allgosts.ru21.120 Валы и муфты21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

Обозначение:
ГОСТ 23360-78
Наименование:
Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1980
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
21.120.30

Текст ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки


ГОСТ 23360-78

Группа Г14



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Основные нормы взаимозаменяемости

СОЕДИНЕНИЯ ШПОНОЧНЫЕ С ПРИЗМАТИЧЕСКИМИ ШПОНКАМИ

Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

Basic norms of interchangeability. Keys couplings with prismatic Keys.
Keys dimensions and Keyways sections. Limits and fits


МКС 21.120.30

Дата введения 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 ноября 1978 г. N 3034 дата введения установлена 01.01.80

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 23.05.90 N 1268

ВЗАМЕН ГОСТ 8788-68, ГОСТ 8789-68 и ГОСТ 7227-58 в части призматических шпонок

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1984 г., в ноябре 1986 г. (ИУС 7-84, 2-87)

1. Настоящий стандарт распространяется на шпоночные соединения с призматическими шпонками и устанавливает размеры и предельные отклонения размеров призматических шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валах и во втулках.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 189-79.

Стандарт соответствует рекомендации ИСО/Р 773-69.

2. Размеры шпонок и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.


Черт.1



Таблица 1

мм

Ширина (h9)

Высота (h11; h9)

Размер фаски или радиус

Длина ( h14)

не более

не менее

от

до

2

2

0,25

0,16

6

20

3

3

6

36

4

4

8

45

5

5

0,40

0,25

10

56

6

6

14

70

7

7

16

63

8

7

18

90

10

8

0,60

0,40

22

110

12

8

28

140

14

9

36

160

16

10

45

180

18

11

50

200

20

12

0,80

0,60

56

220

22

14

63

250

24

14

25

14

70

280

28

16

80

320

32

18

90

360

36

20

1,20

1,00

100

400

40

22

100

400

45

25

110

450

50

28

125

500

56

32

2,00

1,60

140

500

63

32

160

500

70

36

180

500

80

40

3,00

2,50

200

500

90

45

220

500

100

50

250

500

Примечания:

1. У шпонок с высотой от 2 до 6 мм предельные отклонения высоты cooтветствуют h9.

2. Допускается применять шпонки длиной, выходящей за указанные пределы диапазонов длин. При этом длины свыше 500 мм следует выбирать из ряда 20 по ГОСТ 6636-69.

3. Наименьшая фаска и радиус даны для ответственных шпоночных соединений.

4. Допускается по заказу потребителя изготовлять шпонки высотой от 2 до 6 мм с предельными отклонениями по h11.

5. Шпонки 7х7 мм и 24х14 мм допускается применять только для крепления режущего инструмента.

Пример условного обозначения шпонки исполнения 1, размерами =18 мм, =11 мм, =100 мм:

Шпонка 1811100 ГОСТ 23360-78

То же, исполнения 2:

Шпонка 2-1811100 ГОСТ 23360-78

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. Длины шпонок должны выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450; 500 мм.

4. Материал - сталь чистотянутая для шпонок по ГОСТ 8787-68. Допускается применять другую сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа (60 кгс/мм).

5. Размеры сечений пазов и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.

Черт.2

Примечание. На рабочем чертеже должен проставляться один размер для вала (предпочтительный вариант) или и для втулки .

Таблица 2

мм

Шпоночный паз

Ширина

Глубина

Диаметр вала

Сечение шпонки

Свободное соединение

Нормальное соединение

Плот-
ное соеди-
нение

Вал

Втулка

Радиус закругления или фаска
45°

Вал (Н9)

Втулка (D10)

Вал (N9)

Втулка (9)

Вал и втулка (Р9)

Но-
мин.

Пред. откл.

Но-
мин.

Пред. откл.

Не более

Не менее

От 6 до 8

2х2

+0,025
0

+0,060
+0,020

-0,004
-0,029

+0,012
-0,012

-0,006
-0,031

1,2

+0,1
0

1,0

+0,1
0

0,16

0,08

Св. 8 до 10

3х3

1,8

1,4

Св. 10 до 12

4х4

+0,030
0

+0,078 +0,030

0
-0,030

+0,015
-0,015

-0,012
-0,042

2,5

1,8

" 12 " 17

5х5

3,0

2,3

0,25

0,16

" 17 " 22

6х6

3,5

2,8

Св. 22 до 30

7х7; 8х7

+0,036
0

+0,098
+0,040

0
-0,036

+0,018
-0,018

-0,015
-0,051

4,0

+0,2
0

3,3

+0,2
0

" 30 " 38

10х8

5,0

3,3

0,4

0,25

Св. 38 до 44

12х8

+0,043
0

+0,120
+0,050

0
-0,043

+0,021
-0,021

-0,018
-0,061

5,0

3,3

" 44 " 50

14х9

5,5

3,8

" 50 " 58

16х10

6,0

4,3

" 58 " 65

18х11

7,0

4,4

Св. 65 до 75

20х12

+0,052
0

+0,149
+0,065

0
-0,052

+0,026
-0,026

-0,022
-0,074

7,5

4,9

0,6

0,4

" 75 " 85

22х14

9,0

5,4

" 85 " 95

24х14; 25х14

9,0

5,4

" 95 " 110

28х16

10,0

6,4

Св. 110 до 130

32х18

+0,062
0

+0,180
+0,080

0
-0,062

+0,031
-0,031

-0,026
-0,088

11,0

7,4

" 130 " 150

36х20

12,0

+0,3
0

8,4

+0,3
0

1,0

0,7

" 150 " 170

40х22

13,0

9,4

" 170 " 200

45х25

15,0

10,4

" 200 " 230

50х28

17,0

11,4

Св. 230 до 260

56х32

+0,074
0

+0,220
+0,100

0
-0,074

+0,037
-0,037

-0,032
-0,106

20,0

12,4

1,6

1,2

" 260 " 290

63х32

20,0

12, 4

Св. 290 до 330

70х36

+0,074
0

+0,220
+0,100

0
-0,074

+0,037
-0,037

-0,032
-0,106

22,0

14,4

" 330 " 380

80х40

25,0

15,4

2,5

2,0

Св. 380 до 440

90х45

+0,087
0

+0,260
+0,120

0
-0,087

+0,043
-0,043

-0,037
-0,124

28,0

17,4

" 440 " 500

100х50

31,0

19,5

Примечания:

1. Допускаются для ширины паза вала и втулки любые сочетания полей допусков, указанных в табл.2.

2. Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала Н11, если это не влияет на работоспособность соединения.

3. В ответственных шпоночных соединениях сопряжения дна паза с боковыми сторонами выполняются по радиусу, величина и предельные отклонения которого должны указываться на рабочем чертеже.

4. Допускается в обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передачи пониженных крутящих моментов и т.п.) применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. При контроле размеров () и () предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

мм

Высота шпонок

Предельное отклонение размеров

От 2 до 6

0
-0,1

+0,1
0

Св. 6 до 18

0
-0,2

+0,2
0

Св. 18 до 50

0
-0,3

+0,3
0

7. Предельные отклонения размера длины паза вала должны соответствовать полю допуска Н15.

6, 7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

8. Теоретическая масса шпонок указана в приложении 1.

9. Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения относительно соответствующих цилиндрических поверхностей - по ГОСТ 24109-80-ГОСТ 24118-80, ГОСТ 24120-80 и ГОСТ 24121-80.

10. Для изделий, спроектированных до 1 января 1980 г., допускаются предельные отклонения на размеры шпоночных соединений, приведенные в приложении 3.

11. Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений приведены в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное


Теоретическая масса шпонок


Размеры в мм

2

3

4

5

6

7

8

2

3

4

5

6

7

8

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2 в кг

6

0,188

0,423

8

0,251

0,565

1,01

10

0,314

0,707

1,26

1,95

12

0,377

0,848

1,51

2,35

14

0,440

0,989

1,76

2,75

3,94

16

0,502

1,13

2,01

3,14

4,52

6,15

18

0,565

1,27

2,26

3,53

5,09

6,92

7,93

20

0,628

1,41

2,51

3,92

5,65

7,69

8,80

22

1,55

2,76

4,32

6,22

8,46

9,67

25

1,77

3,14

4,91

7,07

9,62

11,0

28

1,98

3,52

5,50

7,91

10,77

12,3

32

2,25

4,02

6,28

9,01

12,31

14,1

36

2,53

4,52

7,06

10,2

13,85

15,8

40

4,99

7,85

11,3

15,38

17,6

45

5,62

8,83

12,7

17,31

19,8

50

9,75

14,1

19,23

22,0

56

10,9

15,8

21,34

24,6

63

17,7

24,23

27,7

70

19,6

26,82

30,8

80

30,77

34,9

90

39,3

100

110

125

140

160

180

200

220

250

280

320

360

400

450

500

Для исполнения 1 масса уменьшается на

0,013

0,045

0,108

0,241

0,364

0,58

0,76

Для исполнения 3 масса уменьшается на

0,006

0,022

0,054

0,120

0,182

0,29

0,38



Продолжение

Размеры в мм

10

12

14

16

18

20

22

24

8

8

9

10

11

12

14

14

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2 в кг

6

8

10

12

14

16

18

20

22

13,8

25

15,7

28

17,6

21,1

32

20,1

24,1

36

22,6

27,1

35,6

40

25,1

30,1

39,6

45

28,3

33,9

44,5

56,5

50

31,4

37,7

49,5

62,8

77,7

56

35,2

42,2

55,4

70,2

86,8

104,9

63

39,4

47,4

62,5

78,9

97,9

119

151

166

70

44,0

52,8

69,2

88,0

109

132

168

184

80

50,2

60,3

79,1

100

124

151

192

211

90

56,5

67,8

89,0

113

140

170

216

237

100

62,4

75,4

98,9

126

155

188

240

263

110

68,6

82,9

109

138

171

207

264

290

125

93,6

123

157

194

235

300

329

140

104,8

138

176

218

264

336

369

160

157

201

249

301

384

422

180

226

280

339

432

475

200

311

377

480

527

220

414

528

580

250

600

659

280

320

360

400

450

500

Для исполнения 1 масса уменьшается на

1,35

1,94

2,97

4,31

6,00

8,09

11,2

13,6

Для исполнения 3 масса уменьшается на

0,67

0,97

1,48

2,15

3,00

4,04

5,6

6,8



Продолжение

Размеры в мм

25

28

32

36

40

45

14

16

18

20

22

25

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2 в кг

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

70

191

246

80

281

361

90

246

317

407

508

100

273

352

452

565

691

110

300

392

502

622

760

968

125

341

441

567

705

864

1100

140

382

492

632

795

967

1240

160

437

562

722

905

1105

1410

180

491

632

812

1015

1240

1590

200

546

703

904

1130

1380

1770

220

600

773

994

1240

1520

1940

250

682

883

1130

1410

1730

2210

280

764

983

1134

1580

1930

2470

320

1125

1447

1806

2171

2781

360

1627

2036

2452

3135

400

2261

2760

3530

450

3971

500

Для исполнения 1 масса уменьшается на

15,1

21,1

31,1

43,7

59,3

85,3

Для исполнения 3 масса уменьшается на

7,5

10,5

15,5

21,8

29,6

42,6



Продолжение

Размеры в мм

50

56

63

70

80

90

100

28

32

32

36

40

45

50

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2 в кг

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

70

80

90

100

110

125

1375

140

1540

1957

160

1760

2236

2516

180

1980

2516

2830

3560

200

2200

2795

3145

3950

5020

220

2420

3075

3459

4352

5520

6990

250

2750

3494

3932

4950

6280

7948

9810

280

3080

3914

4403

5539

7030

8900

10950

320

3459

4473

5032

6229

7909

10011

12359

360

3901

5032

5661

7023

8918

11286

13934

400

4400

5591

6290

7910

10040

12720

15700

450

4950

6290

7066

8902

11300

14300

17660

500

5500

6989

7862

9890

12560

15890

19625

Для исполнения 1 масса уменьшается на

118

164

208

297

430

614

842

Для исполнения 3 масса уменьшается на

59

82

104

148,5

215

307

421

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое


Зависимость параметров шероховатости поверхности от допуска размера

Допуск размера по квалитетам

Номинальный размер

До 18

Св. 18 до 50

Св. 50 до 120

Св. 120 до 500

, мкм, не более

IT9

3,2

3,2

6,3

6,3

IT10

3,2

6,3

6,3

6,3

IT11

6,3

6,3

12,5

12,5

IT12, 13

12,5

12,5

25

25

IT14, 15

12,5

25

50

50

Примечания:

1. Параметры шероховатости поверхностей с неуказанными предельными отклонениями - 20 мкм.

2. Параметр шероховатости дна шпоночного паза рекомендуется принимать равными 6,3 мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Допуски на размеры шпонок и пазов должны соответствовать: для высоты шпонки - (ОСТ 1024); для глубины паза вала и втулки - (OCT 1015); для длины призматической шпонки - (ОСТ 1010 и ГОСТ 2689-54); для длины паза вала под призматическую шпонку (ОСТ 1010).

Предельные отклонения на размеры шпонок, пазов на валах и во втулках (ступица) по ширине должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.

Таблица 1

Вид соединения

Предельное отклонение размеров

Назначение посадок

шпонки

паза вала

паза втулки

Неподвижное напряжение на валу, скользящее во втулке

Для индивидуального и серийного производства (общее машиностроение)

Неподвижное напряжение по валу, ходовое во втулке

Для массового производства (автостроение)

Неподвижное плотное по валу, ходовое во втулке

Для направляющих шпонок



Таблица 2

Номинальная ширина шпонки и паза, мм

Предельное отклонение размера пазов вала и втулки, мк

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

От 1 до 3

-10

-50

+55

+10

Св. 3 " 6

-10

-55

+65

+15

" 6 " 10

-15

-65

+75

+20

" 10 " 18

-20

-75

+85

+25

" 18 " 30

-25

-90

+100

+30

" 30 " 50

-32

-105

+120

+35

" 50 " 80

-40

-125

+140

+40

" 80 " 120

-50

-150

+160

+45

Электронный текст документа

и сверен по:

Основные нормы взаимозаменяемости.

Соединения шпоночные: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2005