ГОСТ 19214-80 Краски водно-дисперсионные для внутренних работ. Технические условия

Цена 3 коп,

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19214—80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Редактор И. /7. Щукина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В, Сницарчук

Сдано в наб. 28.04.87 Подп. в печ. 24.08.87 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,62 уч.-изд. л.

Тираж 8000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2314.

УДК 691.57 : 006.354 Группа Л18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ РАБОТ

Технические условия

Water-dispersion paints for interior works. Specifications

ОКП 23 1600

ГОСТ

19214-80* *

Взамен

ГОСТ 19214—73

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февраля 1980 г. № 938 срок введения установлен

с 01.01,81

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 12.12.85 № 3945 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в пленкообразующих водных дисперсиях с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и других).

Краски предназначаются для работ внутри помещений по дереву, штукатурке и другим порцстым материалам, по загрунтованной поверхности металла, а также по старым покрытиям (эмалями, масляными и водно-дисперсионными красками).

Краски не рекомендуются для помещений с повышенной влажностью (бани, прачечные, душевые).

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава краски выпускаются следующих марок:

ВД—ВА-27А — на основе поливинилацетатной дисперсии;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (март 1987 г.) с Изменением М 1, утвержденным в декабре 1985 г. (ИУС 3—86).

© Издательство стандартов, 1987

О

О

ч

«

ы

А

к

П

w

80

Продолжение так 1 р

©8-¥1 С© ■> XDOJ

ВД—КЧ-26, ВД—КЧ-26А — на основе стиролбутадиенового латекса.

Для красок марок ВД—ВА-27А и ВД—КЧ-26А в качестве основного пигмента применяется двуокись титана.

Для красок марок ВО—КЧ-26 в качестве основного пигмента применяется литопон.

1.2. Водно-дисперсионные краски должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденных в установленном порядке.

1.3. Водно-дисперсионные краски должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1.

Наименования цветов красок даны в справочном приложении 1.

1.4. Краски устойчивы к замораживанию до минус 40°С и оттаиванию.

1.5а. Краски наносят на поверхность методом пневматического распыления, кистью или валиком.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.5. Перед применением краски разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874—82 с жесткостью не более 3 мг-экв. дистиллированной водой по ГОСТ 6709—72 илй конденсатом до вязкости 20—25 с по вискозиметру ВЗ-4 при нанесении краскораспылителем, 30—40 с при нанесении валиком, 40—50 с при нанесении кистью.

1.6. По физико-механическим показателям краски должны соответствовать нормам и требованиям, указанным в табл. 2.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Водно-дисперсионные краски пожаро-взрывобезопасны.

2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005—75 и по ГОСТ 12.1.005—76.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением красок, должны проводиться при работающей приточно-вытяжной вентиляции по ГОСТ 12.4.021—75, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содержание вредных веществ в которых не должно превышать предельно допустимых концентраций.

2.4. Предельно допустимые концентрации паров мономеров и компонентов красок в воздухе рабочей зоны производственных помещений приведены в табл. 3.

Таблица 3

Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистую оболочку глаз и дыхательных путей.

2.5. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда, средства защиты рук и органов дыхания) по ГОСТ 12.4.011—75.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—86.

(Измененная редакция, Изм. JVs 1).

3.2. Смываемость краски изготовитель определяет в каждой десятой партии.

3.3. Морозостойкость краски изготовитель определяет периодически по требованию потребителей.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86.

4.2. Подготовка к испытанию

Перед испытанием краски размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, степень перетира, вязкость по вискозиметру ВЗ-1, pH, морозостойкость. Для определения остальных показателей краски разбавляют до вязкости 20—25 с по вискозиметру ВЗ-4, фильтруют через два слоя марли и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ 8832—76, разд. 3.

Цвет, внешний вид, смываемость краски определяют на деревянных пластинках, размером 50ХЮ0 мм и толщиной 5—6 мм.

Укрывистость определяют на стеклянных пластинках размером 90X120 мм, вырезанных из стекла для фотографических пластинок, толщиной 1,8 мм по ГОСТ 683—75.

Для определения времени высыхания краску наносят в один слой. Толщина однослойной пленки 20—25 мкм.

Краску наносят с промежуточной сушкой в течение 1 ч при (20zt2)°C в два слоя, при определении внешнего вида и смываемо-сти и до полного укрытия пластинки при определении цвета и укрывистости.

Перед испытанием по показателю 7 табл. 1 пленку выдерживают в течение 24 ч при (20+2) °С, по показателю 9 табл. 1 выдерживают в течение 48 ч при (20+2)°С и относительной влажности (65+5) %.

4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете после сушки пленки при (20+2)°С в течение 1 ч. При определении цвета накраски сравнивают с образцами цвета картотеки цветовых эталонов или с утвержденными образцами цвета.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537—72 при (105+2)°С.

4.5. pH краски определяют pH-метром любого типа. Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,1 pH.

4.6. Определение морозостойкости краски

Металлическую банку из белой жести по ГОСТ 6128—75 вместимостью 250 см³ до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при минус (40+2)°С. Затем проводят оттаивание образца при комнатной температуре в течение 18 ч. Указанный цикл повторяют пять раз, после чего краску перемешивают и визуально определяют устойчивость краски к коагуляции, равномерно распределяя ее стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (ГОСТ 683—75). В тонком слое краски не должно содержаться твердых комочков.

4.7. Определение смываемости краски

4.7.1. Применяемые приборы и материалы

Устройство для определения смывамости УДС-1.

Щетка зубная по ГОСТ 6388—74, трехрядная, с ворсом длиной 10 мм; перед испытанием ее выдерживают в течение 10 мин в дистиллированной воде.

Бюретка по ГОСТ 20292—74 вместимостью 25 см³.

Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147—80, № 3 или № 4.

Баня водяная или электроплитка.

Эксикатор по ГОСТ 25336—81.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

4.7.2. Проведение испытания

Пластинку с пленкой помещают в держатель образцов устройства УДС-1, приводят щетку в движение, включают секундомер, и одновременно на верхнюю часть пластинки из бюретки в тече

ние 30 с подают 25 см³ воды, и температурой (20±2)°С. Смывную воду собирают в фарфоровую чашу, находящуюся под пластинкой. Чаша должна быть предварительно прокалена и высушена до постоянной массы. Через 30 с щетку останавливают и промывают ее небольшими порциями воды до полного удаления частиц краски. Все промывные воды собирают в ту же чашу и выпаривают на водяной бане (или электроплитке) до удаления воды, и затем чашу выдерживают в термостате при (105d=2)°C до постоянной массы.

4.7.3. Обработка результатов

Смываемость краски (X) в г/м² вычисляют по формула

А= _s ,

где m — масса чаши с остатком краски, г; mi — масса чаши, г;

5 — площадь испытуемого образца, м².

Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,3 г/м².

4.8. Определение массовой доли остаточного стирола в краске проводят расчетным или спектрофотометрическим методом.

4.8.1. Расчетный метод

Массовую долю остаточного стирола в краске (Xi) в процентах вычисляют по формуле

_v m • tri\

^Xl= Too *

где m — массовая доля латекса в краске, %;

mi — массовая доля незаполимеризованного стирола в латексе СКС-65ГП, определяемая по ГОСТ 10564—75, *%.

4.8.2. Спектрофотометрический метод

4.8.2.1. Применяемые приборы и реактивы

Спектрофотометр СФ-3, СФ-4 или СФ-4 «а».

Прибор для перегонки (на шлифах), состоящий из холодильника стеклянного лабораторного по ГОСТ 25336—81 типа ХПТ, колбы конической по ГОСТ 25336—81, вместимостью 100 см³ и колбы мерной по ГОСТ 1770—74, вместимостью 10 см³.

Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299—78.

Диэтилдитиокарбамат натрия по ГОСТ 8864—71, 0,02%-ный

раствор в этиловом спирте.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

4.8.2.2. Проведение испытания

В коническую колбу от прибора помещают 10 см³ дистиллированной воды, 0,5—1 г краски, взвешенной с погрешностью не более 0,001 г, 10 см³ спирта и 5 см³ раствора диэтилдитиокарбамата натрия.

В мерную колбу отгоняют точно 10 см³ раствора и определяют его оптическую плотность на спектрофотометре по отношению к чистому этиловому спирту в кюветах с толщиной поглощающего слоя 10 мм при длине волны 282 и 300 нм в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору.

4.8.2.3. Обработка результатов

Массовую долю остаточного стирола в краске (^i) в процентах вычисляют по формуле

<Я₂²82-^ДЗЮ > • 1° ’ ЮО 7,5-т-1000 ’

где Z)2°„ и —оптическая плотность раствора при 282 и ^{282 300} 3 00 нм при 20°С;

7,5—оптическая плотность раствора, содержащего 1 г/дм³ стирола при толщине поглощающего свет слоя 10 мм; m— масса краски, г.

Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,006 абс. %.

4.8.3. При разногласиях в оценке остаточного стирола испытание проводят спектрофотометрическим методом.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение красок—по ГОСТ 9980.3-86—9980.5-86.

5.2. Краски хранят и транспортируют при температуре выше 0°С. Допускается транспортирование и хранение красок при температуре ниже 0°С, при этом продолжительность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения красок — шесть месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ТАБЛИЦА

соответствия цветов водоэмульсионных красок по ГОСТ 19214—80

и по ГОСТ 19214—73

По ГОСТ 19214—80

По ГОСТ 19214—73

Белая Белая ночь

Слоновая кость Светло-бежевая Светло-желтая

Оранжевато-бежевая

Лимонная

Бледно-оливковая

Бледно-фисташковая

Бледно-бирюзовая

Белая

Светло-серая

Песочно-серая

Бледно-кремовая

Светло-бежевая

Светло-желтая

Песочная

Буковая

Коричневато-оранжевая

Бледно-гороховая

Слоновая кость

Гороховая

Бледно-оливковая

Бледно-фисташковая

Кабачковая

Бледно-зеленая

Серо-голубая

Светло-голубая

Серовато-розовая

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Плотность красок — 1,1—1,3 г/см³ Плотность пленки красок— 1,2—1,7 г/см³ Белизна пленки по блескомеру ФБ-2 для краски марок: ВО—ВА-27А не менее 84%,

ВО—КЧ-26А, ВО—КЧ-26 не менее 82%.

Изгиб пленки — 1 мм.