ГОСТ 2170-73 Ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля. Технические условия

ГОСТ 2170-73

Группа В54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ ИЗ НИКЕЛЯ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НИКЕЛЯ

Технические условия

Strips of nickel and nickel low alloys.
Specifications

ОКП 18 4230

Дата введения 1975-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П.Селезнев, канд. техн. наук; М.Б.Таубкин, канд. техн. наук; Н.С.Извольская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 мая 1973 г. N 1343

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2170-62

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 21.09.92 N 1220

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (Март 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1977 г., июне 1982 г., августе 1986 г., июне 1987 г., сентябре 1992 г. (ИУС 12-77, 10-82, 11-80, 10-87, 12-92)

Настоящий стандарт распространяется на ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля, применяемые в электронной технике и других отраслях промышленности.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Толщина и ширина ленты и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

Ленты из никеля марки НКа 0,07 высокой точности изготовляют с 01.01.95.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.2. Ширина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

мм

Предельные отклонения, указанные в скобках, применяются в договорно-правовых отношениях.

Примечания:

1. Теоретическая масса 1 м лент приведена в приложении 2.

2. Размеры, указанные в скобках, в новых разработках не применять.

3. Мягкие зачищенные ленты изготовляют только нормальной точности по ширине.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1.3. Ленты должны изготавливаться двух групп по длине: А и Б. Длина ленты должна соответствовать указанной в табл.3.

Таблица 3

Примечания:

1. В лентах группы А допускается включать до 15% лент группы Б.

Допускается в лентах группы Б включать до 10% лент меньшей длины, но не менее 40% от установленной в группе Б; при этом минимальная длина ленты должна быть не менее 2,5 м.

По требованию потребителя изготовление лент длиной менее указанной в табл.3 не допускается.

2. (Исключен, Изм. N 4).

3. По согласованию потребителя с изготовителем ленты толщиной 0,1-0,5 мм изготовляются длиной не менее 100 м. Ленты указанной длины допускается изготовлять со сварными швами.

Условные обозначения проставляются по схеме

при следующих сокращениях:

для деталей электровакуумных и полупроводниковых приборов - ЭП,

для изделий электротехнической промышленности, подвергаемая испытанию на перегиб - ЭТ.

Примеры условных обозначений

Лента нормальной точности изготовления по толщине и повышенной точности по ширине, твердая, толщиной 0,10 мм, шириной 60 мм, немерной длины группы А, из никеля марки HП2:

Лента ДПРКТ 0,10х60 НА НП2 ГОСТ 2170-73

Лента повышенной, точности изготовления по толщине и нормальной точности по ширине, мягкая, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, немерной длины группы Б, из никеля марки НВ3в:

Лента ДПРИМ 1,00х200 НБ НВ3в ГОСТ 2170-73.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ленты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.1.1. Ленты изготовляют из никеля марок НП1, НП2, НП3, НП4 по ГОСТ 492-73 и НПОЭви; НП1Эв; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3; НМг0,05в; НМг0,08в; НВ3в; НВМг3-0,05в; НВМг3-0,08в; НКа0,07 по ГОСТ 19241-80.

По согласованию потребителя с изготовителем в лентах из никеля марок НП2Э; НК0,04; НК0,2Э допускается массовая доля цинка до 0,007%.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Ленты изготовляют в мягком (отожженном), полутвердом и твердом (неотожженном) состояниях.

Мягкие ленты толщиной 0,15 мм и более, шириной более 60 мм изготовляют со сплошной двусторонней зачисткой поверхности стальными щетками.

По согласованию потребителя с изготовителем ленты толщиной менее 0,15 мм изготовляют со сплошной зачисткой поверхности стальными щетками.

По согласованию изготовителя с потребителем ленты из никеля марок НПОЭви, НП1Эв, НП2Э, НКО, 2Э, НМг0,05в, НМг0,08в, НВ3в, НВМг3-0,05в, НВМг3-0,08в изготовляют без сплошной зачистки поверхности стальными щетками.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2.3. Поверхность лент должна быть чистой, т.е. свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, и гладкой, без плен, трещин, пузырей, расслоений, окалины, раковин, вмятин, царапин и закатов.

На поверхности лент допускаются местные риски, вмятины, уколы, рябоватость, отпечатки от валков, не выводящие ленты при контрольной зачистке за половину предельных отклонений по толщине, а также цвета побежалости и местные потемнения.

Следы невыгоревшей смазки, цвета побежалости и местные потемнения на поверхности лент, предназначенных для изготовления деталей электровакуумных и полупроводниковых приборов, не допускаются.

На зачищенной поверхности допускаются местные светлые пятна и полосы.

Допускается качество поверхности лент устанавливать по образцам, согласованным между потребителем и изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).

2.4. Ленты должны быть ровно обрезаны. Не допускаются волнистая, мятая, забитая и рваная кромка и значительные заусенцы.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.5. Серповидность лент не должна превышать 3 мм на 1 м длины. По требованию потребителя изготовляют ленты повышенной точности по серповидности, не превышающей 2 мм на 1 м длины.

Мягкие зачищенные ленты изготовляют только нормальной точности по серповидности.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Механические свойства лент должны соответствовать требованиям, указанным в табл.4.

Таблица 4

Примечания:

1. По согласованию изготовителя с потребителем изготавливаются ленты повышенной прочности с временным сопротивлением в полутвердом состоянии - не менее 490 МПа (50 кгс/мм); в твердом состоянии - не менее 590 МПа (60 кгс/мм).

2. (Исключен, Изм. N 4).

2.7. Глубина выдавливания при испытании на вытяжку сферической лунки должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

мм

По требованию потребителя мягкие ленты толщиной 0,20-0,25 мм изготовляют с глубиной выдавливания 7,5-10 мм.

2.6; 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.8. Величина зерна на лентах марок НП2 и НП2Э в мягком состоянии должна быть не крупнее 0,05 мм.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.9. Мягкие ленты толщиной 0,12-0,30 мм из никеля марок НП2 и НП2Э, предназначенные для изделий электротехнической промышленности, должны выдерживать не менее 10 перегибов при испытании на перегиб.

(Введен дополнительно, Изм. N 4, 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одной марки сплава, одного размера, одной точности изготовления и одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение лент;

номер партии;

массу партии;

результаты испытаний;

химический состав;

в лентах из никеля - содержание меди и марганца;

в лентах из кремнистого никеля - содержание кремния, меди и марганца;

в лентах, применяемых в электронной технике, - содержание кремния, магния, меди, марганца, цинка, железа, вольфрама, кальция.

Масса партии должна быть не более 2000 кг.

3.2. Для контроля размеров, внешнего вида и серповидности лент применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242-72 с приемочным уровнем дефектности 4%. Отбор рулонов лент в выборку осуществляют "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.

Если объем партии не превышает трех рулонов, проверке подвергают каждый рулон лент.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 5).

3.2а. Количество отобранных для контроля толщины рулонов лент определяют в соответствии с табл.6.

Таблица 6

шт.

Длину ленты в рулоне для выбора числа контролируемых точек в рулоне определяют по формуле, приведенной в п.4.2.

Количество контролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в зависимости от общего числа участков длиной 0,5 м в соответствии с табл.7.

Таблица 7

Отобранный рулон ленты считается годным, если число результатов измерения, не соответствующих требованиям табл.1, менее браковочного числа, приведенного в табл.7.

При получении неудовлетворительного результата на одном из отобранных рулонов контролируют каждый рулон партии.

Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.

Допускается изготовителю контроль толщины проводить в процессе производства.

По требованию потребителя контролируют каждый рулон мягких лент из никеля марок НП2 и НП2Э, предназначенных для изделий электротехнической промышленности. В этом случае количество контролируемых точек в рулоне в зависимости от длины ленты и браковочное число определяют в соответствии с табл.8.

Таблица 8

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.2б. Для контроля ширины, внешнего вида и серповидности от партии отбирают рулоны в соответствии с табл.9.

Таблица 9

Партия считается годной, если число рулонов, не соответствующих требованиям табл.2, пп.2.3, 2.4 и 2.5, менее браковочного числа, приведенного в табл.9.

Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.

По требованию потребителя контролируют каждый рулон партии.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

3.3. Для проверки на растяжение, перегиб, вытяжку сферической лунки и определение величины зерна отбирают четыре рулона от партии.

Временное сопротивление определяют для лент толщиной 0,25 мм и более, а относительное удлинение - для лент толщиной 0,5 мм и более.

Для мягких лент толщиной 0,25-0,50 мм определяют или временное сопротивление или глубину выдавливания.

По требованию потребителя для мягких лент толщиной 0,25-0,50 мм определяют временное сопротивление и глубину выдавливания.

Испытание на перегиб проводят по требованию потребителя.

Определение величины зерна проводят на лентах марок НП2 и НП2Э в мягком состоянии по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4. Химический состав определяют на двух рулонах от партии.

На предприятии-изготовителе отбор проб для определения химического состава производится при литье или от слитка.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний лент хотя бы по одному из показателей, указанных в пп.3.3. и 3.4, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид лент контролируют без применения увеличительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4.2. Толщину ленты измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90, рычажным микрометром по ГОСТ 4381-87 или другим инструментом, обеспечивающим соответствующую точность измерения.

Толщину ленты измеряют на расстоянии не менее 10 см от кромки и не менее 100 мм от конца ленты. Толщину лент шириной 20 мм и менее измеряют посередине ленты.

Толщину ленты измеряют на каждом из отобранных рулонов в точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона с использованием метода "вслепую" (наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.

Длину ленты () в метрах вычисляют по формуле

,

где и - соответственно наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427-75, мм;

- толщина ленты, мм.

Результаты измерения толщины ленты, не соответствующие табл.1, не должны отличаться от допускаемых более чем на половину поля допуска.

Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89. Измерение проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца рулона.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.3. Серповидность лент измеряют по ГОСТ 26877-91 в одном месте на любом участке рулона.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4.4. Для испытания на растяжение от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.

Испытание на растяжение лент толщиной менее 0,5 мм проводят на образцах типа I или II с 12,5 мм и . Испытание на растяжение лент толщиной 0,5 мм и более проводят по ГОСТ 11701-84 на образцах типа I или II с 20 мм и и на образцах типа I или II с 20 мм и .

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.5. Для испытания на вытяжку сферической лунки от конца каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 10510-80.

По требованию потребителя изготовитель высылает образцы для проверки на вытяжку сферической лунки лент шириной менее 30 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

4.6. Химический состав лент определяют по ГОСТ 13047.1-81 - ГОСТ 13047.6-81, ГОСТ 13047.18-81, ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92 и ГОСТ 6012-78.

Содержание вольфрама определяют гравиметрическим методом.

Для анализа химического состава от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 24231-80.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. Содержание кислорода в слитках определяют по методике, согласованной между потребителем и изготовителем.

4.8. Для определения величины зерна от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу, при этом плоскость шлифа должна быть параллельна плоскости прокатки. Определение величины зерна проводят по ГОСТ 21073.1-75, ГОСТ 21073.3-75.

4.7; 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.9. Для испытания на перегиб от каждого из отобранных рулонов вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 13813-68.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Ленты должны быть свернуты в рулоны.

В рулоны мягких лент толщиной 0,05-0,30 мм включительно и полутвердых и твердых лент толщиной 0,05-0,15 мм включительно должны быть вставлены деревянные цилиндрические вкладыши с фанерными листами по торцам. Зазор между рулонами и вкладышами не должен быть более 10 мм.

По требованию потребителя для мягких лент толщиной 0,15 мм и более между витками ленты прокладывают телефонную бумагу по ГОСТ 3553-87 или кабельную бумагу по ГОСТ 645-89.

Рекомендуемые размеры внутренних диаметров рулонов в зависимости от толщины - 50, 75, 100, 120, 150, 200, 300 и 400 мм. Намотка должна исключать изменение формы рулона под действием силы тяжести. В каждом рулоне допускается не более двух лент, концы лент внутри рулона отмечаются закладкой бумаги.

5.2. Каждый рулон должен быть обвязан металлической лентой размерами не менее 0,2х10 мм по ГОСТ 3560-73 или проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ 3282-74 в 2-3 витках.

5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

5.3. К каждому рулону лент должен быть прикреплен ярлык с указанием:

товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения лент;

номера партии;

штампа технического контроля;

даты приемки.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.4. Рулоны лент должны быть обернуты в двухслойную бумагу по ГОСТ 8828-89 или парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 или в другой материал по нормативно-технической документации, не ухудшающий качество упаковки, и упакованы в сплошные деревянные ящики типов I, II, III по ГОСТ 2991-85.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

5.4а. Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79, группа - металлы и металлические изделия.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

5.5. Масса грузового места не должна превышать 80 кг.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 26663-85. Формирование пакетов осуществляется на поддонах по ГОСТ 9557-87 или без поддонов с применением деревянных брусков размерами не менее 50х50 мм.

Масса пакетов не должна превышать 1250 кг.

Транспортные пакеты должны быть обвязаны в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282-74 со скруткой не менее пяти витков или лентой размерами не менее 0,3х30 мм по ГОСТ 3560-73 со скреплением концов "в замок".

5.6. Допускается транспортировать в контейнерах по ГОСТ 18477-79 без упаковки в ящики мягкие ленты толщиной 0,80 мм и более, полутвердые и твердые ленты толщиной 0,50 мм и более, обернутыми бумагой по ГОСТ 8828-89 или ГОСТ 9569-79, упакованными в нетканый материал по нормативно-технической документации или в другой материал, не ухудшающий качество упаковки, за исключением льняных и хлопчатобумажных тканей.

Ленты должны быть уложены и укреплены таким образом, чтобы было устранено их перемещение в контейнере во время транспортирования.

5.5; 5.6. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

5.6а. В один из ящиков и в каждый контейнер должен быть вложен упаковочный лист, в котором должны быть указаны данные, перечисленные в п.5.3.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна проводиться по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 5).

5.8. (Исключен, Изм. N 2).

5.9. Транспортирование ленты проводится транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.10. Лента должна храниться в крытых помещениях.

При хранении и транспортировании ленты должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства лент при хранении не изменяются.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (Исключено, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Теоретическая масса 1 м лент

При вычислении теоретической массы 1 м ленты плотность никеля, кремнистого никеля, сплавов никеля с магнием принята равной 8,85 г/см.

Теоретическая масса 1 м ленты из сплавов с вольфрамом равна теоретической массе, указанной в таблице, умноженной на коэффициент 1,035.

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1994