allgosts.ru27. ЭНЕРГЕТИКА И ТЕПЛОТЕХНИКА27.040. Газовые и паровые турбины. Паровые двигатели

ГОСТ Р 55682.7-2017 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 7. Требования к оборудованию котлов

Обозначение:
ГОСТ Р 55682.7-2017
Наименование:
Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 7. Требования к оборудованию котлов
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/2019
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
27.040

Текст ГОСТ Р 55682.7-2017 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 7. Требования к оборудованию котлов


ГОСТ Р 55682.7-2017
(EN 12952-7:2012)



НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОТЛЫ ВОДОТРУБНЫЕ И КОТЕЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕОБОРУДОВАНИЕ

Часть 7

Требования к оборудованию котлов

Water-tube boilers and auxiliary installations. Part 7.Requirements for equipment for the boiler



OKC 27.040

Датавведения 2019-01-01

Предисловие

Предисловие

1ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием"Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации исертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ") на основесобственного перевода на русский язык европейского стандарта,указанного в пункте 4

2ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 "Оборудованиеэнергетическое стационарное"

3УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПриказомФедерального агентства по техническому регулированию и метрологииот 9 ноября 2017 г. N 1727-ст

4Настоящий стандарт является модифицированным по отношению кевропейскому стандарту EN 12952-7:2012* "Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 7. Требования коборудованию котлов" (EN 12952-7:2012 "Water-tube boilers andauxiliary installations - Part 7: Requirements for equipment forthe boiler") путем изменения отдельных фраз (слов, значенийпоказателей, ссылок), которые выделены в тексте курсивом**.
________________
*Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь идалее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт ;
** В оригиналеобозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделах"Введение", 8 "Окончательные испытания устройств безопасности", 9"Малые котельные установски", Приложении В и Приложении ДАприводятся обычным шрифтом; остальные по тексту документа выделеныкурсивом. - Примечания изготовителя базы данных.


Внесение указанныхтехнических отклонений направлено на учет потребностей национальнойэкономики Российской Федерации и/или особенностей российскойнациональной системы стандартизации.

Сведения о соответствииссылочных национальных стандартов европейским стандартам,используемым в качестве ссылочных в примененном европейскомстандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

5ВЗАМЕН ГОСТ РЕН 12952-7-2013


Правила применениянастоящего стандарта установлены в статье26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "Остандартизации в Российской Федерации". Информация обизменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (посостоянию на 1 января текущего года) информационном указателе"Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок- в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандартасоответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпускеинформационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующаяинформация, уведомление и тексты размещаются также в информационнойсистеме общего пользования - на официальном сайте Федеральногоагентства по техническому регулированию и метрологии в сетиИнтернет (www.gost.ru)

Введение


Серия национальныхстандартов ГОСТ Р 55682, гармонизированная с серией европейскихстандартов ЕН 12952, состоит из следующих частей, объединенных подобщим названием "Котлы водотрубные и котельно-вспомогательноеоборудование":

-Часть 1. Общие положения;

-Часть 2. Материалы для деталей котлов, работающих под давлением, идля вспомогательных устройств;

-Часть 3. Конструирование и расчет узлов, работающих поддавлением;

-Часть 4. Расчет в процессе эксплуатации предполагаемого срокаслужбы котла;

-Часть 5. Конструктивное исполнение и технология производства частейкотла, работающих под давлением;

-Часть 6. Контроль и испытания в процессе изготовления, документацияи маркировка частей котла, работающих под давлением;

-Часть 7. Требования к оборудованию для котлов;

-Часть 8. Требования к топкам котлов, работающих на жидких игазообразных топливах;

-Часть 9. Требования к топкам котлов, работающих на пылеугольномтопливе;

-Часть 10. Требования к защитным устройствам от превышениядопустимого давления;

-Часть 11. Требования к ограничительным устройствам котлов икотельно-вспомогательного оборудования;

-Часть 12. Требования к качеству питательной и котельной воды;

-Часть 13. Требования к установкам газоочистки;

-Часть 14. Требования к установкам очистки дымовых газов от оксидовазота (DENOX), применяющих сжиженный аммиак и водный раствораммиака;

-Часть 15. Приемочные испытания;

-Часть 16. Требования к топочным устройствам котлов со слоевымсжиганием и сжиганием в кипящем (псевдоожиженном) слое твердоготоплива;

-Часть 17. Руководящее указание по привлечению независимой отизготовителя инспектирующей организации;

-Часть 18. Руководство по эксплуатации.

Хотя указанные выше частисерии стандартов можно использовать каждую отдельно, все частиявляются взаимосвязанными. При конструировании и изготовлениикотлов, потребуется применение нескольких частей одновременно сцелью удовлетворения всех требований стандарта, объединенных общимнаименованием "Котлы водотрубные и котельно-вспомогательноеоборудование".

Примечание - Части 4 и 15не требуются на этапе проектирования, изготовления и монтажакотла.

1Область применения


Настоящий стандартустанавливает всесторонние требования к материалам, применяемым дляизготовления деталей (для водотрубных котлов), работающих поддавлением и привариваемых к элементам, работающим поддавлением.

2Нормативные ссылки


Внастоящем стандарте использованы ссылки на следующие национальныестандарты:

ГОСТ РЕН 12952-1-2012 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательноеоборудование. Часть 1. Общие положения

ГОСТ Р55682.5-2017 (ЕН 12952-5:2011) Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 5. Конструктивноеисполнение и технология производства частей котла, работающих поддавлением

ГОСТ Р55682.6-2017 (ЕН 12952-6:2011) Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 6. Контроль ииспытания в процессе изготовления, документация и маркировкадеталей котла, работающих под давлением

ГОСТ Р55682.8-2013 (ЕН 12952-8:2002) Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 8. Требования к топкамкотлов, работающих на жидких и газообразных топливах

ГОСТ Р55682.9-2013 /ЕН 12952-9:2003 Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 9. Требования ктопочным устройствам котлов, работающих на пылевидном твердомтопливе

ГОСТ Р55682.10-2013 /ЕН 12952-10:2002 Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 10. Требования кзащитным устройствам от превышения допустимого давления

ГОСТ Р55682.11-2013 /ЕН 12952-11:2007 Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 11. Требования кограничительным устройствам котлов и котельно-вспомогательногооборудования

ГОСТ Р55682.12-2013 /ЕН 12952-12:2003 Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 12. Требования ккачеству питательной и котельной воды

ГОСТ Р55682.13-2013 /ЕН 12952-13:2003 Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 13. Требования кустановкам газоочистки

ГОСТ Р55682.14-2013 /ЕН 12952-14:2004 Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 14. Требования кустановкам очистки дымовых газов от оксидов азота (DENOX),применяющих сжиженный аммиак и водный раствор аммиака

ГОСТ Р55682.16-2013 /ЕН 12952-16:2003 Котлы водотрубные икотельно-вспомогательное оборудование. Часть 16. Требования ктопочным устройствам котлов со слоевым сжиганием и сжиганием вкипящем (псевдоожиженном) слое твердого топлива

Примечание - Припользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действиессылочных стандартов в информационной системе общего пользования -на официальном сайте Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодномуинформационному указателю "Национальные стандарты", которыйопубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускамежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" затекущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дананедатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующуюверсию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версиюизменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который данадатированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этогостандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если послеутверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на которыйдана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающееположение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуетсяприменять без учета данного изменения. Если ссылочный стандартотменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3Термины и определения


Внастоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ РЕН 12952-1, ГОСТ Р55682.8, ГОСТ Р55682.9, а также следующие термины с соответствующимиопределениями.

3.1 Типы конструкциипаровых и водогрейных котлов

3.1.1 котел сестественной циркуляцией (natural circulation steam boiler):Паровой и водогрейный котел, в котором превращаемая в пар илинагреваемая вода циркулирует благодаря разнице плотности воды иливоды и пароводяной смеси (силы тяжести) (см. рисунок B.3-1).

3.1.2 котел спринудительной циркуляцией (forced or assisted circulationsteam boiler): Паровой и водогрейный котел, в котором превращаемаяв пар или нагреваемая вода циркулирует с помощью насосов (см.рисунок B.3-2).

3.1.3 прямоточныйкотел (с однократной принудительной циркуляцией)(once-through steam boiler): Паровой котел без или с сепаратором, вкотором подача воды осуществляется с помощью питательного насоса ивода при однократной циркуляции полностью или практически полностьюпревращается в пар, а также в котором нагрев воды происходит приоднократной циркуляции с помощью циркуляционных насосов сотделением пара от воды в барабане (двухстороннем барабане) (см.рисунок B.3-3) или проточный котел с нижним распределением воды(см. рисунки B.3-4 и B.4-9).

3.1.4 паровойводогрейный котел-утилизатор (waste heat steam boiler and hotwater generator): Котел для использования сбросного тепла извнешних источников, например газовых турбин, доменных печей.

3.2 границы паровых иводогрейных котлов (limits of steam boilers and hot watergenerators): Границы пространства пара или воды, находящиеся междузапорной арматурой парового или водогрейного котла на входном,выходном, напорном, перепускном и продувочном трубопроводе. Корпусазапорной арматуры и соединяющие трубопроводы относятся к границампаровых и водогрейных котлов.

3.3 паровая иводогрейная установка (steam boiler and hot water generatingplant): Установка, состоящая из водотрубного котла и частей егооборудования в соответствии с определением ГОСТ РЕН 12952-1.

3.4 система подачитоплива/тепла (heat supply system): Совокупность элементов, покоторым энергия топлива (включая электроэнергию и энергиюотводимого тепла) поступает в паровой или водогрейный котлы.

3.5 Классификациясистем поддержания давления (водогрейные установки)

3.5.1 установка ссобственным поддержанием давления (internally pressurizedsystems): Установка, в которой давление создается давлениемнасыщения, соответствующим температуре на выходе из установки (см.рисунки B.3-1, B.3-4 и B.4-9).

3.5.2 установка споддержанием давления извне (externally pressurized systems):Установка, в которой давление поддерживается при использованиитаких систем, как газовый объем или насосы поддержания давления(см. рисунки B.4-1-B.4-8, B.4-10-B.4-13).

3.6 системарасширения (расширительный сосуд и бак) [expansionsystem (vessel and tank)]: Резервуар, используемый для приемадополнительного объема воды, возникающего под воздействиемтемпературы.

3.6.1 расширительныесосуды: Сосуды, находящиеся под давлением (см. ГОСТ Р55682.6).

3.6.2 расширительныерезервуары: Сосуды, не находящиеся под давлением (см. ГОСТ Р55682.6).

3.7 время сниженияуровня (sinking time): Время, в течение которого уровень водыпри непрерывной подаче питательной воды и при максимальнойпаропроизводительности от допустимого минимального уровня воды(МУВ) опускается до наивысшей точки газохода (НТГ) (см. 4.5.2).

Примечание - Длятеплофикационных водогрейных котлов применимо только в случаесобственного поддержания давления (см. рисунок B.3-1, B.3-4 иB.4-9).

3.8 максимальнаяпроизводительность при длительной работе; (МДП) [maximumcontinuous rating (MCR)]: Максимальная непрерывнаяпаропроизводительность, которая может быть обеспечена принепрерывной работе на расчетных параметрах пара (см. ГОСТ Р55682.6).

3.9 допустимаятепловая мощность (теплопроизводительность) (allowable heatoutput): Максимальная достигаемая при длительной работе тепловаямощность (водяной поток, умноженный на разницу энтальпии на выходеи входе), при которой допускается эксплуатация котла.

3.10 максимальноедопустимое давление (maximum allowable pressure): Указанноеразработчиком максимальное давление, на которое рассчитанооборудование. Оно определено разработчиком для определенныхэлементов установки.

Примечание - В этомслучае речь идет о точке подключения защитных и предохранительныхустройств или о максимальной точке оборудования под давлением илииной указанной точке.

3.11 допустимаятемпература на линии подачи (allowable flow temperature):Максимальная температура, с которой допускается эксплуатацияводогрейного котла.

3.12 регулятор(control): Устройство, используемое для настройки регулируемыхвеличин (например, уровня воды, давления, температуры) на заранееустановленное заданное значение.

3.13 ограничитель(limiters): Измерительный преобразователь, который при достиженииустановленного значения (например, давления, температуры, потока,уровня воды) отключает подачу энергии и блокирует ее включение;впоследствии разблокировка должна быть осуществлена вручную (см.ГОСТ Р55682.6).

3.14отказоустойчивость (fail-safe): Любая функциональная единицаявляется отказоустойчивой, если она обладает способностьюоставаться в безопасном состоянии в случае появления определенныхсбоев или неисправностей (например, каких-либо внутренних сбоев илинеисправностей).

3.15самоконтролирующийся (self-monitoring): Регулярное иавтоматическое определение того, что все выбранные части устройствабезопасности в состоянии функционировать в соответствии сназначением.

3.16резервирование (redundancy): Обеспечение наличия болееодного прибора или системы таким образом, чтобы в случаенеисправности требуемые функции были тем не менее обеспечены.

3.17 независимость(independent): Способность функционировать необходимым образом безналичия другого оборудования (см. ГОСТ Р55682.6).

3.18 надежность(reliability): Способность осуществлять функцию в соответствии сназначением в указанных условиях и в течение определенного периодавремени.

3.19 блокировка(lock-out): Блокировка подачи энергии, требующая вмешательствавручную для восстановления рабочего состояния.

3.20 поэлементноеиспытание (unit test): Отдельное испытание каждого элементаустройства безопасности.

3.21 функциональноеиспытание (functional test): Испытание устройства безопасностис целью установления выполнения предусмотренной функции (см.ГОСТ Р55682.6).

3.22 постоянныйконтроль (permanent supervision): Контроль, при которомоператор (работник котельной) находится на таком близком расстоянииот котла, котельной, места обслуживания или дежурного поста, чторасполагает достаточным временем для вмешательства в случаевозникновения опасной ситуации.

4Общие требования к паровым и водогрейным котлам

4.1Устройства безопасности от превышения заданного давления


Каждый паровой иливодогрейный котел должен быть оборудован устройствами безопасностидля защиты от избыточного давления в соответствии с ГОСТ Р55682.10.

4.2Система подачи топлива/тепла

4.2.1 Для подачитоплива/тепла в паровые и водогрейные котлы применимы следующиечасти настоящего стандарта:

-жидкого и газообразного топлива - ГОСТ Р55682.8;

-для твердого топлива - ГОСТ Р55682.9 или ГОСТ Р55682.16.

4.2.2 Подачатоплива/тепла должна соответствовать допустимой тепловой мощности ипредусмотренному режиму эксплуатации.

4.2.3 При нормальномзавершении работы или блокировке оставшегося остаточного тепластенок в камере сгорания котла и в дымовых трубах температуражидкости не должна привести к образованию пара/горячей воды(например, выпаривание воды).

Эти требованиявыполняются, если:

-показано, что после прекращения нагрева температура дымовых газов вгазоходе падает ниже максимального уровня газохода (НТГ) 400°C,прежде чем уровень воды опустится ниже минимального уровня воды(МУВ) до 5 мм над наивысшим дымоходом (НТГ); или

-снабжение питательной водой обеспечивает надежное охлаждениегазоходов при внезапном изменении рабочих параметров (см.,например, 5.1.1.2); или

-используют в горелках для нефтяного, газового или порошкообразноготоплива (кроме слива шлака или кирпичной подкладки печей илидымоходов); или

-температура нагревается только посредством газов, которые непревышают температуру 400°C.

4.3Системы золошлакоудаления


Необходимо обеспечитьтребования ГОСТ Р55682.9 или ГОСТ Р55682.16.

4.4Системы очистки дымовых газов


Требования к системамочистки дымовых газов изложены в ГОСТ Р55682.13 и ГОСТ Р55682.14.

4.5Требования к регулирующим и ограничительным устройствам

4.5.1 Все ограничительныеустройства и трубопроводы, их подключения должны быть рассчитаны всоответствии с ГОСТ Р55682.11. Электрические контуры безопасности в соответствии с[1] (см. система безопасности в таблице 4.6-1 и приложенииB).

4.5.2 Функциональноеиспытание ограничительных устройств должно быть выполнимо в любоевремя для каждого рабочего состояния. Если какая-либо частьфункционального испытания требует замедления или выключения подачитоплива/тепла, то в этом случае задержка времени не должнапревышать установленного разработчиком значения. Для котлов сограничительными устройствами уровня воды задержка времени недолжна превышать времени, которое необходимо для снижения уровняводы от контролируемого минимального до допустимого МУВ примаксимальной производительности и длительной работе:

a) для паровых котлов вслучае прерывистого питания, а также при максимальной допустимойвыработке пара:

;

b) для водогрейных котловв случае прерывистого питания и циркуляции, а также при допустимойвыработке пара:

,


где t - продолжительность снижения уровня, мин;

V - объем водымежду НТГ до МУВ (минимальный уровень воды), м;

- допустимая выработка пара, кг/мин;

- вычисляемая на основании допустимойтепловой мощности эквивалентная выработка пара, кг/мин;

- удельный объем воды при температуренасыщенного пара, м/кг;

- удельный объем воды, м/кг.

4.5.3 Результатсрабатывания ограничительных устройств должен однозначно доводитьсядо сведения оператора котельной, например включением световогосигнала.

4.6Люки и лючки для чистки, осмотра и лазы

4.6.1 В паровых иводогрейных котлах должны предусматриваться люки и лючки, с помощьюкоторых могут осуществляться чистка и осмотр внутренних и наружныхповерхностей. Необходимо также обеспечить возможность доступа впаровое и водяное пространство, в топочную камеру и газоходы.

4.6.2 Конструктивныечасти, используемые для подачи воды или пара, имеющие внутреннийдиаметр более 1200 мм и при диаметре более 800 мм и длине более2000 мм, должны выполняться с учетом возможности осмотра и ревизии.Необходимо оборудовать встроенные элементы таким образом, чтобы непрепятствовать осмотру котла, или обеспечивать возможность ихснятия.

4.6.3 В коллекторах ианалогичных конструктивных элементах должна быть предусмотренавозможность для осмотра:

-внутренний диаметр от 80 мм - при возможном скоплении шламов;

-внутренний диаметр от 150 мм - во всех остальных случаях.

Возможность осмотрадолжна включать:

-отверстия для головы, руки;

-смотровые отверстия;

-возможность применения подходящего оборудования для осмотра(например, эндоскопов).

4.6.4 В отношенииразмеров и расположений отверстий в водяных или паровыхпространствах действительно следующее:

a) люки должны иметьминимальные размеры 320420 мм или диаметр в свету 420 мм.Требуется, чтобы высота упора или кольца не превышала 300 мм, дляконического варианта - 350 мм. По конструктивным соображениямдопускается уменьшение размеров отверстий для люков до 300400 мм или диаметром в свету 400 мм. Длявысоты упора или колец в этих случаях максимальное значениеограничено 150 мм, а для конического варианта - 175 мм.Расположение см. по таблице 4.6-1;

b) люки должны иметьминимальные размеры 220320 мм или диаметр в свету 320 мм.Необходимо, чтобы высота упора или кольца не превышала 100 мм, дляконического варианта - 120 мм. Расположение см. по таблице4.6-1;

c) смотровые отверстиядолжны иметь минимальные размеры 100150 мм или диаметр в свету 120 мм.Необходимо, чтобы высота упора или кольца не превышала 65 мм, дляконического варианта - 95 мм. Расположение см. по таблице4.6-1;

d) минимальный диаметргляделки следует иметь 50 мм. Гляделки должны быть предусмотренытолько в том случае, когда по конструктивным причинам невозможновыполнить лючок или люк. Расположение см. по таблице 4.6-1;

e) смотровые штуцерадолжны иметь диаметр в свету приблизительно 50 мм. Они могут бытьрасположены по оси или радиально в соответствии с рисунком 4.6-1.От радиальных смотровых штуцеров можно отказаться, если вместо нихрационально использовать имеющиеся отводящие и подводящиетрубы.


Таблица 4.6-1 - Выбор типа и минимального количества люков

Диаметр всвету, мм

Длина, мм

Тип иминимальное количество необходимых отверстий

Не более 300

-

По согласованию, как частьпредварительного испытания

От 300 до 450

Не более 1200

Два смотровых отверстия наторцевой поверхности

Не более 1500

Смотровое отверстие в среднейтрети цилиндрической длины или на торцевой поверхности

Более 1500

Не менее двух смотровыхотверстий, по одному вблизи концов коллектора или на торцевыхповерхностях, причем расстояние между смотровыми отверстиями недолжно превышать 2000 мм

От 450 до 600

Не более 1500

Смотровое отверстие в среднейтрети цилиндрической длины

От 1500 до 3000

Смотровое отверстие в среднейтрети цилиндрической длины или два смотровых отверстия, по одномувблизи концов коллектора или на торцевых поверхностях, причемрасстояние между смотровыми отверстиями не должно превышать 2000мм

Более 3000

Количество смотровых отверстийувеличивается соответственно. В цилиндре максимальное расстояниемежду люками не должно превышать 3000 мм, между смотровымиотверстиями - не более 2000 мм. По одному смотровому отверстиюпредусмотреть вблизи концов коллектора или на торцевыхповерхностях

От 800 до 1200

Не более 2000

Смотровое отверстие в среднейтрети цилиндрической длины или два смотровых отверстия вблизиконцов коллектора или на торцевых поверхностях

Более 2000

Один лаз

Более 1200

-

Лаз


Рисунок 4.6-1 - Примеры расположения отверстий



Рисунок 4.6-1 - Примеры расположения отверстий

4.6.5 В отношенииразмеров люков и лазов, не находящихся в водяных или паровыхпространствах, но предназначенных для ревизии, распространяютсяследующие требования:

a) люки для осмотра прииспользовании вспомогательных устройств и средств индивидуальнойзащиты должны иметь минимальный диаметр в свету 600 мм. Минимальныйразмер люков для осмотра по конструктивным соображениям может бытьуменьшен до диаметра в свету 500 мм. Для высоты упоров или колецмаксимальный размер ограничен 250 мм;

b) люки для осмотра безиспользования вспомогательных устройств и средств индивидуальнойзащиты должны иметь минимальные размеры свету 320420 мм. Минимальный размер люков для осмотрапо конструктивным соображениям может быть уменьшен до минимальногоразмера в свету 300400 мм. Для высоты упора или колец в этихслучаях максимальный размер ограничен 150 мм, для коническоговарианта - 175 мм;

c) смотровые отверстияили гляделки должны иметь минимальные размеры 100150 мм или диаметр в свету 120 мм.

4.6.6 Люки для осмотра исмотровые отверстия, в которых внутреннее давление прижимает крышкук плоскому уплотнению, должны иметь минимальную ширину опоры 15 ммдля люков и отверстий для головы. Для отверстий для головы ширинуопоры можно уменьшить до 10 мм. Общий зазор между рамой и передними задним выступом такой крышки не должен превышать 3 мм, то есть1,5 мм со всех сторон, а высота переднего выступа должна бытьдостаточной для установки уплотнения.

Необходимо, чтобы выборматериала уплотнения в сочетании с расчетом такой крышкиобеспечивал достаточное и надежное уплотнение.

4.7Питательные трубопроводы и защита для предотвращения обратного токапитательной воды

4.7.1 В каждомтрубопроводе питательной воды, ведущем к паровым и водогрейнымкотлам, необходимо предусмотреть защиту от обратного тока воды иустановить запорную арматуру. В случае отсутствия арматуры иприспособлений для предотвращения обратного тока в непосредственнойблизости от подключения на промежуточном участке трубопроводадолжна быть предусмотрена возможность сброса давления.

Для прямоточных котлов(котлов с однократной принудительной циркуляцией), у которых вслучае прекращения подачи питательной воды подача топлива/теплаавтоматически прекращается, устройство блокировки и приспособлениедля предотвращения обратного тока не требуется, если питательныйнасос гарантирует невозможность движения потока в обратномнаправлении.

4.7.2 Трубопроводпитательной воды следует подключить к паровым и водогрейным котлам,кроме прямоточных котлов, таким образом, чтобы при негерметичностиустройства для предотвращения обратного тока уровень воды оставалсявыше максимальной точки опускной трубы.

4.7.3 Питательные насосыдолжны иметь возможность отключения от общих всасывающих и напорныхтрубопроводов.

4.7.4 В случае обратноготока через питательный насос всасывающий трубопровод между запорнымклапаном и насосом должен быть рассчитан на полное давление, илинеобходимо предусмотреть устройство, исключающие возникновениеопасных ситуаций при закрытии запорного клапана на всасывающейлинии.

4.8Подключение паровых и водогрейных котлов


Если на паровых иливодогрейных котлах, соединенных несколькими общими линиями сдругими паровыми или водогрейными котлами, при их ревизии запорныеклапаны на линиях горячей или питательной воды не демонтируются, тодля обеспечения безопасности в закрытом положении блокирующих изащищенных от несанкционированного включения устройств необходимопредусмотреть промежуточные воздушники.

5Дополнительные требования к паровым котлам

5.1Требования к насосам

5.1.1 Количествопитательных насосов

5.1.1.1 Достаточно одногонасоса, если выполнены следующие требования:

a) в случае неисправностиисточника энергии для питательного насоса подача топлива или тепладолжна автоматически выключаться;

b) паровой котел долженбыть оборудован системой сжигания мазута или газа, или необходимообеспечить такую конструкцию котла, которая после выключения подачитоплива/тепла не позволяла бы недопустимое испарение имеющегосязапаса воды в паровом котле вследствие накопленной теплоты в топкеи газовых трактах котла. Это требование считается выполненным,например, если подтверждено, что после выключения топлива поинерции от полной нагрузки температура дымового газа на высоте НТГне превышает 400°C до того, как уровень воды опустится от отметкиМУВ до 50 мм над НТГ.

5.1.1.2 Паровые котельныеустановки, не соответствующие требованиям 5.1.1.1, требуетсяоборудовать не менее чем двумя питательными насосами.

5.1.2Производительность (подача) питательных насосов

5.1.2.1Производительность питательных насосов должна соответствовать неменее 1,25-кратной максимальной паропроизводительности. Посоображениям безопасности достаточно 1,15-кратной максимальнойпаропроизводительности. Однако по условиям эксплуатации можетпотребоваться больший множитель.

Впрямоточных котлах (с однократной принудительной циркуляцией)достаточно производительности минимум 1,0-кратной максимальнойпроизводительности парообразования.

Если котловая водапереходит в пар в объемах, больших 5% допустимого парообразования,то производительность питательных насосов следует увеличить насоответствующее количество процентов, например, если отделение парасоставляет 8% допустимого парообразования, то производительностьпитательных насосов должна быть увеличена на 8%.

5.1.2.2 Питательныенасосы должны одновременно с обеспечением требуемого в 5.1.2.1объема подачи питательной воды при максимальном допустимом давленииобеспечивать подачу воды, соответствующую допустимому объемупарообразования, но при 1,1-кратном допустимом рабочем избыточномдавлении в котле.

Если устройствобезопасности от превышения избыточного давления в состоянииотводить полученный пар при менее чем 10-процентном превышениирабочего избыточного давления, то можно учитывать подачу насоса скоэффициентом менее чем 1,1.

5.1.2.3 Если согласно5.1.1.2 требуется не менее двух питательных насосов, тодействительно следующее:

a) при неисправностипитательного насоса с наибольшей производительностью оставшиесяпитательные насосы должны удовлетворять требованиям 5.1.2.1 и5.1.2.2;

b) необходимо обеспечитьдва независимых друг от друга источника энергии. В исключительныхслучаях допускается подключать все паровые приводы питательныхнасосов к одному источнику пара. Питательные насосы следуетподключать к источникам энергии таким образом, чтобы при выходе изстроя одного из источников энергии остающиеся в рабочем состояниипитательные насосы соответствовали требованиям 5.1.2.1 и 5.1.2.2. Вслучае электрического привода достаточно одной переключаемой посборной шине линии на каждое приводное устройство питательногонасоса;

c) в котельных установкахс блочным переключением для второго питательного насоса достаточно0,5-кратного значения допустимой паропроизводительности в томслучае, если гарантировано, что при неисправности питательногонасоса для допустимого парообразования подача топлива/тепласамостоятельно регулируется соответствующим образом. Изменениеподачи воды должно учитываться измерительными устройствами второгонасоса;

d) в котлах спринудительной циркуляцией резервный циркуляционный насос принеисправности рабочего насоса или при переходе ниже МУВ (см. 4.5.2)должен находиться в эксплуатации в течение периода снижения уровняводы;