allgosts.ru21.120 Валы и муфты21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

Обозначение:
ГОСТ 12080-66
Наименование:
Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1967
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
21.120.10

Текст ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты


ГОСТ 12080-66*
(СТ СЭВ 537-77)

Группа Г11


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



КОНЦЫ ВАЛОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

Cylindrical ends of the shafts. Basic dimensions.
Permissible torgs



Дата введения 1967-01-01

Постановлением Госстандарта N 1092 от 16.04.85 снято ограничение срока действия

Взамен ГОСТ 3222-52*

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1994 г.) с изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1970 г., ноябре 1979 г. (ИУС 5-70, 4-80, 9-89).

1. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические концы валов диаметром от 0,8 до 630 мм, предназначенные для посадки деталей, передающих крутящий момент в машинах, механизмах и приборах.

Стандарт не распространяется на тяговые и автотракторные электрические машины.

Значения допускаемых крутящих моментов, передаваемых концами валов, и расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов (пп.15 и 17) не распространяются на концы валов вращающихся электрических машин, двигателей внутреннего сгорания, судовых валопроводов и органов управления.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 537-77 в части основных размеров цилиндрических концов валов и допускаемых крутящих моментов.

Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р775 в части основных размеров.

Стандарт для вращающихся электрических машин соответствует Публикации МЭК 72 1971 г. в части основных размеров.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2. Концы валов предусматриваются двух исполнений:

1 - длинные;

2 - короткие.

3. Номинальные размеры концов валов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.



Таблица 1


мм

Исполнения

1-й ряд

2-й ряд

1

2

0,8

-

3

-

0,2

0,2

1,0

-

1,2

-

4

-

1,3

1,6

-

5

-

1,8

8

2,0

-

2,5

-

10

-

2,8

3,0

-

-

3,8

12

0,4

4,0

-

5,0

-

14

6,0

-

16

7,0

-

8,0

-

20

0,6

0,4

9,0

-

10

-

23

20

11

-

-

4,8

14

-

0,4

0,2

-

5,8

16

-

12

-

30

25

1,0

0,6

14

-

16

-

40

28

18

-

-

19

20

-

50

36

1,6

1,0

22

-

-

24

25

-

60

42

28

-

-

30

80

58

2,0

1,6

32

-

-

(35)

36

-

-

38

40

-

110

82

-

42

45

-

-

48

50

-

2,5

2,0

-

(52)

-

53

55

-

-

(56)

60

-

140

105

-

63

-

65

70

-

-

(71)

-

75

80

-

170

130

3,0

2,5

-

85

90

-

-

95

100

-

210

165

-

105

110

-

-

120

125

-

-

130

250

200

4,0

3,0

140

-

-

150

160

-

300

240

-

170

180

-

300

240

-

190

350

280

5,0

4,0

200

-

-

210

220

-

-

240

410

330

250

-

-

260

280

-

470

380

-

300

320

-

-

340

550

450

6,0

5,0

360

-

-

380

400

-

650

540

8,0

6,0

-

420

-

440

450

-

-

460

-

480

500

_

-

530

800

680

10

8,0

560

-

-

600

630

-

Примечания:

1. При выборе диаметров концов валов следует предпочитать 1-й ряд 2-му ряду.

2. Диаметры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.

3. У основания свободного конца вала допускается наличие технологической канавки для выхода шлифовального круга по ГОСТ 8820-69.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. Поля допусков диаметров цилиндрических концов валов должны соответствовать приведенным в табл.2.

Таблица 2

Номинальный диаметр конца вала, мм

Поле допуска

До 5,8

-

Св. 5,8 до 30

j6

Св. 30 до 50

k6

Св. 50 до 630

m6

Примечания:

1. Поля допусков концов валов диаметром до 5,8 мм устанавливаются по согласованию между потребителем и разработчиком продукции.

2. Допускается принимать поле допуска концов валов диаметром до 30 мм - k6, а св. 120 мм - r6, а для вращающихся электрических машин допускается по согласованию между потребителем и разработчиком машин устанавливать поля допусков концов валов диаметром от 6 мм - h6, k6, r6, u7, f9.

5. Для обеспечения гидросъема полумуфт допускается изготовление конца вала электрических вращающихся машин диаметром свыше 220 мм с двумя или тремя ступеньками, при этом полная длина конца вала и диаметр наименьшей ступеньки выбираются по таблице, а размеры остальных ступенек определяются расчетом.

4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. При применении валов для малонагруженных передач (кроме концов валов электрических машин) для данного диаметра конца вала допускается уменьшение длины в пределах двух диапазонов длин выше фактического.

Например, для диаметра 100 мм наряду с длинами 210 и 165 мм допускается применение длин 140 и 105 мм.

7. При сопряжении электрических машин и механизмов без промежуточных элементов допускается увеличение длины концов валов длинного исполнения в пределах двух диапазонов длин. Например, для диаметра 19 мм наряду с длиной 40 мм допускается применение длины 60 мм.

8. Допуск радиального биения для вращающихся электрических машин - по ГОСТ 8592-79.

9. Для электрических машин малой мощности, в которых конец вала конструктивно является непосредственной частью исполнительного механизма, а также для встраиваемых электрических машин специального назначения, размеры вала, установленные настоящим стандартом, являются рекомендуемыми.

7-9. (Измененная редакция, Изм. N 2).

10. Предельные отклонения длины цилиндрической части конца вала по ГОСТ 25346-89.

11. Шпонки для валов исполнения 1: сегментные - по ГОСТ 24071-80* для вала диаметром до 14 мм; призматические обыкновенные - по ГОСТ 23360-78 для вала диаметром свыше 12 мм; тангенциальные нормальные по ГОСТ 24069-80**.

________________

* Здесь и далее. Действует ГОСТ 24071-97.

** Здесь и далее. Действует ГОСТ 24069-97. - Примечание "КОДЕКС".

Шпонки для валов исполнения 2: призматические обыкновенные - по ГОСТ 23360-78 для вала диаметром до 30 мм; призматические высокие - по ГОСТ 10748-79 и тангенциальные усиленные - по ГОСТ 24070-80 для вала диаметром свыше 30 мм.

12. Для вращающихся электрических машин размеры призматических шпонок - по ГОСТ 23330-78. Допускается концы валов выполнять с тангенциальными шпонками - по ГОСТ 24069-80 и с сегментными шпонками по ГОСТ 24071-80 или без шпонки.

13. Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси конца вала в радиусном выражении не должен превышать двух полей допуска на ширину шпоночного паза.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

14. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси конца вала не должен превышать половины поля допуска на ширину шпоночного паза.

15. Допускаемые крутящие моменты, передаваемые цилиндрическими концами валов, приведены в табл.3.

Допускаемые крутящие моменты, передаваемые концами валов

Таблица 3

, мм

Допускаемые крутящие моменты , Н·м

для коэффициента , Н/мм

I ряд

II ряд

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4

6

-

0,5

0,71

1,0

1,4

2,0

2,8

4,0

5,6

7

-

0,71

1,0

1,4

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0

8

-

1,0

1,4

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2

9

-

1,4

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0

10

-

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4

11

-

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4

31,5

12

-

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4

31,5

45,0

14

-

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4

31,5

45,0

63,0

16

-

8,0

11,2

16,0

22,4

31,5

45,0

63,0

90,0

18

-

11,2

16,0

22,4

31,5

45,0

63,0

90,0

100

-

19

12,5

18,0

25,0

35,5

50,0

71,0

100

140

20

-

16,0

22,4

31,5

45,0

63,0

90,0

125

180

22

-

22,4

31,5

45,0

63,0

90,0

125

180

250

-

24

25,0

35,5

50,0

71,0

100

140

200

280

25

-

31,5

45,0

63,0

90,0

125

180

250

355

28

-

45,0

63,0

90,0

125

180

250

355

500

30

-

50,0

71,0

100

140

200

280

400

560

32

-

63,0

90,0

125

180

250

355

500

710

35

-

90,0

125

180

250

355

500

710

1000

36

-

-

38

100

140

200

280

400

560

800

1120

40

-

125

180

250

355

500

710

1000

1400

-

42

140

200

280

400

560

800

1120

1600

45

-

180

250

355

500

710

1000

1400

2000

-

48

200

280

400

560

800

1120

1600

2240

50

-

250

355

500

710

1000

1400

2000

2800

-

53

280

400

560

800

1120

1600

2240

3150

55

-

355

500

710

1000

1400

2000

2800

4000

-

56

60

-

400

560

800

1120

1600

2240

3150

4500

63

-

500

710

1000

1400

2000

2800

4000

5600

-

65

560

800

1120

1600

2240

3150

4500

6300

70

-

710

1000

1400

2000

2800

4000

5600

8000

71

-

-

75

800

1120

1600

2240

3150

4500

6300

9000

80

-

1000

1400

2000

2800

4000

5600

8000

11200

-

85

1120

1600

2240

3150

4500

6300

9000

12500

90

-

1400

2000

2800

4000

5600

8000

11200

16000

-

95

1600

2240

3150

4500

6300

9000

12500

18000

100

-

2000

2800

4000

5600

8000

11200

16000

22400

-

105

2500

3150

4500

6300

9000

12500

18000

25000

110

-

2800

4000

5600

8000

11200

16000

22400

31500

-

120

3150

4500

6300

9000

12500

18000

25000

35500

125

-

4000

5600

8000

11200

16000

22400

31500

45000

-

130

4500

6300

9000

12500

18000

25000

35500

50000

140

-

5600

8000

11200

16000

22400

31500

45000

63000

-

150

6300

9000

12500

18000

25000

35500

50000

71000

160

-

8000

11200

16000

22400

31500

45000

63000

90000

-

170

9000

12500

18000

25000

35500

50000

71000

100000

180

-

11200

16000

22400

31500

45000

63000

90000

125000

-

190

14000

18000

25000

35500

50000

71000

100000

140000

200

-

16000

22400

31500

45000

63000

90000

125000

180000

-

210

18000

25000

35500

50000

71000

100000

140000

200000

220

-

22400

31500

45000

63000

90000

125000

180000

250000

-

240

25000

35500

50000

71000

100000

140000

200000

280000

250

-

31500

45000

63000

90000

125000

180000

250000

355000

-

260

35500

50000

71000

100000

140000

200000

280000

400000

280

-

45000

63000

90000

125000

180000

250000

355000

500000

-

300

50000

71000

100000

140000

200000

280000

400000

560000

320

-

63000

90000

125000

180000

250000

355000

500000

710000

-

340

71000

100000

140000

200000

280000

400000

560000

800000

360

-

90000

125000

180000

250000

355000

500000

710000

1000000

-

380

100000

140000

200000

280000

400000

560000

800000

1120000

400

-

125000

180000

250000

355000

500000

710000

1000000

1400000

-

420

140000

200000

280000

400000

560000

800000

1120000

1600000

-

440

180000

250000

355000

500000

710000

1000000

1400000

2000000

450

-

-

460

-

480

200000

280000

400000

560000

800000

1120000

1600000

2240000

500

-

250000

355000

500000

710000

1000000

1400000

2000000

2800000

-

530

280000

400000

560000

800000

1120000

1600000

2240000

3150000

560

-

355000

500000

710000

1000000

1400000

2000000

2800000

4000000

-

600

400000

560000

800000

1120000

1600000

2240000

3150000

4500000

630

-

500000

710000

1000000

1400000

2000000

2800000

4000000

5600000

Примечание. Значения допускаемых крутящих моментов для валов диаметром менее 6 мм не регламентируются.

16. Основные размеры цилиндрических концов валов с резьбовым концом должны соответствовать указанным в приложении 1.

17. Расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов приведены в приложении 2.

18. Основные размеры удлиненных цилиндрических концов валов для электрических машин моноблочных насосов должны соответствовать указанным в приложении 3.

10-18. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое


Основные размеры цилиндрических концов валов с резьбовым концом



мм

Резьба

1,8

8

5

М1,6

2,0

2,5

10

6

М2

2,8

3,0

7

3,8

12

8

М3

4,0

5,0

14

9

М4

6,0

16

10

7,0

8,0

20

12

М5

9,0

10

23

15

М6

11

12

30

18

М8х1

14

16

40

28

М10х1,25

18

19

20

50

36

М12х1,25

22

24

25

60

42

М16х1,5

28

30

80

58

М20х1,5

32

(35)

36

38

М24х2

40

110

82

42

45

М30х2

48

50

М36х3

(52)

55

(56)

60

140

105

М42х3

63

65

70

М48х3

(71)

75

80

170

130

М56х4

Примечание. Основные размеры цилиндрических концов валов с резьбовым концом вращающихся электрических машин диаметром свыше 80 мм устанавливаются по согласованию между потребителем и разработчиком машин, при этом диаметры, длину цилиндрической и резьбовой частей выбирают в соответствии с ГОСТ 12081-72.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. Шпонки сегментные - по ГОСТ 24071-80 для вала диаметром до 14 мм; призматические обыкновенные - по ГОСТ 23360-78 для вала диаметром свыше 12 мм и тангенциальные нормальные - по ГОСТ 24069-80. Для вращающихся электрических машин размеры призматических шпонок - по ГОСТ 23360-78. Допускается для вращающихся электрических машин концы валов выполнять с тангенциальными нормальными шпонками - по ГОСТ 24069-80; без шпонки; для концов валов с диаметром до 19 мм - с сегментными шпонками по ГОСТ 24071-80.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Проточки и фаски - по ГОСТ 10549-80.

3. Диаметры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.

4. Поле допуска наружной резьбы с шагом до 0,8 мм включительно - 6g, свыше 0,8 мм - 8g по ГОСТ 16093-81.*

_________________

* Действует ГОСТ 16093-2004. - Примечание "КОДЕКС".

5. Предельные отклонения длины цилиндрической части конца вала - по ГОСТ 25346-89.

4, 5. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое


Расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов

Значения крутящих моментов в Н·м подсчитывают по формуле

,

где - диаметр конца вала, мм;

, Н/мм.

Значения коэффициента и соответствующие им допускаемые напряжения на кручение приведены в табл.1.

Таблица 1

, Н/мм

, Н/мм

2,0

10

2,8

14

4,0

20

5,6

28

8,0

40

11,2

56

16,0

80

22,4

112



Значения коэффициента в зависимости от характера нагрузки, прочности и твердости материала вала



Таблица 2

Предел прочности , Н/мм

Твердость вала НВ

Значение коэффициента , Н/мм

Характер нагрузки

Чистое кручение

Кручение плюс изгиб от радиальной нагрузки

до 250

свыше 250

а

b

с

а

b

а

b

От 500 до 850

От 145 до 250

8

5,6

4

5,6

4

2,8

2

Свыше 850 до 1200

250 до 350

11,2

8

5,6

8

5,6

4

2,8

Свыше 1200

Свыше 350

16
22,4

11,2

8

11,2

8

5,6

4

Примечания:

1. а - при нагрузке постоянной величины и постоянного направления;

b - при нагрузке переменной величины, если максимум достигает двухкратного значения;

с - при чистом кручении переменного направления.

2. Радиальная нагрузка приложена к середине длины конца вала.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое



мм

*

*

*

14

М8х1

16

18

30

18

128

16

М10х1,25

19

22

40

28

118

18

22

25

19

20

М12х1,25

25

28

50

36

135

22

27

30

25

M16х1,5

32

35

60

42

140

32

М20х1,5

42

45

80

58

135

36**

150

38

М24х2

47

50

40

110

82

140

45

М30х2

57

60

55

М36х3

62

65

160

65

М42х3

77

80

140

105

70

М48х3

82

85

145

80

М56х4

95

100

170

130

180

________________

* Размеры для справок.

** Допускается применение номинального диаметра 35 мм.

1. Допускается выполнение вала без резьбового конца.

2. Направление резьбы резьбовой части конца вала левое или правое в зависимости от направления вращения электродвигателя.

3. Поле допуска диаметров и - h6.

Допускается по согласованию между потребителем и разработчиком машин устанавливать поля допусков концов валов диаметром по таблице 2 настоящего стандарта, для - устанавливать по согласованию между потребителем и разработчиком машин.

4. Предельные отклонения длины цилиндрической части конца вала по ГОСТ 25346-82.

5. Допускается увеличение длины концов валов в пределах трех диапазонов длин.

6. Допуск радиального биения устанавливается по согласованию между потребителем и разработчиком машин.

7. Проточки и фаски - по ГОСТ 10549-80.

8. Размеры призматических шпонок - по ГОСТ 23360-78.

Допускается применение призматических высоких шпонок по ГОСТ 10748-79.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Исключено, Изм. N 3).

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1994