ГОСТ Р 59937-2021
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГРУНТЫ
Метод лабораторного определения характеристик прочности кольцевым срезом
Soils. Method for laboratory determination of strength characteristics by ring shear
ОКС 93.020
Дата введения 2022-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ" Строительство") - Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт оснований и подземных сооружений им.Н.М.Герсеванова (НИИОСП им.Н.М.Герсеванова)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 декабря 2021 г. N 1725-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на дисперсные грунты и устанавливает требования к методам лабораторного определения сопротивления кольцевому срезу при исследовании этих грунтов для строительства.
Настоящий стандарт не распространяется на среднезаторфованные и сильнозаторфованные грунты, торф, а также на все виды мерзлых грунтов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 5180 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик
ГОСТ 12071 Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов
ГОСТ 12536 Грунты. Методы лабораторного определения гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава
ГОСТ 25100 Грунты. Классификация
ГОСТ 30416 Грунты. Лабораторные испытания. Общие положения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 25100, ГОСТ 30416, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 сопротивление вращательному срезу грунта: Сопротивление перемещению одной части грунта по отношению к его другой части под действием вращательной сдвигающей нагрузки, характеризуемое значением касательного напряжения, при котором происходит срез грунта.
3.2 прибор кольцевого среза: Прибор, применяемый для определения сопротивления срезу кольцевого образца грунта путем вращения одной части срезной камеры относительно другой.
4 Общие положения
4.1 Настоящий стандарт регламентирует порядок проведения лабораторных консолидированно-дренированных испытаний кольцевых образцов грунтов методом вращательного среза для определения характеристик прочности при их исследованиях для строительства.
4.2 Методика лабораторных испытаний грунтов, оборудование и приборы, способы изготовления образцов для исследований должны соответствовать требованиям ГОСТ 30416.
4.3 Для проведения испытаний на образцах ненарушенного сложения необходимо обеспечить сохранение природной структуры и влажности грунтов. Отбор монолитов и подготовку образцов для испытаний следует проводить в соответствии с ГОСТ 12071.
4.4 Определение физических характеристик испытуемых грунтов влажности, плотности, плотности частиц, влажности на границах текучести и раскатывания следует выполнять по ГОСТ 5180. Изучение гранулометрического состава грунтов - по ГОСТ 12536. Для испытуемых образцов грунта должны быть вычислены: плотность скелета грунта, коэффициент пористости, степень влажности, число пластичности и показатель текучести (для связных дисперсных грунтов).
4.5 Процесс выполнения испытаний и их результаты записывают в журнале, рекомендуемая форма которого приведена в приложении А. При автоматизации испытаний результаты выводят на компьютер в форме паспорта (протокола) испытания.
4.6 В отчет об испытаниях включают следующие основные сведения:
- наименование выполненных испытаний;
- данные по идентификации образца (сведения о площадке, номер буровой скважины, глубину отбора, номер пробы, номер испытания, и т.п.);
- сведения о методе подготовки образца (ненарушенного или нарушенного сложения, предварительное водонасыщение);
- характеристики образца (начальные размеры, физические характеристики до проведения среза и после окончания);
- данные по методике испытаний;
- результаты испытаний (таблицы с числовыми значениями нагрузок и деформаций, графики испытаний, числовые значения полученных характеристик).
При необходимости допускается приводить другую дополнительную информацию.
5 Сущность метода
Примечание - Значение вертикальной нагрузки на образец грунта должно быть подобрано таким образом, чтобы исключить выдавливания грунта в зазор между подвижной и неподвижной частями срезной камеры.
5.3 По способу приложения срезающей нагрузки различают следующие схемы проведения испытаний в статическом и кинематическом режимах.
В статическом режиме срез осуществляют путем приложения ступенчато возрастающей сдвигающей нагрузки, в кинематическом режиме вращательный срез проводят с заданной постоянной скоростью углового смещения.
Примечание - По специальному заданию допускается применять другие схемы проведения испытаний.
6 Оборудование и приборы
6.1 Для проведения испытаний методом кольцевого среза используют оборудование, которое состоит из следующих основных узлов:
- камеры вращательного среза, разделенной на верхнюю и нижнюю части и обеспечивающую возможность вращательного смещения этих частей относительно друг друга. Камера должна обеспечивать фиксацию образца между двумя кольцевыми штампами и передачу на образец вертикальных сжимающих и вращательных усилий. Принципиальная конструкция камеры представлена в приложении Б;
- механизма для вертикального нагружения образца;
- механизма для создания вращательной срезающей нагрузки;
- устройства, позволяющие проводить измерение вертикальной нагрузки и вращающего усилия, а также вертикальных деформаций образца и углового смещения;
- рабочих колец для помещения образца грунта с размерами в соответствии с 7.2;
- жестких перфорированных штампов для передачи нормальных нагрузок на образец, равномерного распределения касательных напряжений при срезе и обеспечения свободного дренажа воды.
6.2 В зависимости от положения поверхности среза могут быть применены два типа устройств: тип А - с фиксированной поверхностью среза, тип Б - где поверхность среза не фиксируется.
Типичные схемы приборов приведены в приложении Б.
6.3 Конструкция камеры должна обеспечивать возможность приложения вращательного усилия по поверхности среза параллельной поверхности образца и центрированную передачу вертикальной нагрузки на штамп.
6.4 Допускается использовать различные конструкции механизма вертикального нагружения - рычажного, электромеханического, гидравлического, пневматического и др., при условии создания и поддержания постоянного нормального напряжения во время уплотнения и среза образца.
6.5 При кинематическом режиме нагружения механизм для передачи сдвигающей нагрузки должен выполнять вращение со скоростью, обеспечивающей возможность полного рассеивания порового давления во время среза.
6.6 Для равномерного распределения касательных напряжений в приборах типа В верхняя и нижняя части образца должны быть закрыты достаточно шероховатыми и зазубренными перфорированными штампами для развития сильного сцепления с образцом грунта. Зубцы должны иметь глубину от 10 до 15% от первоначальной высоты образца.
6.7 Воздействие на образец (усилие, давление, перемещение) должно производиться с точностью не менее 5%-ного значения требуемого воздействия. Устройства (приборы), создающие воздействие на образец (усилие, давление, перемещение) должны быть аттестованы.
6.8 Измерительные устройства (приборы) должны обеспечивать измерения с дискретностью (ценой деления для механических, разрешающей способностью для электронных) не менее:
- при измерении вертикальной и горизонтальной нагрузки на образец - 2% максимальной нагрузки при испытании;
- для измерения крутящего момента должны иметь точность 1% фактического значения или в пределах 0,1 Нм, в зависимости от того, какое значение больше;
- при измерении вертикальной деформации образца - 0,02% начальной высоты образца, или 0,02 мм, в зависимости от того, какое значение больше;
- угловое смещение измеряют с точностью до 1° или выше.
6.9 Трение подвижной части срезной коробки необходимо определять с установленной периодичностью (не менее одного раза в год), а также в случае замены механических частей оборудования. Соответствующие тарировочные поправки должны быть внесены в паспорт оборудования (для неавтоматизированных приборов), либо автоматически учитываться программным обеспечением. При проведении испытаний следует учитывать тарировочную поправку в случае, если ее значение превышает 2% максимальной нагрузки при испытании.
6.10 Консолидация (предварительное уплотнение) образца может быть проведена непосредственно в срезном приборе или в специальном приборе уплотнителе, позволяющим проводить уплотнение при заданном давлении и сохранении природной или заданной влажности, а также в условиях полного водонасыщения.
7 Подготовка к испытанию
7.1 Срезные испытания проводят на образцах грунта ненарушенного и нарушенного сложения с природной влажностью или в водонасыщенном состоянии. Образцы нарушенного сложения подготавливают в лаборатории с заданными значениями плотности и влажности (в том числе при полном водонасыщении).
Образцы просадочных грунтов испытывают в водонасыщенном состоянии, а набухающих - при природной влажности.
Примечание - Сопротивление срезу для специфических грунтов может определяться по специальным программам: для просадочных грунтов при природной влажности или влажности на границе раскатывания, если последняя превышает природную; для засоленных грунтов - на образцах предварительно выщелоченного грунта после стабилизации суффозионной осадки при заданном нормальном давлении; для набухающих грунтов - в условиях полного водонасыщения после стабилизации свободного набухания или набухания (уплотнения) при заданном нормальном давлении; для насыпных грунтов - при их максимальной, требуемой или достигаемой плотности.
7.3 При вырезании образца из монолита следует избегать значительных деформаций. Торцы должны быть выровнены заподлицо с плоскостью кольца.
Испытывать образцы с включениями размером более 1/6 высоты не допускается. Неровности на поверхности образца должны быть удалены путем дальнейшей обрезки. Каверны и пустоты, размеры которых не превышают 1/6 высоты образца, допускается заполнять отобранным грунтовым материалом. Запрещается испытывать образцы с кавернами или пустотами больше указанного размера.
7.4 Образцы нарушенного сложения могут быть подготовлены в лаборатории путем уплотнения грунта слоями с заданными характеристиками плотности скелета и влажности или путем уплотнения заданной нагрузкой. Подготовка образца может проводиться как в отдельном контейнере, так и непосредственно в приборе кольцевого среза. Граница раздела слоев уплотняемых грунтов не должна совпадать с плоскостью среза в приборах типа А с фиксированной плоскостью среза.
Для глинистых грунтов при смешивании грунта с водой требуется выдержка не менее 16 ч перед уплотнением.
7.6 Замачивание образцов грунтов для испытаний в условиях полного водонасыщения проводят до появления воды на поверхности.
7.7 Замачивание образцов грунта следует проводить водой питьевого качества. В отдельных случаях, определенных заданием, образцы следует замачивать грунтовой водой с места отбора образца.
8 Проведение испытания
8.1 Испытание на срез образца предварительно нагруженного нормальной к плоскости среза нагрузкой проводят при непрерывно возрастающей вращательной нагрузке с постоянной скоростью деформации образца (кинематический режим) или при возрастании нагрузки ступенями (статический режим). Перед проведением среза проводят консолидацию (предварительное уплотнение) образца различными значениями эффективных напряжений.
Таблица 8.1 - Значения эффективного напряжения консолидации
Грунты | Эффективное напряжение консолидации , МПа | Ступени давления , МПа |
Пески гравелистые, крупные и средней крупности плотные; глины с 0,25 | 0,1; 0,3; 0,5 | 0,1 до = 0,1 и далее 0,2 |
Пески гравелистые, крупные, и средней крупности средней плотности; пески мелкие и пылеватые плотные и средней плотности; супеси, суглинки, слабозаторфованные и органо-минеральные грунты с 0,5; глины с 0,25< 0,5 | 0,1; 0,2; 0,3 | 0,05 до 0,1 и далее 0,1 |
Пески гравелистые, крупные и средней крупности, мелкие и пылеватые рыхлые; супеси, суглинки, глины, слабозаторфованные и органо-минеральные грунты с 0,5< 1,0 | 0,1; 0,15; 0,2 | 0,025 до 0,05 и далее 0,05 |
Супеси, суглинки, глины, слабозаторфованные и органо-минеральные грунты с 1,0 | 0,025; 0,075; 0,125 | 0,025 до 0,075 далее 0,05 |
Примечания
Каждую ступень выдерживают 10-15 мин. Для образцов, которые будут испытывать в кинематическом режиме (см. 8.1), конечную ступень выдерживают до завершения 100%-ной фильтрационной консолидации образца. Количество консолидационных испытаний должно быть не менее трех для каждой литологической разновидности грунтов. Нагрузка должна передаваться плавно в течении времени не более 2 сек. При этом в конце приложения ступени нагрузки регистрируются показания приборов для измерения вертикальных деформаций образца.
Примечание - Допускается выдержка конечной ступени при предварительном уплотнении водонасыщенных глинистых грунтов в соответствии с требованиями 8.15.
8.5 Предварительное уплотнение проводят до завершения фильтрационной консолидации образца, при этом показания снимают через интервалы времени, которые позволят построить график вертикальной деформации в виде ординаты относительно квадратного корня времени или график с логарифмической шкалой времени.
8.7 В случае если предварительное уплотнение проводили в отдельном уплотнителе, образец переносят в камеру срезного прибора и на него передают эффективное напряжение консолидации с выдержкой не менее 5 мин для песков, 15 мин для супесей и 30 мин для суглинков и глин.
8.8 В приборах типа А устанавливают зазор между подвижной и неподвижной частями срезной камеры значение которого должно быть 0,5 мм для глинистых и органо-минеральных грунтов и 1 мм - для песков.
8.9 При сохранении вертикального эффективное напряжение консолидации на образец регистрируют начальное показание устройства для измерения углового смещения подвижной части камеры.
8.10 При кинематическом режиме нагружения для кольцевого среза максимальную скорость углового вращения, градус/мин, определяют по формуле
r - средний радиус образца, мм.
Максимально допустимую скорость среза определяют по формуле
Таблица 8.2 - Скорость углового смещения при срезе для глинистых грунтов
Грунты | Скорость углового вращения, градус/мин | ||
Средний радиус образца, мм | |||
56-100 | 100-150 | 150 | |
Супеси | 0,25 | 0,15 | 0,1 |
Суглинки с <0,12 | 0,075 | 0,05 | 0,03 |
Суглинки с 0,12 | 0,035 | 0,02 | 0,01 |
Глины с 0,17< <0,30 | 0,015 | 0,01 | 0,005 |
Глины с 0,30 | 0,01 | 0,005 | 0,005 |
8.12 При испытаниях в статическом режиме вращательная нагрузка передается ступенями по 5% значения нормальной нагрузки, при которой проводят срез. Не реже, чем через каждые 2 мин после передачи ступени нагрузки проводят измерение углового смещения, уменьшая интервал между измерениями до 1 мин в период затухания деформаций до ее условной стабилизации. Критерием завершения ступени нагружения является достижение угловой скорости вращения, не превышающее 0,05 градус/мин.
8.13 При испытаниях в кинематическом режиме вращательные нагрузки и угол вращения фиксируют с таким интервалом, чтобы накопилось 15-20 отсчетов от начала до конца среза.
8.14 Срезные испытания неводонасыщенных глинистых и органо-минеральных грунтов, а также песчаных, просадочных, набухающих и засоленных грунтов проводят в соответствии с 8.15-8.20.
8.16 Каждую ступень давления при консолидации выдерживают в течение времени, указанного в таблице 8.3, а конечную ступень - до достижения условной стабилизации деформаций сжатия образца грунта.
Таблица 8.3 - Время выдерживания ступеней давления и критерии условной стабилизации деформаций образца
Грунты | Время выдерживания ступеней давления не менее | Время условной стабилизации деформаций сжатия на конечной ступени, не менее |
Пески | 5 мин | 0,5 ч |
Глинистые (непросадочные и ненабухающие): | 30 мин | |
- супеси | 3 ч | |
- суглинки с <0,12 | 6 ч | |
- суглинки с 0,12 | 12 ч | |
- глины с 0,17< <0,30 | 12 ч | |
- глины с 0,30 | 18 ч | |
Органо-минеральные | 1 ч | 24 ч |
Просадочные | Как для непросадочных | |
Набухающие | 30 мин | Как для ненабухающих |
За критерий условной стабилизации деформации принимают ее приращение, не превышающее 0,05% высоты образца за время, указанное в таблице 8.3.
8.17 После консолидации (предварительного уплотнения) образца проводят операции в соответствии с 8.7-8.9.
8.18 При проведении испытаний в кинематическом режиме угловая скорость вращения должна быть постоянной и соответствовать указанной в таблице 8.4. Вращательное сдвигающее усилие и угол поворота фиксируют через такие интервалы времени, чтобы накопилось 15-20 отсчетов от начала среза до достижения максимальной срезающей нагрузки.
Таблица 8.4 - Скорости углового смещения грунтов
Грунты | Скорость углового вращения, градус/мин | ||
Средний радиус образца, мм | |||
56-100 | 100-150 | 150 | |
Крупнообломочные грунты, пески, супеси | 0,40 | 0,25 | 0,15 |
Суглинки с <0,12 | 0,075 | 0,05 | 0,03 |
Суглинки с 0,12 | 0,035 | 0,02 | 0,01 |
Глины с 0,17< <0,30 | 0,015 | 0,01 | 0,005 |
Глины с 0,30 | 0,01 | 0,005 | 0,005 |
8.19 При статическом режиме испытание проводят в соответствии с требованиями 8.12. При этом испытание следует считать законченным, если при приложении очередной ступени срезающей вращательной нагрузки произойдет мгновенный срез (срыв) одной части образца по отношению к другой или относительная деформация вращения образца превысит 5% длины окружности, рассчитываемой по среднему радиусу образца (в зависимости от того, что наступит раньше).
8.20 За окончание испытания в кинематическом режиме принимают момент, когда срезающая нагрузка достигнет максимального значения, после чего наблюдается некоторое ее снижение или установление постоянного значения, или относительная деформация вращения образца превысит 5% длины окружности, рассчитываемой по среднему радиусу образца, (в зависимости от того, что наступит раньше).
8.21 Для определения остаточной прочности на срез при испытаниях в кинематическом режиме после достижения максимального значения срезающей нагрузки проводится вращение в течение одного-двух полных оборотов со скоростью вращения образца, в десять раз превышающей значение скорости, при которой проводился срез грунта. Затем продолжается вращение образца со скоростью, приведенной в таблице 8.4, до тех пор, пока не будет достигнуто постоянное значение вращательной нагрузки, которое и принимают за значение остаточного сдвигающего усилия.
8.22 Для определения остаточной прочности на кольцевой срез при испытаниях в статическом режиме после достижения максимального значения срезающей нагрузки проводят дальнейшее приложение вращательной нагрузки с измерением сдвигающего усилия и угловой скорости смещения образца. При этом проводят контроль угловой скорости вращения, которая не должна превышать значений, приведенных в таблице 8.4. За значение остаточной прочности принимают достигнутое постоянное значение сдвигающей нагрузки.
В кинематическом режиме непосредственно с начала опыта проводят вращение образца со скоростью, приведенной в таблице 8.4.
В статическом режиме проводится приложение вращательной нагрузки ступенями по 5% от значения нормальной нагрузки, при которой проводят срез с измерением углового смещения с интервалом 1-2 мин. Критерием завершения ступени нагружения является достижение угловой скорости вращения, приведенной в таблице 8.4.
Вращение производится то тех пор, пока не будет достигнуто постоянное значение вращательной нагрузки, которое принимают за значение остаточного сдвигающего усилия.
Примечание - При обосновании допускается проводить испытания со скоростью среза, замеренной по полевым инструментальным измерениям оползневого смещения массива грунтов.
8.24 После окончания срезных испытаний следует извлечь рабочее кольцо с образцом из прибора, взвесить его и отобрать пробы для определения влажности из средней части кольцевого образца.
9 Обработка результатов
9.1 По измеренным в процессе кольцевого среза значениям нормальной и вращательной нагрузок вычисляют нормальные напряжения, МПа, по формуле
где F - нормальная сила к плоскости среза образца, кН;
Если измерение момента проводилось с помощью торсионной балки и двух тензодатчиков, то его вычисляют по следующей формуле:
По измеренным в процессе испытания угловым смещениям вычисляют значения деформаций среза I, по формуле
При проведении кольцевого среза для определения параметров остаточной прочности зависимость (9.6) записывают в виде
n - число испытаний.
Приложение А
(рекомендуемое)
Форма журнала испытаний для определения сопротивления дисперсного грунта кольцевому срезу
Форма первой страницы журнала | |
Организация | |
ЖУРНАЛ ИСПЫТАНИЙ ГРУНТА МЕТОДОМ | |||||||||||||||
Объект (пункт) | |||||||||||||||
Сооружение | |||||||||||||||
Дата испытаний: начало | окончание | ||||||||||||||
Шурф (скважина), N | |||||||||||||||
Глубина отбора образца, м | |||||||||||||||
Лабораторный номер образца | |||||||||||||||
Характеристика испытуемого грунта | |||||||||||||||
Краткая характеристика установки для испытаний | |||||||||||||||
Приборы (тип и номер) для измерений | |||||||||||||||
Схема испытания | |||||||||||||||
Сведения о замачивании | |||||||||||||||
Данные о рабочем кольце (образце): | |||||||||||||||
Высота, мм | |||||||||||||||
Диаметр внешний, мм | |||||||||||||||
Площадь, см | |||||||||||||||
Объем, см | |||||||||||||||
Масса, г | |||||||||||||||
Масса с грунтом, г | |||||||||||||||
Масса образца, г | |||||||||||||||
Физические характеристики грунта | ||||
Характеристика | Значение | Примечание | ||
до опыта | после опыта | |||
Журнал испытаний для определения сопротивления дисперсного грунта кольцевому срезу
Форма второй страницы журнала
Дата испыта- ния | Время снятия отсчета , ч | Время от начала опыта t, ч | Верти- кальное давле- ние на образец грунта p, МПа | Каса- тельное напря- жение , МПа | Угловое смеще- ние, градус | Абсо- лютная дефор- мация среза I, мм | Абсо- лютная дефор- мация среза с учетом тари- ровки I, мм | Относи- тельная дефор- мация среза % | Приме- чание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Приложение Б
(справочное)
Принципиальные схемы приборов для выполнения испытаний методом кольцевого среза
Принципиальные схемы приборов типа А и Б для проведения испытаний методом кольцевого среза приведены на рисунках Б.1 и Б.2.
1 - устройство для приложения вертикальной нагрузки N к образцу; 2 - образец; 3 - пористые, шероховатые или зазубренные штампы; 4 - нижнее кольцо образца грунта; 5 - верхнее кольцо образца; 6 - опорное кольцо основания; 7 - нагрузочное кольцо; 8 - опорная плита, которая вращается ведущим механизмом, вместе с нижним кольцом образца (4) и опорным кольцом основания (6); 9 - верхняя пластина для передачи вертикальной нагрузки на нагрузочное кольцо с радиально распределенными ребристыми блоками (10); 10 - ребристые, радиально расположенные блоки для передачи нагрузки на нагрузочное кольцо (7); 11 - зазор между верхним и нижним кольцами образца; 12, 13 - внешний контейнер; 14 - дренажные отверстия; 15 - устройство для измерения вертикального перемещения
Рисунок Б.1 - Принципиальная схема прибора кольцевого среза по фиксированной поверхности (тип А)
1 - устройство для приложения вертикальной нагрузки N к образцу; 2 - загрузочный штамп; 3 - пористые, шероховатые или зазубренные штампы; 4 - нижняя часть ячейки, которая вращается приводом; 5 - образец; 6 - внешний контейнер; 7 - шарики; 8 - устройство для измерения вертикального перемещения
Рисунок Б.2 - Принципиальная схема прибора кольцевого среза по нефиксированной поверхности (тип В)
Приложение В
(рекомендуемое)
Методика определения времени окончания фильтрационной консолидации
В.1 Графическая форма определения времени окончания фильтрационной консолидации приведена на рисунке В.1.
Рисунок В.1 - Определение времени окончания фильтрационной консолидации методом квадратного корня из времени
Приложение Г
(рекомендуемое)
Образец графического оформления результатов испытания
Результаты испытания грунта оформляют в соответствии с рисунками Г.1 и Г.2.
УДК 624.131.4.001.4:006.354 | ОКС 93.020 |
Ключевые слова: сопротивление срезу грунта, предварительное уплотнение грунта, угол внутреннего трения грунта, удельное сцепление грунта, ступень давления | |
