ГОСТ Р ИСО 22476-3-2017 Геотехнические исследования и испытания. Испытания полевые. Часть 3. Динамическое зондирование пробоотборником

ГОСТ Р ИСО 22476-3-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Геотехнические исследования и испытания

ИСПЫТАНИЯ ПОЛЕВЫЕ

Часть 3

Динамическое зондирование пробоотборником

Geotechnical investigation and testing. Field testing. Part 3. Dynamic penetration by a sampler

ОКС 93.020

Дата введения 2020-01-01*

________________

* См. ярлык "Примечания".

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") - Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт оснований и подземных сооружений им.Н.М.Герсеванова" (НИИОСП им.Н.М.Герсеванова) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 международного стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 ноября 2017 г. N 1755-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 22476-3:2005* "Геотехнические исследования и испытания. Полевые испытания. Часть 3. Стандартное испытание проникающей способности" (ISO 22476-3:2005 "Geotechnical investigation and testing - Field testing - Part 3: Standard penetration test", IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с

ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочного европейского стандарта соответствующий ему национальный стандарт, сведения о котором приведены в дополнительном

приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в

статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к косвенному методу исследования грунтов - динамическому зондированию пробоотборником, являющемуся частью геотехнических исследований и испытаний согласно ЕН 1997-1 и ЕН 1997-2, выполняемому дополнительно к прямым методам исследования грунтов (например, отбор образцов или проб в соответствии с prЕН 22475-1).

Динамическое зондирование пробоотборником (SPT) ставит целью определение сопротивления грунтов в основании скважины, пройденной для забивки пробоотборника, с последующей выемкой образцов грунта нарушенного сложения для их идентификации. В гравелистых грунтах и слабых скальных породах допускается также использовать сплошной конус [SPT(C)].

Динамическое зондирование пробоотборником используют главным образом для оценки параметров прочности и деформируемости несвязных грунтов, но некоторые полезные данные могут быть также получены и для других типов грунтов.

Основной принцип испытания заключается в забивке пробоотборника стандартным молотом массой 63,5 кг, падающим на наковальню или наголовник с высоты 760 мм. Число ударов N, необходимое для забивки пробоотборника на 300 мм (после его погружения ниже опорной поверхности), является показателем сопротивления зондированию.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные стандарты*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание, для недатированных - последнее издание (включая все изменения к нему).

prEN ISO 22475-1, Geotechnical investigation and testing - Sampling methods and ground water measurements - Part 1: Technical principles for execution [Геотехнические исследования и испытания. Отбор образцов с помощью методов бурения, выемки грунта и измерений грунтовой воды. Часть 1. Технические принципы исполнения]

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 наковальня или наголовник (anvil or drive head): Часть ударного устройства, по которой ударяет молот и через которую энергия удара молота передается на забивные штанги.

3.2 молот (hammer): Часть ударного устройства, имеющая массу 63,5 кг, последовательно поднимающаяся и падающая для создания энергии, под действием которой осуществляется погружение в грунт пробоотборника (с последующим отбором образцов грунта) или конуса.

3.3 высота падения (height of fall): Свободное падение молота после его сбрасывания.

3.4 ударное устройство (drive-weight assembly): Устройство, состоящее из молота, направляющего приспособления для падения молота, наголовника (наковальни) и системы обеспечения падения молота.

3.5 забивные штанги (drive rods): Штанги, которые передают энергию удара от ударного устройства на пробоотборник.

где m - масса молота;

g - ускорение свободного падения;

h - высота падения молота.

3.9 N=значение (N=value): Число ударов, необходимое для того, чтобы забить пробоотборник на глубину 300 мм, если измерять от опорной поверхности забивки.

4 Оборудование

4.1 Забивное устройство

Забивное устройство должно обеспечивать проходку чистой скважины для гарантии того, что динамическое зондирование выполняется преимущественно в грунте ненарушенного сложения.

Забой скважины, подготовленной до проведения испытания, может влиять на результаты испытания, поэтому диаметр скважины должен быть всегда указан в протоколе испытания. При значении диаметра скважины 150 мм или больше влияние на результат испытания может быть значимым.

4.2 Пробоотборник

Стальной разъемный цилиндрический пробоотборник должен иметь размеры, показанные на рисунке 1. Он должен быть оснащен обратным клапаном с достаточным зазором, обеспечивающим свободный отток воды или шлама в процессе забивки.

Внутренний диаметр пробоотборника должен быть больше на значение до 3 мм, чем внутренний диаметр режущего башмака, для обеспечения вставки гильзы для приема грунта. В гравелистых песках вместо стандартного ножевого башмака допускается использовать цельный конус 60°. В этом случае испытание обозначают как SPT(C).

1 - забивной режущий башмак; 2 - разъемный цилиндр; 3 - соединительная муфта; 4 - обратный клапан (рекомендуется: шар диаметром 25 мм и посадочное место для шара диаметром 22 мм); 5 - удерживающие штифты для шара; 6 - четыре отверстия (минимальный диаметр 12 мм); х - длина забивного режущего башмака

Рисунок 1 - Разрез пробоотборника для SPT, в котором не предусматривается установка гильзы

4.3 Забивные штанги

Забивные штанги должны иметь жесткость, которая предотвращает продольный изгиб во время забивки. Не допускается применять штанги линейной плотностью больше 10,0 кг/м. Необходимо использовать только прямые штанги. На месте проведения испытания следует осуществлять периодические проверки штанг, в том числе необходимо проверять соединения между штангами. При измерении длины каждой штанги ее относительный прогиб не должен быть больше 1/1200.

4.4 Ударное устройство

Ударное устройство должно быть общей массой не больше 115 кг и включать в себя следующее:

- стальной молот массой 63,5±0,5 кг, удобно направляемый для обеспечения минимального сопротивления во время сброса;

- автоматический расцепляющий механизм, который должен обеспечивать свободное постоянное падение на (760±10) мм, пренебрежимо малое значение скорости молота при его освобождении и полное отсутствие наведенных мешающих движений в забивных штангах;

- стальной наголовник или наковальню, жестко соединенную с верхней частью забивных штанг. Это может быть внутренняя часть агрегата, оснащенного молотом согласно технике безопасности.

4.5 Необязательное дополнительное оборудование

4.5.1 Счетчик ударов

На оборудовании может быть установлено устройство для подсчета числа ударов молота путем измерения механических или электрических импульсов.

4.5.2 Устройство для измерения длины зондирования

Длину зондирования измеряют либо подсчетом по шкале, установленной на штангах, либо с помощью регистрирующих датчиков. В последнем случае разрешение должно быть лучше, чем 1/100 длины измерения.

5 Методика испытания

5.1 Проверки и калибровка оборудования

Перед каждым испытанием следует проводить проверку размеров на предмет определения их нахождения в пределах значений, указанных в таблице 1. Прямолинейность штанг следует проверять на каждой новой площадке в начале испытания и не реже чем, через каждые 20 испытаний на площадке. После каждого испытания следует проводить визуальную проверку прямолинейности штанг.

На площадке испытания, в целях нормальной эксплуатации, которая должна быть гарантирована в ходе всей серии испытаний, следует проверять скорость ударов, высоту падения, трение свободно падающего молота, состояние наковальни и устройства механического сбрасывания. Кроме того, в случае использования автоматического регистрационного оборудования подлежит проверке надлежащее функционирование регистрирующего устройства.

Средства измерений (при использовании) должны поверяться после любого повреждения, перегрузки или ремонта и не реже одного раза каждые 6 мес, если руководство пользователя не устанавливает более короткие интервалы времени. Дефектные детали должны быть заменены. Документацию на калибровку следует хранить вместе с оборудованием.

Примечание - Рекомендуемый метод определения фактической энергии приведен в приложении С.

5.2 Подготовка скважины

Скважина должна быть пройдена для заданной глубины испытания. Забой скважины должен быть чистым, с грунтом ненарушенного сложения и без напорных подземных вод в забое.

Если для подготовки скважины используют буровое долото, оно должно быть оснащено боковой, а не донной выгрузкой грунта, которая должна осуществляться с безопасной для места испытания высоты.

При испытании ниже уровня грунтовых вод необходимо принимать особые меры, чтобы исключить какое-либо попадание воды через забой скважины, так как это ведет к разуплотнению или даже гидравлическому разрушению грунта. С этой целью уровень воды или бурового раствора в скважине должен все время поддерживаться на достаточном уровне выше уровня грунтовых вод в слое наибольшего (потенциального) давления, даже при извлечении бурового инструмента. Извлечение следует осуществлять медленно, сохраняя достаточный просвет с буровым инструментом, чтобы предотвратить эффекты всасывания грунта с забоя.

В случае применения обсадной трубы она должна быть погружена ниже уровня начала испытания.

5.3 Выполнение испытания

В твердых грунтах или слабых горных породах, где сопротивление зондированию является очень высоким, можно регистрировать погружение пробоотборника за определенное число ударов.

Если пробоотборник продвигается ниже дна скважины под действием статического веса забивных штанг и ударного устройства сверху, то соответствующее задавливание не учитывают, а данную информацию и забивку до опорной поверхности указывают в протоколе испытания. В любом случае проникновение пробоотборника не должно достигать уровня обратного клапана.

Извлеченные образцы грунтов должны быть зарегистрированы и обработаны в соответствии с требованиями prЕН ИСО 22475-1.

5.4 Требования техники безопасности

Необходимо соблюдать правила техники безопасности, действующие на национальном уровне, например в отношении следующего:

- охраны труда и оборудования, обеспечивающего безопасность работ;

- чистого воздуха, если работа ведется в замкнутом объеме;

- обеспечения безопасности оборудования.

6 Результаты испытаний

Результаты испытаний следует регистрировать и интерпретировать как N-значения или испытательный забивной удар.

N-значения могут изменяться в зависимости от испытательного оборудования и режима работы, а также геотехнических условий (см. приложение А). Необходимо принимать во внимание коррекции, приведенные в приложении А.

7 Составление отчета

7.1 Полевой отчет

7.1.1 Общие положения

При выполнении испытаний следует составлять полевой отчет. По возможности этот отчет должен включать в себя следующее:

a) сводный журнал согласно prЕН ИСО 22475-1;

b) запись измеренных значений и результаты испытаний.

Все полевые исследования должны быть отражены в документах таким образом, чтобы специалисты третьей стороны могли проверить и понять эти результаты.

7.1.2 Регистрация измеренных величин и результатов испытаний

На площадке для каждого испытания необходимо регистрировать следующую информацию:

а) общая информация:

1) фамилия клиента,

2) фамилия подрядчика,

3) номер задания или проекта,

4) наименование и место проекта,

5) фамилия и подпись ответственного оператора испытательного оборудования;

b) информация о месте проведения испытания:

1) дата и номер испытания,

2) полевой чертеж (в масштабе или не в масштабе),

3) высотная отметка по отношению к фиксированной точке,

4) х, у, z координаты скважины,

5) среда испытания (испытание выполнялось на земле или воде);

c) информация об используемом испытательном оборудовании:

1) метод бурения и диаметр скважины на отметке испытания,

2) изготовитель, модель и номер испытательного оборудования,

3) тип и размеры забивной штанги,

4) тип и размер молота, механизм освобождения молота, масса наголовника,

5) разъемный пробоотборник с вкладной гильзой (для приема грунта) или без нее,

6) сплошной конус [SPT (С)], если применяется,

d) информация о методике испытания:

1) дата и номер испытания,

2) документация о проверке и калибровке оборудования согласно 5.1,

3) регистрация результатов испытаний:

- некоррелированные N-значения для каждого испытания, соответствующий интервал глубины зондирования,

- соответствующее погружение пробоотборника, если забивка прекращена после 50 ударов (или 100 ударов в слабых горных породах),

- погружение пробоотборника за один удар в трудных грунтовых условиях, если требуется,

- погружение пробоотборника под статическим весом,

4) отчет по извлеченным образцам грунта,

5) грунтовые и напорные воды, если известны,

6) уровень воды или бурового раствора во время подготовки и выполнения каждого испытания,

7) глубина испытания и обсадки,

8) погодные условия,

9) все необычные события или наблюдения в ходе работы (например, низкое число ударов, зондирование без ударов, временные препятствия, нарушения нормальной работы оборудования),

10) осмотры извлеченного пробоотборника и/или штанг,

11) все перерывы в работе с их продолжительностью и сменой штанги,

12) причины раннего прекращения испытания,

13) тампонаж зондировочной скважины SPT в соответствии с требованиями prЕН 22475-1 (при необходимости).

7.2 Протокол испытания

Для проверки качества данных, в дополнение к информации, приведенной в 7.1, протокол испытания должен содержать следующее:

a) полевой отчет (в оригинале и/или компьютеризированной форме);

b) графическое представление результатов испытания;

c) примененные корректировки и откорректированные N-значения;

d) графическое представление глубины зондирования в зависимости от числа ударов N и откорректированное значение N в зависимости от обстановки;

e) любые ограничения данных (например, ненужные, недостаточные, неточные и противоречивые результаты испытаний)

f) фамилию и подпись руководителя полевых испытаний.

Результаты испытаний должны быть представлены в таком виде, чтобы специалисты третьей стороны могли их понять и проверить.

Приложение А

(справочное)

Поправочные коэффициенты

А.1 Энергия, передаваемая на забивные штанги

Энергетические потери вызываются забивным устройством вследствие трения и других мешающих эффектов, которые уменьшают фактическую скорость падения молота при ударе по сравнению со скоростью при свободном падении. Дальнейшие потери энергии возникают при ударе наковальни в зависимости от ее массы и других характеристик. На энергию, передаваемую на забивные штанги, могут также влиять тип ударного устройства, квалификация оператора и другие факторы.

В песках подсчитанное число ударов N обратно пропорционально коэффициенту энергии

Для большинства проектов и при сравнении результатов SPT в песках N-значения следует подгонять под опорный коэффициент энергии 60% по формуле

где N - подсчет ударов;

А.2 Энергетические потери из-за длины штанг

Если длина штанг меньше 10 м, то для подсчета ударов при испытании песков могут быть применены поправочные коэффициенты, показанные в таблице А.1. При длине штанг больше 10 м никакие коррекции не применяются.

Таблица А.1 - Поправочные коэффициенты, используемые при SPT испытаниях в песках с применением длинных штанг

А.3 Другие поправочные коэффициенты

Если при использовании вставной гильзы подходящей толщины, например, такой, что ее внутренний диаметр по всей длине пробоотборника фактически равен постоянному значению 35 мм, а внутренний диаметр пробоотборника на 3 мм больше внутреннего диаметра режущего башмака, то согласно 4.2 поправка не требуется. Тем не менее следует обращать внимание на случайное повреждение вставной гильзы во время забивки и ее влияние на соответствующий подсчет ударов. Если внутреннюю гильзу не вставляют, то дополнительный зазор внутри цилиндра для приема грунта по отношению к режущему башмаку ведет к N-значениям, которые при SPT испытаниях в песчаных грунтах на 10%-20% меньше.

А.4 Воздействие давления пригрузки в песках

А.5 Использование поправочных коэффициентов

В предыдущих разделах настоящего приложения были поправочные коэффициенты. Так как существующие методы проектирования грунтовых оснований, разработанные на основе испытаний SPT, являются эмпирическими по своей природе, следует применять только соответствующие поправочные коэффициенты, если иные коэффициенты должным образом не обоснованы.

Если все поправочные коэффициенты, соответствующие данной методике испытания, применяют для метода проектирования на основе коэффициента энергии, равного 60%, то значение для окончательного подсчета числа ударов может быть получено (без учета поправок, указанных в А.3) по формуле

Приложение В

(справочное)

Рекомендуемый метод измерения фактической энергии

В.1 Принцип

Измерение энергии, сообщенной забивным штангам, можно выполнить с помощью специально оборудованного участка штанг (измерительной штанги), расположенного на расстоянии, превышающем в 10 раз их диаметр, под точкой удара молота по наковальне (см. рисунок В.1).

По вопросу дополнительной информации см. библиографию с [1] по [6].

Рисунок В.1 - Специально оборудованный участок штанг (пример)

В.2 Оборудование

Измерительное устройство состоит из сменной измерительной штанги, установленной между наковальней и верхом забивных штанг. Оно включает:

- систему измерения вертикального ускорения, имеющего линейную характеристику до 5000 g;

- систему измерения осевой деформации штанги;

- систему обработки данных (регистратор данных и компьютер).

Если используются тензодатчики для измерения осевой деформации, то их следует равномерно распределить вокруг штанги, оснащенной измерительной аппаратурой.

В.3 Измерения

При каждом ударе проверяют правильную работу измерительной аппаратуры и датчиков путем отображения результатов измерений.

Необходимо проверять, чтобы сигналы от акселерометров и измерительных приборов находились на нуле до и после удара.

Ускорение и деформацию следует измерять с точностью выше, чем 2% измеренного значения.

В.4 Вычисление

В.4.1 Сила F, переданная на штанги, вычисляется следующим образом:

В.4.3 Основное уравнение для энергии Е, которая сообщается забивным штангам, имеет вид:

Разные методы вывода вышеуказанного уравнения и дополнительную информацию можно найти в библиографии настоящего стандарта.

В.4.4 Учитываемая энергия молота - среднее значение, полученное по меньшей мере из пяти измерений:

В.4.5 Коэффициент энергии молота, который характеризует каждый динамический зонд, определяется следующим выражением

здесь h - высота падения молота;

g - ускорение свободного падения.

Рисунок В.2 - Пример отчета об измерениях энергии молота

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочного европейского стандарта национальному стандарту

Таблица ДА.1

Библиография