ГОСТ IEC 61138-2016 Кабели для переносного оборудования, предназначенного для заземления и опережающей защиты от токов короткого замыкания

ГОСТ IEC 61138-2016

Группа Е49

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Кабели для переносного оборудования, предназначенного для заземления и опережающей защиты от токов короткого замыкания

Cables for portable earthing and short-circuiting equipment

МКС 29.060.20

ОКП 35 0000

Дата введения 2018-02-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 46 "Кабельные изделия"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

За принятие проголосовали:

(Поправка. ИУС N 9-2022).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 сентября 2017 г. N 1011-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 61138-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 61138:2007* "Кабели для переносного оборудования, предназначенного для заземления и опережающей защиты от токов короткого замыкания" ("Cables for portable earthing and short-circuiting equipment", IDT).

________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Международный стандарт IEC 61138:2007 разработан Техническим комитетом ТС 20 "Электрические кабели" Международной электротехнической комиссии (IEC).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектом патентного права. IEC не несет ответственности за установление подлинности каких-либо или всех таких патентных прав

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2022 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гибкие кабели с изоляцией на основе этиленпропиленовой резины (EPR), поливинилхлоридной композиции (PVC) или кремнийорганической резины (SiR) (далее - кабели), предназначенные для переносного оборудования, используемого для заземления и опережающей защиты от токов короткого замыкания.

Для данного типа кабеля не указывают номинальное напряжение, так как такие кабели предназначены только для использования в переносном заземляющем и закорачивающем оборудовании.

Конкретные типы кабелей и их кодовые обозначения указаны в разделе 6.

Методы испытаний, приведенные в настоящем стандарте, установлены в IEC 60227-2, IEC 60245-2, IEC 60811 и IEC 62230.

Примечание - В дополнение к требованиям, указанным в настоящем стандарте, должны учитываться требования к механическим характеристикам и требования к маркировке готового оборудования. Эти требования приведены в IEC 61230.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки* на следующие международные стандарты. Для недатированных ссылок применяют его последнее издание (включая все изменения к нему).

_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - .

Примечание - Одна или более ссылок на какой-либо из указанных ниже стандартов имеют место вследствие особой структуры настоящего стандарта, например раздел, таблица, класс или тип. Перекрестные ссылки на эти стандарты являются недатированными, и всякий раз следует использовать последнее издание.

IEC 60227-1, Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 1: General requirements (Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования)

IEC 60227-2, Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 2: Test methods (Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний)

IEC 60228, Conductors of insulated cables (Токопроводящие жилы изолированных кабелей)

IEC 60245-2, Rubber insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 2: Test methods (Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний)

IEC 60502-1, Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (=1,2 kV) up to 30 kV (=36 kV) - Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (=1,2 kV) and 3 kV (=3,6 kV) [(Кабели силовые с экструдированной изоляцией и арматура к ним на номинальное напряжение от 1 кВ (=1,2 кВ) до 30 кВ (=36 кВ). Часть 1. Кабели на номинальное напряжение 1 кВ (=1,2 кВ) и 3 кВ (=3,6 кВ)]

IEC 60811-1-1, Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Part 1-1: Methods for general application - Measurement of thickness and overall dimensions - Tests for determining the mechanical properties (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-1. Методы общего применения. Измерение толщины и наружных размеров. Испытания по определению механических характеристик)

_______________

Действует IEC 60811, части 201-203, 501.

IEC 60811-1-2 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Part 1-2: Methods for general application - Thermal ageing methods (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового старения)

_______________

Действует IEC 60811, части 401, 412.

IEC 60811-1-3, Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Part 1-3: Methods for general application - Methods for determining the density - Water absorption tests - Shrinkage test (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-3. Методы общего применения. Методы определения плотности. Испытания на водопоглощение. Испытание на усадку)

_______________

Действует IEC 60811, части 402, 502, 503, 606.

IEC 60811-1-4 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Part 1-4: Methods for general application - Tests at low temperature (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытания при низкой температуре)

_______________

Действует IEC 60811, части 504-506.

IEC 60811-2-1, Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Part 2-1: Methods specific to elastomeric compounds - Ozone resistance, hot set and mineral oil immersion tests (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость)

_______________

Действует IEC 60811, части 403, 404, 507.

IEC 60811-3-1, Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Part 3-1: Methods specific to PVC compounds - Pressure test at high temperature - Tests for resistance to cracking (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 3-1. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных композиций. Испытание давлением при высокой температуре. Испытания на стойкость к растрескиванию)

_______________

Действует IEC 60811, части 508, 509.

IEC 60811-3-2 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Part 3-2: Methods specific to PVC compounds - Loss of mass test - Thermal stability test (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 3-2. Специальные методы испытаний ПВХ композиций. Испытание на потерю массы. Испытание на термическую стабильность)

_______________

Действует IEC 60811, части 405, 409.

IEC 61230, Live working - Portable equipment for earthing or earthing and short-circuiting (Работа под напряжением. Оборудование портативное для заземления или заземления и опережающего короткого замыкания)

IEC 62230, Electrical cables - Spark-test method (Кабели электрические. Электроискровой метод)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 типовые испытания (символ Т) [type tests (symbol T)]: Испытания, проводимые до поставки кабеля, на который распространяется настоящий стандарт, на общей коммерческой основе, в целях определения соответствия эксплуатационных характеристик указанной области применения.

Примечание - Суть испытаний заключается в том, что после проведения этих испытаний нет необходимости повторять их до тех пор, пока не произойдут изменения в материалах кабеля, его конструкции или процессе его изготовления, которые могут повлиять на его эксплуатационные характеристики.

3.2 испытания на образцах (символ S) [sample tests (symbol S)]: Испытания, проводимые на образцах готового кабеля или элементах конструкции, отобранных от готового кабеля, для проверки соответствия готового изделия требованиям, предъявляемым к конструкции.

3.3 приемо-сдаточные испытания (символ R) [routine tests (symbol R)]: Испытания, проводимые на всех изготовленных длинах кабеля для проверки их целостности.

4 Общие требования к конструкции кабелей

4.1 Токопроводящие жилы

4.1.1 Материал

Токопроводящая жила должна быть изготовлена из отожженной меди, алюминия или алюминиевого сплава в соответствии с IEC 60228.

Проволоки медных токопроводящих жил могут быть лужеными или нелужеными. Луженые проволоки должны быть покрыты сплошным слоем олова.

4.1.2 Конструкция

Максимальный диаметр проволок токопроводящей жилы указан в таблицах 3 и 4.

4.1.3 Проверка конструкции

Соответствие требованиям 4.1.1 и 4.1.2 проверяют внешним осмотром и измерением.

4.1.4 Электрическое сопротивление

Электрическое сопротивление медных токопроводящих жил постоянному току при температуре 20°С должно соответствовать IEC 60228 для жил класса 6.

Электрическое сопротивление алюминиевых токопроводящих жил постоянному току при температуре 20°С указано в таблице 4.

Испытание проводят в соответствии с IEC 60228 (приложение А).

Во избежание значительного повышения температуры во время испытания плотность тока не должна превышать 1 А/мм.

4.2 Разделительный слой между токопроводящей жилой и изоляцией

Между токопроводящей жилой и изоляцией может располагаться разделительная лента, изготовленная из соответствующего материала.

4.3 Изоляция

4.3.1 Материал изоляции

Изоляция должна быть выполнена из композиций, тип и обозначение которых выбирают в соответствии с разделом 6 для каждого конкретного типа кабеля:

- эластомерная изоляционная композиция на основе резины из сшитого этиленпропилена (EPR) или аналогичных материалов [резины на основе сополимера мономеров этилена и пропилена (ЕРМ) или резины на основе мономеров этилена, пропилена и диена (EPDM)];

- термопластичная изоляционная композиция общего применения на основе поливинилхлорида (PVC);

- холодостойкая термопластичная изоляционная композиция на основе поливинилхлорида (PVC);

- изоляционная композиция на основе резины из сшитого силикона (SiR).

Требования к композициям приведены в 4.3.5.

Предельные температуры эксплуатации кабелей для указанных изоляционных композиций приведены в разделе 7.

4.3.2 Расцветка изоляции

Предпочтительная расцветка изоляции не установлена. Цвет изоляции получают, используя окрашенные композиции, или другим соответствующим способом.

Изоляция может быть прозрачная, окрашенная или неокрашенная.

4.3.3 Наложение изоляции на токопроводящую жилу

Изоляция должна плотно прилегать к токопроводящей жиле или разделительному слою и должна легко удаляться при разделке кабеля без повреждения самой изоляции, токопроводящей жилы или слоя полуды при ее наличии. Проверку проводят внешним осмотром и испытанием вручную.

4.3.4 Толщина изоляции

Среднее значение толщины изоляции должно быть не менее значения, указанного в таблицах 3 и 4.

Толщина изоляции в любом месте может быть менее установленного значения при условии, что разность не превышает 0,1 мм + 15% установленного значения. Соответствие данному требованию проверяют по IEC 60227-2 (пункт 1.9) или IEC 60245-2 (пункт 1.9).

4.3.5 Механические характеристики изоляции до и после старения

Изоляция должна иметь соответствующую механическую прочность и эластичность в температурном диапазоне, в котором она используется в кабелях при нормальной эксплуатации.

Требование проверяют испытаниями, установленными для каждого типа изоляции в соответствии с:

- IEC 60502-1 (таблица 15) для этиленпропиленовой резины (EPR) или аналогичных материалов; кабели, изолированные этим типом композиции, должны быть дополнительно подвергнуты испытанию на изгиб при низкой температуре или испытанию на относительное удлинение при температуре минус 50°С;

- IEC 60227-1 (таблица 2) для композиции (PVC/ST 5) в качестве композиции общего назначения;

- таблицей 7 для композиции (PVC/ST 11) в качестве холодостойкой композиции;

- таблицей 9 для композиции из сшитой кремнийорганической резины.

Методы и оценка результатов испытания, полученные для каждого типа изоляции, приведены в вышеупомянутых таблицах.

4.4 Маркировка

4.4.1 Обозначение изготовителя

Кабели должны иметь маркировку в виде надписи на наружной поверхности кабеля с обозначением предприятия-изготовителя или товарного знака; либо в виде опознавательной нити предприятия-изготовителя.

Маркировка в виде надписи может быть нанесена печатным способом, либо путем вдавливания, либо тиснением.

4.4.2 Указание кодового обозначения и площади поперечного сечения токопроводящей жилы

На наружной поверхности кабеля должно быть указано кодовое обозначение в соответствии с 6.2 и сечение токопроводящей жилы в миллиметрах квадратных (мм) в соответствии с таблицами 3 и 4.

Кодовое обозначение на наружной поверхности кабеля должно быть нанесено печатным способом, либо путем вдавливания, либо тиснением.

4.4.3 Непрерывность маркировки

Расстояние между концом одной маркировки и началом следующей не должно превышать 550 мм.

4.4.4 Прочность маркировки

Маркировка, нанесенная печатным способом, должна быть прочной. Проверку соответствия требованию проводят по IEC 60227-2 (пункт 1.8) или IEC 60245-2 (пункт 1.8).

4.4.5 Четкость маркировки

Маркировка должна быть четкой.

Цвета опознавательных нитей должны быть легко узнаваемы и различимы, при необходимости их очищают с помощью бензина или другого растворителя.

5 Испытания на готовых кабелях

5.1 Электрические свойства

5.1.1 Общие положения

Кабели должны иметь соответствующую электрическую прочность.

Проверку соответствия этому требованию проводят следующими испытаниями.

5.1.2 Испытание напряжением

Образец кабеля погружают в воду и затем прикладывают напряжение.

Напряжение прикладывают между токопроводящей жилой и водой при следующих условиях:

- длина образца - не менее 10 м;

- время погружения в воду - не менее 1 ч;

- температура воды - (20±5)°С;

- прикладываемое напряжение (переменного тока) - 1000 В;

- продолжительность приложения напряжения - не менее 5 мин;

- оценка результата испытания: во время испытания не должно произойти пробоя изоляции.

5.1.3 Электроискровой метод контроля

Целостность изоляции проверяют по IEC 62230.

Таблица 1 - Испытательные напряжения

После испытания на поверхности изоляции не должно быть повреждений.

5.2 Наружный диаметр

Среднее значение наружного диаметра кабелей должно быть в пределах, установленных в таблицах 3 и 4.

Разность между двумя любыми значениями наружного диаметра кабелей в одном и том же сечении (овальность) не должна превышать 15% верхнего предела, установленного для среднего значения наружного диаметра.

Соответствие требованию проверяют по IEC 60227-2 (пункт 1.11) или IEC 60245-2 (пункт 1.11).

5.3 Испытание на гибкость

5.3.1 Общие положения

Кабели должны быть гибкими при нормальных условиях эксплуатации.

5.3.2 Испытание для кабелей с медными токопроводящими жилами

Соответствие требованию проверяют по IEC 60245-2 (пункт 3.2).

Перед испытанием образцы выдерживают в течение не менее 24 ч при температуре (20±5)°С в вертикальном положении, а затем, в том же температурном диапазоне проводят испытание.

Среднее значение результатов двух измерений (см. рисунок 2 IEC 60245-2) должно быть не более значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2 - Требования к испытанию на статическую гибкость

5.3.3 Испытание для кабелей с алюминиевыми токопроводящими жилами

Испытание проводят на стенде, схема которого приведена на рисунке 1. Стенд имеет каретку С с двумя опорными роликами А и В, установленными так, что кабель находится между роликами в горизонтальном положении. Каретка совершает возвратно-поступательные движения на участке длиной 1 м с постоянной скоростью приблизительно 0,33 м/с в соответствии с IEC 60227-2 и IEC 60245-2.

Образец кабеля длиной приблизительно 5 м протягивают через ролики, как показано на рисунке 1, при этом на каждый конец прикрепляют груз массой 10 кг. Диаметр роликов А и В должен быть 120 мм.

Ролики имеют полукруглую фасонную канавку диаметром 30 мм. К образцу прикладывают токовую нагрузку, равную 5 А, для создания токовой нагрузки используют напряжение 230 В частотой в диапазоне 48-62 Гц.

Общее число производимых движений каретки - 2000 (1000 - в каждом направлении).

После испытания на изоляции кабеля не должно быть трещин, а значение электрического сопротивления в конце испытания не должно отличаться от значения электрического сопротивления в начале испытания более чем на 10%.

Рисунок 1 - Стенд для испытания кабеля на изгиб при его прохождении через систему роликов

5.4 Испытание на удар при столкновении (по выбору)

Настоящее испытание проводят по выбору только на кабеле с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката в соответствии со специальными национальными процедурами или требованием заказчика.

Кабель, выдержавший испытание на удар при столкновении, маркирует изготовитель путем нанесения печатным способом на поверхности изоляции кабеля слова: "Испытание на удар при столкновении".

Испытание проводят в соответствии с приложением А.

6 Технические требования на отдельные типы кабелей

6.1 Общие положения

Каждый тип кабеля должен соответствовать требованиям, приведенным в разделе 1, и конкретным требованиям настоящего раздела.

6.2 Кодовое обозначение

6.3 Номинальное напряжение

Не нормируется, см. раздел 1.

6.4 Конструкция

6.4.1 Токопроводящая жила

Число токопроводящих жил - 1.

Токопроводящая жила должна соответствовать требованиям, указанным в графе 2 таблиц 3 и 4.

6.4.2 Изоляция

На токопроводящую жилу и разделительную ленту, если она имеется, должна быть наложена изоляция в соответствии с 4.3.

Толщина изоляции должна соответствовать указанной в графе 3 таблиц 3 и 4.

6.4.3 Наружный диаметр

Среднее значение наружного диаметра кабеля должно быть в пределах значений, приведенных в графах 4 и 5 таблиц 3 и 4.

6.5 Испытания

Соответствие требованиям 6.4 проверяют внешним осмотром и испытаниями, приведенными в таблице 5 для кабелей с изоляцией из этиленпропиленовой резины (EPR), в таблице 6 для кабелей с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката (PVC) и в таблице 8 для кабелей с изоляцией из кремнийорганической резины (SiR).

7 Руководство по применению кабелей

Кабели следует применять только в переносном заземляющем и закорачивающем оборудовании в соответствии с IEC 61230.

Эти кабели предназначены для внутренней и наружной прокладок в следующем температурном диапазоне:

Таблица 3 - Общие данные кабелей типов 61138 IEC 60110, 60150, 60155, 60165

Таблица 4 - Общие данные кабелей типов 61138 IEC 60210 и 60250, 60255, 60265

Таблица 5 - Испытания кабелей типов 61138 IEC 60110 и 60210 [изоляция из этиленпропиленовой резины (EPR)]

Таблица 6 - Испытания кабелей типов 61138 IEC 60150, 60155, 60250 и 60255 [изоляция из поливинилхлоридной композиции (PVC)]

Таблица 7 - Требования для неэлектрических испытаний изоляции из PVC/ST 11

Таблица 8 - Испытания для типов 61138 IЕС 60165 и 60265 (изоляция из кремнийорганической резины SiR)

Таблица 9 - Требования для неэлектрических испытаний для изоляции из кремнийорганической резины SiR

Приложение А
(обязательное)

Испытание на удар при столкновении

А.1 Подготовка испытуемых образцов

От готового кабеля отбирают три образца длиной не менее 150 мм каждый.

А.2 Испытательная установка и условия проведения испытания

Испытательная установка приведена на рисунке А.1.

Радиус промежуточного стального фрагмента 0,8 мм.

Испытательную установку размещают на подкладку из губчатой резины толщиной приблизительно 40 мм.

Испытание проводят при температуре (23±3)°С.

Масса ударника должна быть 5 или 10 кг в зависимости от сечения образца в соответствии с таблицей А.1.

Таблица А.1 - Высота падения ударника

А.3 Проведение испытания

Каждый испытуемый образец располагают, как показано на рисунке А.1, и роняют ударник с высоты S.

Затем проверяют изоляцию образца на наличие трещин и разломов. Если возможно, к образцу прикладывают силу кручения.

Если невозможно приложить к образцу силу кручения, то изоляцию разрезают по оси кабеля. Затем контролируют состояние внутренней и внешней сторон изоляции.

А.4 Предоставление результатов

При внешнем осмотре, без применения увеличительных приборов, на трех испытуемых образцах не должно быть обнаружено трещин.

Если хотя бы на одном из трех испытуемых образцов были обнаружены трещины, то испытание может быть проведено повторно на трех других образцах, если и на них не обнаружено трещин, то требования к испытанию считают выполненными, но если на любом из трех повторно выбранных образцов были обнаружены трещины, то кабель или оболочка кабеля не соответствуют требованиям к испытанию.

Размеры в миллиметрах

1 - ударник; 2 - промежуточный стальной фрагмент ; 3 - испытуемый образец; 4 - стальное основание

Рисунок А.1 - Испытательная установка для испытания кабеля на удар (вертикальный удар)

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена