ГОСТ 6449.4-82
Группа К20
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей
Products of wood and wooden materials.
Tolerances of arragement of hole axis for fixing details
ОКСТУ 5302
Дата введения 1984-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.03.82 N 1287
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 2.307-68 | 1.6 |
ГОСТ 2.308-79 | 1.6 |
ГОСТ 6449.1-82 | 2.8 |
ГОСТ 24642-81 | 1.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5-88)
Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов, которые соединяются болтами, винтами, круглыми шипами и другими крепежными деталями, у которых оси отверстий для крепежных деталей расположены параллельно, и устанавливает допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей.
Стандарт не распространяется на детали и сборочные единицы, к которым не предъявляются требования взаимозаменяемости и собираемость которых обеспечивается путем совместной обработки отверстий в парных соединяемых деталях.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Термины и определения допусков расположения - по ГОСТ 24642.
1.2. Поля допусков, устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности расположения осей отверстий в деталях и сборочных единицах с учетом погрешностей, связанных с колебаниями влажности материалов в допускаемых пределах.
1.3. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей должны устанавливаться одним из двух способов:
позиционными допусками осей отверстий;
предельными отклонениями размеров, координирующих оси отверстий.
Для отверстий, образующих одну сборочную группу при числе элементов в группе более двух, предпочтительно назначать позиционные допуски их осей.
1.4. Числовые значения позиционных допусков в диаметральном выражении
Таблица 1
мм
0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 |
1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | - |
1.5. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий одной сборочной группы, должны обеспечивать расположение каждой оси в поле позиционного допуска.
Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий, в зависимости от вида расположения отверстий (табл.2) приведены в табл.3.
Таблица 2
Виды расположения осей отверстий под крепежные детали
Вид расположения отверстий | Схема расположения отверстий | Характеристика расположения отверстий |
I |
| Одно отверстие, координированное относительно плоскости, являющейся сборочной базой |
II |
| Два отверстия, координированные друг относительно друга. Сборочная база отсутствует |
III |
| Три и более отверстия, расположенные в один ряд. Сборочная база отсутствует |
IV |
| Три или четыре отверстия, расположенные в два ряда. Сборочная база отсутствует |
V |
| Одно или несколько отверстий, координированных относительно двух взаимно перпендикулярных баз (например, двух плоскостей) |
VI |
| Отверстия, расположенные в несколько рядов. Сборочная база отсутствует |
Таблица 3
Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий
мм
Вид распо- | Нормируемые | Позиционные допуски в диаметральном выражении | |||||||||
|
| 0,1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 |
|
| Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси (±) | |||||||||
I | Предельные отклонения размера между осью отверстия и базовой плоскостью | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 |
II | Предельные отклонения размера между осями двух отверстий | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 |
III | Предельные отклонения размера между осями двух любых отверстий | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,28 | 0,35 | 0,40 | 0,55 |
| Предельные отклонения осей отверстий от общей плоскости | 0,04 | 0,04 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,20 | 0,28 |
IV | Предельные отклонения размеров | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,28 | 0,35 | 0,40 | 0,55 |
| Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 |
V | Предельные отклонения размеров | 0,04 | 0,04 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,20 | 0,28 |
VI | Предельные отклонения размеров | 0,04 | 0,04 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,20 | 0,28 |
| Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 |
Продолжение табл.3
мм
Вид распо- | Нормируемые | Позиционные допуски в диаметральном выражении | ||||||||
|
| 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
|
| Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси (±) | ||||||||
I | Предельные отклонения размера между осью отверстия и базовой плоскостью | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
II | Предельные отклонения размера между осями двух отверстий | 1 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
III | Предельные отклонения размера между осями двух любых отверстий | 0,7 | 0,8 | 1,1 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 4,0 |
| Предельные отклонения осей отверстий от общей плоскости | 0,35 | 0,4 | 0,55 | 0,7 | 0,8 | 1,1 | 1,4 | 1,8 | 2,0 |
IV | Предельные отклонения размеров | 0,7 | 0,8 | 1,1 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 4,0 |
| Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
V | Предельные отклонения размеров | 0,35 | 0,4 | 0,55 | 0,7 | 0,8 | 1,1 | 1,4 | 1,8 | 2,0 |
VI | Предельные отклонения размеров | 0,35 | 0,4 | 0,55 | 0,7 | 0,8 | 1,1 | 1,4 | 1,8 | 2,0 |
| Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Примечания:
1. Приведенный в таблице пересчет выполнен при условии, что составляющие позиционного допуска оси по обоим координатным направлениям одинаковы.
2. Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий, расположенных в один ряд, нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий (вид расположения отверстий III); при этом значении предельных отклонений, указанные в таблице, должны быть уменьшены вдвое.
1.6. Указание позиционных допусков осей отверстий на чертежах - по ГОСТ 2.308, а значений предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий, - по ГОСТ 2.307.
2. ВЫБОР ДОПУСКОВ РАСПОЛОЖЕНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ
ДЛЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
2.1. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей назначаются в зависимости от типа соединения крепежными деталями.
2.2. Соединения крепежными деталями подразделяются на типы А, В и С (чертеж):
А - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены в обеих соединяемых деталях. К типу А относятся, например, соединения болтами.
В - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены лишь в одной из соединяемых деталей. Соединения типа В могут быть без резьбовой втулки (например, соединения шурупами) или с резьбовой втулкой (например, соединения винтами (см. чертеж) или шпильками).
С - крепежные детали входят в отверстия соединяемых деталей с натягами. При этом по отношению к каждой из соединяемых деталей натяг является односторонним. К типу С относятся, например, разборные и неразборные соединения деталей круглыми вставными шипами. Отверстия могут быть сквозными и несквозными.
2.3. Допуски расположения осей гладких отверстий в соединениях типов А и В назначают зависимыми, а в соединениях типа С - независимыми.
2.4. Диаметры сквозных отверстий под крепежные детали и соответствующие им наименьшие зазоры в соединениях типов А и В указаны в табл.4.
Таблица 4
мм
Диаметр стержня крепежной детали | Диаметр сквозных отверстий и наименьший зазор | |||||
| 1-й ряд | 2-й ряд | 3-й ряд | |||
|
|
|
| |||
3 | 3,4 | 0,4 | 3,6 | 0,6 | 4,0 | 1,0 |
4 | 4,5 | 0,5 | 4,8 | 0,8 | 5,0 | 1,0 |
5 | 5,5 | 0,5 | 5,8 | 0,8 | 7,0 | 2,0 |
6 | 6,6 | 0,6 | 7,0 | 1,0 | 8,0 | 2,0 |
8 | 9,0 | 1,0 | 10,0 | 2,0 | 11,0 | 3,0 |
10 | 11,0 | 1,0 | 12,0 | 2,0 | 13,0 | 3,0 |
12 | 14,0 | 2,0 | 15,0 | 3,0 | 16,0 | 4,0 |
16 | 18,0 | 2,0 | 19,0 | 3,0 | 21,0 | 5,0 |
20 | 22,0 | 2,0 | 24,0 | 4,0 | 26,0 | 6,0 |
Примечания:
1. В изделиях мебели, деревянных музыкальных инструментах предпочтительно применять 1-й и 2-й ряды. В столярно-строительных изделиях рекомендуется применять 2-й и 3-й ряды.
2. Предельные отклонения диаметров сквозных отверстий: для 1-го ряда по
3. Наименьшие зазоры
2.5. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении
Таблица 5
мм
Зазор | Позиционный допуск | |
| А | В без резьбовой втулки |
0,4 | 0,4 | 0,20 |
0,5 | 0,5 | 0,25 |
0,6 | 0,6 | 0,30 |
0,8 | 0,8 | 0,40 |
1,0 | 1,0 | 0,50 |
2,0 | 2,0 | 1,00 |
3,0 | 3,0 | 1,60 |
4,0 | 4,0 | 2,00 |
5,0 | 5,0 | 2,50 |
6,0 | 6,0 | 3,00 |
Примечания:
1. Для соединений типа А
2. Позиционные допуски осей отверстий в обеих соединяемых деталях должны быть одинаковыми.
2.6. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий для соединений типа А и В (без резьбовой втулки), приведены в табл.6.
Таблица 6
Предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий. Соединения типов А и В
мм
Вид | Нормируемые отклонения размеров, координи- | Тип | Зазор | |||||||||
|
|
| 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
|
|
| Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси (±) | |||||||||
I | Предельные | А | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 1,0 | 1,6 | 2 | 2,5 | 3,0 |
|
| В | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 |
II | Предельные | А | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
|
| В | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 1,0 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
III | Предельные отклонения размера | А | 0,28 | 0,35 | 0,40 | 0,55 | 0,70 | 1,4 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 4,0 |
|
| В | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,28 | 0,35 | 0,7 | 1,1 | 1,4 | 1,6 | 2,2 |
| Предельные | А | 0,14 | 0,18 | 0,20 | 0,28 | 0,35 | 0,7 | 1,1 | 1,4 | 1,8 | 2,0 |
|
| В | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,35 | 0,55 | 0,7 | 0,8 | 1,1 |
IV | Предельные отклонения | А | 0,28 | 0,35 | 0,40 | 0,55 | 0,70 | 1,4 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 4,0 |
|
| В | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,28 | 0,35 | 0,7 | 1,1 | 1,4 | 1,6 | 2,2 |
| Предельные отклонения размеров по | А | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
|
| В | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 1,0 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
V | Предельные отклонения размеров | А | 0,14 | 0,18 | 0,20 | 0,28 | 0,35 | 0,70 | 1,1 | 1,4 | 1,8 | 2,0 |
|
| В | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,35 | 0,55 | 0,7 | 0,8 | 1,1 |
VI | Предельные отклонения размеров | А | 0,14 | 0,18 | 0,20 | 0,28 | 0,35 | 0,70 | 1,1 | 1,4 | 1,8 | 2,0 |
|
| В | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,35 | 0,55 | 0,7 | 0,8 | 1,1 |
| Предельные отклонения размеров по | А | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
|
| В | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 1,0 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
Примечания:
1. Приведенные в табл.6 числовые значения предельных отклонений соответствуют условиям, указанным в примечаниях к табл.5.
2. Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий (вид расположения отверстий III) нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий; при этом значения предельных отклонений, указанные в табл.6, должны быть уменьшены вдвое.
3. Тип В без резьбовой втулки.
2.7. Числовые значения позиционных допусков осей отверстия
Таблица 7
Позиционные допуски осей отверстий под резьбовые втулки. Соединения типа В
мм
Зазор для прохода крепежной детали | Допуск соосности втулки в диаметральном выражении | ||||||||||||
| 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | |||
| Позиционный допуск осей отверстий под резьбовые втулки | ||||||||||||
0,4 | 0,10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
0,5 | 0,12 | 0,12 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
0,6 | 0,20 | 0,16 | 0,12 | 0,10 | - | - | - | - | - | - | |||
0,8 | 0,30 | 0,25 | 0,20 | 0,20 | 0,12 | 0,10 | - | - | - | - | |||
1,0 | 0,40 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,25 | 0,20 | 0,10 | - | - | - | |||
2,0 | 0,80 | 0,80 | 0,80 | 0,80 | 0,60 | 0,60 | 0,60 | 0,50 | 0,40 | 0,20 | |||
3,0 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,0 | 1,0 | 0,8 | 0,6 | |||
4,0 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | |||
5,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 1,6 | 1,6 | |||
6,0 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,0 | 2,0 |
Примечания:
1. Для соединения типа В с резьбовой втулкой
Полученные при этом значения
2. Позиционные допуски осей отверстий в обеих соединяемых деталях должны быть одинаковыми.
2.8. Номинальные диаметры сопрягаемых отверстий и крепежных деталей в соединениях типа С должны быть одинаковыми. Их предельные отклонения рекомендуется применять (по ГОСТ 6449.1):
для отверстий -
для крепежных деталей (круглых вставных шипов) -
2.9. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении
Таблица 8
Позиционные допуски осей отверстий. Соединения типа С
мм
Позиционный | Вероятностный предельный натяг | |||||
| 0,13 | 0,16 | 0,19 | 0,21 | 0,26 | 0,30 |
| Допускаемый натяг в соединении | |||||
0,10 | 0,16 | 0,19 | 0,22 | 0,23 | 0,28 | 0,32 |
0,12 | 0,18 | 0,20 | 0,23 | 0,24 | 0,29 | 0,32 |
0,16 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,26 | 0,30 | 0,34 |
0,20 | 0,24 | 0,26 | 0,27 | 0,29 | 0,33 | 0,36 |
0,25 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,33 | 0,36 | 0,39 |
0,30 | 0,33 | 0,34 | 0,35 | 0,37 | 0,40 | 0,42 |
0,40 | 0,42 | 0,43 | 0,44 | 0,45 | 0,48 | 0,50 |
0,50 | 0,52 | 0,53 | 0,53 | 0,54 | 0,56 | 0,58 |
0,60 | 0,61 | 0,62 | 0,63 | 0,63 | 0,65 | 0,67 |
0,80 | 0,81 | 0,81 | 0,82 | 0,83 | 0,84 | 0,85 |
Интервал диаметров отверстий и крепежных деталей | Св. 3 | Св. 6 | Св. 10 | Св. 3 | Св. 6 | Св. 10 |
Поля допусков: | ||||||
отверстий | ||||||
валов |
Примечания:
1. Натяг
2. Значения
3. Позиционный допуск
По данной формуле допускается рассчитывать соответствующие значения
4. Позиционные допуски осей отверстий в обеих соединяемых деталях должны быть одинаковыми.
2.10. Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий в зависимости от вида расположения отверстий, следует производить в соответствии с табл.3.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ДОПУСКАЕМОГО НАТЯГА
При выборе допускаемого натяга между крепежными и соединяемыми деталями должно соблюдаться следующее условие (см. чертеж):
где
При одинаковых условиях соединения крепежной детали с обеими соединяемыми деталями (при одинаковых материалах, размерах элементов соединений и т.п.)
а выражение (1) становится равенством.
При различных условиях соединения крепежной детали с соединениями в процессе сборки изделий имеет место автоматическое перераспределение фактических односторонних натягов
Должны быть выполнены условия
при которых качество соединения соответствует предъявляемым требованиям.
При увеличении площади контакта одной из соединяемых деталей с крепежной фактический односторонний натяг в этом соединении уменьшается. Однако в соединении другой детали с этой же крепежной деталью фактический односторонний натяг увеличивается на ту же величину.
Ориентировочно для соединений составных частей изделий на круглые вставные шипы рекомендуются следующие значения
древесина твердых лиственных пород и березы | 0,15-0,20 | |||
древесина хвойных и мягких лиственных пород | 0,20-0,25 | |||
плиты древесностружечные | 0,25-0,30 |
Уточненные значения
Текст документа сверен по:
Изделия из древесины и древесных материалов.
Допуски и посадки: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002