ГОСТ 31178-2003
Группа Г81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАНКИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНЫЕ
Типы и основные размеры
Jet-abrasive machine tools. Types and basic dimensions
МКС 25.080.50
Дата введения 2006-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН АО "Интерстанок", ЗАО "Национальный институт стандартов"
2 ВНЕСЕН Министерством торговли и экономического развития Республики Армения
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 24 от 5 декабря 2003 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Армстандарт |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Российская Федерация | RU | Госстандарт России |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Туркменистан | TM | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Украина | UA | Госпотребстандарт Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 апреля 2005 г. N 81-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31178-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2005 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на струйно-абразивные станки ручного управления, в том числе с выдвижным столом, и станки-полуавтоматы (далее - станки).
Стандарт не распространяется на струйно-абразивные станки-автоматы, в том числе встраиваемые в автоматические линии, а также на специальные и специализированные станки.
1.2 Струйно-абразивные станки применяют для:
- очистки поверхностей от окалины, ржавчины и нагара;
- удаления микрозаусенцев;
- подготовки поверхностей под гальваническое, лакокрасочное и другие виды покрытий, а также склеивание;
- снижения шероховатости поверхности;
- повышения эксплуатационных свойств поверхности (контактная прочность, износоустойчивость) за счет повышения микротвердости, маслоемкости поверхности и образования в поверхностном слое остаточных напряжений сжатия, повышения схватывающей способности поверхности;
- улучшения товарного вида (матовая поверхность без направленных следов обработки);
- выявления прижоговых зон и создания регулярного микрорельефа.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий межгосударственный стандарт:
ГОСТ 6636-69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочного стандарта по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Типы
3.1 Основными типами станков являются станки:
- ручного управления;
- ручного управления с выдвижным столом;
- полуавтоматы:
а) однопозиционные;
б) многопозиционные:
1) для последовательной обработки;
2) для групповой обработки.
3.2 Исполнение станков ручного управления, в том числе с выдвижным столом, должно быть горизонтальным, полуавтоматов - вертикальным.
4 Основные размеры
Основные размеры станков - в соответствии с рисунками 1-3 и таблицами 1-6*.
_______________
* Таблица 6 в бумажном оригинале отсутствует. - Примечание "КОДЕКС".
Примечание - Рисунки не определяют конструкцию станков.
4.1 Станки ручного управления
4.1.1 Основные размеры станков ручного управления должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Рисунок 1
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Наименование показателя | Значение | ||||
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 |
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 6,3 | 8 | 10 | 12 | 16 |
Длина камеры обработки | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |
Длина основания станка | 800 | 1000 | 1250 | ||
Ширина камеры обработки | 1000 | 1250 | |||
Ширина основания станка | 1000 | ||||
Высота станка | 1600 | ||||
Высота камеры обработки | 400 | 450 | 560 | 710 | 900 |
Число рукавов | 2 | 4 | |||
Число струйных аппаратов | 1 | 2 | 3 |
4.1.2 Стол станка может быть вращающимся (например, в виде диска с отдельным приводом или без него) либо стационарным (например, прямоугольной формы в виде решетки).
4.2 Станки ручного управления с выдвижным столом
4.2.1 Основные размеры станков ручного управления с выдвижным столом должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2.
Рисунок 2
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Наименование показателя | Значение | |||||
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 25 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 |
Длина камеры обработки | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
Длина основания станка | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 |
Длина станка | 1250 | 1600 | 2000 | 2240 | 2800 | 3550 |
Ширина камеры обработки | 1000 | 1250 | 1600 | |||
Ширина основания станка | 1000 | |||||
Высота камеры обработки | 400 | 450 | 560 | 710 | 900 | |
Высота станка | 1600 | |||||
Число рукавов | 2 | 4 | ||||
Число струйных аппаратов | 2 | 3 |
4.2.2 Допускается оборудовать станок вращающимся барабаном для обработки мелких изделий массой до 30 г.
4.3 Полуавтоматы
4.3.1 Однопозиционные полуавтоматы
Основные размеры однопозиционных полуавтоматов должны соответствовать указанным на рисунке 3а и в таблице 3.
а - однопозиционные полуавтоматы;
б - многопозиционные полуавтоматы;
в - многопозиционные полуавтоматы групповой обработки
Рисунок 3
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
Наименование показателя | Значение | |||||
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 |
Наибольший условный диаметр обрабатываемой заготовки | 500 | 400 | 320 | 250 | 200 | 160 |
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 250 | 200 | 160 | 125 | 100 | |
Длина камеры обработки | 1250 | 11200 | ||||
Длина основания полуавтомата | 1120 | 1000 | ||||
Ширина камеры обработки | 1250 | 1120 | ||||
Ширина основания полуавтомата | 1120 | 1000 | ||||
Высота камеры обработки | 1000 | 1120 | 1250 | 1400 | 1600 | |
Высота полуавтомата | 2000 | 2240 | 2500 | 2800 | ||
Диаметр стола | 600 | 500 | 420 | 360 | 300 | 260 |
Число струйных аппаратов | 6 | 8 | 10 |
4.3.2 Многопозиционные полуавтоматы
4.3.2.1 Основные размеры многопозиционных полуавтоматов для последовательной обработки с периодическим перемещением стола на одну позицию приведены на рисунке 3б и в таблице 4.
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
Наименование показателя | Значение | |||||
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки | 400 | 320 | ||||
Наибольший условный диаметр обрабатываемой заготовки | 250 | 200 | 160 | 110 | 160 | 110 |
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 25 | 16 | 10 | 16 | 10 | |
Длина камеры обработки | 1250 | |||||
Длина основания полуавтомата | 1120 | 1250 | ||||
Ширина камеры обработки | 1250 | |||||
Ширина основания полуавтомата | 1120 | |||||
Высота камеры обработки | 1120 | 1000 | ||||
Высота полуавтомата | 2240 | 2120 | ||||
Диаметр стола | 630 | 800 | ||||
Число позиций стола | 3 | 5 | 7 | 9 | 7 | 9 |
Число струйных аппаратов | 6 | 8 | 12 | 8 | 12 | |
Число позиций загрузки | 1 | |||||
Число позиций обработки | 2 | 3 | 4 | 6 | 4 | 6 |
4.3.2.2 Основные параметры и размеры многопозиционных полуавтоматов для групповой обработки с периодическим перемещением стола на 180° приведены на рисунке 3в и в таблице 5.
Таблица 5
Размеры в миллиметрах
Наименование показателя | Значение | |||||
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки | 400 | 320 | ||||
Наибольший условный диаметр обрабатываемой заготовки | 250 | 200 | 160 | 110 | 160 | 110 |
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 25 | 16 | 10 | 16 | 10 | |
Длина камеры обработки | 1250 | |||||
Длина основания полуавтомата | 1120 | 1250 | ||||
Ширина камеры обработки | 1250 | |||||
Ширина основания полуавтомата | 1120 | |||||
Высота камеры обработки | 1120 | 1000 | ||||
Высота полуавтомата | 2240 | 2120 | ||||
Диаметр стола | 630 | 800 | ||||
Число позиций стола | 2 | 4 | 6 | 8 | 6 | 8 |
Число струйных аппаратов | 4 | 6 | 8 | 12 | 8 | 12 |
Число позиций загрузки | 1 | 2 | 3 | 4 | 3 | 4 |
Число позиций обработки | 1 | 2 | 3 | 4 | 3 | 4 |
4.3.3 Допускается расположение стола полуавтоматов в нижней или верхней части камеры обработки.
4.4 Допускается изменение основных размеров станков в сторону увеличения или уменьшения по ряду
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2005
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена