ГОСТ 28244-89 Провода и шнуры армированные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

СОЮЗА ССР

ПРОВОДА И ШНУРЫ АРМИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28244-89

(СТ СЭВ 2184-80, СТ СЭВ 2185-80)

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРОВОДА И ШНУРЫ АРМИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28244—89

(СТ СЭВ 2184—80, СТ СЭВ 2185—80)

Издание официальное

Е

МОСКВА—1990

© Издательство стандартов, 1990

УДК 621.315.3:006.354 Группа Е46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА И ШНУРЫ АРМИРОВАННЫЕ

Технические условия

Reinforced wires and cords.

Specifications

РКП 34 6886

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.2001

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на провода и шнуры, -армированные неразборными двухполюсными вилками (далее — армированные шнуры) и провода и шнуры, армированные неразборными двухполюсными вилками и приборными розетками (далее— шнуры-соединители), предназначенные для присоединения электрических машин и приборов бытового и аналогичного применения к электрической сети переменного тока до 16 А включительно и номинального напряжения до 250 В.

Настоящий стандарт устанавливает требования к армированным шнурам и шнурам-соединителям, изготавливаемым для нужд народного хозяйства, комплектации экспортной продукции.

Армированные шнуры и шнуры-соединители должны соответствовать требованиям ГОСТ 26413.0, ГОСТ 7396.0, ГОСТ 7396.1, ГОСТ 28190.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ4 или Т2 по ГОСТ 15150 по конструкторской и технологической документации и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке, а при изготовлении на экспорт — по требованиям внешнеэкономической организации.

Издание официальное

Е

Продолжение табл, ?

Продолжение табл. 2

* Для шнуров-соединителей длиной до 2,0 м включительно.

** Для реализации на внутреннем рынке.

*** Класс защиты машин и приборов — по соответствующим государственным стандартам по безопасности на конкретные виды машин и приборов.

Марка шнура-соединителя, число и номинальное сечение жил провода или шнура, предназначенного для армирования, класс защиты, номинальная таковая нагрузка, максимально допустимая температура гильз розетки, тип и номер чертежа розетки, допустимость разборной конструкции розетки, номер чертежа вилки должны соответствовать указанным в табл. 2.

Номинальное напряжение шнуров-соединителей с вилками по черт. 1—6—250 В, с вилкой по черт. 7— 125 В.

Максимально допустимая температура гильз розеток шнуров-соединителей должна быть:

до 65°C — «холодные условия»;

до 120 °C — «горячие условия»;

до 155 °C — «очень горячие условия».

Таблицы соответствия исполнения вилок и розеток стандартным листам МЭК приведены в приложении 1.

Коды ОКП приведены в приложении 2.

Области применения армированных шнуров и шнуров-соединителей приведены в приложении 3.

Расчетная масса армированных шнуров и шнуров-соединителей приведена в приложении 4.

1.2.3. Основные размеры присоединительных частей неразборных двухполюсных вилок армированных шнуров должны соответствовать указанным на черт. 1—8, неразборных приборных розеток шнуров-соединителей — указанным на черт. 9—16.

Вилка двухполюсная на 18 и 16 А, 256 В

без заземляющего контакта

Вилка двухполюсная на 10 и 16 А, 250 В с боковым заземляющим

• ¹ Размер должен выдерживаться в пределах 18 мм от рабочей поверхности вилки.

’ Размеры проверяют соответствующими калибрами. Предельные отклонения на такие размеры являются справочными.

ФЪрма и длина вилок должны обеспечивать их свободное отключение рукой от соответствующей розетки.

Углы боковых ребер должны иметь слегка закругленные кромки. Они могут быть прерваны, но должны возобновиться на рабочей поверхности вилки на высоте не менее б мм.

Концы штырей выполняют сферическими или коническими в соответствии с указанным на черт. 2.

Вилка двухполюсная на 10 к 16 А, 259 В с гильзовым заземляющим контактом

• ¹ Размер должен выдерживаться в пределах 15 мм от рабочей поверхности вилки.

• ² Размеры проверяют соответствующими калибрами. Предельные отклонения на такие размеры являются справочными.

А — контактная пильза должна быть упругой в пределах размеров от 4,3 и 5,1 мм. Может иметь форму, отличную от трубчатой.

Форма и длина вилок должны обеспечивать их свободное отключение рукой Ьт соответствующей розетки

Штыри вилок выполняют сферическими или коническими в соответствии с указанным на черт. 3.

Черт. 3

Вилка двухполюсная на 10 н 16 А» 250 В с двойным заземляющие контактом

• ¹ Размер должен выдерживаться в пределах 18 мм от рабочей поверхности вилки.

• ³ Размеры проверяют соответствующими калибрами. Предельные отклонения на такие размеры являются справочными.

А — контактная гильза должна быть упругой в пределах от 4,3 до 5.1 мм. Может иметь форму, отличную от трубчатой.

Форма и длина вилок должны обеспечивать их свободное отклонение рукой от соответствующей розетки.

Углы боковых ребер должны иметь слегка закругленные кромки. Они могут быть прерваны, но должны возобновляться на высоте не менее 6 мм от рабочей поверхности вилки.

Концы штырей вилок выполняют сферическими или коническими в соответствии с указанными на черт. 4.

С. 12 ГОСТ 28244-89

Вилка двухполюсная на 10 и 16 А, 250 В для приборов класса II

/ — рабочая поверхность;

• 2 — факультативно, минимальный контур; 3 —максимальный контур; Л —частичная изоляция штыря, В — металлический штырь.

• ¹ Размер должен выдерживаться в пределах 18 мм от рабочей поверхности вилки.

Если контур рабочей поверхности находится в пределах допустимых отклонений, указанных для максимального контура, штыри мЪгут не иметь частичной изоляции, но в этом случае их диаметр должен составлять (4,8±0,06) мм по всей длине.

• ² Размеры проверяют соответствующими калибрами. Предельные отклонения на такие размеры являются справочными. Частично изолированные штыри должны быть сплошными, а их концы выполняют сферическими или коническими в соответствии с указанными на чертеже. Допускается для нужд народного хозяйства изготавливать вилки до 6 А включительно со штырями диаметром 4,0^0,06 мм с частичной изоляцией и без изоляции. Форма и длина вилок должны Обеспечивать их свободное отключение рукой от соответствующих розеток. Боковые ребра, при их наличии, должны иметь слегка закругленные кромки.

Вилка двухполюсная на 15 А, 125 В

Черт. 7

Вилка двухполюсная на 10 А, 42 В

Межосевое расстояние, конфигурация гнезд, размеры и форма передней части должны быть такими, чтобы: розетка могла входить в калибр черт. 23 и не могла входить в калибр черт. 32, 33, толщина изоляции вокруг гнезд должна быть не менее 1,5 мм.

‘ Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее 10.5 мм от поверхности введения.

• ³ Контур задней части не должен быть превышен ни в од* ном сечении, перпендикулярном к осн розетки.

Межосевое расстояние, конфигурация гнезд. размеры и форма передней части должны быть такими, чтобы:

розетка могла входить в калибр черт. 24. толщина изоляции вокруг гнезд должна быть не менее 1.5 мм.

¹ Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее 12,5 мм от поверхности введения.

• ³ Контур задней части не должен быть превышен ни в одном сечении. перпендикулярном к оси розетки.

В для приборов класса защиты П для холодных условий

Межосевое расстояние, конфигурация гнезд, размеры и форма передней части должны быть такими, чтобы:

розетка могла входить в калибр черт. 25 и 26 и не могла входить в калибр черт. 33. толщина изоляции вокруг гнезд должна быть яе .менее 1.5 мм.

¹ Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее 10.5 или 16 мм от поверхности введения.

• * Контур задней частя не должен быть превышен ни в одном сечении, перпендикулярном к оси розетки, кроме розеток с боковым вИОдом.

• * 10,5 мм для приборных вилок по черт. 40; 16 мм для приборных вилок по черт. 41.

Межосевое расстояние, конфигурация гнезд, размеры и ферма передней части должны быть такими, чтобы:

розетка могла входить в приборную вилку черт, 42 с минимальными внутренними размерами;

толщина изоляции вокруг гнезда должна быть не менее 1.5 мм.

’ Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее 15 мм от поверхности введения.

³ Контур задней части не должен быть увеличен ни в одном сечении, перпендикулярном к оси розетки.

Черт. 12

• ¹ Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее !8 мм от поверхности введения.

• ² Контур задней части не должен быть увеличен ни в одном сечении, перпендикулярном к оси розетки.

Черт. 16

• 1.2.4. Мерная длина армированного шнура (за исключением шнуров марок ШОГ-ВП, ШОГ-С-ВП и ШРО-ВП) должна быть: 0,5; 1,2; 1,7; 2,2; 3.2; 3,7; 5,2; 10*; 16*; 25* м.

Мерная длина армированного шнура марки ШРО-ВП должна быть 2,2 м, шнура марок ШОГ-ВП, ШОГ-С-ВП—1,0 или 2,0 м.

Рабочая длина армированного шнура должна быть не менее 0,4; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 5,0 м — соответствующей ряду мерных длин.

Рабочая длина армированного шнура с сечением жил до 0,5 мм² включительно должна быть не более 2,0 м.

Рабочая длина шнура-соединителя (кроме марок ШОГ-АП, ШОГ-С-АП) должна быть 1,0; 1,5; 2,0; 3,5; 5,0 м.

Рабочая длина шнура-соединителя марок ШОГ-АП, ШОГ-С-АП должна быть 1,0; 2,0 м.

Предельные отклонения от мерных длин армированных шнуров и рабочих длин шнуров-соединителей— ±3%.

Для поставки в торговую сеть мерная длина армированного шнура должна быть не более 3,7 м. В технически обоснованных случаях, по согласованию между потребителем и изготовителем, армированные шнуры могут поставляться другими мерными длинами согласно конструкторской документации на комплектуемое изделие, утвержденной в установленном порядке.

Примечания:

• 1. Мерной длиной армированного шнура считается расстояние L от рабочей поверхности вилки до свободного конца армированного шнура, как указано в приложении 5.

• 2. Рабочей длиной армированного шнура считается расстояние от рабочей поверхности вилки до места ввода армированного шнура в корпус прибора.

• 3. Рабочей длиной шнура-соединителя считается расстояние L_x от рабочей поверхности вилки до места ввода розетки в приборную вилку, как указано в приложении 5.

• 1.2.5. Примеры условных обозначений:

шнура марки ШВВП-ВП с двумя жилами номинальным сечением 6,75 мм² ГОСТ 7399, армированного неразборной двухполюсной вилкой на напряжение 250 В по черт. 6 на номинальную силу тока 6 А мерной длиной 2,2 м исполнения УХЛ:

ШВВП-ВП 2x0,75 — 250-6—6 — 2,2 ГОСТ 28244—89

то же, исполнения Т:

ШВВП-ВП-Т 2x0,75 — 250—6—6—2,2 ГОСТ 28244—89

шнура-соединителя марки ШВВП-АП с двумя жилами номинальным сечением 0,75 мм² ГОСТ 7399, армированного неразборной двухполюсной вилкой по черт. 6 и неразборной приборной розеткой по черт. 11, рабочей длиной 2,0 м.

ШВВП-АП 2x0,75 — 250 — 6/11—2,0 ГОСТ 28244—89

то же, исполнения Т:

ШВВП-АП-Т 2x0,75—250—6/11—2,0 ГОСТ 28244—89

• 1.3. Характеристики

• 1.3.1. Металлические детали вилок и розеток должны иметь защитные покрытия в соответствии с нормальными условиями эксплуатации по ГОСТ 15150.

Защитные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.303, рабочим чертежам на изделие согласованным с разработчиком.

• 1.3.2. Превышение температуры на гильзовом контакте заземления, несплошных штырях вилок и гильзах розеток над температурой окружающей среды должно быть не более 45 °C при прохождении через них силы тока на 25 % выше номинального.

• 1.3.3. Несплошные штыри вилок должны выдерживать силу сжатия (100±3) Н.

• 1.3.4. Заземляющий гильзовый контакт вилки должен быть пружинящим в пределах размеров 4,3—5,1 мм и обеспечивать контактное нажатие на заземляющий штырь штепсельной розетки.

• 1.3.5. Гильзы розеток должны быть пружинящими, обеспечивать необходимое контактное нажатие на штырь приборной вилки. Пружинящие свойства гильз не должны зависеть от эластичности изолирующего материала, за исключением розеток на 0,2 А.

• 1.3.6. Штыри, заземляющие контакты вилок и гильзы розеток, должны быть соединены с жилами проводов или шнуров методом обжатия или пайки, или сварки.

• 1.3.7. Свободный конец армированного шнура должен быть разделанным, при этом длина оголенной токопроводящей жилы должна быть не более 20 мм.

Допускается по согласованию с потребителем изготавливать армированные шнуры с неразделанным концом.

• 1.3.8. Корпус вилки должен быть выполнен из резины или поливинилхлоридного пластиката. Корпус розетки должен быть выполнен:

из поливинилхлоридного пластиката — для «холодных» условий; из резины — для «горячих» и «очень горячих» условий.

На поверхности вилок и розеток не должно быть вздутий, раковин, посторонних включений.

Наличие грата, не выводящего размеры за предельно допустимые отклонения, следы течения материала, холодные стыки и следы литника не являются браковочным признаком.

• 1.3.9. Корпус вилки и розетки должен быть того же цвета, что провод или шнур.

Цвет вилок армированных шнуров марки ШРО-ВП, вилок и розеток шнуров-соединителей марки ШРО-АП должен соответствовать одному из цветов нити оплетки шнура.

Допускается сочетать различные тона одного цвета, отличие цвета фенопластовых деталей розеток для «горячих» и «очень горячих» условий от цвета корпуса розеток.

• 1.3.10. Конструкцией вилок должна быть исключена возмож ность однополюсного включения вилки в штепсельную розетку.

• 1.3.11. Требование к опережению включения заземляющего контакта должно соответствовать ГОСТ 7396.0.

• 1.3.12. Заземляющий контакт розетки должен быть расположен вверху, в центре.

• 1.3.13. Токопроводящие части вилок не должны быть доступны прикасанию, когда вилка частично или полностью введена в штепсельную розетку.

• 1.3.14. Штыри вилок не должны проворачиваться при значении крутящего момента (0,4±0,01) Н-м в течение не менее 1 мин.

• 1.3.15. В армированных шнурах и шнурах-соединителях не должно быть обрыва токопроводящих жил и должна быть обеспечена правильность монтажа.

• 1.3.16. Сопротивление изоляции между токопроводящими частями различных фаз, а также соединенными вместе токопроводящими частями и корпусом вилки или розетки армированных шнуров и шнуров-соединителей после пребывания в камере не менее 48 ч с относительной влажностью (93±2) % при температуре окружающего воздуха (25±5)°С должно быть не менее 7 МОм.

Примечание. Корпус — все доступные для прикасания металлические детали, металлическая фольга, обернутая вокруг вилки или розетки, и испытуемый провод или шнур на длине не менее 1 м.

• 1.3.17. Изоляция армированных шнуров и шнуров-соединителей в местах, указанных в п. 1.3.16 должна выдерживать в течение (1±0,1) мин испытательное переменное напряжение частотой 50 Гц:

(1250±50) В — на напряжение до 125 В включительно и (2000+60) В — на напряжение 250 В в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406 и после пребывания в камере влажности в соответствии с п. 1.3.16.

• 1.3.18. Вилки армированных шнуров и шнуров-соединителей и розетки шнуров-соединителей должны обладать механической прочностью при 1000 падений вилок и 500 падений розеток с высоты (500± 10) мм.

• 1.3.19. Розетки шнуров-соединителей должны быть механически прочными при боковом натяжении в двух противоположных направлениях.

• 1.3.20. Вилки армированных шнуров и шнуров-соединителей должны выдерживать силу сжатия (300±5) Н.

• 1.3.21. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны выдерживать стократное натяжение с усилием:

(5±0,5) Н—на силу тока 0,2 А;

(50±2) Н — на силу тока свыше 0,2 до 2,5 А включительно; (60±2) Н — на силу тока свыше 2,5 до 16 А включительно.

• 1.3.22. Армированные шнуры и шнуры-соединители (кроме шнуров с мишурной жилой) должны выдерживать крутящий момент:

(0,1 ±0,01) Н-м — для двухжильных проводов и шнуров сечением до 0,5 мм² включительно;

(0,15±0,01) Н-м — для двухжильных проводов и шнуров сечением 0,75 мм² и трехжильных — сечением 0,5 мм²;

(0,25±0,01) Н-м —для остальных случаев.

• 1.3.23. Армированные шнуры и шнуры-соединители в месте ввода провода или шнура в вилку должны выдерживать 10 000 изгибов, шнуры-соединители в месте ввода провода или шнура в розетку должны выдерживать 20 000 изгибов амплитудой 90° (45° с каждой стороны оси качания) при номинальных значениях напряжения, номинальных токовых нагрузках и воздействии растягивающего усилия, равного (5±0,5) Н для шнура с мишурными жилами, (20±2) Н — для провода или шнура сечением более 0,75 мм², (10±1) Н — для всех остальных сечений.

• 1.3.24. Изоляция частично изолированных штырей вилок должна быть стойкой к износу, выраженному в 20 000 перемещений U-образной дужки из стальной проволоки диаметром 1 мм с усилием на штырь (4 ±0,5) Н с частотой 30 перемещений в минуту.

• 1.3.25. Частично изолированные штыри вилок должны быть устойчивы к давлению при температуре (200±5) °C⁴.

• 1.3.26. Частично изолированные штыри вилок должны быть устойчивы к нагреву горячим паром⁴.

• 1.3.27. Частично изолированные штыри вилок должны быть устойчивы к воздействию температуры минус (15±2) °C.

• 1.3.28. Частично изолированные штыри вилок должны быть устойчивы к удару при температуре минус (15±2) °C.

• 1.3.29. Штыри вилок не должны смещаться при извлечении вилок из штепсельных розеток⁴.

• 1.3.30. Усилия, необходимые для расчленения розеток шнуров-соединителей с приборными вилками должны соответствовать:

ЮН — минимальное;

50 Н — максимальное.

• 1.3.31. Розетки шнуров-соединителей для «горячих» и «очень горячих» условий должны быть устойчивыми к воздействию соответственно повышенных температур (120±2) °C и (155 + 2) °C в течение 96 ч.

• 1.3.32. Вилки армированных шнуров, вилки и розетки шнуров-соединителей должны быть устойчивыми к воздействию температуры (100±2) °C в течение (1 ±0,02) ч.

• 1.3.33. Вилки армированных шнуров и шнуров-соединителей с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката должны выдерживать силу сжатия (20±1) Н при температуре (80±2) °C.

• 1.3.34. Розетки шнуров-соединителей с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката должны выдерживать силу сжатия (20± 1) Н при температуре (100±2) °C.

• 1.3.35. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны быть устойчивыми к ускоренному старению при температуре (70±2)°С с изоляцией и оболочкой из резины (80±2)°С — с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката.

• 1.3.36. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны быть при эксплуатации устойчивыми к воздействию минимальной температуры окружающей среды минус (25±2) °C.

• 1.3.37. Армированные шнуры и шнуры-соединители, предназначенные для эксплуатации в условиях влажного тропического климата, должны быть стойкими к поражению плесневыми грибами.

• 1.3.38. Вилки с гильзовым контактом заземления, указанным на черт. 3 и 4, должны быть работоспособными в течение не менее 5000 включений и отключений при номинальных значениях силы тока и напряжения и коэффициенте мощности 0,60±0,05.

• 1.3.39. Вилки с несплошными штырями должны быть работоспособными в течение:

не менее 50 включений-отключений (ВО) при силе тока, равной 1,25 номинального значения, напряжении 250 В и коэффициенте мощности 0,60 ±0,05.

не менее 5000 включений-отключений при номинальных значениях силы тока и напряжения и коэффициенте мощности 0,60±0,05.

• 1.3.40. Шнуры-соединители, кроме шнуров-соединителей на 0,2 А, должны быть устойчивы к коммутационным нагрузкам при сочленении и расчленении розеток с приборными вилками при параметрах, указанных в табл. 3.

Нижнее предельное отклонение испытательного напряжения — 5%.

Таблица 3

• 1.3.41. Ресурс розеток шнуров-соединителей на 0,2 А должен соответствовать 2000 ВО без токовой нагрузки, остальных шнуров-соединителей— 4000 ВО (из которых 1000 ВО с токовой нагрузкой, 3000 ВО — без токовой нагрузки) при параметрах, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Нижнее предельное отклонение испытательного напряжения — 5%.

• 1.3.42. Значения путей утечки тока воздушных зазоров и расстояний по корпусам вилок не должны быть менее указанных в ГОСТ 7396.0, розеток — ГОСТ 28190⁵.

• 1.3.43. Нагревостойкость, теплостойкость и огнестойкость волок должна соответствовать ГОСТ 7396.0⁵.

• 1.3.44. Теплостойкость и огнестойкость розеток должна соответствовать ГОСТ 28190⁵.

• 1.3.45. Вилки и розетки должны быть устойчивыми к токам поверхностного разряда⁵.

• 1.3.46. Срок службы армированных шнуров и шнуров-соединителей должен быть не менее приведенного в ГОСТ 7399.

• 1.4. Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления вилок и розеток, должны соответствовать:

для штырей, заземляю щих контактов и гильз: латунь марок

Л63,

ЛС59—1 или ЛС60—1

бронза марок

Бр КМц 3—1

Бр ОФ 6,5—0,15 медь марки МТ

По согласованию с предприятием-разработчиком допускается применять другие равноценные по свойствам материалы, обеспечивающие уровень выходных показателей шнуров.

• 1.5. Маркировка

• 1.5.1. Маркировка армированных шнуров и шнуров-соединителей должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 со следующими дополнениями.

• 1.5.2. Провода и шнуры, изготавливаемые на предприятиях — изготовителях армированных шнуров и шнуров-соединителей, могут быть немаркированными.

• 1.5.3. На каждой вилке армированного шнура и розетке шнура-соединителя должны быть нанесены следующие обозначения;

товарный знак предприятия-изготовителя;

номинальная сила тока в амперах;

напряжение в вольтах;

символ природы тока⁶;

тип изделия или номер изделия по каталогу⁶.

Допускается наличие маркировки в шнурах-соединителях на вилке и розетке, при этом маркировка шнура-соединителя должна быть принята в соответствии с характеристиками розетки. Значение силы тока на розетке должно быть не выше силы тока на вилке.

Примечание. На розетках (по черт. 9) номинальную силу тока не указывают.

• 1.5.4. Маркировка на вилках и розетках должна быть четкой и легко читаемой и выполнена литьевым способом.

Значения силы тока (X) и напряжения (У) должны обозна-чаться одним из трех вариантов: ХАУВ или Х/У, или у .

• 1.5.5. Маркировка армированных шнуров и шнуров-соединителей должна проводиться на видимой при эксплуатации поверхности вилки и розетки.

«При эксплуатации» не означает, что вилка или розетка находится во включенном состоянии.

• 1.5.6. На этикетке, прикрепленной к пачке, коробке или ящику, а также на индивидуальном пакете или этикетке, вложенной в пакет, должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак, и адрес предприятия-изготовителя⁷;

условное обозначение;

число армированных шнуров или шнуров-соединителей;

масса брутто для ящиков и коробок в килограммах;

дата изготовления;

розничная цена единицы изделия (для изделий, предназначенных для розничной торговли);

штамп технического контроля (кроме индивидуального пакета и этикетки, вложенной в пакет).

• 1.5.7. Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192.

1.6. Упаковка

• 1.6.1. Упаковка армированных шнуров и шнуров-соединителей должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в настоящем подразделе.

• 1.6.2. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны быть рассортированы по маркам, сечению жил, длине шнура и типу изделия и упакованы в пачки.

Каждый армированный шнур и шнур-соединитель, предназначенный для розничной торговли, должен быть упакован в индивидуальный пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или иметь индивидуальную упаковку, согласованную с потребителем.

Армированные шнуры и шнуры-соединители в пачках или индивидуальном пакете должны быть уложены в коробки из гофрированного картона по ГОСТ 13514 или ящики дощатые по ГОСТ 2991, выложенные изнутри упаковочной бумагой, или ящики фанерные по ГОСТ 10131.

Допускается упаковка других видов, обеспечивающая сохранность армированных шнуров при хранении и транспортировании.

Масса грузового места, предназначенного для розничной торговли, не должна превышать 15 кг.

• 2. ПРИЕМКА

  • 2.1. Правила приемки должны соответствовать ГОСТ 26413.0 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

  • 2.2. Приемо-сдаточные испытания

    • 2.2.1. Состав испытаний и деление его на группы должны соответствовать указанным в табл. 5.

    • 2.2.2. Испытания на соответствие требованиям пп. 1.2.2, 1.3.6». 1.3.12, 1.3.15 (в части правильности монтажа) должны проводиться в процессе изготовления.

Испытания на соответствие требованиям пп. 1.2.1 и 1.4 должны проводиться при входном контроле качества материалов и в процессе изготовления.

Таблица 5

2.3. Периодические испытания

• 2.3.1. Состав испытаний и деление его на группы должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

Продолжение табл. 6

• 2.3.2. Испытания по группе П-1 должны проводиться не менее чем на 3 образцах, отобранных от партий, выдержавших приемосдаточные испытания.

• 2.3.3. Армированные шнуры и шнуры-соединители, подвергавшиеся периодическим испытаниям, отгрузке не подлежат.

• 2.3.4. Испытания на соответствие требованиям пп. 1.3.3; 1.3.5; 1.3.6; 1.3.10—1.3.14; 1,3.18—1.3.22; 1.3.24—1.3.29; 1.3.31—1.3.35; 1.3.37; 1.3.39; 1.3.42— 1.3.46 проводят в составе типовых.

• 3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

  • 3.1. Методы контроля должны соответствовать ГОСТ 26413.0 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

  • 3.2. Испытания проводят при температуре окружающей среды (20±5) °C, если нет иных указаний.

Вилки и розетки испытываются раздельно.

Испытания проводят в помещении с нормальными климатическими условиями по ГОСТ 20.57.406, если пет других указаний.

Если перед проведением испытаний образцы находились в условиях, не соответствующих нормальным климатическим уело-виям, то до начала испытании они должны быть выдержаны нс менее 12 ч в помещении с нормальными климатическими условиями.

Предельные отклонения от номинальных значений напряжения и силы тока при испытании — ±10%.

• 3.3. Размеры вилок (п. 1.2.3) следует проверять при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166 или другого измерительного инструмента, обеспечивающего точность измерения в соответствии с допусками, указанными на черт. 1—8 и шаблонами, указанными на черт. 17—22.

Предельные отклонения размеров, проверяемых шаблонами, указанными на черт. 20—22, являются справочными.

Расстояния между штырями вилок, кроме вилок по черт. 1, следует проверять шаблоном, указанным на черт. 17 по ГОСТ 7396.0.

Проверка диаметров штырей должна проводиться шаблонами, указанными на черт. 18. Вилку считают выдержавшей испытания, если штырь вводится в «проходной» шаблон без усилия и нс вводится в «непроходной» шаблон без усилия.

Проверка сочленяемости вилок, указанных на черт. 5, со штепсельными розетками должна проводиться шаблоном, приведенным на черт. 19.

Шаблон для проверки расстояния между штыря

ми вилок на 10 А и 16 А, 250 В

Черт 17

Вилку считают выдержавшей испытания, если она вводится в шаблон без усилия, а рабочие поверхности вилок и шаблона соприкасаются.

• 3.4. Проверка длины армированного шнура и шнура-соединителя (п. 1.2.4) и разделки армированного шнура (п. 1.3.7) должна проводиться по ГОСТ 12177.

Шаблон для проверки диаметра штырей

мм

Черт. 13

Шаблон для проверки сочлеяяемости вилок на 2,5 А, 250 В для приборов класса защиты II

Черт. 19

Шаблон для проверки размеров вилок с боковым заземляющим контактом

Шаблон для проверки размеров вилок с заземляющим гильзовым контактом

• 3.5. Проверка размеров розеток (п. 1.2.3) должна проводиться при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166 или другого измерительного инструмента, обеспечивающего точность измерения в соответствии с допусками, указанными на черт. 9—16, «проходными» и «непроходными» калибрами, «калибром-контактом» и «ка-либром-неконтактом», основные размеры которых приведены на черт. 23—37.

Испытания проводят при температуре окружающей среды (35±2) °C образцы и калибры должны иметь ту же температуру.

В «проходной» калибр розетка должна вводиться полностью, с усилием не более 60 Н. Для проверки полного введения розетки рекомендуется делать отверстие в калибре.

Калибр проходной для розетки но черт. !•

Черт. 24

Черт. 25

Калибр проходной для розетки по черт. 14 л-л

Черт. 29

Калибр яепроходной для розеток по черт. 9, 11

Черт. 33

А -А

Калибр для розеток на 0,2; 2,5 А

К ал и dp- Кал и dp*

контакт неконтакт

мм

* Для проверки заземляющего контакта.

* Для проверки заземляющего контакта.

Черт. 37

В «непроходной» калибр розетка не должна входить с усилием 60 Н.

«Калибром-контактом» и «калибром-неконтактом» проверяется расстояние между основанием розетки и местом первоначального-контакта с гильзами. Соответствующий калибр должен вставляться во входное отверстие каждого гнезда розетки с усилием, не превышающим 5 Н. Когда калибр полностью вставлен, «калибр-контакт» должен устанавливать контакт. Для визуального наблюдения за установлением контакта используется электрический индикатор на напряжение 40—50 В.

Предельные отклонения размеров, проверяемых калибрами, являются справочными.

• 3.6. Проверка покрытия металлических деталей вилок и розеток (п. 1.3.1) должна проводиться по ГОСТ 9.302, розеток — на предварительно разделанных образцах.

• 3.7. Проверка превышения температуры нагрева па гильзовом контакте заземления, несплошных штырях вилок и гильзах розеток (п. 1.3.2), кроме розеток на 0,2 А, над температурой окружающей среды должна проводиться по ГОСТ 7396.0. Проверка розеток проводится при помощи приборных вилок, приведенных на черт. 38—46, оснащенных штырями из латуни с минимальными размерами и предельным отклонением ±0,02 мм. После испытаний на нагрев розетки должны выдерживать испытание по п. 3.28 на соответствие требованиям п. 1.3.30.

• 3.8. Определение механической прочности несплошных штырей (п. 1.3.3) должно быть проведено после испытаний по п. 1.3.39.2 при помощи установки, схема которой приведена на черт. 47. На штырь воздействуют с заданным усилием в течение (1 ±0,1) мин в направлении, перпендикулярном к его оси, при помощи стальной штанги диаметром (4,8±0,1) мм, при этом ось штанги также перпендикулярна к оси штыря.

Во время приложения усилия уменьшение диаметра штыря в точке приложения усилия не должно превышать 0,15 мм. После отвода штанги максимальное изменение диаметра штыря в любом направлении не должно превышать 0,06 мм.

Приборная вилка для розетки по черт. 9

/?= 1,5так

~1Ч-,5⁺⁰-^в

+1

CsT

Приборная вилка для розетки по черт. 11

Деталь направляющ его элемента

Приборная вилка для розетки по черт. И

Приборная вилка для розетки по черт. 12

Черт, 42

Приборная вилка для

розетки по черт. 13

Исполнение концов штырей

Приборная вилка для розетки по черт. 15

Исполнение концов штырей

Край " может выть слегка эакруг -лен

варианты формы штырей

Приборная вилка для розетки по черт. 16

Черт. 46

Схема установки для определения механической прочности несплошных штырей

• 3.9. Проверка пружинящих свойств гильзы вилки и контактного нажатия на заземляющий штырь штепсельной розетки (п. 1.3.4) должна проводиться при помощи шаблонов размерами, указанными на черт. 48.

Заземляющий гильзовый контакт вилки считается выдержавшим испытание, если:

1—шаблон с минимальными размерами, вставленный в гнездо вилки, не выпадает под тяжестью собственной массы;

2 — шаблон с максимальными размерами свободно, без усилий, входит в контактное гнездо.

• 3.10. Проверка пружинящих свойств гильзы розетки и контактного нажатия на штырь приборной вилки (п. 1.3.5) должна проводиться по пп. 3.7, 3.16, 3.24, 3.30, 3.37, 3.38.

Шаблоны для проверки минимального и максимального отверстия контактной гильзы вилки

• 3.11. Проверка соединения жил со штырями, заземляющими контактами вилок и гильзами розеток (п. 1.3.6) должна проводиться внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

• 3.12. Проверка качества поверхности вилок и розеток (п. 1.3.8) и цвета армированных шнуров и шнуров-соединителей (п. 1.3.9) должна проводиться внешним осмотром без применения увеличительных приборов и измерениями при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166.

• 3.13. Проверка невозможности однополюсного включения вилок в штепсельную розетку (п. 1.3.10) должна проводиться шаблоном, указанным на черт. 49. Шаблон вводится между штырями и остается в состоянии покоя в течение (1±0,1) мин. Вилку считают выдержавшей испытания, если шаблон под тяжестью собственной массы не придет в соприкосновение с рабочей поверхностью вилки.

• 3.14. Проверка на опережающее включение заземляющего контакта (п. 1.3.11) должна проводиться по ГОСТ 7396.0.

• 3.15. Проверка правильности расположения заземляющего контакта розетки (п. 1.3.12) должна проводиться внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

• 3.16. Проверка недоступности токопроводящих частей вилок для прикасания (п. 1.3.13) должна проводиться испытательным щупом по ГОСТ 14254 по схеме, указанной на черт. 50, при температуре окружающей среды (35±2) °C, образцы должны иметь ту же температуру.

Калибр для проверки невозможности однополюсного включения вилок в розетки

Черт. 49

Электрическая схема установки для испытания на недоступность прикасания к заземляющим контактам вилки

/ — заземляющий ковтакт розетки: 2 — заземляющий контакт вилки: 3 — жила заземления: 4 — щуп

Черт. 50

Испытания проводят, когда вилка частично или полностью вставлена в розетку, при этом лампа Л2 должна загореться. Щуп должен прикладываться в течение (1±0,1) мин с усилием (75 ±2) Н во всех точках прогиба изоляционного материала к токопроводящим частям. Результаты считают удовлетворительными, если при прикладывании щупа 4 лампа Л1 в цепи щупа не будет мигать.

Затем испытуемый образец следует зажимать между плоскими поверхностями в течение (5±0,5) мин с усилием (150±3) Н, как показано на черт. 52.

По истечении 15 мин после снятия испытательной силы, образец не должен иметь остаточной деформации и повреждений, выводящих размеры за предельно допустимые.

• 3.17. Проверка непроворачивания штырей вилок вокруг своей оси, (п. 1.3.14) проводится путем приложения крутящего момента сначала в одном направлении в течение не менее 1 мин, затем в противоположном направлении в течение не менее 1 мин.

Вилка считается выдержавшей испытание, если ни один из штырей не проворачивается (при испытании вилка должна быть неподвижно закреплена).

• 3.18. Проверка целостности жил и правильности монтажа (п. 1.3.15) должна проводиться при помощи звонка или телефона, или сигнальной лампы, или индикатора.

Монтаж проведен правильно, если заземляющая жила соединена с заземляющим контактом вилки или заземляющей гильзой розетки.

• 3.19. Определение электрического сопротивления изоляции (п. 1.3.16) должно быть проведено при напряжении не менее 500 В по ГОСТ 3345.

Измерение электрического сопротивления изоляции армированных шнуров и шнуров-соединителей после пребывания их в камере влажности должно проводиться внутри камеры по истечении времени пребывания в ней образцов или вне ее, но не более чем через 5 мин после извлечения образцов из камеры.

• 3.20. Испытание переменным напряжением (п. 1.3.17) должно быть проведено по ГОСТ 7396.0.

Допускается заменять электрод из фольги на металлическую дробь.

Испытание напряжением при нормальных климатических условиях должно проводиться только между частями, находящимися под напряжением, без применения специального электрода.

Испытание переменным напряжением армированных шнуров и шнуров-соединителей после пребывания их в камере влажности должно быть проведено немедленно вслед за испытанием по п. 3.19.

• 3.21. Определение механической прочности вилок армированных шнуров, вилок и розеток шнуров-соединителей (п. 1.3.18) должно быть проведено по ГОСТ 7396.0.

После испытаний образцы должны быть проверены на соответствие требованию п. 1.2.3.

Кроме того, штыри вилок должны быть проверены на соответствие требованию п. 1.3.14.

Допускается наличие мелких сколов и вмятин, если они не снижают электробезопасность вилок и розеток, контролируемую проверкой электрической прочности по п. 1.3.17 при нормальных климатических условиях.

• 3.22. Определение механической прочности розеток при боковом натяжении (п. 1.3.19) должно быть проведено сразу после испытания по п. 3.21 на установке, представленной на черт. 51.

Установка для испытаний розеток на боковое натяжение

Приборная вилка снабжена штырями с минимальным размером и буртиком с максимальными внутренними размерами, указанными на черт. 38—46. Штыри приборной вилки направлены вверх.

Боковое натяжение, указанное в табл. 7, прикладывается на короткое время (не более 30 с) к проводу или шнуру в направлении, перпендикулярном к плоскости осей штырей.

Таблица 7

Это растяжение повторяется 100 раз подряд в одном направлении, затем 100 раз в противоположном.

Если необходимо, розетка поддерживается на месте, чтобы предотвратить расчленение с приборной вилкой. После испытаний не должно быть нарушений целостности жил и повреждений, видимых без применения увеличительных приборов.

• 3.23. Определение стойкости вилок к сжатию (п. 1.3.20) должно быть проведено по схеме, приведенной на черт. 52. Образцы устанавливают в положение а и подвергают сжатию в течение (1± ±0,1) мин, затем образцы устанавливают в положение б и сжимают с таким же усилием в течение (1 ±0,1) мин.

Схема приспособления для испытания на сжатие

Через 15 мин после окончания испытаний на образцах не должно быть повреждений, выводящих размеры за предельно допустимые.

• 3.24. Испытание стойкости армированных шнуров и шнуров-соединителей к натяжению и скручиванию (пп. 1.3.21 и 1.3.22) должно быть проведено для вилок по ГОСТ 7396.0, для розеток по ГОСТ 28190.

• 3.25. Определение стойкости изоляционного покрытия штырей к износу (п. 1.3.24) должно быть проведено на установке, схема которой приведена на черт. 53.

Образец закрепляют под углом (10± 1) ° к горизонтальной поверхности, как указано на черт. 53. Трению подвергается штырь на длине не менее 9 мм, из которых не менее 7 мм должно приходиться на изолированную часть.

После испытания изоляция штыря не должна быть задрана, разорвана или перетерта.

• 3.26. Определение стойкости частично изолированных штырей вилок к давлению при высокой температуре (п. 1.3.25), нагреву горячим паром (п. 1.3.26), действию низкой температуры (п. 1.3.27), удару при низкой температуре (п. 1.3.28) должно проводиться по ГОСТ 7396.0.

Схема установки для испытания изоляционного покрытия штырей на износ

• 3.27. Проверка штырей вилок на соответствие требованиям п. 1.3.29 должна проводиться по ГОСТ 7396.0.

• 3.28. Проверка усилий расчленения гильз розеток со штырями приборных вилок (п. 1.3.30) должна проводиться по ГОСТ 28190.

В качестве вилок шаблонов используют приборные вилки, приведенные на черт. 38—46.

Для измерения максимального усилия расчленения штыри должны иметь максимальные размеры с отклонением минус 0,01 мм, а внутренние размеры вилок — минимальные значения с отклонением плюс 0,1 мм.

Для измерения минимального усилия расчленения штыри должны иметь минимальные размеры с отклонением плюс 0,01 мм, а внутренние размеры вилок — максимальные значения с отклонением минус 0,1 мм.

Розетки для «горячих» и «очень горячих» условий испытывают два раза: один раз при температуре окружающей среды и второй

• — после того, как температура у основания штырей приборной вилки достигнет (120±2)°С — для горячих условий и (155±2) °C

• — для очень горячих условий.

• 3.29. Испытания на воздействие повышенной температуры (п. 1.3.31) должны проводиться на установке, схема которой приведена на черт. 54.

Розетка вводится в соответствующую приборную вилку испытательного устройства и остается в этом положении в течение 96 ч.

В течение всего этого периода у основания штырей приборной вилки поддерживается температура, равная (120±2) °C для горячих условий и (155±2) °C для очень горячих условий.

Температура должна измеряться с погрешностью не более 0,5%.

По истечении времени испытания розетку снимают с испытательной установки, охлаждают до температуры окружающей среды, затем включают в приборную вилку и выключают из нее 10 раз.

Розетки считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре без применения увеличительных приборов не наблюдается трещин, расслаивания, вытекания заливочной массы и изменения формы, размеров и поверхностей деталей.

• 3.30. Испытание на стойкость к воздействию температуры (п. 1.3.32) должно быть проведено по ГОСТ 20.57.406 (метод 201 —1.1) на образцах, свернутых в бухты с внутренним диаметром, равным 10—12 диаметрам провода или шнура, и помещенных в камеру тепла на время (1 + 0,2) ч при заданной температуре. После испытания образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч.

Образцы считают выдержавшими испытание, если на поверхности образцов не обнаружено трещин, видимых без применения увеличительных приборов, вытекания изолирующей массы вилок и розеток, при котором произошло бы оголение частей, находящихся под напояжением, нарушения четкости маркировки.

• 3.31. Определение стойкости к сжатию при повышенной темпе ратуре вилок (п. 1.3.33) и розеток (п. 1.3.34) должно быть приведено на установке, схема которой приведена на черт. 55.

Схема установки для испытания на сжатие при повышенной температуре

1 — направляющие; 2 — подвижная губка; 3 — образец: 4 — неподвижная губка

Черт. 55

Испытание проводят в тепловой камере при температуре, указанной в пп. 1.3.33 и 1.3.34. Образец зажимают между губками таким образом, что давление приходится на участок, который сжимают при нормальном использовании розеток или вилок, при этом ось симметрии губок должна максимально совпадать с центром этого участка.

Время выдержки при заданной температуре—(1±0,02) ч.

После испытаний на образцах не должно быть повреждений, выводящих размеры за предельно допустимые.

• 3.32. Определение стойкости армированных шнуров и шнуров-соединителей к воздействию повышенных температур (п. 1.3.35) должно быть проведено в термокамере, вентилируемой за счет естественной циркуляции воздуха.

Продолжительность выдержки в камере образцов из резины — не менее 10 сут, из поливинилхлоридного пластиката — не менее 7 сут.

После нагрева образец извлекают из термокамеры и выдерживают при комнатной температуре и 45—55 %-ной относительной влажности 96 ч, затем образец осматривают без применения увеличительного прибора, при этом на вилках и розетках не должно быть видимых трещин, а также образцы не должны быть липкими и жирными.

Проверка отсутствия липкости и жирности должна проводиться следующим способом: образец помещают на одну чашу весов, на другую чашу — груз массой, превышающей массу образца на 0,5 кг. Затем, нажатием указательного пальца, обернутого куском грубой ткани по ГОСТ 9958, восстанавливают равновесие чашек, при этом на вилке и розетке не должно оставаться следов ткани.

• 3.33. Испытание на стойкость к воздействию пониженной рабочей температуры среды (п. 1.3.36) должно быть проведено по ГОСТ 20.57.406 (метод 203-1) на образцах армированных шнуров и шнуров-соединителей на установке, схема которой приведена на черт. 56.

Установку вместе с образцами помещают в камеру холода на пластину из пористой резины толщиной (40±2) мм и выдерживают в течение (16±0,2) ч при заданной температуре. По истечении указанного времени образец располагают, как указано на черт. 56, и проводят удар свободно падающим телом массой (1±0,05) кг с высоты (100±5) мм.

После испытания выдерживают образцы в нормальных климатических условиях не менее 2 ч. На образцах не должно быть трещин, вмятин, сколов, других повреждений, определяемых внешним осмотром без применения увеличительного прибора.

• 3.34. Проверка стойкости к поражению плесневыми грибами (п. 1.3.37) должна проводиться по ГОСТ 20.57.406 (метод 214-2) по второй группе испытаний. Армированные шнуры и шнуры-соединители считают выдержавшими испытания, если степень биологического обрастания не более 3 баллов.

• 3.35. Определение работоспособности вилок (пп. 1.3.38, 1.3.39) должно быть проведено по ГОСТ 7396.0.

Во время испытаний не должно наблюдаться устойчивой электрической дуги.

После испытаний не должно быть повреждений образцов.

После испытаний по п. 1.3.39.2 образцы должны быть проверены на превышение температуры нагрева штырей над температурой окружающей среды согласно п. 3.7 и выдерживать без пробоя и перекрытия переменное напряжение (1,5±0,03) кВ согласно п. 3.20 при нормальных климатических условиях.

• 3.36. Проверка устойчивости шнуров-соединителей к коммутационным нагрузкам (п. 1.3.40) должна быть проведена по ГОСТ 28190.

Испытательные приборные вилки должны иметь штыри из полированной закаленной стали, размеры их должны соответствовать размерам штырей приборных вилок, приведенных на черт. 39—46. Для розеток на 10 А с заземляющим контактом испытательная приборная вилка должна быть снабжена металлическим буртиком, в остальных случаях буртик должен быть из изоляционного материала.

Во время испытаний не должен происходить электрический разряд между токоведущими контактами, а также не должна наблюдаться устойчивая электрическая дуга.

Шнуры-соединители считают выдержавшими испытание, если не наблюдается повреждений образцов, препятствующих их дальнейшей работе.

• 3.37. Проверка ресурса приборных розеток шнуров-соединителей (п. 1.3.41) должна быть проведена по ГОСТ 28190.

При испытании используются испытательные приборные вилки, указанные в п. 3.36.

Шнуры-соединители считают выдержавшими испытание, если их изоляция выдерживает без пробоя и перекрытия переменное напряжение (1,50±0,03) кВ согласно п. 3.20 (до пребывания в камере влажности).

• 3.38. Определение путем утечки тока (п. 1.3.42), нагревостой-кости, теплостойкости и огнестойкости (пп. 1.3.43, 1.3.44), стойкости к токам поверхностного разряда (п. 1.3.45) должно быть проведено для вилок по ГОСТ 7396.0, для розеток — по ГОСТ 28190.

• 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  • 4.1. Транспортирование и хранение армированных шнуров и шнуров-соединителей должно соответствовать ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

  • 4.2. Транспортирование

Условия транспортирования армированных шнуров и шнуров-соединителей в части воздействия климатических факторов должны соответствовать: исполнения УХЛ — условиям хранения 5, исполнения Т — условиям хранения 6 по ГОСТ 15150.

Условия транспортирования, в случае промышленной поставки, должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

• 4.3. Хранение

Условия хранения армированных шнуров и шнуров-соединителей в части воздействия климатических факторов должны соответствовать: исполнения УХЛ—условиям хранения 2, исполнения Т — условиям хранения 3 по ГОСТ 15150.

• 5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • 5.1. Указания по эксплуатации — в соответствии с ГОСТ 26413.0 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

  • 5.2. Армированные шнуры и шнуры-соединители предназначены для эксплуатации при температуре от минус 25 до плюс 40 *С.

  • 5.3. Конструкцией устройства ввода армированного шнура машин и приборов должна быть обеспечена стойкость к изгибам, деформациям, натяжению и скручиванию провода или шнура в месте его ввода.

• 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  • 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие армированных шнуров и шнуров-соединителей требованиям ГОСТ 26413.0 и настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, правил хранения и транспортирования.

  • 6.2. Гарантийный срок эксплуатации — 2,5 года со дня ввода армированных шнуров и шнуров-соединителей в эксплуатацию.

  • 6.3. Для армированных шнуров и шнуров-соединителей, предназначенных для комплектации экспортной продукции, гарантийный срок эксплуатации — 2 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 3 лет с момента их проследования через Государственную границу СССР.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

СООТВЕТСТВИЕ ИСПОЛНЕНИЯ ВИЛОК И РОЗЕТОК ПО ГОСТ 28244 МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ

Таблица соответствия исполнения вилок

по ГОСТ 28244 и МЭК 83

Таблица 8

Таблица соответствия исполнения розеток

по ГОСТ 28244 и МЭК 320

Таблица 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

коды окп И КОНТРОЛЬНЫЕ ЧИСЛА (КЧ) АРМИРОВАННЫХ ШНУРОВ

Т аблнца 18

Продолжение табл. 10

Таблица 11

Коды ОКП и контрольные числа (КЧ) шнуров-соединителей

Продолжение табл. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

Таблица 12

Рекомендуемые области применения армированных шнуров

Наименование электроприборов, машин, аппаратуры

Средства малой механизации для садоводства и огородничества, удлинители для жилых помещений и др.

Электрокипятильники, электрокофемолки, электрокофеварки, электрофены, преобразователи параметров тока, зарядные устройства, приборы микроклимата и личной гигиены, шнуры удлинительные для жилых помещений и др.

Кухонные электромеханические приборы, электрокастрюли, электросковороды, электрочайники, электросамовары, электровафельницы, электроплитки, электрогрили, жарочные шкафы, электрошашлычницы, электропаяльники, холодильники, радиоэлектронная аппаратура, светильники настенные и настольные, шнуры удлинительные для жилых помещений и др.

Электроотопнтельные приборы, кондиционеры, электроутюги, электромиксеры, электровентиляторы напольные и настенные, электрофены, светильники напольные, тепловентиляторы, электрические машины для стрижки волос, экектрощнпцы для завивки волос, электровулканизаторы, диапроекторы, фильмоскопы, стационарный электроинструмент, шнуры удлинительные для жилых помещений и др.

Стиральные машины, центрифуги, светильники напольные, ручной электроинструмент, шнуры удлинительные для жилых помещений и др.

Фильтры надплитные, электроагрегаты сварочные бытовые, шнуры удлинительные для жилых помещений и ДР-

Пылесосы, полотеры, краскораспылители, электронасосы переносные, шнуры удлинительные для жилых помещений и др

Электронасосы погружные и вибрационные, шкуры удлинительные для подсобных помещений и личных подсобных хозяйств и др (в технически обоснованных случаях)

Наименование электроприборов» машин» аппаратуры

Электробритвы, приборы электромассажные и элек* троманикюрные, электромашинки для стрижки волос, электрощипцы для завивки волос, радиоэлектронная аппаратура с универсальным питанием

Машины кухонные универсальные, электромясорубки, электрокофемолки, электромороженицы, электроножи и электроножницы, видеопроигрыватели, магнитофоны и магнитофонные приставки, магнитолы и магниторадиолы, радиоприемные настроечные устройства и усилители, радиокомплексы и музыкальные центры, электропроигрыватели и электрофоны, телевизоры портативные, видеомагнитофоны, диапроекторы, кинопроекторы любительские, фильмоскопы, фотоувеличители, фото- и кинопринадлежности любительские, электрокли-матизеры, электроувлажнители воздуха, электровентиляторы настольные и настенные, электрофены переносные, электромиксеры настольные, электросоковыжималки, электрошинковки, электротерки, электроломтерезки, воздухоочистители

Машины гладильные, электрополотеры, электропылесосы, электросепараторы, тепловентиляторы, электроотпариватели, краскораспылители, машинки пишущие, зарядно-выпрямительные устройства бытовые, электроинструменты

Электроконвекторы, электротостеры, электроростеры, электрогрили, электрофритюрницы, электрокамины, электрорадиаторы, электроплитки, электрические жарочные шкафы, сверхвысокочастотные электрические печи, электросковороды, электровафельницы, электрошашлычницы, электрокастрюли, электромармиты, электрические сушильные аппараты, электропечи «Чудо>, электросоковарки, электросамовары, электрочайники, электрокофеварки, электроутюги дорожные

Средства малой механизации для сельскохозяйственных работ, животноводства и кормопроизводства в садоводстве и огородничестве, электроинструмент ручной и механизированный, электрооборудование гаражное индивидуального пользования

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

Таблица 14

Расчетные массы проводов и шнуров

Продолжение табл. 14

Таблица 15

Расчетные массы проводов

Таблица 16

Расчетные массы вилок

Расчетная масса армированного шнура должна соответствовать сумме масс провода или шнура и вилки, нриведенных в данном приложении.

Пример. Масса армированного шнура марки ШВВП-ВП 2Х Х0,75 мм² по черт. 1 длиной 2,2 м должна соответствовать. 71,5 + 30=101,5 г.

Таблица 17

Расчетные массы проводов и шнуров

Таблица 18

Расчетные массы розеток

Расчетная масса шнура-соединителя должна соответствовать сумме масс провода или шнура, вилки и розетки, приведенных в настоящем приложении.

Пример. Масса шнура-соединителя марки ШВВП-АП 2Х Х0.75 мм² с вилкой по черт. 5 и розеткой по черт. 11 длиной 2,0 м должна соответствовать 65,0 + 30+15=110 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

Схематическое изображение мерной и рабочей длин шнуров

L_f ‘ рабочая блина

Черт. 57

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

• 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. К- Кейб (руководитель темы), Е. И. Мазурина, В. С. Морозов, Е. К. Серкова

• 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 01.09.89 № 2682

• 3. Срок проверки, периодичность проверки — 5 лет

• 4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2184—80, СТ СЭВ 2185—80

• 5. Стандарт соответствует международным стандартам МЭК 884—1—87; МЭК 320—81;

МЭК 83—75 в части основных размеров, технических требований и методов испытаний.

• 6. Введен впервые

• 7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

  Обозначение НТД. на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
  ГОСТ 9.302—88	3 6	ГОСТ 5689—79	1.4
  ГОСТ 9.303—84	1.3.1	ГОСТ 5960—72	1.4
  ГОСТ 12.2.007.0—75	1.2.2	ГОСТ 7396 0—89	Вводная часть;
  ГОСТ 20.57.406—	1.3.17, 3.2; 3 30;		1.3.11; 1.342;
  —81	3.33; 3 34		1.3.43;
  ГОСТ 166—80	3.3; 3.5; 3.12		3 3; 3 7; 3.14;
  ГОСТ 1066—80	1.4		3.20; 3.21; 3.24;
  ГОСТ 1435—74	1.4		3.26; 3.27; 3.35;
  ГОСТ 1761—79	1 4		3.38
  ГОСТ 2060—73	1.4	ГОСТ 7396.1—89	Вводная часть
  ГОСТ 2112—79	1 4	ГОСТ 7399—80	1.2.1; 1.2.5; 1.3.46
  ГОСТ 2208—75	1.4	ГОСТ 9389—75	1.4
  ГОСТ 2283—79	1.4	ГОСТ 9958—81	3.32
  ГОСТ 2991—85	1.6.2	ГОСТ 10131—87	1.6.2
  ГОСТ 3345—76	3.19	ГОСТ 10354—82	1.6.2
  ГОСТ 4748—70	1 4	ГОСТ 10589—87	1.4

Продолжение

Редактор А. Л, Владимиров Технический редактор О. Н. Никитина Корректор О. Я. Чернецова

Сдано в наб. 04.10.89 Подп. в печ. 05.02.90 5,5 усл. п. л. 5,63 усл. кр.-отт, 4,77 уч.-изд. Тир. 14000 Ценд 25 к.

25 коп

¹

Класс защиты машин и приборов — по соответствующим государственным стандартам по безопасности на конкретные виды машин и приборов.

²

Для штырей диаметром 4,0 мм.

³

Для реализации на внутреннем рынке.

⁴

Требование вводится с 01.01.93.

⁵

Требование вводится с 01.01.93.

4 Зак. 1906

⁶

Указывается с 01.01.93.

⁷

При групповом упаковывании не указывают.