ГОСТ 9321-73 Роульсы. Технические условия

ГОСТ 9321-73

Группа Д46

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РОУЛЬСЫ

Технические условия

Rollers. Specifications

ОКП 64 1215

Дата введения 1974-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТЧИКИ

B.C.Сучков (руководитель темы); Т.П.Мазец

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.02.73 N 238

3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1584-79

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9321-66

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1979 г., декабре 1981 г., июле 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 11-79, 3-82, 10-83, 5-88)

Настоящий стандарт распространяется на роульсы швартовных и буксирных устройств, предназначенных для надводных кораблей, судов и плавсредств всех классов, типов и назначений.

Настоящий стандарт устанавливает требования к роульсам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1584-79. В стандарт дополнительно включены требования (см. приложение 1а).

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Роульсы могут изготовляться в различных исполнениях в зависимости:

от района эксплуатации

для районов с умеренным климатом - У1;

для неограниченного района плавания - ОМ1;

от назначения

для работы со стальными и растительными канатами;

для работы с синтетическими канатами (С);

от материала основных деталей

с роликом из стали марки 20Л-II;

с чугунным роликом (Чуг).

1.2. Конструкция, основные размеры и масса роульсов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

1, 2 - втулки; 3 - крышка; 4 - ось; 5 - ролик

Таблица 1

Размеры, мм

Примечание. Роульсы рассчитаны для стальных канатов по ГОСТ 3083 с пределом прочности проволоки при растяжении 1372-1568 МПа (140-160 кгс/мм) для растительных канатов: пеньковых по ГОСТ 483 и сизальских по ГОСТ 1088; для капроновых канатов по ГОСТ 10293.

Прочность роульсов определяется наибольшим разрывным усилием каната в целом.

Условное обозначение роульса должно состоять из слова "Роульс", значения диаметра ролика в мм, условных обозначений исполнения по материалам, применяемым канатам, климатическому исполнению и обозначения настоящего стандарта.

Для роульсов со стальным роликом, предназначенных для работы со стальными и растительными канатами, после значения указывают только обозначение климатического исполнения.

Пример условного обозначения роульса типоразмера 5, с роликом из литой стали, поставляемого в страны - члены СЭВ:

Роульс стальной 5 СТ СЭВ 1584-79

То же, с роликом из чугуна:

Роульс чугунный 5 СТ СЭВ 1584-79

Роульс с роликом из литой стали, диаметром 180 мм, для эксплуатации с синтетическими канатами в климатических районах ОМ1, применяемого внутри страны:

Роульс 180 С-ОМ1 ГОСТ 9321-73

То же, с роликом из чугуна:

Роульс 180 Чуг-С-ОМ1 ГОСТ 9321-73

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

1.3. Коды ОКП роульсов приведены в приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Роульсы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Марки материалов основных деталей роульсов должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. - .

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.3. Требования к отливкам роликов из стали - по ГОСТ 977, из чугуна - по ГОСТ 1412.

2.4. Класс точности размеров и масса отливок в зависимости от типоразмеров роульсов по ГОСТ 26645. Неуказанные предельные отклонения остальных размеров - по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.5. Параметры шероховатости рабочей поверхности роульсов для эксплуатации со стальными и растительными канатами должны быть не более 500 мкм, с синтетическими - не более 10 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. На роликах допускается оставлять без исправления отдельные дефекты размерами в количестве и расположении по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Дефекты, превышающие допустимые, исправляют электросваркой.

2.7. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 9150*, ГОСТ 24705**. Допуски на резьбу - по ГОСТ 16093***, сбеги, проточки и фаски - по ГОСТ 10549. Резьба должна быть чистой, без вмятин, рисок, заусенцев и сорванных ниток.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9150-2002, здесь и далее по тексту;

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004, здесь и далее по тексту;

*** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004, здесь и далее по тексту. - .

2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.8. После маркировки на роульсы должно быть нанесено защитное покрытие по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Внешний вид - по VI классу ГОСТ 9.032, условия эксплуатации ОМ1 - по ГОСТ 9.104.

Оси роульсов для климатического исполнения ОМ1 должны иметь покрытия Хтв.42 по ГОСТ 9.073.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.8а. Внутренние полости роульса заполнить смазкой Литол-24 по ГОСТ 21150.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

2.9. Ролик на оси роульса должен вращаться без заеданий. Усилие проворачивания не должно превышать 20% массы роульса.

2.9а. Максимальный угол охвата роульса канатом 180°.

2.9б. На крышке роульса должна быть нанесена стрелка и помещена надпись "Смазка".

2.9в. Роульсы типоразмеров 8, 9 и 10 должны быть снабжены рым-болтами (), ввертываемыми в корпус ролика.

2.9 а, б, в. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

2.10. Назначенный срок службы до списания - 25 лет. Назначенный срок службы до заводского ремонта - 10 лет.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3. ПРИЕМКА

Роульсы для приемки представляют партиями. Партия должна состоять из роульсов одного типоразмера, изготовленных в одну смену.

При приемке роульсы подвергают сплошному контролю на соответствие требованиям по пп.1.1; 1.2 (размеры , ); 2.1; 2.2; 2.4-2.9 и 5.1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Соответствие остальных размеров роульсов, а также соответствие роульсов требованиям по п.2.3 проверяют при проведении операционного контроля.

3.4. Для проверки массы роульсов требованиям настоящего стандарта отбирают 5% от партии, не менее 2 шт.

3.5. Если при контроле согласно п.3.2 будут обнаружены роульсы, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, их бракуют и возвращают для устранения дефектов, а при контроле согласно п.3.4 всю партию разбраковывают.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Контроль конструкции и размеров проводят сличением с чертежами и измерением размеров измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.

4.2. Качество материала проверяют по сертификатам.

4.3. Контроль качества покрытия и маркировки роульсов проводят внешним осмотром.

4.4. Шероховатость наружной поверхности ролика проверяют сравнением с эталонами чистоты обработки.

4.5. Контроль массы роульсов проводят взвешиванием на весах. Класс точности весов по ГОСТ 23676*.

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 29329-92. - .

4.6. Легкость вращения ролика проверяют поворачиванием его вокруг оси.

Усилие поворачивания в соответствии с требованиями п.2.9 контролируют динамометром по ГОСТ 13837.

4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый роульс должен иметь маркировку, содержащую:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение роульса;

номер роульса по системе предприятия-изготовителя;

наибольшее разрывное усилие расчетного каната, кН;

клеймо ОТК.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.1а. На каждом роульсе, поставляемом в страны - члены СЭВ, должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

сделано в СССР;

обозначение типоразмера роульса;

наибольшее разрывное усилие каната в целом, кН;

обозначение стандарта СЭВ.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5.2. Маркировку выполняют ударным способом на крышке роульса.

5.3. Консервация роульсов - по ГОСТ 9.014, группа изделия 1-2, вариант противокоррозионной защиты - ВЗ-0, вариант внутренней упаковки - ВУ-0.

Срок консервации роульса - 3 года.

5.4. Каждый роульс следует упаковывать в ящики типов III-1 и III-2 по ГОСТ 2991.

При отправке продукции в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы роульсы, относящиеся к группе продукции "Машины, оборудование и инструмент" по ГОСТ 15846*, должны быть упакованы в ящики типов III-1 и III-2 по ГОСТ 2991, выстланные двухслойной упаковочной бумагой по ГОСТ 8828.

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002. - .

Укладка и раскрепление роульсов в ящиках должны исключать механические повреждения и обеспечивать сохранность роульсов при транспортировании.

Транспортная маркировка грузов - по ГОСТ 14192. На транспортной таре или на фанерном ярлыке, надежно закрепленном на ней, должен быть указан манипуляционный знак: "Место строповки", нанесенный несмываемой краской.

5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).

5.5. В каждый ящик (или грузовое место) должна быть вложена этикетка в соответствии с ГОСТ 2.601*.

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - .

5.6. Транспортирование роульсов проводят железнодорожным, автомобильным и водным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов и техническими условиями размещения и крепления грузов, действующими на транспорте каждого вида.

Вид отправки - мелкая.

При отправке в адрес одного получателя двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют формировать транспортный пакет по ГОСТ 26663, транспортирование проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 21929 на плоских поддонах по ГОСТ 9078. Размеры и масса пакетов - по ГОСТ 24597, средства скрепления в транспортные пакеты - по ГОСТ 21650 при помощи стальной упаковочной ленты по ГОСТ 3560 - количество связок не менее четырех.

Допускается транспортировать роульсы в контейнерах по ГОСТ 26380-84. Укладка и раскрепление в контейнере должны исключать механические повреждения и обеспечивать сохранность роульсов при транспортировании.

5.7. Срок сохраняемости роульсов под навесами - 12 лет, в помещении - 15 лет с учетом переконсервации в соответствии с требованиями п.5.3.

5.6, 5.7. (Измененная редакция, Изм. N 4).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие роульсов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом.

Гарантийный срок эксплуатации - 14 мес со дня ввода в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

КОДЫ ОКП РОУЛЬСОВ

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1a
Обязательное

СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЙ СТ СЭВ 1584-79 ТРЕБОВАНИЯМ ГОСТ 9321-73

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно, Изм. N 4).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1999