ГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2022
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Технические условия на обмоточные провода конкретных типов
Часть 0-1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Провод медный круглый эмалированный
Specifications for particular types of winding wires. Part 0-1. General requirements. Enamelled round copper wire
ОКС 29.060.10
Дата введения 2022-09-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 046 "Кабельные изделия"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2022 г. N 397-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60317-0-1:2019* "Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-1. Общие требования. Провод медный круглый эмалированный" (IEC 60317-0-1:2019 "Specifications for particular types of winding wires - Part 0-1: General requirements - Enamelled round copper wire", IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2013
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
Введение
Настоящий стандарт является частью серии стандартов МЭК 60317 на изолированные провода, используемые для обмоток электрооборудования. К стандартам, распространяющимся на изолированные провода, используемые для обмоток электрооборудования, относят стандарты следующих серий:
1) Обмоточные провода. Методы испытаний (МЭК 60851).
2) Технические условия на обмоточные провода конкретных типов (МЭК 60317).
3) Упаковка обмоточных проводов (МЭК 60264).
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к обмоточным проводам медным круглым эмалированным с клеящим слоем или без него (далее - провода).
Диапазон номинальных диаметров проволоки приводят в нормативных документах на провода конкретных типов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения к нему)]:
IEC 60172, Test procedure for the determination of the temperature index of enameled winding wires (Метод испытания по определению температурного индекса эмалированных обмоточных проводов)
IEC 60851 (all parts), Winding wires - Test methods [Обмоточные провода. Методы испытаний (все части)]
ISO 3, Preferred numbers - Series of preferred numbers (Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел)
ISO 1190-1, Copper and copper alloys - Code of designation - Part 1: Designation of materials (Медь и медные сплавы. Код обозначения. Часть 1. Обозначение материалов)
ASTM B49-17, Standard Specification for Copper Rod for Electrical Purposes (Стандартная спецификация для медного стержня для электрических целей)
EN 1977:2013, Copper and copper alloys - Copper drawing stock (wire rod) (Медь и медные сплавы. Медная заготовка для вытяжки)
3 Термины, определения, общие требования к методам испытаний и внешний вид
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 клеящий слой (bonding layer): Слой материала, который наносят на эмалированный провод для склеивания витков провода в обмотке.
3.1.2 класс (class): Тепловая характеристика провода, определяемая температурным индексом и температурой теплового удара.
3.1.3 изолирующее покрытие (coating): Слой материала, который наносят на проволоку или провод соответствующими способами, а затем высушивают и/или спекают.
3.1.4 проволока (conductor): Металлический проводник после удаления изоляции.
3.1.5 трещина (crack): Разрыв в изоляции, через который видна проволока при установленном увеличении.
3.1.6 двойное покрытие (dual coating): Изоляция, состоящая из двух различных материалов, один из которых наносят в виде первичного, а другой - в виде вторичного покрытия.
3.1.7 эмалированный провод (enamelled wire): Провод с изоляцией из отвержденной смолы.
3.1.8 тип (grade): Градация толщины изоляции провода.
3.1.9 изоляция (insulation): Покрытие проволоки со специфической функцией выдерживать заданное электрическое напряжение.
3.1.10 номинальный размер проволоки (nominal conductor dimension): Обозначение размера проволоки по стандартам серии МЭК 60317.
3.1.11 нормальное зрение (normal vision): Зрение 20/20, при необходимости с корректирующими линзами.
3.1.12 однослойное покрытие (sole coating): Изоляция, состоящая из одного материала.
3.1.13 обмоточный провод (winding wire): Провод, используемый для намотки катушек, создающих электромагнитное поле.
3.1.14 провод (wire): Металлическая проволока, покрытая изоляцией.
3.2 Общие требования
3.2.1 Методы испытаний
Все методы испытаний проводов по настоящему стандарту приведены в стандартах серии МЭК 60851.
Номера разделов настоящего стандарта соответствуют номерам разделов на испытания в стандартах серии МЭК 60851.
При несоответствии между стандартами на методы испытаний серии МЭК 60851 и настоящим стандартом следует руководствоваться последним.
Если для проведения испытания не указан диапазон номинальных диаметров проволоки, то испытание относится ко всему диапазону номинальных диаметров проволоки данного провода, указанному в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
Если не указано иное, то все испытания проводят при температуре от 15°С до 40°С и относительной влажности воздуха от 25% до 75%. Перед началом измерений образцы предварительно выдерживают в этих условиях в течение времени, достаточного для стабилизации образцов.
Перед проведением испытаний провод освобождают от упаковки так, чтобы он не подвергался при этом натяжению и излишним изгибам. Перед каждым испытанием следует убедиться, что испытуемые образцы не имеют повреждений.
3.2.2 Обмоточный провод
Если на провод дана ссылка на стандарт серии МЭК 60317, приведенному в разделе 2, то его обозначение должно состоять из следующих элементов:
- обозначение стандарта МЭК;
- номинальный диаметр проволоки в миллиметрах;
- тип изоляции.
Пример обозначения - МЭК 60317-1 - 0,500 Тип 2.
3.3 Внешний вид
Изоляционное покрытие должно быть гладким и сплошным, без царапин, пузырьков и любых посторонних включений, видимых при визуальном контроле (без применения увеличительных приборов) провода, намотанного на катушки или барабаны, применяемые при производстве.
По соглашению между заказчиком и изготовителем визуальный контроль проводят при 6-10-кратном увеличении для проводов номинальным диаметром менее 0,1 мм.
4 Размеры
4.1 Диаметр проволоки
Ряд предпочтительных номинальных диаметров проволоки должен соответствовать ряду R 20 по ИСО 3. Номинальные диаметры проволоки и предельные отклонения приведены в таблицах 1 и 2.
Ряд промежуточных диаметров, из которого заказчик в технически обоснованных случаях может выбрать промежуточные номинальные диаметры проволоки, должен соответствовать ряду R 40 по ИСО 3. Промежуточные номинальные диаметры проволоки и предельные отклонения приведены в приложении А.
Диаметр проволоки не должен выходить за предельные отклонения от номинального диаметра, приведенные в таблицах 1 или 2.
Таблица 1 - Размеры проводов эмалированных (R 20). Предпочтительные номинальные диаметры проволоки
|
|
|
|
|
|
|
|
В миллиметрах
| |||||||
Номи- нальный диаметр проволоки | Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки | Диаметральная толщина изоляции, не менее | Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией | ||||
|
| типа 1 | типа 2 | типа 3 | типа 1 | типа 2 | типа 3 |
0,018 | - | 0,002 | 0,004 | 0,006 | 0,022 | 0,024 | 0,026 |
0,020 | - | 0,002 | 0,004 | 0,007 | 0,024 | 0,027 | 0,030 |
0,022 | - | 0,002 | 0,005 | 0,008 | 0,027 | 0,030 | 0,033 |
0,025 | - | 0,003 | 0,005 | 0,008 | 0,031 | 0,034 | 0,037 |
0,028 | - | 0,003 | 0,006 | 0,009 | 0,034 | 0,038 | 0,042 |
0,032 | - | 0,003 | 0,007 | 0,010 | 0,039 | 0,043 | 0,047 |
0,036 | - | 0,004 | 0,008 | 0,011 | 0,044 | 0,049 | 0,053 |
0,040 | - | 0,004 | 0,008 | 0,012 | 0,049 | 0,054 | 0,058 |
0,045 | - | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,055 | 0,061 | 0,066 |
0,050 | - | 0,005 | 0,010 | 0,014 | 0,060 | 0,066 | 0,072 |
0,056 | - | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,067 | 0,074 | 0,081 |
0,063 | - | 0,006 | 0,012 | 0,017 | 0,076 | 0,083 | 0,090 |
0,071 | ±0,003 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,084 | 0,091 | 0,098 |
0,080 | ±0,003 | 0,007 | 0,014 | 0,020 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
0,090 | ±0,003 | 0,008 | 0,015 | 0,022 | 0,105 | 0,113 | 0,120 |
0,100 | ±0,003 | 0,008 | 0,016 | 0,023 | 0,117 | 0,125 | 0,132 |
0,112 | ±0,003 | 0,009 | 0,017 | 0,026 | 0,130 | 0,139 | 0,147 |
0,125 | ±0,003 | 0,010 | 0,019 | 0,028 | 0,144 | 0,154 | 0,163 |
0,140 | ±0,003 | 0,011 | 0,021 | 0,030 | 0,160 | 0,171 | 0,181 |
0,160 | ±0,003 | 0,012 | 0,023 | 0,033 | 0,182 | 0,194 | 0,205 |
0,180 | ±0,003 | 0,013 | 0,025 | 0,036 | 0,204 | 0,217 | 0,229 |
0,200 | ±0,003 | 0,014 | 0,027 | 0,039 | 0,226 | 0,239 | 0,252 |
0,224 | ±0,003 | 0,015 | 0,029 | 0,043 | 0,252 | 0,266 | 0,280 |
0,250 | ±0,004 | 0,017 | 0,032 | 0,048 | 0,281 | 0,297 | 0,312 |
0,280 | ±0,004 | 0,018 | 0,033 | 0,050 | 0,312 | 0,329 | 0,345 |
0,315 | ±0,004 | 0,019 | 0,035 | 0,053 | 0,349 | 0,367 | 0,384 |
0,355 | ±0,004 | 0,020 | 0,038 | 0,057 | 0,392 | 0,411 | 0,428 |
0,400 | ±0,005 | 0,021 | 0,040 | 0,060 | 0,439 | 0,459 | 0,478 |
0,450 | ±0,005 | 0,022 | 0,042 | 0,064 | 0,491 | 0,513 | 0,533 |
0,500 | ±0,005 | 0,024 | 0,045 | 0,067 | 0,544 | 0,566 | 0,587 |
0,560 | ±0,006 | 0,025 | 0,047 | 0,071 | 0,606 | 0,630 | 0,653 |
0,630 | ±0,006 | 0,027 | 0,050 | 0,075 | 0,679 | 0,704 | 0,728 |
0,710 | ±0,007 | 0,028 | 0,053 | 0,080 | 0,762 | 0,789 | 0,814 |
0,800 | ±0,008 | 0,030 | 0,056 | 0,085 | 0,855 | 0,884 | 0,911 |
0,900 | ±0,009 | 0,032 | 0,060 | 0,090 | 0,959 | 0,989 | 1,018 |
1,000 | ±0,010 | 0,034 | 0,063 | 0,095 | 1,062 | 1,094 | 1,124 |
1,120 | ±0,011 | 0,034 | 0,065 | 0,098 | 1,184 | 1,217 | 1,248 |
1,250 | ±0,013 | 0,035 | 0,067 | 0,100 | 1,316 | 1,349 | 1,381 |
1,400 | ±0,014 | 0,036 | 0,069 | 0,103 | 1,468 | 1,502 | 1,535 |
1,600 | ±0,016 | 0,038 | 0,071 | 0,107 | 1,670 | 1,706 | 1,740 |
1,800 | ±0,018 | 0,039 | 0,073 | 0,110 | 1,872 | 1,909 | 1,944 |
2,000 | ±0,020 | 0,040 | 0,075 | 0,113 | 2,074 | 2,112 | 2,148 |
2,240 | ±0,022 | 0,041 | 0,077 | 0,116 | 2,316 | 2,355 | 2,392 |
2,500 | ±0,025 | 0,042 | 0,079 | 0,119 | 2,578 | 2,618 | 2,656 |
2,800 | ±0,028 | 0,043 | 0,081 | 0,123 | 2,880 | 2,922 | 2,961 |
3,150 | ±0,032 | 0,045 | 0,084 | 0,127 | 3,233 | 3,276 | 3,316 |
3,550 | ±0,036 | 0,046 | 0,086 | 0,130 | 3,635 | 3,679 | 3,721 |
4,000 | ±0,040 | 0,047 | 0,089 | 0,134 | 4,088 | 4,133 | 4,176 |
4,500 | ±0,045 | 0,049 | 0,092 | 0,138 | 4,591 | 4,637 | 4,681 |
5,000 | ±0,050 | 0,050 | 0,094 | 0,142 | 5,093 | 5,141 | 5,186 |
Примечание - Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции.
| |||||||
Таблица 2 - Размеры эмалированных проводов с клеящим слоем (R 20). Предпочтительные номинальные диаметры проволоки
|
|
|
|
|
|
|
В миллиметрах
| ||||||
Номинальный диаметр проволоки | Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки | Диаметральная толщина эмалевой изоляции, не менее | Диаметральная толщина клеящего слоя, не менее | Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией | ||
|
| типа 1В | типа 2В |
| типа 1В | типа 2В |
0,020 | - | 0,002 | 0,004 | 0,002 | 0,026 | 0,029 |
0,022 | - | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,030 | 0,033 |
0,025 | - | 0,003 | 0,005 | 0,002 | 0,034 | 0,037 |
0,028 | - | 0,003 | 0,006 | 0,003 | 0,038 | 0,042 |
0,032 | - | 0,003 | 0,007 | 0,003 | 0,044 | 0,048 |
0,036 | - | 0,004 | 0,008 | 0,003 | 0,049 | 0,055 |
0,040 | - | 0,004 | 0,008 | 0,003 | 0,055 | 0,060 |
0,045 | - | 0,005 | 0,009 | 0,003 | 0,062 | 0,068 |
0,050 | - | 0,005 | 0,010 | 0,003 | 0,068 | 0,074 |
0,056 | - | 0,006 | 0,011 | 0,003 | 0,075 | 0,082 |
0,063 | - | 0,006 | 0,012 | 0,005 | 0,085 | 0,092 |
0,071 | ±0,003 | 0,007 | 0,012 | 0,005 | 0,094 | 0,101 |
0,080 | ±0,003 | 0,007 | 0,014 | 0,005 | 0,105 | 0,112 |
0,090 | ±0,003 | 0,008 | 0,015 | 0,005 | 0,117 | 0,125 |
0,100 | ±0,003 | 0,008 | 0,016 | 0,005 | 0,129 | 0,137 |
0,112 | ±0,003 | 0,009 | 0,017 | 0,008 | 0,143 | 0,152 |
0,125 | ±0,003 | 0,010 | 0,019 | 0,009 | 0,158 | 0,168 |
0,140 | ±0,003 | 0,011 | 0,021 | 0,010 | 0,175 | 0,186 |
0,160 | ±0,003 | 0,012 | 0,023 | 0,010 | 0,197 | 0,209 |
0,180 | ±0,003 | 0,013 | 0,025 | 0,010 | 0,220 | 0,233 |
0,200 | ±0,003 | 0,014 | 0,027 | 0,011 | 0,243 | 0,256 |
0,224 | ±0,003 | 0,015 | 0,029 | 0,012 | 0,270 | 0,284 |
0,250 | ±0,004 | 0,017 | 0,032 | 0,013 | 0,300 | 0,316 |
0,280 | ±0,004 | 0,018 | 0,033 | 0,013 | 0,331 | 0,348 |
0,315 | ±0,004 | 0,019 | 0,035 | 0,014 | 0,369 | 0,387 |
0,355 | ±0,004 | 0,020 | 0,038 | 0,015 | 0,413 | 0,432 |
0,400 | ±0,005 | 0,021 | 0,040 | 0,016 | 0,461 | 0,481 |
0,450 | ±0,005 | 0,022 | 0,042 | 0,016 | 0,514 | 0,536 |
0,500 | ±0,005 | 0,024 | 0,045 | 0,017 | 0,568 | 0,590 |
0,560 | ±0,006 | 0,025 | 0,047 | 0,017 | 0,630 | 0,654 |
0,630 | 0,006 | 0,027 | 0,050 | 0,018 | 0,704 | 0,729 |
0,710 | 0,007 | 0,028 | 0,053 | 0,019 | 0,788 | 0,815 |
0,800 | 0,008 | 0,030 | 0,056 | 0,020 | 0,882 | 0,911 |
0,900 | 0,009 | 0,032 | 0,060 | 0,020 | 0,987 | 1,017 |
1,000 | 0,010 | 0,034 | 0,063 | 0,021 | 1,091 | 1,123 |
1,120 | 0,011 | 0,034 | 0,065 | 0,022 | 1,214 | 1,247 |
1,250 | 0,013 | 0,035 | 0,067 | 0,022 | 1,346 | 1,379 |
1,400 | 0,014 | 0,036 | 0,069 | 0,023 | 1,499 | 1,533 |
1,600 | 0,016 | 0,038 | 0,071 | 0,023 | 1,702 | 1,738 |
1,800 | 0,018 | 0,039 | 0,073 | 0,024 | 1,905 | 1,942 |
2,000 | 0,020 | 0,040 | 0,075 | 0,025 | 2,108 | 2,146 |
Примечание - Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции и минимальной диаметральной толщины клеящего слоя.
| ||||||
4.2 Овальность сечения проволоки номинальным диаметром свыше 0,063 мм
Разность между значениями максимального и минимального диаметра проволоки в любом месте не должна превышать значения предельного отклонения от номинального диаметра проволоки, указанного в таблице 1 или 2.
4.3 Минимальная диаметральная толщина изоляции и клеящего слоя проволоки номинальным диаметром свыше 0,063 мм
4.3.1 Эмалированные провода без клеящего слоя
Диаметральная толщина изоляции должна быть не менее значений, указанных в таблице 1.
4.3.2 Эмалированные провода с клеящим слоем
Диаметральная толщина изоляции, включая клеящий слой, должна быть не менее значений, указанных в таблице 2.
4.3.3 Промежуточные номинальные диаметры проволоки
Для промежуточных номинальных диаметров проволоки применяют минимальное значение диаметральной толщины изоляции, соответствующее следующему большему номинальному значению диаметра проволоки, указанному в таблице 1 или 2.
4.4 Максимальный наружный диаметр провода
4.4.1 Эмалированные провода без клеящего слоя
Наружный диаметр провода должен быть не более значений, указанных в таблице 1.
4.4.2 Эмалированные провода с клеящим слоем
Наружный диаметр провода должен быть не более значений, указанных в таблице 2.
5 Электрическое сопротивление
Используемая медная катанка должна соответствовать хотя бы одному из следующих стандартов: ЕН 1977, ИСО 1190-1 или АСТМ Б49-17.
Для проволоки номинальным диаметром до 0,280 мм включительно электрическое сопротивление при температуре 20°С должно быть в пределах значений, указанных в таблице 3.
По соглашению между заказчиком и изготовителем измерение электрического сопротивления может быть проведено для проводов с проволокой номинальным диаметром свыше 0,280 мм. В этом случае значение электрического сопротивления при температуре 20°С должно соответствовать значению, указанному в приложении С.
Таблица 3 - Электрическое сопротивление
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Электрическое сопротивление на длине 1 м, Ом | ||
| минимальное | номинальное | максимальное |
0,018 | 60,46 | 67,18 | 73,89 |
0,020 | 48,97 | 54,41 | 59,85 |
0,022 | 40,47 | 44,97 | 49,47 |
0,025 | 31,34 | 34,82 | 38,31 |
0,028 | 24,99 | 27,76 | 30,54 |
0,032 | 19,13 | 21,25 | 23,38 |
0,036 | 15,282 | 16,79 | 18,305 |
0,040 | 12,379 | 13,60 | 14,827 |
0,045 | 9,781 | 10,75 | 11,715 |
0,050 | 7,922 | 8,706 | 9,489 |
0,056 | 6,316 | 6,940 | 7,565 |
0,063 | 4,990 | 5,484 | 5,977 |
0,071 | 3,929 | 4,318 | 4,706 |
0,080 | 3,133 | 3,401 | 3,703 |
0,090 | 2,495 | 2,687 | 2,900 |
0,100 | 2,034 | 2,176 | 2,333 |
0,112 | 1,632 | 1,735 | 1,848 |
0,125 | 1,317 | 1,393 | 1,475 |
0,140 | 1,055 | 1,110 | 1,170 |
0,160 | 0,8122 | 0,8502 | 0,8906 |
0,180 | 0,6444 | 0,6718 | 0,7007 |
0,200 | 0,5237 | 0,5441 | 0,5657 |
0,224 | 0,4188 | 0,4338 | 0,4495 |
0,250 | 0,3345 | 0,3482 | 0,3628 |
0,280 | 0,2676 | 0,2776 | 0,2882 |
Примечания
1 Значения для номинального диаметра проволоки до 0,071 мм включительно получены расчетом по приложению В.
2 Значения для номинального диаметра проволоки свыше 0,071 мм получены расчетом по приложению В.
3 Значения номинального электрического сопротивления приведены в приложении С в качестве справочных.
| |||
6 Относительное удлинение при разрыве
Значение относительного удлинения при разрыве должно быть не менее значения, указанного в таблице 4.
Таблица 4 - Относительное удлинение при разрыве
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Относительное удлинение, %, не менее | Номинальный диаметр проволоки, мм | Относительное удлинение, %, не менее | Номинальный диаметр проволоки, мм | Относительное удлинение, %, не менее |
0,018 | 5 | 0,180 | 23 | 1,800 | 34 |
0,020 | 6 | 0,200 | 24 | 2,000 | 34 |
0,022 | 6 | 0,224 | 24 | 2,240 | 35 |
0,025 | 7 | 0,250 | 25 | 2,500 | 35 |
0,028 | 7 | 0,280 | 26 | 2,800 | 36 |
0,032 | 8 | 0,315 | 26 | 3,150 | 36 |
0,036 | 8 | 0,355 | 27 | 3,550 | 36 |
0,040 | 10 | 0,400 | 27 | 4,000 | 37 |
0,045 | 12 | 0,450 | 28 | 4,500 | 37 |
0,050 | 14 | 0,500 | 28 | 5,000 | 38 |
0,056 | 15 | 0,560 | 29 | - | - |
0,063 | 16 | 0,630 | 29 | - | - |
0,071 | 17 | 0,710 | 30 | - | - |
0,080 | 17 | 0,800 | 30 | - | - |
0,090 | 18 | 0,900 | 31 | - | - |
0,100 | 19 | 1,000 | 32 | - | - |
0,112 | 20 | 1,120 | 32 | - | - |
0,125 | 20 | 1,250 | 33 | - | - |
0,140 | 21 | 1,400 | 33 | - | - |
0,160 | 22 | 1,600 | 33 | - | - |
Для промежуточного номинального диаметра проволоки принимают значение относительного удлинения при разрыве, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки. | |||||
7 Упругость
7.1 Номинальный диаметр проволоки от 0,080 до 1,600 мм включительно
При испытании провода навиванием на стержень с усилием натяжения, приведенным в таблице 5, упругость не должна превышать значений, указанных в таблице 5.
7.2 Номинальный диаметр проволоки свыше 1,600 мм
Упругость провода должна быть не более 5°.
Таблица 5 - Упругость
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Диаметр стержня, мм | Усилие натяжения, Н | Упругость, градусы, не более, провода с изоляцией | ||
|
|
| типа 1 | типа 2 и типа 1В | типа 3 и типа 2В |
0,080
| 5 | 0,25 | 70 | 80 | 100 |
0,090
|
|
| 67 | 77 | 94 |
0,100 |
|
| 64 | 73 | 90 |
0,112
| 7 | 0,50 | 64 | 73 | 88 |
0,125
|
|
| 62 | 70 | 84 |
0,140 |
|
| 59 | 67 | 79 |
0,160
| 10 | 1,0 | 59 | 67 | 78 |
0,180
|
|
| 57 | 65 | 75 |
0,200 |
|
| 54 | 62 | 72 |
0,224
| 12,5 | 2,0 | 51 | 59 | 68 |
0,250
|
|
| 49 | 56 | 65 |
0,280 |
|
| 47 | 53 | 61 |
0,315
| 19 | 4,0 | 50 | 55 | 62 |
0,355
|
|
| 48 | 53 | 59 |
0,400 |
|
| 45 | 50 | 55 |
0,450
| 25 | 8,0 | 44 | 48 | 53 |
0,500
|
|
| 43 | 47 | 51 |
0,560 |
|
| 41 | 44 | 48 |
0,630
| 37,5 | 12,0 | 46 | 50 | 53 |
0,710
|
|
| 44 | 47 | 50 |
0,800 |
|
| 41 | 43 | 46 |
0,900
| 50 | 15,0 | 45 | 48 | 51 |
1,000
|
|
| 42 | 45 | 47 |
1,120
|
|
| 39 | 41 | 43 |
1,250
|
|
| 35 | 37 | 39 |
1,400
|
|
| 32 | 34 | 36 |
1,600 |
|
| 28 | 30 | 32 |
Для промежуточного номинального диаметра проволоки принимают значение упругости, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки.
| |||||
8 Эластичность и адгезия
8.1 Испытание навиванием на стержень (номинальный диаметр проволоки до 1,600 мм включительно)
В изоляции провода не должно быть трещин после растяжения его до значения, указанного в таблице 6, и последующего навивания на соответствующий стержень.
Таблица 6 - Диаметр стержня
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Относительное удлинение до навивания на стержень, % | Диаметр стержня, мм | ||||
|
| До | 0,050 | включ.
| 20 | 0,150 |
Св. | 0,050 | " | 0,063 | "
| 15 | 0,150 |
" | 0,063 | " | 0,080 | "
| 10 | 0,150 |
" | 0,080 | " | 0,112 | "
| 5 | 0,150 |
" | 0,112 | " | 0,140 | "
| 0 | 0,150 |
" | 0,140 | " | 1,600 | " | 0 | d |
Или меньшее значение, если произошел разрыв провода до достижения указанного значения. d - номинальный диаметр проволоки. | ||||||
8.2 Испытание растяжением (номинальный диаметр проволоки свыше 1,600 мм)
В изоляции провода не должно быть трещин после растяжения его до относительного удлинения 32%.
8.3 Испытание рывком до разрыва (номинальный диаметр проволоки до 1,000 мм включительно)
Не должно быть трещин в изоляции провода и отслаивания изоляции.
8.4 Испытание кручением (номинальный диаметр проволоки свыше 1,000 мм)
и округляют до целого числа кручений.
Коэффициент К, используемый в расчете, приведен в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
9 Тепловой удар
9.1 Номинальный диаметр проволоки до 1,600 мм включительно
В изоляции не должно быть трещин. Диаметр стержня должен соответствовать указанному в таблице 7. Минимальная температура теплового удара указана в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
Таблица 7 - Тепловой удар
|
|
В миллиметрах
| |
Номинальный диаметр проволоки | Диаметр стержня |
0,160 | 0,250 |
0,180 | 0,280 |
0,200 | 0,315 |
0,224 | 0,355 |
0,250 | 0,400 |
0,280 | 0,630 |
0,315 | 0,710 |
0,355 | 0,800 |
0,400 | 0,900 |
0,450 | 1,000 |
0,500 | 1,120 |
0,560 | 1,250 |
0,630 | 1,400 |
0,710 | 1,600 |
0,800 | 1,800 |
0,900 | 2,000 |
1,000 | 2,240 |
1,120 | 3,550 |
1,250 | 4,000 |
1,400 | 4,500 |
1,600 | 5,000 |
Для проволоки номинальным диаметром до 0,140 мм включительно применяют таблицу 6.
Для промежуточного номинального диаметра проволоки используют диаметр стержня, соответствующего ближайшему большему номинальному диаметру проволоки. | |
9.2 Номинальный диаметр проволоки свыше 1,600 мм
В изоляции не должно быть трещин после растяжения провода до относительного удлинения 25%. Минимальная температура теплового удара приведена в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
10 Термопластичность
Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
11 Стойкость к истиранию
Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
12 Стойкость к воздействию растворителей
Применяют стандартный растворитель.
При использовании карандаша твердости "Н" изоляция не должна сниматься.
13 Пробивное напряжение
13.1 Общие положения
Провод должен удовлетворять требованиям, указанным в 13.2, 13.3 и 13.4 соответственно при испытании его при комнатной и, по требованию заказчика, при повышенной температуре.
Значение повышенной температуры указано в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
13.2 Номинальный диаметр проволоки до 0,100 мм включительно
Пробой изоляции допускается не более чем у одного образца из пяти при значении напряжения, меньшем или равном указанному в таблице 8 для предпочтительных номинальных диаметров проволоки, соответствующих серии R 20, и в таблице 9 для промежуточных номинальных диаметров проволоки, соответствующих серии R 40. Для других промежуточных номинальных диаметров используют ближайшее большее значение номинального диаметра проволоки.
Таблица 8 - Пробивное напряжение. Предпочтительные номинальные диаметры проволоки (R 20) (от 0,018 до 0,100 мм включительно)
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Пробивное напряжение при комнатной температуре (среднеквадратичное значение), В, не менее, для проводов с изоляцией | ||
| типа 1 и типа 1В | типа 2 и типа 2В | типа 3 |
0,018 | 110 | 225 | 350 |
0,020 | 120 | 250 | 410 |
0,022 | 130 | 275 | 470 |
0,025 | 150 | 300 | 470 |
0,028 | 170 | 325 | 530 |
0,032 | 190 | 375 | 590 |
0,036 | 225 | 425 | 650 |
0,040 | 250 | 475 | 710 |
0,045 | 275 | 550 | 710 |
0,050 | 300 | 600 | 830 |
0,056 | 325 | 650 | 890 |
0,063 | 375 | 700 | 1020 |
0,071 | 425 | 700 | 1100 |
0,080 | 425 | 850 | 1200 |
0,090 | 500 | 900 | 1300 |
0,100 | 500 | 950 | 1400 |
Таблица 9 - Пробивное напряжение. Промежуточные номинальные диаметры проволоки (R 40) (от 0,019 до 0,095 мм включительно)
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Пробивное напряжение при комнатной температуре (среднеквадратичное значение), В, не менее, для проводов с изоляцией | ||
| типа 1 и типа 1В | типа 2 и типа 2В | типа 3 |
0,019 | 115 | 240 | 380 |
0,021 | 125 | 265 | 440 |
0,024 | 145 | 290 | 470 |
0,027 | 165 | 315 | 510 |
0,030 | 180 | 350 | 560 |
0,034 | 210 | 400 | 620 |
0,038 | 240 | 450 | 680 |
0,043 | 265 | 520 | 710 |
0,048 | 290 | 580 | 780 |
0,053 | 315 | 625 | 860 |
0,060 | 355 | 680 | 960 |
0,067 | 400 | 700 | 1060 |
0,075 | 425 | 765 | 1140 |
0,085 | 465 | 875 | 1250 |
0,095 | 500 | 925 | 1350 |
Примечание - Значения получают посредством линейной интерполяции значений, приведенных в таблице 8.13.3
| |||
13.3 Номинальный диаметр проволоки свыше 0,100 и до 2,500 мм включительно
Пробой изоляции допускается не более чем у одного образца из пяти при значении напряжения, меньшем или равном указанному в таблице 10 для предпочтительных номинальных диаметров проволоки, соответствующих серии R 20, и в таблице 11 для промежуточных номинальных диаметров проволоки, соответствующих серии R 40. Для других промежуточных номинальных диаметров используют ближайшее большее значение номинального диаметра проволоки.
Таблица 10 - Пробивное напряжение. Предпочтительные номинальные диаметры проволоки (R 20) (от 0,112 до 2,500 мм включительно)
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Пробивное напряжение (среднеквадратичное значение), В, не менее, для проводов с изоляцией | |||||
| типа 1 и типа 1В | типа 2 и типа 2В | типа 3 | |||
| комнатная температура | повышенная температура | комнатная температура | повышенная температура | комнатная температура | повышенная температура |
0,112 | 1300 | 1000 | 2700 | 2000 | 3900 | 2900 |
0,125 | 1500 | 1100 | 2800 | 2100 | 4100 | 3100 |
0,140 | 1600 | 1200 | 3000 | 2300 | 4200 | 3200 |
0,160 | 1700 | 1300 | 3200 | 2400 | 4400 | 3300 |
0,180 | 1700 | 1300 | 3300 | 2500 | 4700 | 3500 |
0,200 | 1800 | 1400 | 3500 | 2600 | 5100 | 3800 |
0,224 | 1900 | 1400 | 3700 | 2800 | 5200 | 3900 |
0,250 | 2100 | 1600 | 3900 | 2900 | 5500 | 4100 |
0,280 | 2200 | 1700 | 4000 | 3000 | 5800 | 4400 |
0,315 | 2200 | 1700 | 4100 | 3100 | 6100 | 4600 |
0,355 | 2300 | 1700 | 4300 | 3200 | 6400 | 4800 |
0,400 | 2300 | 1700 | 4400 | 3300 | 6600 | 5000 |
0,450 | 2300 | 1700 | 4400 | 3300 | 6800 | 5100 |
0,500 | 2400 | 1800 | 4600 | 3500 | 7000 | 5300 |
0,560 | 2500 | 1900 | 4600 | 3500 | 7100 | 5300 |
0,630 | 2600 | 2000 | 4800 | 3600 | 7100 | 5300 |
0,710 | 2600 | 2000 | 4800 | 3600 | 7200 | 5400 |
0,800 | 2600 | 2000 | 4900 | 3700 | 7400 | 5600 |
0,900 | 2700 | 2000 | 5000 | 3800 | 7600 | 5700 |
1,000-2,500 | 2700 | 2000 | 5000 | 3800 | 7600 | 5700 |
Таблица 11 - Пробивное напряжение. Промежуточные номинальные диаметры проволоки (R 40) (от 0,106 до 0,950 мм включительно)
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Пробивное напряжение (среднеквадратичное значение) В, не менее, для проводов с изоляцией | |||||
| типа 1 и типа 1В | типа 2 и типа 2В | типа 3 | |||
| комнатная температура | повышенная температура | комнатная температура | повышенная температура | комнатная температура | повышенная температура |
0,106 | 1200 | 950 | 2650 | 1950 | 3800 | 2800 |
0,118 | 1400 | 1050 | 2750 | 2050 | 4000 | 3000 |
0,132 | 1550 | 1150 | 2900 | 2200 | 4150 | 3150 |
0,150 | 1650 | 1250 | 3100 | 2350 | 4300 | 3250 |
0,170 | 1700 | 1300 | 3250 | 2450 | 4550 | 3400 |
0,190 | 1750 | 1350 | 3400 | 2550 | 4900 | 3650 |
0,212 | 1850 | 1400 | 3600 | 2700 | 5150 | 3850 |
0,236 | 2000 | 1500 | 3800 | 2850 | 5350 | 4000 |
0,265 | 2150 | 1650 | 3950 | 2950 | 5650 | 4250 |
0,300 | 2200 | 1700 | 4050 | 3050 | 5950 | 4500 |
0,335 | 2250 | 1700 | 4200 | 3150 | 6250 | 4700 |
0,375 | 2300 | 1700 | 4350 | 3250 | 6500 | 4900 |
0,425 | 2300 | 1700 | 4400 | 3300 | 6700 | 5050 |
0,475 | 2350 | 1750 | 4500 | 3400 | 6900 | 5200 |
0,530 | 2450 | 1850 | 4600 | 3500 | 7050 | 5300 |
0,600 | 2550 | 1950 | 4700 | 3550 | 7100 | 5300 |
0,670 | 2600 | 2000 | 4800 | 3600 | 7150 | 5350 |
0,750 | 2600 | 2000 | 4850 | 3650 | 7300 | 5500 |
0,850 | 2650 | 2000 | 4950 | 3750 | 7500 | 5650 |
0,950 | 2700 | 2000 | 5000 | 3800 | 7600 | 5700 |
Примечание - Значения получают посредством линейной интерполяции значений, приведенных в таблице 10.
| ||||||
13.4 Номинальный диаметр проволоки свыше 2,500 мм
Пробой изоляции допускается не более чем у одного образца из пяти при значении напряжения, меньшем или равном указанному в таблице 12.
Таблица 12 - Пробивное напряжение. Номинальные диаметры проволоки свыше 2,500 мм
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Пробивное напряжение (среднеквадратичное значение), В, не менее, для проводов с изоляцией | |||||
| типа 1 и типа 1В | типа 2 и типа 2В | типа 3 | |||
| комнатная температура | повышенная температура | комнатная температура | повышенная температура | комнатная температура | повышенная температура |
Свыше 2,500 | 1300 | 1000 | 2500 | 1900 | 3800 | 2900 |
14 Число точечных повреждений (номинальный диаметр проволоки до 1,600 мм включительно)
Число точечных повреждений на длине 30 м провода не должно превышать значений, указанных в таблице 13.
Таблица 13 - Число точечных повреждений
|
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Число точечных повреждений на длине 30 м, не более, для проводов с изоляцией | ||||||
| типа 1 и типа 1В | типа 2 и типа 2В | типа 3 | ||||
| До | 0,050 | включ.
| 40 | 10 | - | |
Св. | 0,050 | " | 0,080 | "
| 40 | 5 | 3 |
" | 0,080 | " | 0,125 | "
| 30 | 5 | 3 |
" | 0,125 | " | 1,600 | " | 10 | 5 | 3 |
15 Температурный индекс
Испытание проводят по МЭК 60172.
Температурный индекс должен быть не ниже указанного в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа, а время до разрушения провода при самой низкой температуре испытания должно быть не менее 5 000 ч.
16 Стойкость к хладагентам
Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
17 Испытание на облуживание
Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
18 Склеивание под воздействием нагрева или растворителей
Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
19 Тангенс угла диэлектрических потерь
Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
20 Стойкость к воздействию трансформаторного масла
Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
21 Потеря массы
Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
23 Испытание по обнаружению микротрещин
По соглашению между заказчиком и изготовителем может быть проведено испытание по обнаружению микротрещин.
В случае такого соглашения число обнаруженных микротрещин должно быть в пределах, указанных в таблице 14.
Таблица 14 - Максимальное число микротрещин
|
|
|
Тип эмалевого покрытия | Стандартное покрытие | Полиуретан |
Тип 1 | 5 | 8 |
Тип 2 | 3 | 5 |
Тип 3 | 2 | 3 |
Примечание - К проводам с полиуретановой изоляцией относят провода по МЭК 60317-2, МЭК 60317-4, МЭК 60317-19, МЭК 60317-20, МЭК 60317-21, МЭК 60317-23, МЭК 60317-35, МЭК 60317-36, МЭК 60317-51 и МЭК 60317-55.
| ||
30 Упаковка
Следует учитывать, что вид упаковки в определенной степени влияет на параметры провода, в частности на упругость. Вид упаковки, например тип катушки, должен быть оговорен между заказчиком и изготовителем.
Провод должен быть ровно и плотно намотан на катушки или уложен в контейнеры. Если иное не оговорено между заказчиком и изготовителем, то провод на катушке или в контейнере должен быть поставлен одной длиной (отрезком). Если между заказчиком и изготовителем достигнуто соглашение о поставке провода на катушке несколькими длинами (отрезками), то в договоре оговаривают соответствующую маркировку на ярлыке и/или обозначение отдельных длин (отрезков) на упаковке.
При поставке провода в бухтах размеры и максимальная масса бухт должны быть оговорены между заказчиком и изготовителем. Также оговаривают дополнительные способы защиты бухт от повреждений.
По соглашению между заказчиком и изготовителем к каждой единице упаковки прикрепляют ярлык со следующими информационными данными:
a) наименование изготовителя и/или его товарный знак;
b) тип провода и изоляции или торговая марка и/или обозначение стандарта МЭК;
c) масса провода, нетто;
d) номинальный размер (размеры) провода и тип изоляции;
e) дата изготовления.
Приложение А
(справочное)
Промежуточные номинальные диаметры проволоки (R 40)
Промежуточные номинальные диаметры проволоки заказчик может выбрать только в технически обоснованных случаях. В таблице А.1 указаны размеры эмалированных проводов (R 40) без клеящего слоя. В таблице А.2 указаны размеры эмалированных проводов (R 40) с клеящим слоем.
Таблица А.1 - Размеры эмалированных проводов без клеящего слоя (R 40). Промежуточные номинальные диаметры проволоки
|
|
|
|
|
|
|
|
В миллиметрах | |||||||
Номинальный диаметр проволоки | Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки | Диаметральная толщина изоляции, не менее | Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией | ||||
|
| типа 1 | типа 2 | типа 3 | типа 1 | типа 2 | типа 3 |
0,019 | - | 0,002 | 0,004 | 0,007 | 0,023 | 0,026 | 0,028 |
0,021 | - | 0,002 | 0,004 | 0,007 | 0,026 | 0,028 | 0,031 |
0,024 | - | 0,002 | 0,005 | 0,008 | 0,029 | 0,032 | 0,035 |
0,027 | - | 0,003 | 0,005 | 0,009 | 0,033 | 0,036 | 0,040 |
0,030 | - | 0,003 | 0,006 | 0,009 | 0,037 | 0,041 | 0,044 |
0,034 | - | 0,003 | 0,006 | 0,010 | 0,041 | 0,046 | 0,050 |
0,038 | - | 0,004 | 0,008 | 0,011 | 0,046 | 0,051 | 0,055 |
0,043 | - | 0,004 | 0,009 | 0,012 | 0,052 | 0,058 | 0,063 |
0,048 | - | 0,005 | 0,010 | 0,014 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
0,053 | - | 0,005 | 0,010 | 0,015 | 0,064 | 0,070 | 0,076 |
0,060 | - | 0,006 | 0,011 | 0,016 | 0,072 | 0,079 | 0,085 |
0,067 | ±0,003 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,080 | 0,088 | 0,095 |
0,075 | ±0,003 | 0,007 | 0,013 | 0,020 | 0,089 | 0,095 | 0,102 |
0,085 | ±0,003 | 0,008 | 0,014 | 0,021 | 0,100 | 0,107 | 0,114 |
0,095 | ±0,003 | 0,008 | 0,016 | 0,023 | 0,111 | 0,119 | 0,126 |
0,106 | ±0,003 | 0,009 | 0,017 | 0,026 | 0,123 | 0,132 | 0,140 |
0,118 | ±0,003 | 0,010 | 0,019 | 0,028 | 0,136 | 0,145 | 0,154 |
0,132 | ±0,003 | 0,011 | 0,021 | 0,030 | 0,152 | 0,162 | 0,171 |
0,150 | ±0,003 | 0,012 | 0,023 | 0,033 | 0,171 | 0,182 | 0,193 |
0,170 | ±0,003 | 0,013 | 0,025 | 0,036 | 0,194 | 0,205 | 0,217 |
0,190 | ±0,003 | 0,014 | 0,027 | 0,039 | 0,216 | 0,228 | 0,240 |
0,212 | ±0,003 | 0,015 | 0,029 | 0,043 | 0,240 | 0,254 | 0,268 |
0,236 | ±0,004 | 0,017 | 0,032 | 0,048 | 0,267 | 0,283 | 0,298 |
0,265 | ±0,004 | 0,018 | 0,033 | 0,050 | 0,297 | 0,314 | 0,330 |
0,300 | ±0,004 | 0,019 | 0,035 | 0,053 | 0,334 | 0,352 | 0,360 |
0,335 | ±0,004 | 0,020 | 0,038 | 0,057 | 0,372 | 0,391 | 0,408 |
0,375 | ±0,005 | 0,021 | 0,040 | 0,060 | 0,414 | 0,434 | 0,453 |
0,425 | ±0,005 | 0,022 | 0,042 | 0,064 | 0,466 | 0,488 | 0,508 |
0,475 | ±0,005 | 0,024 | 0,045 | 0,067 | 0,519 | 0,541 | 0,562 |
0,530 | ±0,006 | 0,025 | 0,047 | 0,071 | 0,576 | 0,600 | 0,623 |
0,600 | ±0,006 | 0,027 | 0,050 | 0,075 | 0,649 | 0,674 | 0,698 |
0,670 | ±0,007 | 0,028 | 0,053 | 0,080 | 0,722 | 0,749 | 0,774 |
0,750 | ±0,008 | 0,030 | 0,056 | 0,085 | 0,805 | 0,834 | 0,861 |
0,850 | ±0,009 | 0,032 | 0,060 | 0,090 | 0,909 | 0,939 | 0,968 |
0,950 | ±0,010 | 0,034 | 0,063 | 0,095 | 1,012 | 1,044 | 1,074 |
1,060 | ±0,011 | 0,034 | 0,065 | 0,098 | 1,124 | 1,157 | 1,188 |
1,180 | ±0,012 | 0,035 | 0,067 | 0,100 | 1,246 | 1,279 | 1,311 |
1,320 | ±0,013 | 0,036 | 0,069 | 0,103 | 1,388 | 1,422 | 1,455 |
1,500 | ±0,015 | 0,038 | 0,071 | 0,107 | 1,570 | 1,606 | 1,640 |
1,700 | ±0,017 | 0,039 | 0,073 | 0,110 | 1,772 | 1,809 | 1,844 |
1,900 | ±0,019 | 0,040 | 0,075 | 0,113 | 1,974 | 2,012 | 2,048 |
2,120 | ±0,021 | 0,041 | 0,077 | 0,116 | 2,196 | 2,235 | 2,272 |
2,360 | ±0,024 | 0,042 | 0,079 | 0,119 | 2,438 | 2,478 | 2,516 |
2,650 | ±0,027 | 0,043 | 0,081 | 0,123 | 2,730 | 2,772 | 2,811 |
3,000 | ±0,030 | 0,045 | 0,084 | 0,127 | 3,083 | 3,126 | 3,166 |
3,350 | ±0,034 | 0,046 | 0,086 | 0,130 | 3,435 | 3,479 | 3,521 |
3,750 | ±0,038 | 0,047 | 0,089 | 0,134 | 3,838 | 3,883 | 3,926 |
4,250 | ±0,043 | 0,049 | 0,092 | 0,138 | 4,341 | 4,387 | 4,431 |
4,750 | ±0,048 | 0,050 | 0,094 | 0,142 | 4,843 | 4,891 | 4,936 |
Примечание - Минимальный наружный диаметр провода до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции.
| |||||||
Таблица А.2 - Размеры эмалированных проводов с клеящим слоем (R 40)
|
|
|
|
|
|
|
В миллиметрах | ||||||
Номинальный диаметр проволоки | Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки | Диаметральная толщина эмалевой изоляции, не менее | Диаметральная толщина клеящего слоя, не менее | Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией | ||
|
| типа 1В | типа 2В |
| типа 1В | типа 2В |
0,021 | - | 0,002 | 0,004 | 0,002 | 0,029 | 0,031 |
0,024 | - | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,032 | 0,035 |
0,027 | - | 0,003 | 0,005 | 0,002 | 0,037 | 0,040 |
0,030 | - | 0,003 | 0,006 | 0,003 | 0,042 | 0,044 |
0,034 | - | 0,003 | 0,007 | 0,003 | 0,047 | 0,052 |
0,038 | - | 0,004 | 0,008 | 0,003 | 0,052 | 0,057 |
0,043 | - | 0,004 | 0,009 | 0,003 | 0,059 | 0,065 |
0,048 | - | 0,005 | 0,010 | 0,003 | 0,067 | 0,073 |
0,053 | - | 0,005 | 0,010 | 0,003 | 0,072 | 0,078 |
0,060 | - | 0,006 | 0,011 | 0,003 | 0,081 | 0,088 |
0,067 | ±0,003 | 0,007 | 0,012 | 0,005 | 0,090 | 0,098 |
0,075 | ±0,003 | 0,007 | 0013 | 0,005 | 0,100 | 0,106 |
0,085 | ±0,003 | 0,008 | 0,015 | 0,005 | 0,112 | 0,119 |
0,095 | ±0,003 | 0,008 | 0,016 | 0,005 | 0,123 | 0,131 |
0,106 | ±0,003 | 0,008 | 0,017 | 0,005 | 0,136 | 0,145 |
0,118 | ±0,003 | 0,010 | 0,019 | 0,009 | 0,150 | 0,159 |
0,132 | ±0,003 | 0,011 | 0,021 | 0,010 | 0,167 | 0,177 |
0,150 | ±0,003 | 0,012 | 0,023 | 0,010 | 0,186 | 0,197 |
0,170 | ±0,003 | 0,013 | 0,025 | 0,010 | 0,210 | 0,221 |
0,190 | ±0,003 | 0,014 | 0,027 | 0,011 | 0,233 | 0,245 |
0,212 | ±0,003 | 0,015 | 0,029 | 0,012 | 0,258 | 0,272 |
0,236 | ±0,004 | 0,017 | 0,032 | 0,013 | 0,286 | 0,302 |
0,265 | ±0,004 | 0,018 | 0,033 | 0,013 | 0,316 | 0,333 |
0,300 | ±0,004 | 0,019 | 0,035 | 0,014 | 0,354 | 0,372 |
0,335 | ±0,004 | 0,020 | 0,038 | 0,015 | 0,393 | 0,412 |
0,375 | ±0,005 | 0,021 | 0,040 | 0,016 | 0,436 | 0,456 |
0,425 | ±0,005 | 0,022 | 0,042 | 0,016 | 0,489 | 0,511 |
0,475 | ±0,005 | 0,024 | 0,045 | 0,017 | 0,543 | 0,565 |
0,530 | ±0,006 | 0,025 | 0,047 | 0,017 | 0,600 | 0,624 |
0,600 | ±0,006 | 0,027 | 0,050 | 0,018 | 0,674 | 0,699 |
0,670 | ±0,007 | 0,028 | 0,053 | 0,019 | 0,748 | 0,775 |
0,750 | ±0,008 | 0,030 | 0,056 | 0,020 | 0,832 | 0,861 |
0,850 | ±0,009 | 0,032 | 0,060 | 0,020 | 0,937 | 0,967 |
0,950 | ±0,010 | 0,034 | 0,063 | 0,021 | 1,041 | 1,073 |
1,060 | ±0,011 | 0,034 | 0,065 | 0,022 | 1,154 | 1,187 |
1,180 | ±0,012 | 0,035 | 0,067 | 0,022 | 1,276 | 1,309 |
1,320 | ±0,013 | 0,036 | 0,069 | 0,023 | 1,419 | 1,453 |
1,500 | ±0,015 | 0,038 | 0,071 | 0,023 | 1,602 | 1,638 |
1,700 | ±0,017 | 0,039 | 0,073 | 0,024 | 1,805 | 1,842 |
1,900 | ±0,019 | 0,040 | 0,075 | 0,025 | 2,008 | 2,046 |
Примечание - Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции и минимальной диаметральной толщины клеящего слоя.
| ||||||
Приложение В
(обязательное)
Метод расчета линейного электрического сопротивления
В.1 Для проводов с проволокой номинальным диаметром до 0,063 мм включительно
Линейное электрическое сопротивление вычисляют по формулам
Таблица В.1 - Коэффициенты
|
|
|
, мм | ||
0,018 | 0,900 | 1,100 |
0,020 | 0,900 | 1,100 |
0,022 | 0,900 | 1,100 |
0,025 | 0,900 | 1,100 |
0,028 | 0,900 | 1,100 |
0,032 | 0,900 | 1,100 |
0,036 | 0,910 | 1,090 |
0,040 | 0,910 | 1,090 |
0,045 | 0,910 | 1,090 |
0,050 | 0,910 | 1,090 |
0,056 | 0,910 | 1,090 |
0,063 | 0,910 | 1,090 |
0,071 | 0,910 | 1,090 |
В.2 Для проводов с проволокой номинальным диаметром свыше 0,063 и до 1,000 мм включительно
Минимальное и максимальное электрическое сопротивление определяют на основе минимального и максимального удельного сопротивления с учетом предельных отклонений от минимального диаметра проволоки.
Линейное электрическое сопротивление вычисляют по формулам
Приложение С
(справочное)
Электрическое сопротивление
Значения минимального и максимального электрического сопротивления для номинального диаметра проволоки свыше 0,063 до 1,000 мм включительно получены расчетом в соответствии с приложением В.
Таблица С.1 - Электрическое сопротивление
|
|
|
|
Номинальный диаметр проволоки, мм | Электрическое сопротивление провода на длине 1 м, Ом | ||
| минимальное | номинальное | максимальное |
0,018 | - | 67,18 | - |
0,020 | - | 54,41 | - |
0,022 | - | 44,97 | - |
0,025 | - | 34,82 | - |
0,028 | - | 27,76 | - |
0,032 | - | 21,25 | - |
0,036 | - | 16,79 | - |
0,040 | - | 13,60 | - |
0,045 | - | 10,75 | - |
0,050 | - | 8,706 | - |
0,056 | - | 6,940 | - |
0,063 | - | 5,484 | - |
0,071 | - | 4,318 | - |
0,080 | 3,133 | 3,401 | 3,703 |
0,090 | 2,495 | 2,687 | 2,900 |
0,100 | 2,034 | 2,176 | 2,333 |
0,112 | 1,632 | 1,735 | 1,848 |
0,125 | 1,317 | 1,393 | 1,475 |
0,140 | 1,055 | 1,110 | 1,170 |
0,160 | 0,8122 | 0,8502 | 0,8906 |
0,180 | 0,6444 | 0,6718 | 0,7007 |
0,200 | 0,5237 | 0,5441 | 0,5657 |
0,224 | 0,4188 | 0,4338 | 0,4495 |
0,250 | 0,3345 | 0,3482 | 0,3628 |
0,280 | 0,2676 | 0,2776 | 0,2882 |
0,315 | 0,2121 | 0,2193 | 0,2270 |
0,355 | 0,1674 | 0,1727 | 0,1782 |
0,400 | 0,1316 | 0,1360 | 0,1407 |
0,450 | 0,1042 | 0,1075 | 0,1109 |
0,500 | 0,08462 | 0,08706 | 0,08959 |
0,560 | 0,06736 | 0,06940 | 0,07153 |
0,630 | 0,05335 | 0,05484 | 0,05638 |
0,710 | 0,04198 | 0,04318 | 0,04442 |
0,800 | 0,03305 | 0,03401 | 0,03500 |
0,900 | 0,02612 | 0,02687 | 0,02765 |
1,000 | 0,02116 | 0,02176 | 0,02240 |
1,120 | - | 0,01735 | - |
1,250 | - | 0,01393 | - |
1,400 | - | 0,01110 | - |
1,600 | - | 0,008502 | - |
1,800 | - | 0,006718 | - |
2,000 | - | 0,005441 | - |
2,240 | - | 0,004338 | - |
2,500 | - | 0,003482 | - |
2,800 | - | 0,002776 | - |
3,150 | - | 0,002193 | - |
3,550 | - | 0,001727 | - |
4,000 | - | 0,001360 | - |
4,500 | - | 0,001075 | - |
5,000 | - | 0,0008706 | - |
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам
Таблица ДА.1
|
|
|
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
IEC 60172 | - | * |
IEC 60851-1:1996 | IDT | ГОСТ Р МЭК 60851-1-2011 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения" |
IEC 60851-2:1996 | IDT | ГОСТ Р МЭК 60851-2-2011 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 2. Определение размеров" |
IEC 60851-3:2013 | IDT | ГОСТ Р МЭК 60851-3-2016 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства" |
IEC 60851-4:1996 | IDT | ГОСТ Р МЭК 60851-4-2011 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 4. Химические свойства" |
IEC 60851-5:2011 | IDT | ГОСТ Р МЭК 60851-5-2017 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства" |
IEC 60851-6:1996 | IDT | ГОСТ Р МЭК 60851-6-2011 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 6. Термические свойства" |
ISO 3 | - | * |
ISO 1190-1 | - | * |
ASTM В49-17 | - | * |
EN 1977:2013 | - | * |
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:
- IDT - идентичные стандарты.
| ||
Библиография
|
|
IEC 60264 (all parts) | Packaging of winding wires [Упаковка обмоточных проводов (все части)]
|
IEC 60317 (all parts) | Specifications for particular types of winding wires [Технические условия на обмоточные провода конкретных типов (все части)] |
|
|
|
УДК 621.315.326.001.4:006.354 |
| ОКС 29.060.10 |
| ||
Ключевые слова: обмоточные провода, провод медный круглый эмалированный, общие требования | ||
