ГОСТ 7307-75
Группа К20
MEЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Припуски на механическую обработку
Parts of wood and wood materials. Machining allowances
МКС 79.040
Дата введения 1977-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 декабря 1975 г. N 3895 дата введения установлена 01.01.77
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
ВЗАМЕН ГОСТ 7307-66
ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1980 г. (ИУС N 8-80).
1. Настоящий стандарт распространяется на детали из древесины и древесных материалов и устанавливает припуски на первичную и повторную механическую обработку по толщине, ширине и длине при изготовлении деталей из пиломатериалов и заготовок хвойных и лиственных пород, сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков, а также припуски на обработку по длине и ширине при изготовлении гнутоклееных заготовок и деталей из них, заготовок (облицовок) из строганого и лущеного шпона, деталей из облицованных и необлицованных столярных, древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры.
Стандарт не устанавливает припуски на усушку.
2. Припуски на механическую обработку подразделяют на операционные и общие.
Операционным припуском на обработку считают разность между размерами деталей на предшествующей и выполняемой операциях.
Общий припуск на механическую обработку равен сумме операционных припусков всего процесса обработки от заготовки до детали.
3. Указанные в табл.1-8 припуски на механическую обработку могут быть уменьшены при изготовлении деталей и сборочных единиц при условии обеспечения заданного качества их обработки.
4. При установлении номинальных размеров деталей и сборочных единиц следует исходить из номинальных размеров пиломатериалов и заготовок, учитывать установленные настоящим стандартом припуски на механическую обработку, а также припуски на усушку пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 6782.1-75, а лиственных - по ГОСТ 6782.2-75.
5. Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород без предварительного фугования при влажности древесины (9±3)% и со значениями параметров шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82: начальной - от 800 до 1200 мкм, конечной - от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
мм
Номи- нальная толщина деталей | Припуски | |||||||||||||||
по толщине при номинальной ширине деталей | по ширине при номинальной ширине деталей | |||||||||||||||
до 55 | св. 55 | св. 95 | св. 195 | до 55 | св. 55 | св. 95 | св. 195 | |||||||||
хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
I группа | ||||||||||||||||
До 30 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 4,5 | 4,5 | 5,0 | 5,0 | 5,5 | 4,0 | 4,5 | 4,5 | 5,0 | 5,0 | 5,5 | 5,5 | 6,0 |
Св. 30 | 4,5 | 5,0 | 5,0 | 5,5 | 5,5 | 6,0 | 6,0 | 6,5 | 4,5 | 5,0 | 5,0 | 5,5 | 5,5 | 6,0 | 6,0 | 6,5 |
Св. 95 | - | - | - | - | 6,0 | 6,5 | 6,5 | 7,0 | - | - | - | - | 6,0 | 6,5 | 6,5 | 7,0 |
II группа | ||||||||||||||||
До 30 | 3,0 | 3,5 | 3,0 | 3,5 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 4,5 | 3,0 | 3,5 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 4,5 | 4,5 | 5,0 |
Св. 30 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 4,5 | 4,5 | 5,0 | 5,0 | 5,5 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 4,5 | 4,5 | 5,0 | 5,0 | 5,5 |
Св. 95 | - | - | - | - | 5,0 | 5,5 | 5,5 | 6,0 | - | - | - | - | 5,0 | 5,5 | 5,5 | 6,0 |
III группа | ||||||||||||||||
До 30 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | 2,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
Св. 30 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | 2,5 | 2,5 | 3,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
Св. 95 | - | - | - | - | 3,0 | 3,0 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
Примечание. В графах 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины хвойных пород: сосны, ели, пихты, кедра; знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.
В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы; знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины мягких лиственных пород.
По I группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон без непрофрезерования.
По II группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон при частичном непрофрезеровании одной из сторон.
По III группе определяют припуски на фрезерование деталей с одной стороны при частичном ее непрофрезеровании.
6. Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород с предварительным фугованием при влажности древесины (9±3)% со значениями параметров шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82: начальной - от 800 до 1200 мкм, конечной - от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
Номинальные размеры деталей | Припуски | ||||||||||||
по толщине при номинальной толщине деталей | по ширине при номинальной толщине деталей | ||||||||||||
Длина | Ширина | до 30 | св. 30 | св. 95 | до 30 | св. 30 до 95 | св. 95 | ||||||
хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | хвой- ных | лист- вен- ных | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
Св. 300 до 800 | До 95 | 4,0 | 5,0 | 4,5 | 5,5 | - | - | 4,5 | 5,5 | 5,0 | 6,0 | - | - |
Св. 95 до 195 | 4,5 | 5,5 | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 7,0 | 5,0 | 6,0 | 5,5 | 6,5 | 6,0 | 7,0 | |
Св. 195 до 290 | 5,0 | 6,0 | 5,5 | 6,5 | 6,5 | 7,5 | 5,5 | 6,5 | 6,0 | 7,0 | 6,5 | 7,5 | |
Св. 800 до 1600 | До 95 | 4,5 | 5,5 | 5,0 | 6,0 | - | - | 5,0 | 6,0 | 5,5 | 6,5 | - | - |
Св. 95 до 195 | 5,0 | 6,0 | 5,5 | 6,5 | 6,5 | 7,5 | 5,5 | 6,5 | 6,0 | 7,0 | 6,5 | 7,5 | |
Св. 195 до 290 | 5,5 | 6,5 | 6,0 | 7,0 | 7,0 | 8,0 | 6,0 | 7,0 | 6,5 | 7,5 | 7,0 | 8,0 | |
Св. 1600 до 2400 | До 95 | 5,5 | 6,5 | 6,0 | 7,0 | - | - | 6,0 | 7,0 | 6,5 | 7,5 | - | - |
Св. 95 до 195 | 6,0 | 7,0 | 6,5 | 7,5 | 7,5 | 8,5 | 6,5 | 7,5 | 7,0 | 8,0 | 7,5 | 8,5 | |
Св. 195 до 290 | 6,5 | 7,5 | 7,0 | 8,0 | 8,0 | 9,0 | 7,0 | 8,0 | 7,5 | 8,5 | 8,0 | 9,0 | |
Св. 2400 до 4000 | До 95 | 6,5 | 7,5 | 7,0 | 8,0 | - | - | 7,0 | 8,0 | 7,5 | 8,5 | - | - |
Св. 95 до 195 | 7,0 | 8,0 | 7,5 | 8,5 | 8,5 | 9,5 | 7,5 | 8,5 | 8,0 | 9,0 | 8,5 | 9,0 | |
Св. 195 до 290 | 7,5 | 8,5 | 8,0 | 9,0 | 9,0 | 10,0 | 8,0 | 9,0 | 8,5 | 9,5 | 9,0 | 10,0 | |
Примечания:
1. В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесных хвойных пород: сосны, ели, пихты, кедра: знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.
В графах 4, 6, 8, 10, 12, 14 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы: знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины мягких лиственных пород.
2. При допустимом частичном непрофрезеровании по толщине или ширине одной из двух сторон детали указанные в таблице припуски уменьшают на 1 мм.
7. При обработке заготовок с начальными значениями параметров шероховатости Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82 от 200 до 800 мкм указанные в табл.1 и 2 припуски уменьшают на 1 мм.
8. Припуски на торцовку с двух сторон деталей из древесины должны соответствовать указанным в табл.3.
5-8. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 3
мм
Номинальная ширина деталей | Припуски при номинальной длине деталей | ||
до 1500 | св. 1500 до 3000 | св. 3000 до 4000 | |
До 150 | 15 | 20 | 25 |
Св. 150 до 290 | 20 | 25 | 30 |
Примечание. Если из полиматериала (доски, бруска и т.п.), соответствующего размеру детали по длине, получают только одну деталь, то значения припусков по таблице увеличивают на 20 мм.
9. Припуски на продольный раскрой (
где
10. Припуски на поперечный раскрой (
где
11. Припуски на шлифование с одной стороны деталей из древесины, поверхности которых обработаны фрезерованием, принимают равным 0,3 мм, а деталей из древесины, поверхности которых обработаны пилением, - не более 0,8 мм.
12. Припуски на циклевание деталей из древесины должны быть не более 0,2 мм.
13. Припуски на механическую обработку с двух сторон сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков должны соответствовать указанным в табл.4.
Таблица 4
мм
Номи- нальная толщина | Размеры сборочных | Припуски | |||||||||||
|
| на щиты | на рамки | на коробки | |||||||||
Длина | Ширина | по толщине | по ширине | по длине | по толщине | по ширине и длине | |||||||
Снятие провесов при ширине деталей | Опи- | Фре- | Тор- | Снятие провесов при ширине деталей | Опи- | Фре- | |||||||
от 20 до 60 | св. 60 до120 | от 20 до 60 | св. 60 до 120 | от 20 до 150 | св. 150 до 300 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
До 30 | До 800 | До 300 | 1,5 | 1,5 | 10 | 3 | 20 | 1,0 | 1,0 | 8 | 3 | 2 | 2 |
Св. 300 до 600 | 1,5 | 2,0 | 12 | 4 | 24 | 1,0 | 1,0 | 10 | 3 | 2 | 2 | ||
Св. 600 до 800 | 2,0 | 2,0 | 12 | 4 | 30 | 1,0 | 1,5 | 10 | 4 | 2 | 2 | ||
Св. 800 до 1600 | До 400 | 1,5 | 2,0 | 12 | 4 | 25 | 1,0 | 1,0 | 10 | 3 | 2 | 2 | |
Св. 400 до 800 | 2,0 | 2,0 | 14 | 5 | 30 | 1,0 | 1,5 | 10 | 4 | 2 | 3 | ||
Св.800 до 1200 | 2,0 | 2,5 | 14 | 5 | 30 | 1,5 | 1,5 | 12 | 4 | 3 | 3 | ||
Св.1600 до 2400 | До 400 | 2,0 | 2,0 | 14 | 5 | 30 | 1,5 | 1,5 | 12 | 4 | - | - | |
Св. 400 до 800 | 2,0 | 2,5 | 16 | 6 | 30 | 1,5 | 2,0 | 12 | 4 | - | - | ||
Св. 800 до 1200 | 2,5 | 2,5 | 16 | 6 | 35 | 2,0 | 2,0 | 14 | 5 | - | - | ||
Св. 30 до 95 | До 800 | До 300 | 1,5 | 1,5 | 12 | 4 | 20 | 1,0 | 1,0 | 10 | 3 | 2 | 2 |
Св. 300 до 600 | 2,0 | 2,0 | 14 | 4 | 25 | 1,5 | 1,5 | 10 | 4 | 2 | 3 | ||
Св. 600 до 800 | 2,0 | 2,5 | 14 | 5 | 30 | 1,5 | 1,5 | 12 | 4 | 3 | 3 | ||
Св. 800 до 1600 | До 400 | 2,0 | 2,0 | 14 | 5 | 25 | 1,0 | 1,5 | 13 | 4 | 2 | 3 | |
Св. 400 до 800 | 2,0 | 2,5 | 16 | 5 | 30 | 1,5 | 1,5 | 12 | 4 | 3 | 3 | ||
Св. 800 до 1200 | 2,5 | 3,0 | 18 | 6 | 35 | 1,5 | 2,0 | 14 | 5 | 3 | 4 | ||
Св. 1600 до 2400 | До 400 | 2,5 | 2,5 | 16 | 5 | 30 | 1,5 | 1,5 | 14 | 5 | - | - | |
Св. 400 до 800 | 2,5 | 3,0 | 18 | 6 | 35 | 1,5 | 2,0 | 14 | 5 | - | - | ||
Св. 800 до 1200 | 3,0 | 3,0 | 18 | 6 | 35 | 2,0 | 2,0 | 16 | 6 | - | - | ||
14. Припуски на механическую обработку с двух сторон заготовок (облицовок) из строганого шпона должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
мм
Ширина заготовки щита | Припуски | ||
по длине | по ширине | ||
при обработке на гильотинных ножницах | при обработке на кромкофуговальном станке | ||
Древесина всех пород, кроме красного дерева | |||
До 50 | 20 | 7 | - |
Св. 50 до 150 | 20 | 10 | - |
Св. 150 до 300 | 20 | 15 | 35 |
Св. 300 до 450 | 20 | 15 | 45 |
Св. 450 до 600 | 25 | 15 | 55 |
Св. 600 до 750 | 25 | 15 | 65 |
Св. 750 до 900 | 25 | 15 | 75 |
Св. 900 до 1050 | 30 | 15 | 85 |
Св. 1050 до 1200 | 30 | 15 | 95 |
Св. 1200 до 1350 | 30 | 15 | 105 |
Св. 1350 до 1500 | 30 | 15 | 115 |
Древесина красного дерева | |||
До 50 | 20 | 7 | - |
Св. 50 до 200 | 20 | 10 | - |
Св. 200 до 400 | 20 | 15 | 35 |
Св. 400 до 600 | 25 | 15 | 45 |
Св. 600 до 800 | 25 | 15 | 55 |
Св. 800 до 1000 | 30 | 15 | 65 |
Св. 1000 до 1200 | 30 | 15 | 75 |
Св. 1200 до 1400 | 30 | 15 | 85 |
Примечания:
1. Расчетная ширина полосы строганого шпона из древесины всех пород, кроме красного дерева, принята равной 150 мм, а из древесины красного дерева - 200 мм.
2. Размеры заготовок (облицовок) из строганого шпона определяют, исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.
15. Припуски на механическую обработку заготовок (облицовок) из лущеного шпона должны соответствовать указанным в табл.6.
Таблица 6
мм
Ширина заготовки щита | Припуски | ||
по длине | по ширине | ||
при обработке на гильотинных ножницах | при обработке на кромкофуговальном станке | ||
До 100 | 20 | 7 | - |
Св. 100 до 300 | 20 | 15 | - |
Св. 300 до 600 | 20 | 15 | 35 |
Св. 600 до 900 | 25 | 15 | 45 |
Св. 900 до 1200 | 30 | 15 | 55 |
Св. 1200 до 1500 | 30 | 15 | 65 |
Примечания:
1. Расчетная ширина полосы лущеного шпона принята равной 300 мм.
2. Размеры заготовок (облицовок) из лущеного шпона определяют, исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.
16. Припуски на механическую обработку с двух сторон деталей из фанеры, столярных, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, облицованных строганым и лущеным шпоном, пленками на основе пропитанных бумаг и декоративным бумажнослоистым пластиком, должны соответствовать указанным в табл.7.
Таблица 7
мм
Номинальный размер деталей | Припуски по длине и ширине | |||
Длина | Ширина | Опиливание | Фрезерование | Опиливание |
До 600 | До 200 | 10 | 4 | 14 |
Св. 200 до 400 | 12 | 4 | 16 | |
Св. 400 до 600 | 14 | 4 | 18 | |
Св. 600 до 1200 | До 400 | 14 | 4 | 18 |
Св. 400 до 800 | 14 | 4 | 18 | |
Св. 800 до 1200 | 14 | 6 | 20 | |
Св. 1200 до 1800 | До 400 | 14 | 4 | 18 |
Св. 400 до 800 | 16 | 4 | 20 | |
Св. 800 до 1200 | 18 | 6 | 24 | |
Св. 1800 до 2400 | До 400 | 18 | 4 | 22 |
Св. 400 до 800 | 20 | 4 | 24 | |
Св. 800 до 1200 | 20 | 6 | 26 | |
Примечание. Для деталей из фанеры, древесно-стружечных, столярных и древесно-волокнистых плит, используемых без облицовывания, допускают припуски только на фрезерование.
17. Припуски на обрезку с двух сторон гнутоклееных заготовок (включая и многократные) после склеивания должны соответствовать указанным в табл.8.
Таблица 8
мм
Контур заготовки | Вид | Применяемость заготовки | Припуски | ||
по длине | по ширине | ||||
Замкнутый | Трапециевидный |
| Царги стульев | - | 35 |
| Проножки стульев | ||||
Незамкнутый | Уголковый с одним изгибом |
| Ножки изделий мебели для сидения и лежания, корпусной мебели, столов, спинкодержатели стульев | 50 | 35 |
| Спинки-сиденья стульев | 60 | |||
Уголковый с несколькими изгибами |
| Кронштейны вешалок | 50 | 35 | |
| Ножки кресел | 55 | |||
| Спинкодержатели стульев | 50 | |||
| Спинки-сиденья стульев, кресел | 60 | |||
Г-образный |
| Ножки стульев | 70 | 35 | |
Л-образный с двумя изгибами, равноугольный |
| Ножки столов, стульев и других изделий мебели для сидения и лежания, корпусной мебели | |||
Незамкнутый | Л-образный с двумя изгибами, разноугольный |
| Ножки стульев, кресел | 70 | 35 |
Л-образный скругленный |
| Царги, проножки стульев, спинки, сиденья кресел | 60 | ||
П-образный |
| Ящики | 50 | 40 | |
П-образный скругленный | Царги, проножки стульев | 65 | 35 | ||
| Спинки, сиденья кресел | 60 | |||
Дугообразный с одним изгибом, симметричный | Царги, проножки стульев | 45 | 35 | ||
| Спинки, сиденья стульев и кресел | 40 | 30 | ||
| Ножки стульев | 50 | 35 | ||
Дугообразный с одним изгибом, несимметричный |
| Ножки стульев, локотники кресел | 50 | ||
| Сиденья стульев и кресел | 45 | |||
Дугообразный с несколькими изгибами, симметричный |
| Спинки, сиденья стульев и кресел | 50 | ||
Дугообразный с несколькими изгибами, |
| Сиденья стульев и кресел | 45 | ||
| Сиденья ученических стульев, парт | ||||
| Спинки ученических стульев, парт | ||||
| Ножки стульев | 50 | |||
| Полуящики мебели | 40 | |||
Ломаной линии, симметричный |
| Ножки стульев | 35 | ||
Ломаной линии, несимметричный |
| Спинка детских стульев | 40 | 30 | |
Сферический |
| Сиденья стульев | 50 | 35 | |
Корытообразный |
| Лотки корпусной мебели | 80 | 50 | |
Примечания:
1. Припуски на обрезку по ширине указаны без учета величин пропилов.
2. На эскизах
18. Припуски на фрезерование гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в п.16.
19. Припуски на шлифование сборочных единиц и гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в п.11.
20. Примеры пользования табл.1-8 указаны в приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПРИМЕРЫ ПОЛЬЗОВАНИЯ ТАБЛИЦАМИ 1-8 НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА
Пример 1
Определить размеры сосновых пиломатериалов для деталей размерами 3950х104х28 мм, при влажности 12%, изготовляемых фрезерованием без фугования и торцовкой.
Допускается частичное непрофрезерование одной из сторон по толщине. Порядок определения указан в табл.1.
Таблица 1
мм
Порядок определения размеров пиломатериалов | По толщине | По ширине | По длине |
Номинальные размеры деталей | 28 | 104 | 3950 |
Припуски на фрезерование деталей с двух сторон | 3,5 (см. табл.1 настоящего стандарта, группа II, графа 6) | 5,0 (см. табл.1 настоящего стандарта, группа I, графа 14) | - |
Припуски на торцовку деталей с двух сторон | - | - | 45 (см. табл.3 настоящего стандарта и примечание к табл.3) |
Размеры пиломатериалов при влажности 12% | 31,5 | 109,0 | 3995 |
Припуски на усушку по ГОСТ 6782.1-75 | 0,1 | 0,6 | - |
Размеры пиломатериалов при влажности 15% | 31,6 | 109,6 | - |
Размеры пиломатериалов по ГОСТ 8486-86 | 32 | 110 | 4000 |
Пример 2
Определить размеры березовых заготовок для щита размером 760х510х32 мм, собранного на гладкую фугу из 10 калиброванных заготовок шириной 51 мм каждая, при влажности древесины 8% по следующей технологии: фрезерование заготовок с двух сторон с предварительным фугованием, фрезерование собранного щита по толщине и опиливание по периметру. Порядок определения указан в табл.2.
Таблица 2
мм
Порядок определения размеров заготовок | По толщине | По ширине | По длине |
Номинальные размеры детали | 32 | 51 | 760 |
Припуски на фрезерование деталей с двух сторон | 5,5 (см. табл.2 настоящего стандарта, графа 6) | 6,0 (см. табл.2 настоящего стандарта, графа 12) | - |
Припуски на снятие провесов с двух сторон у собранного щита | 2,0 (см. табл.4 настоящего стандарта, графа 4) | - | - |
Припуски на обрезку и торцовку собранного щита | - | 25 (см. табл.4 настоящего стандарта, графа 8) | |
Размеры заготовок при влажности 8% | 39,5 | 58,4 | 785 |
Припуски на усушку по ГОСТ 6782.2-75 | 0,5 | 0,7 | - |
Размеры заготовок при влажности 15% | 40 | 59,1 | 785 |
Размеры заготовок по ГОСТ 7897-83 | 40 | 60 | 800 |
Пример 3
Определить размеры заготовок из древесины лиственницы для рамки размером 1650х1165х42 мм при влажности 12%, изготовляемой по следующей технологии: фрезерование заготовок с предварительным фугованием и торцовкой, фрезерование собранной рамки по толщине и периметру. Ширина брусков рамки 52 мм. При фрезеровании брусков на наружной кромке допускается частичное непрофрезерование. Порядок определения указан в табл.3.
Таблица 3
мм
Порядок определения размеров заготовок | По толщине | По ширине | По длине | |
Номинальные размеры деталей | 42 | 52 | 1165, | 1650 |
Припуски на фрезерование деталей с двух сторон | 6,0 (см. табл.2 настоящего стандарта, графа 5) | 6,5-1=5,5 (см. табл.2 настоящего стандарта, графа II и примечание к табл.2) | - | - |
Припуски на снятие провесов с двух сторон у собранной рамки | 1,5 (см. табл.4 настоящего стандарта, графа 9) | 5:2=2,5 (см. табл.4 настоящего стандарта, графа 12) | 5 | 5 |
Припуски на торцовку деталей с двух сторон | - | - | 20 | 20 |
Размеры заготовок при влажности 12% | 49,5 | 60,0 | 1190 | 1675 |
Припуски на усушку при влажности 15% по ГОСТ 6782.1-75 | 0,2 | 0,3 | - | - |
Размеры заготовок при влажности 15% | 49,7 | 60,3 | 1190 | 1675 |
Размеры заготовок по ГОСТ 9685-61 | 49,5 | 60,0 | 1200 | 1700 |
Пример 4
Определить размеры пакета для склеивания гнутоклееной заготовки царги стула П-образного скругленного профиля с незамкнутым контуром.
Размеры гнутоклееной заготовки для одной царги: длина 935 мм, ширина 46 мм.
Кратность размеров по ширине многократной заготовки на одну деталь - 8. Порядок определения указан ниже.
Припуски на обрезку многократной заготовки: по длине - 65 мм, по ширине - 35 мм (см. табл.8 настоящего стандарта, черт.15).
Ширина пропила, мм - 4,1.
Количество пропилов, шт. - 9.
Длина пакета, мм - 935+65=1000.
Ширина пакета, мм - (46х8)+(4,1х9)+35~440.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Электронный текст документа
и сверен по:
Пиломатериалы. Общие нормы:
Сб. ГОСТов. -
, 2009
