allgosts.ru21.120 Валы и муфты21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 12081-72 Концы валов конические с конусностью 1:10. Основные размеры. Допускаемые крутящие моменты

Обозначение:
ГОСТ 12081-72
Наименование:
Концы валов конические с конусностью 1:10. Основные размеры. Допускаемые крутящие моменты
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1975
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
21.120.10

Текст ГОСТ 12081-72 Концы валов конические с конусностью 1:10. Основные размеры. Допускаемые крутящие моменты


ГОСТ 12081-72*
(СТ СЭВ 537-77)

Группа Г11


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



КОНЦЫ ВАЛОВ КОНИЧЕСКИЕ С КОНУСНОСТЬЮ 1:10


Основные размеры

Допускаемые крутящие моменты


1/10 conical shaft ends. Basic dimensions.
Permissible torquie



Дата введения 1975-01-01

Постановлением Госстандарта N 1092 от 16.04.85 снято ограничение срока действия

ВЗАМЕН ГОСТ 12081-66, ГОСТ 8592-71 в части допусков на выступающий конец вала

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1994 г.) с изменениями N 2, 3, утвержденными в ноябре 1979 г., июне 1989 г. (ИУС 1-80, 9-89)

Настоящий стандарт распространяется на конические концы валов с конусностью 1:10, диаметром от 3 до 630 мм, предназначенные для посадки деталей, передающих крутящий момент (шкивы, муфты, зубчатые колеса и т.п.) в машинах, механизмах и приборах.

Стандарт не распространяется на тяговые и автотракторные электрические машины.

Значения допускаемых крутящих моментов, передаваемых концами валов, и расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов (п.п.19 и 20) не распространяются на концы валов вращающихся электрических машин, двигателей внутреннего сгорания, судовых валопроводов и органов управления.

Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р775 в части основных размеров.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 537-77 в части основных размеров конических концов валов с конусностью 1:10 и допускаемых крутящих моментов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. Концы валов изготавливаются двух типов:

1 - с наружной резьбой (черт.1а и б);

2 - с внутренней резьбой (черт.1в).

2. Концы валов изготавливаются двух исполнений:

1 - длинные;

2 - короткие.

3. Шпоночный паз для конических концов валов с диаметром 220 мм изготавливается параллельно оси вала (черт.1а), с диаметром 220 mm - параллельно образующей конуса (черт.1б).

4. Размеры концов валов должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Тип 1



Тип 2


Черт.1

Примечание. Форма и длина шпоночного паза стандартом не регламентируются.

Таблица 1


мм

Номинальный диаметр

I ряд

II ряд

Исполнение

1

2

1

2

1

2

3

-

10

-

7

-

2,65

-

-

-

-

M2

-

4

-

12

-

8

-

3,60

-

-

-

-

M3

-

5

-

14

-

9

-

4,55

-

-

-

-

M4

-

6

-

16

-

10

-

5,50

-

-

-

-

-

7

-

-

-

6,50

-

-

-

-

-

8

-

20

-

12

-

7,40

-

-

-

-

М6

-

9

-

-

-

8,40

-

-

-

-

-

10

-

23

-

15

-

9,25

-

-

-

-

-

11

-

10,25

-

2

2

1,2

-

12

-

30

-

18

-

11,10

-

М81

M4

14

-

13,10

-

3

3

1,8

16

-

40

28

28

16

14,60

15,20

М101,25

18

-

16,60

17,20

4

4

2,5

М5

-

19

17,60

18,20

20

-

50

36

36

22

18,20

18,90

М121,25

М6

22

-

20,20

20,90

-

24

22,20

22,90

5

5

3,0

25

-

60

42

42

24

22,90

23,80

М161,5

М8

28

-

25,90

26,80

-

30

80

58

58

36

27,10

28,20

М201,5

М10

32

-

29,10

30,20

6

6

3,5

-

35

32,10

33,20

36

-

33,10

34,20

М12

-

38

35,10

36,20

М242

40

-

110

82

82

54

35,90

37,30

10

8

5,0

-

42

37,90

39,30

45

-

40,90

42,30

12

8

5,0

М302

M16

-

48

43,90

45,30

50

-

45,90

47,30

М363

-

55

50,90

52,30

14

9

5,5

M20

56

-

51,90

53,30

-

60

140

105

105

70

54,75

56,50

16

10

6,0

М423

63

-

57,75

59,50

-

65

59,75

61,50

-

70

64,75

66,50

18

11

7,0

М483

М24

71

-

65,75

67,50

-

75

69,75

71,50

80

-

170

130

130

90

73,50

75,50

20

12

7,5

М564

M30

-

85

78,53

80,50

90

-

83,50

85,50

22

14

9,0

М644

-

95

88,50

90,50

M36

100

-

91,75

91,00

25

М724

110

-

210

165

165

120

101,75

104,00

М804

M42

-

120

111,75

114,00

28

16

10,0

М904

125

-

116,75

119,00

M48

-

130

250

200

200

150

120,00

122,50

М1004

-

140

-

130,00

132,50

32

18

11,0

-

150

140,00

142,50

М1104

160

-

148,00

151,00

36

20

12,0

М1254

-

170

300

240

240

180

158,00

161,00

180

-

168,00

171,00

40

22

13,0

М1406

-

190

350

280

280

210

176,00

179,50

200

-

186,00

189,50

40

22

13,0

М1606

220

-

206,00

209,50

45

25

15,0

-

240

410

-

330

-

223,50

-

50

28

17,0

М1806

250

-

233,50

-

-

260

243,50

-

M2006

280

-

470

-

380

-

261,00

-

56

32

20,0

M2206

-

300

281,00

-

63

320

-

301,00

-

M2506

-

340

550

-

450

-

317,50

-

70

36

22,0

M2806

360

-

337,50

-

-

380

357,50

-

M3006

400

-

650

-

540

-

373,00

-

80

40

25,0

М3206

-

420

393,00

-

-

440

413,00

-

M3506

450

-

423,00

-

90

45

28,0

-

460

433,00

-

М3806

-

480

453,00

-

500

-

473,00

-

M4206

-

530

800

-

680

-

496,00

-

100

50

31,0

560

-

526,00

-

M4506

-

600

566,00

-

M5006

630

-

596,00

-

M5506

-

53

110

82

82

54

48,90

50,30

14

9

5,5

M363

M20

-

105

210

165

165

120

96,75

99,00

25

14

9,0

M724

M36

-

210

350

280

280

210

196,00

199,00

45

25

15,0

М1706

-

5. Допуск угла конусности вала AT' 9 - по ГОСТ 8908-81.

4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. Отклонение размеров конического конца вала не должно выходить за пределы, ограничиваемые ступенчатым калибром-кольцом (черт.2), диаметр которого в плоскости и длина равны соответствующим номинальным размерам конца вала.

1 - калибр-кольцо; 2 - вал; - проходная плоскость; - непроходная плоскость;
- торцовая плоскость конуса

Черт.2

При проверке вала кольцом торец вала должен находиться между плоскостями и калибра, расстояние между которыми должно соответствовать величинам, указанным в табл.2.

Таблица 2


мм

Номинальный диаметр конца вала

Расстояние между плоскостями предельного калибра

3

0,20

Св. 3 до 6

0,25

Св. 6 до 10

0,30

Св. 10 до 18

0,35

Св. 18 до 30

0,45

Св. 30 до 50

0,50

Св. 50 до 80

0,60

Св. 80 до 120

0,70

Св. 120 до 180

0,80

Св. 180 до 220

0,90

Примечание. При диаметре концов валов более 220 мм отклонение размеров устанавливают по соглашению между заказчиком и изготовителем.

7. Радиальное биение конического конца вала относительно оси вращения не должно превышать величин, указанных в табл.3.

Таблица 3


мм

Номинальный диаметр конца вала

Paдиальное биение

Нормальная точность

Повышенная точность

Высокая точность

3

0,020

0,010

0,005

Св. 3 до 6

0,025

0,012

0,006

Св. 6 до 10

0,030

0,015

0,008

Св. 10 до 18

0,035

0,018

0,010

Св. 18 до 30

0,040

0,021

-

Св. 30 до 50

0,050

0,025

-

Св. 50 до 80

0,060

0,030

-

Св. 80 до 120

0,070

0,035

-

Св. 120 до 220

0,100

0,050

-

Примечание. При диаметре концов валов более 220 мм радиальное биение конического конца вала устанавливают по соглашению между заказчиком изготовителем.

8. Предельные отклонения длины конической части конца вала ± - по ГОСТ 25346-89.

9. Поле допуска наружной резьбы с шагом до 0,8 мм включительно - 6, свыше 0,8 мм - 8, внутренней резьбы - 7Н по ГОСТ 16093-81*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004. - Примечание "КОДЕКС".

10. Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси конца вала в радиусном выражении не должен превышать двух полей допуска на ширину шпоночного паза.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

11. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного пазa относительно оси конца вала не должен превышать половины поля допуска на ширину шпоночного паза.

12. Размеры призматических шпонок - по ГОСТ 23360-78.

Допускается для концов валов диаметром 4 мм, а для вращающихся электрических машин диаметром до 19 мм применение сегментных шпонок с размерами по ГОСТ 24071-80*.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24071-97, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".

8-12. (Измененная редакция, Изм. N 2).

13. Предельные отклонения размеров шпонок и пазов:

для призматических шпонок - по ГОСТ 23360-78,

для сегментных шпонок - по ГОСТ 24071-80.

14. Проточки и фаски - по ГОСТ 10549-80.

15. В технически обоснованных случаях допускается изготовление концов валов:

а) без шпоночных пазов;

б) с левой резьбой.

16. Для концов валов с внутренней резьбой рекомендуемые размеры резьбовых отверстий даны в приложении 1.

17. Рекомендуемое условное обозначение конического вала приведено в приложении 2.

18. Допуск радиального биения для вращающихся электрических машин - по ГОСТ 8592-79.

19. Допускаемые крутящие моменты, передаваемые коническими концами валов - по ГОСТ 12080-66.

20. Расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов - по ГОСТ 12080-66.

18-20. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

РАЗМЕРЫ РЕЗЬБОВЫХ ОТВЕРСТИЙ



мм

12

М4

4,3

6,5

14

8

3,5

1,9

60°

14

16

18

М5

5,3

8,0

17

10

4,5

2,3

19

20

М6

6,4

10,0

21

12

5,5

3,0

22

24

25

М8

8,4

12,5

25

16

7,0

3,5

28

30

М10

11,0

15,6

30

20

9,0

4,0

32

35

36

M12

13,0

18,0

38

24

10,0

4,3

38

40

42

45

M16

17,0

22,8

45

32

11,0

5,0

48

50

55

M20

21,0

28,0

53

36

12,5

6,0

56

60

63

65

70

M24

25,0

36,0

63

40

14,0

9,5

71

75

80

М30

31,0

44,8

75

50

18,0

12,0

85

90

95

M36

37,5

53,0

90

60

20,0

13,5

100

110

M42

43,5

59,7

105

65

22,0

14,0

120

125

M48

49,5

74,0

120

70

24,0

16,0

75°



ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ КОНИЧЕСКОГО КОНЦА ВАЛА

Условное обозначение конического конца вала содержит букву К и цифры, характеризующие тип, исполнение и диаметр вала.

Например: условное обозначение конического конца вала типа 1 (с наружной резьбой), исполнения 1 (длинного), с номинальным диаметром =20 мм.

К 1120 ГОСТ 12081-72

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. N 3).

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1994