allgosts.ru83.120 Армированные пластмассы83 РЕЗИНОВАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ Р 56807-2015 Композиты полимерные. Внесение результатов испытаний механических свойств полимерных композитов в электронные базы данных. Общие требования

Обозначение:
ГОСТ Р 56807-2015
Наименование:
Композиты полимерные. Внесение результатов испытаний механических свойств полимерных композитов в электронные базы данных. Общие требования
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.2017
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
83.120
Скачать ГОСТ Р 56807-2015.pdf Скачать ГОСТ Р 56807-2015.doc

Текст ГОСТ Р 56807-2015 Композиты полимерные. Внесение результатов испытаний механических свойств полимерных композитов в электронные базы данных. Общие требования


ГОСТ Р 56807-2015



НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОМПОЗИТЫ ПОЛИМЕРНЫЕ

Внесение результатов испытаний механических свойств полимерных композитов в электронные базы данных

Общие требования

Polymer composites. Recording of mechanical test data of polymer composites in electronic databases. General requirements

ОКС 83.120

Дата введения 2017-01-01



Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" совместно с Открытым акционерным обществом "НПО Стеклопластик" и Обществом с ограниченной ответственностью "Центр исследований и разработок "Инновации будущего" на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ТК 497

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 ноября 2015 г. N 2064-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Е1434-2013* "Стандартное руководство для регистрации результатов механических испытаний композитных материалов, армированных волокном, в базах данных" (ASTM E1434-2013 "Standard Guide for Recording Mechanical Test Data of Fiber-Reinforced Composite Materials in Databases") путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста, а также невключения отдельных структурных элементов, ссылок и/или дополнительных элементов.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Оригинальный текст невключенных структурных элементов стандарта АСТМ приведен в дополнительном приложении ДА.

Оригинальный текст измененных структурных элементов примененного стандарта АСТМ приведен в дополнительном приложении ДБ. Отдельные структурные элементы изменены в целях соблюдения норм русского языка и технического стиля изложения, а также в соответствии с требованиями ГОСТ Р 1.5.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного стандарта АСТМ приведено в дополнительном приложении ДГ

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты, армированные волокном (далее - композиты), и устанавливает требования к внесению результатов испытаний механических свойств композитов в электронные базы данных.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 50443-92 (ИСО 8604-88) Препреги и премиксы. Термины и определения

ГОСТ 34.321-96 Информационные технологии. Система стандартов по базам данных. Эталонная модель управления данными

ГОСТ 20886-85 Организация данных в системах обработки данных. Термины и определения

ГОСТ 33498-2015 Композиты полимерные. Метод испытания на смятие

ГОСТ 33519-2015 Композиты полимерные. Метод испытания на сжатие при нормальной, повышенной и пониженной температурах

ГОСТ Р 56656-2015 Композиты металлические. Метод определения характеристик прочности при растяжении армированных волокнами композитов с металлической матрицей

ГОСТ Р 56785-2015 Композиты полимерные. Метод испытания на растяжение плоских образцов

ГОСТ Р 56799-2015 Композиты полимерные. Определение механических характеристик при сдвиге испытанием на изгиб балки с V-образным вырезом

ГОСТ Р 56793-2015 Композиты полимерные. Метод определения усталостного расслоения однонаправленно армированных композитов

ГОСТ Р 56797-2015 Композиты полимерные. Метод определения механических характеристик при поперечном сжатии образцов цилиндрической формы, армированных в кольцевом направлении

ГОСТ Р 56808-2015 Композиты полимерные. Метод определения межслоевой вязкости разрушения однонаправленно армированных композитов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50443, ГОСТ 34.321, ГОСТ 20886.

4 Регистрация данных

4.1 Типовая форма базы данных приведена в таблице 1

Таблица 1

Но-
мер

Элемент данных, наименование

Тип данных или стандартный массив элементов данных

Рас-
тяже-
ние

Сжа-
тие

Сдвиг

Из-
гиб

От-
кры-
тое/за-
пол-
нен-
ное отвер-
стие

Смя-
тие

Тре-
щи-
но-
стой-
кость

Уста-
лость

Диапа-
зон значе-
ний или еди-
ницы изме-
рений

H. Блок "Метод испытаний"

H1

Класс испытуемых свойств

STRING

О

См. таблицу 2

Н2

Метод испытаний

[Test_Method]

ET

-

Н3

Специалисты по проведению

[Person]

ET

-

Н4

Организация испытаний

[Organization]

ET

-

Н5

Адрес организации, проводящей испытания

[Address]

ET

-

Н6

Тип испытания

STRING

RT

См. таблицу 3

Н7

Тип формата свойств

STRING

O

См. таблицу 4

I. Блок "Подготовка образца для испытаний"

Подблок "Подготовка образца для испытаний"

I1

Ориентация образца для испытаний

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

Градус

I2

Схема маркировки образца для испытаний

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

I3

Метод изготовления образца для испытаний

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

См. таблицу 5

I4

Ссылка на компоновочную схему раскроя образца

STRING

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

-

I5

Способ маркировки образца для испытаний

STRING

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

-

I6

Место отбора материала для изготовления образцов

STRING

EM

EM

EM

EM

EM

EM

EM

EM

См. таблицу 6

I7

Количество слоев

INTEGER

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

-

I8

Геометрические параметры образца для испытаний

STRING

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

См. таблицу 7

I9

Номинальная толщина образца для испытаний

REAL

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

мм

I10

Номинальная ширина образца для испытаний

REAL

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

мм

I11

Номинальная габаритная длина образца для испытаний

REAL

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

мм

I12

Номинальная измерительная база образца

REAL

RT

RT

RT

RT

-

-

-

RT

мм

I13

Номинальный наружный диаметр образца

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

мм

I14

Номинальный внутренний диаметр образца

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

мм

I15

Номинальная толщина стенки

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

ET

мм

I16

Номинальная площадь поперечного сечения образца

RT

RT

RT

RT

-

-

-

-

RT

мм

I17

Номинальный радиус надреза (V-образный надрез при определении прочности при сдвиге)

-

-

ET

-

-

-

-

-

-

мм

I18

Номинальный угол надреза (V-образный надрез при определении прочности при сдвиге)

-

-

ET

-

-

-

-

-

-

Градус

I19

Номинальная ширина измерительной базы (V-образный надрез при определении прочности при сдвиге)

-

-

ET

-

-

-

-

-

-

мм

I20

Номинальный диаметр отверстия

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

мм

I21

Номинальное отношение ширины к диаметру

REAL

-

-

-

-

ET

-

-

-

-

I22

Номинальное отношение толщины к диаметру

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

-

I23

Номинальное отношение расстояния от центра отверстия до края образца к диаметру отверстия

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

I24

Номинальное отношение расстояния между отверстиями к диаметру отверстия

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

I25

Номинальное отношение нагрузки смятия к остаточной (трансферной) нагрузке

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

I26

Общее наименование материала внутреннего слоя "сэндвич"-
конструкции

STRING

-

ET

-

-

-

-

-

-

См. таблицу 8

I27

Тип материала внутреннего слоя "сэндвич"-
конструкции

STRING

-

ET

-

-

-

-

-

-

-

I28

Материал внутреннего слоя "сэндвич"- конструкции

STRING

-

ET

-

-

-

-

-

-

-

I29

Изготовитель материала внутреннего слоя "сэндвич"-
конструкции

STRING

-

ET

-

-

-

-

-

-

-

I30

Номер партии материала внутреннего слоя "сэндвич"-
конструкции

STRING

-

ET

-

-

-

-

-

-

-

I31

Размер ячейки материала внутреннего слоя "сэндвич"-
конструкции

REAL

-

RT

-

-

-

-

-

-

-

I32

Номинальная плотность материала внутреннего слоя "сэндвич"-
конструкции

REAL

-

ET

-

-

-

-

-

-

мм

I33

Толщина материала стенки ячейки материала внутреннего слоя "сэндвич"-
конструкции

REAL

-

ET

-

-

-

-

-

-

г/см

I34

Общее наименование адгезива

STRING

-

RT

-

-

-

-

-

-

мм

I35

Химическое семейство адгезива

STRING

-

ET

-

-

-

-

-

-

-

I36

Производитель адгезива

STRING

-

ET

-

-

-

-

-

-

-

I37

Номер партии адгезива

STRING

-

RT

-

-

-

-

-

-

-

I38

Дата изготовления адгезива

STRING

-

RT

-

-

-

-

-

-

-

I39

Общее наименование адгезивной пленки

STRING

-

RT

-

-

-

-

-

-

-

I40

Тип исполнения адгезивной пленки

STRING

-

RT

-

-

-

-

-

-

-

I41

Размеры адгезивной пленки

STRING

-

RT

-

-

-

-

-

-

-

I42

Подготовка поверхности перед нанесением адгезива

STRING

-

RT

-

-

-

-

-

-

-

Подблок "Неразрушающий контроль (НК)"

I43

Метод НК

STRING

RM

См. таблицу 9

I44

Объект НК

STRING

RM

См. таблицу 10

I45

Результаты НК

STRING

RM

См. таблицу 11

I46

Ссылка на критерии оценки результатов НК

STRING

RM

-

I47

Протокол НК

STRING

RM

-

Подблок "Накладка/петля/блок нагружения"

I48

Материал накладки/пет-
ли/блока нагружения

STRING

ET

ET

ET

-

RT

ET

ET

ET

-

I49

Адгезив для накладки/пет-
ли/блока нагружения

STRING

ET

ET

ET

-

RT

ET

ET

ET

-

I50

Номинальная ориентация накладки

REAL

ET

ET

ET

-

RT

ET

-

ET

Градус

I51

Номинальная толщина накладки

REAL

ET

ET

ET

-

RT

ET

-

ET

мм

I52

Номинальный угол скоса накладки

REAL

ET

ET

ET

-

RT

ET

-

ET

Градус

I53

Номинальная длина накладки

REAL

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

RT

мм

I54

Температура отверждения адгезива, применяемого для склеивания накладки с образцом

REAL

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

RT

°С

I55

Длительность отверждения адгезива, применяемого для склеивания накладки с образцом

REAL

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

RT

мин

J. Блок "Кондиционирование образца"

J1

Способ кондициони-
рования образца

[Test_Method]

ET

-

J2

Количество этапов кондициони-
рования

INTEGER

ET

-

J3

Температура кондициони-
рования

REAL

ET

°С

J4

Параметр кондициони-
рования

STRING

ET

-

J5

Значение параметра кондициони-
рования

REAL

ET

-

J6

Длительность кондициони-
рования

REAL

ET

ч

J7

Диапазон значений применительно к условиям кондициони-
рования

STRING

ET

См. таблицу 12

J8

Изменение геометрических параметров

STRING

ET

-

J9

Равновесные условия

STRING

ET

См. таблицу 13

K. Блок "Оборудование для испытаний"

Подблок "Испытательная машина"

K1

Тип зажимов, приспособ-
лений для испытаний

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

См. таблицу 14

K2

Идентификация испытательной машины

[Test_Equip-
ment]

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

-

K3

Вид привода

STRING

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

См. таблицу 15

K4

Идентификация зажимов

STRING

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

-

K5

Зажимная длина

REAL

RT

RT

RT

-

RT

RT

RT

RT

мм

K6

Угол клина

REAL

RT

RT

RT

-

RT

RT

RT

RT

Градус

K7

Рабочая поверхность зажима

STRING

RT

RT

RT

-

RT

RT

RT

RT

См. таблицу 16

K8

Идентификация заливочной массы

STRING

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

-

K9

Радиус затвердевшей заливочной массы

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

мм

K10

Температура отверждения заливочной массы

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

°C

K11

Отношение длины пролета к глубине прогиба

REAL

-

-

ET

ET

-

-

-

-

-

K12

Номинальное отношение длины нагружаемого пролета к длине пролета

STRING

-

-

-

ET

-

-

-

-

-

K13

Радиус опор

REAL

-

-

-

ET

-

-

-

-

мм

K14

Радиус нагружающих наконечников

REAL

-

-

-

ET

-

-

-

-

мм

K15

Описание оборудования

STRING

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

-

K16

Калибровка испытательной машины

[Calibration]

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

-

K17

Тип крепежа или стержня

STRING

-

-

-

-

ET

ET

-

-

-

K18

Материал крепежа или стержня

STRING

-

-

-

-

ET

ET

-

-

-

K19

Диаметр крепежа или стержня

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

мм

K20

Твердость стержня

STRING

-

-

-

-

-

RT

-

-

-

K21

Шероховатость поверхности стержня

REAL

-

-

-

-

-

RT

-

-

-

K22

Зазор между крепежом или стержнем и стенками отверстия

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

мм

K23

Центральный угол зенковки

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

Градус

K24

Глубина зенковки

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

мм

K25

Прокладочное кольцо

STRING

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

K26

Идентификация сопрягаемого материала

STRING

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

K27

Ширина сопрягаемого материала

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

мм

K28

Толщина сопрягаемого материала

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

мм

K29

Укладка слоев в сопрягаемом материале

STRING

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

K30

Количество крепежа элементов

INTEGER

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

K31

Способ очистки образца, крепежа или стержня

STRING

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

L. Блок "Измерительный преобразователь"

L1

Тип измерительного преобразо-
вателя

STRING

ET

ET

ET

-

-

ET

-

ET

См. таблицу 17

L2

Место установки измерительного преобразова-
теля на образце

STRING

ET

ET

ET

-

-

ET

-

ET

См. таблицу 18

L3

Класс экстензометра

STRING

ET

ET

ET

-

-

RT

-

ET

-

L4

Изготовитель измерительного преобразова-
теля

STRING

RT

RT

RT

-

-

RT

-

RT

-

L5

Номер модели измерительного преобразова-
теля

STRING

RT

RT

RT

-

-

RT

-

RT

-

L6

Измерение времени при работе измерительного преобразова-
теля

STRING

O

O

O

-

-

RT

-

О

-

L7

Температура отверждения адгезива, используемого для крепления измерительного преобразова-
теля на поверхность образца

REAL

RT

RT

RT

-

-

RT

-

RT

°C

L8

Время отверждения адгезива, используемого для крепления измерительного преобразова-
теля на поверхность образца

REAL

RT

RT

RT

-

-

RT

-

RT

мин

L9

Калибровка измерительного преобразова-
теля

[Calibration]

RT

RT

RT

-

-

RT

-

RT

-

L10

Коррекция сопротивления подводящего проводника измерительного преобразова-
теля

REAL

RT

RT

RT

-

-

RT

-

RT

-

L11

Измеренная измерительная база экстензометра

REAL

RT

RT

RT

-

-

RT

-

RT

мм

M. Блок "Геометрические параметры образца"

M1

Количество образцов

INTEGER

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

M2

Маркировка образца

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

M3

Соответствие образца требованиям метода испытаний

LOGICAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

M4

Измеренная толщина образца

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

мм

M5

Максимальное отклонение от толщины

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

ET

мм

M6

Измеренная ширина

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

мм

M7

Измеренная объемная доля армирующего наполнителя

REAL

O

O

-

-

O

-

-

-

% об.

M8

Измеренная общая длина

REAL

RT

RT

RT

RT

RT

ET

-

RT

мм

M9

Измеренная измерительная база (длина пролета)

REAL

ET

RT

RT

RT

-

-

-

ET

мм

M10

Измеренный наружный диаметр

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

мм

M11

Измеренный внутренний диаметр

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

мм

M12

Измеренная толщина стенки

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

мм

M13

Минимальная площадь поперечного сечения

REAL

-

RT

RT

RT

-

-

-

RT

мм

M14

Метод определения минимальной площади поперечного сечения

STRING

-

RT

RT

RT

-

-

-

RT

См. таблицу 19

М15

Радиус надреза (V-образный надрез при определении прочности при сдвиге)

REAL

-

-

O

-

-

-

-

-

мм

М16

Угол надреза (V-образный надрез при определении прочности при сдвиге)

REAL

-

-

O

-

-

-

-

-

Градус

М17

Ширина измерительной базы (V-образный надрез при определении прочности при сдвиге)

REAL

-

-

O

-

-

-

-

-

мм

М18

Измеренная толщина "сэндвич"-
конструкции

REAL

-

ET

-

-

-

-

-

-

мм

М19

Измеренная толщина материала внутреннего слоя "сэндвич"-
конструкции

REAL

-

ET

-

-

-

-

-

-

мм

М20

Измеренная толщина нижней грани

REAL

-

ET

-

-

-

-

-

-

мм

М21

Диаметр отверстия образца

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

мм

М22

Соотношение ширины образца к диаметру отверстия

REAL

-

-

-

-

ET

-

-

-

-

М23

Соотношение толщины образца к диаметру отверстия

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

-

М24

Номинальное отношение расстояния от центра отверстия до края образца к диаметру отверстия

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

М25

Отношение расстояния между отверстиями к диаметру отверстия

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

М26

Измеренный диаметр крепежа или стержня

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

мм

М27

Тип вставки

STRING

-

-

-

-

-

-

ET

ET

-

М28

Толщина вставки

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

ET

мм

М29

Начальная длина расслоения

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

мм

N. Блок "Условия окружающей среды"

N1

Дата испытания

DATE

ET

-

N2

Условия проведения испытаний

STRING

ET

См. таблицу 20

N3

Температура испытаний

REAL

ET

°C

N4

Влажность при испытании

REAL

ET

%

N5

Температура в испытательной лаборатории

REAL

RT

°C

N6

Относительная влажность в испытательной лаборатории

REAL

RT

%

N7

Время выдержки в условиях испытаний

REAL

RT

мин

N8

Влагосодер-
жание до начала испытания

REAL

RT

%

N9

Влагосодер-
жание после испытания

REAL

RT

%

N10

Тип насыщения влагой

STRING

O

См. таблицу 21

O. Блок "Нагружение"

O1

Способ приложения перемеще-
ния/дефор-
мации

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

См. таблицу 22

O2

Скорость приложения деформа-
ции/напряжения

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

-

O3

Крутящий момент при дозатяжении зажима

REAL

-

ET

-

-

-

-

-

-

-

O4

Давление зажимов

REAL

RT

RT

RT

-

RT

RT

RT

RT

H

O5

Предвари-
тельная нагрузка

REAL

RT

RT

RT

RT

RT

RT

-

-

H

O6

Способ записи данных

STRING

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

См. таблицу 23

O7

Частота записи данных

REAL

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

-

O8

Крутящий момент при затяжке крепежа

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

-

O9

Контрольный параметр испытания на усталость

STRING

-

-

-

-

-

-

-

ET

См. таблицу 24

O10

Частота циклов при испытании на усталость

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

O11

Форма цикла при испытании на усталость

STRING

-

-

-

-

-

-

-

ET

См. таблицу 25

O12

Коэффициент параметра нагружения

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

O13

Средняя нагрузка

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

H

O14

Среднее напряжение

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

МПа

O15

Средняя деформация

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

O16

Среднее количество усталостных нагружений

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

O17

Способ нагружения

STRING

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

O18

Прочность контрольных образцов - среднее арифметичес-
кое значение

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

МПа

O19

Прочность контрольных образцов - стандартное отклонение

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

МПа

O20

Прочность контрольных образцов - коэффициент вариации

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

%

O21

Деформация при разрушении контрольных образцов - среднее арифметичес-
кое значение

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

O22

Деформация при разрушении контрольных образцов - стандартное отклонение

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

O23

Деформация при разрушении контрольных образцов - коэффициент вариации

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

%

O24

Максимальная деформация цикла

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

мм

P. Блок "Необработанные данные"

Подблок "Разрушение"

P1

Предел прочности

REAL

ET

ET

ЕТ

ЕТ

ЕТ

ЕТ

-

-

МПа

P2

Деформация при условном пределе прочности

REAL

-

-

ЕТ

ЕТ

-

ЕТ

-

-

%

P3

Условный предел прочности

REAL

-

-

ЕТ

ЕТ

-

ЕТ

-

-

МПа

P4

Метод подбора прямой для определения условного предела прочности

STRING

-

-

-

-

-

ЕТ

-

-

-

P5

Начальное значение деформации для подбора прямой

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

P6

Конечное значение деформации для подбора прямой

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

P7

Начальное значение напряжения для подбора прямой

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

МПа

P8

Конечное значение напряжения для подбора прямой

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

МПа

P9

Начальное значение максимальной прочности

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

МПа

P10

Испытание при значении деформации сдвига не превышающей 5%

LOGICAL

-

-

ET

-

-

-

-

-

-

P11

Максимальная нагрузка

REAL

RT

RT

ET

RT

-

ET

RT

ET

H

P12

Максимальная деформация

REAL

ET

-

-

-

-

-

-

-

мм

P13

Деформация при разрушении

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

P14

Местополо-
жение разрушения

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

ET

См. таблицу 26

P15

Типы разрушения

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

ET

См. таблицу 27

Подблок "Модуль упругости"

P16

Модуль упруго-
сти/жесткость

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

ГПа

P17

Способ определения упругих констант и требуемые значения

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

См. таблицу 28

P18

Способ подбора участка графика зависимости напряжение - деформация для определения упругих констант

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

См. таблицу 29

P19

Начальное значение деформации при определении модуля упругости/жест-
кости

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

P20

Конечное значение деформации модуля при определении упругости/жест-
кости

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

Подблок "Коэффициент Пуассона"

P21

Коэффициент Пуассона

REAL

ET

ET

-

-

-

-

-

-

-

P22

Метод определения коэффициента Пуассона

STRING

ET

ET

-

-

-

-

-

-

-

P23

Метод подбора прямой для определения коэффициента Пуассона

STRING

ET

ET

-

-

-

-

-

-

-

P24

Начальное значение деформации при определении коэффициента Пуассона

REAL

ET

ET

-

-

-

-

-

-

P25

Конечное значение деформации при определении коэффициента Пуассона

REAL

ET

ET

-

-

-

-

-

-

Подблок "Изгиб" (таблица 29)

P26

Измерялась ли деформация при изгибе?

LOGIAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

ET

-

P27

Начальное значение деформации при определении изгиба

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

ET

P28

Конечное значение деформации при определении изгиба

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

ET

P29

Деформация при изгибе в процентах

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

ET

%

P30

Удовлетворяет деформация при изгибе требованию?

LOGICAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

ET

-

P31

Кручение в процентах

REAL

-

-

ET

-

-

-

-

-

%

Подблок "Трещиностойкость"

P32

Отрезок, отсекаемый на оси координат

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

-

мм

P33

Экспонента

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

-

-

P34

Угол наклона линейного участка графика

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

-

-

P35

Трещино-
стойкость - отклонение от линейности

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

-

кДж/м

P36

Трещино-
стойкость - визуальный осмотр

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

-

кДж/м

P37

Трещино-
стойкость - при пересечении графика с прямой, тангенс угла наклона которого на 5% меньше тангенса угла наклона линейного участка графика/мак-
симальной нагрузке

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

-

кДж/м

P38

Метод расчета трещино-
стойкости

STRING

-

-

-

-

-

-

ET

-

См, таблицу 30

P39

Трещино-
стойкость

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

-

кДж/м

Подблок "Усталость"

P40

Количество циклов до увеличения податливости на 1%

INTEGER

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P41

Количество циклов до увеличения податливости на 5%

INTEGER

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P42

Количество циклов до разрушения

INTEGER

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P43

Максимальное значение контрольного параметра цикла

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P44

Минимальное значение контрольного параметра цикла

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P45

Отношение минимальной нагрузки (деформации) к максимальной нагрузке (деформации)

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P46

Условие, при котором возникает разрушение

STRING

-

-

-

-

-

-

-

ET

См. таблицу 31

P47

Критерий разрушения

STRING

-

-

-

-

-

-

-

ET

См. таблицу 32

Подблок "Табличные/графические данные" (см. таблицу 33)

P48

Ссылка на табличные данные

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

-

P49

Независимая переменная табличных данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

См. таблицу 34

P50

Зависимая переменная табличных данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

См. таблицу 34

P51

Ссылка на графические данные

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

ET

ET

-

P52

Независимая переменная графических данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

ET

ET

См. таблицу 34

P53

Зависимая переменная графических данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

ET

ET

См. таблицу 34

P54

Метод аппроксимации функции

STRING

RT

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

-

P55

Эмпирическая формула (аппроксима-
ции)

STRING

RT

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

-

P56

Параметр эмпирической формулы

STRING

RT

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

-

P57

Значение параметра эмпирической формулы

REAL

RT

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

-

P58

Параметр прогресси-
рующего разрушения

STRING

RT

-

RT

RT

-

-

-

-

См. таблицу 35

P59

Значение параметра прогресси-
рующего разрушения

REAL

S

-

S

S

-

-

-

-

-

P60

Метод подбора параметра прогресси-
рующего разрушения

STRING

RT

-

RT

-

-

-

-

-

-

P61

Начальное значение деформации в зависимости от параметра прогрессивного разрушения

REAL

RT

-

RT

-

-

-

-

-

P62

Конечное значение деформации в зависимости от параметра прогрессивного разрушения

REAL

RT

-

RT

-

-

-

-

-

P63

Примечания

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

Q. Блок "Нормализованные данные"

Q1

Метод нормализации данных

STRING

ET

ET

-

-

ET

-

-

-

См. таблицу 36

Q2

Толщина отвержденного базового слоя

REAL

ET

ET

-

-

ET

-

-

-

мм

Q3

Масса на единицу площади волокна базового слоя

REAL

O

O

-

-

O

-

-

-

г/м

Q4

Объем волокна базового слоя

REAL

ET

ET

-

-

ET

-

-

-

% об.

Q5

Нормализо-
ванный предел прочности

REAL

S

S

-

-

S

-

-

-

МПа

Q6

Нормализо-
ванный модуль упругости

REAL

S

S

-

-

S

-

-

-

ГПа

R. Блок "Статистический анализ"

Подблок "Статистические параметры образца"

R1

Ширина образца - средняя

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

мм

R2

Ширина образца - коэффициент вариации

REAL

RT

RT

RT

RT

RT

-

RT

-

мм

R3

Толщина образца - средняя

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

-

ET

O

мм

R4

Толщина образца - коэффициент вариации

STRING

RT

RT

RT

RT

RT

-

RT

O

мм

R5

Длина образца - средняя

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

-

-

O

мм

R6

Длина образца - коэффициент вариации

STRING

RT

RT

RT

RT

RT

-

-

O

мм

R7

Испытательная база образца - средняя

STRING

ET

ET

ET

ET

-

-

-

O

мм

R8

Испытательная база образца - коэффициент вариации

STRING

RT

RT

RT

RT

-

-

-

O

мм

R9

Площадь поперечного сечения образца - средняя

STRING

RT

RT

RT

RT

RT

-

-

O

мм

R10

Объем волокон образца - средняя

STRING

RM

RM

RM

RM

RM

-

-

-

% об.

R11

Радиус надреза образца - средний (V-образный надрез)

STRING

-

-

O

-

-

-

-

-

мм

R12

Угол надреза образца - средний (V-образный надрез)

REAL

-

-

O

-

-

-

-

-

Градус

R13

Ширина измерительной базы образца - средняя (V-образный надрез)

REAL

-

-

O

-

-

-

-

-

мм

Подблок "Сводная информация об испытаниях"

R14

Дата окончания испытания - множество

STRING

ET

-

R15

Температура при проведении испытания - множество

STRING

ET

°С

R16

Относительная влажность при проведении испытания - множество

REAL

ET

%

R17

Содержание влаги до начала испытания - среднее

STRING

ET

%

R18

Содержание влаги после окончания испытания - среднее

STRING

RT

%

Подблок "Статистический параметр предела прочности"

R19

Предел прочности - количество достоверных измерений

INTEGER

ET

ET

ЕТ

ЕТ

ЕТ

ЕТ

-

-

-

R20

Предел прочности - среднее

REAL

ET

ET

ЕТ

ЕТ

ЕТ

ЕТ

-

-

МПа

R21

Предел прочности - стандартное отклонение

REAL

O

O

O

O

O

O

-

-

МПа

R22

Предел прочности - коэффициент вариации

STRING

ET

ET

ЕТ

ЕТ

ЕТ

ЕТ

-

-

%

R23

Условный предел прочности - количество достоверных измерений

INTEGER

-

-

ЕТ

ЕТ

-

ET

-

-

-

R24

Условный предел прочности - среднее

REAL

-

-

ЕТ

ЕТ

-

ET

-

-

МПа

R25

Условный предел прочности - стандартное отклонение

REAL

-

-

О

О

-

О

-

-

МПа

R26

Условный предел прочности - коэффициент вариации

REAL

-

-

ЕТ

ЕТ

-

ET

-

-

%

R27

Максимальная скорость высвобождения энергии при циклической деформации

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

-

-

Подблок "Статистический параметр деформации"

R28

Деформация при разрыве - количество достоверных измерений

INTEGER

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

-

R29

Деформация при разрыве - среднее

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

R30

Деформация при разрыве - стандартное отклонение

REAL

O

O

O

O

-

O

-

-

R31

Деформация при разрыве - коэффициент вариации

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

%

R32

Произведено ли измерение деформации изгиба?

LOGICAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

-

R33

Деформация изгиба в процентах - средняя

REAL

ET

ET

ET

-

-

-

-

-

%

Подблок "Статистический параметр модуля упругости"

R34

Модуль упруго-
сти/жесткость - количество достоверных измерений

INTEGER

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

-

R35

Модуль упру-
гости/жесткость - среднее

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

ГПа

R36

Модуль упру-
гости/жесткость - стандартное отклонение

REAL

O

O

O

O

-

O

-

-

ГПа

R37

Модуль упру- гости/жесткость - коэффициент вариации

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

%

R38

Способ расчета модуля упру-
гости/жесткости

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

См. таблицу 28

R39

Метод подбора прямой для определения модуля упру-
гости/жесткости

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

См. таблицу 29

R40

Начальное значение деформации при определении модуля упруго-
сти/жесткости

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

R41

Конечное значение деформации модуля при определении упругости/ жесткости

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

Подблок "Статистический параметр коэффициента Пуассона"

R42

Коэффициент Пуассона - количество достоверных измерений

INTEGER

ET

ET

-

-

-

-

-

-

-

R43

Коэффициент Пуассона - средний

REAL

ET

ET

-

-

-

-

-

-

-

R44

Коэффициент Пуассона - стандартное отклонение

REAL

O

O

-

-

-

-

-

-

-

R45

Коэффициент Пуассона - коэффициент вариации

REAL

ET

ET

-

-

-

-

-

-

%

R46

Метод определения коэффициента Пуассона

STRING

ET

ET

-

-

-

-

-

-

-

R47

Метод подбора прямой для определения коэффициента Пуассона

STRING

ET

ET

-

-

-

-

-

-

-

R48

Начальное значение деформации при определении коэффициента Пуассона

STRING

ET

ET

-

-

-

-

-

-

R49

Конечное значение деформации при определении коэффициента Пуассона

LOGICAL

ET

ET

-

-

-

-

-

-

Подблок "Табличные/графические данные в множестве"

R50

Ссылка на табличные данные

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

-

R51

Независимая переменная табличных данных

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

См. таблицу 34

R52

Зависимая переменная табличных данных

LOGICAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

См. таблицу 34

R53

Ссылка на графические данные

LOGICAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

ET

ET

-

R54

Независимая переменная графических данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

ET

ET

См. таблицу 34

R55

Зависимая переменная графических данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

ET

ET

См. таблицу 34

R56

Метод аппроксимации функции

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

-

R57

Эмпирическая формула (аппрокси-
мации)

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

-

R58

Параметр эмпирической формулы

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

-

R59

Значение параметра эмпирической формулы

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

-

R60

Параметр прогрес-
сирующего разрушения - множество

REAL

RT

-

RT

-

-

RT

-

-

См. таблицу 35

R61

Параметр прогрес-
сирующего разрушения - среднее

STRING

RT

-

RT

-

-

RT

-

-

-

R62

Параметр прогрес-
сирующего разрушения - коэффициент вариации

STRING

RT

-

RT

-

-

RT

-

-

-

Подблок "Сводка"

R63

Место разрушения - множество

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

ET

См. таблицу 27

R64

Режим разрушения - множество

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

ET

См. таблицу 28

R65

Показатель качества данных - множество

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

R66

Примечания - множество

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

Примечание - Под верхней гранью образца в настоящем стандарте понимают боковую поверхность образца, образованную материалом внешнего слоя образца, на которую воздействует нагрузка, под нижней гранью - боковую поверхность образца, образованную материалом внешнего слоя образца, противоположную нагружаемой.

Таблица 2 - Класс испытуемых свойств

Механические

Трещиностойкость

Усталостные

Таблица 3 - Тип испытания

Растяжение

Растяжение с заполненным отверстием

Сжатие

Сжатие с заполненным отверстием

Сдвиг

Смятие

Изгиб

Трещиностойкость

Растяжение с открытым отверстием

Усталость

Сжатие с открытым отверстием

-

Таблица 4 - Тип формата свойств

Монослой (слой ламината)

Ламинат

Таблица 5 - Методы изготовления образца для испытаний

При помощи механической обработки

Без дополнительной обработки

При помощи механической обработки и шлифовки

С применением дисковой пилы, оснащенной алмазным отрезным кругом

Таблица 6 - Место отбора материала для изготовления образцов

Окончание рулона

Начало рулона

Начало и окончание рулона

-

Таблица 7- Геометрические параметры образца для испытаний

Цилиндрический

Прямоугольный, сегмент дуги

Прямоугольный, плоский

Кольцо

"Сэндвич"-конструкция в виде балки

В виде лопатки

Таблица 8 - Общее наименование материала внутреннего слоя "сэндвич"-конструкции

Сотовый

Закрытопористый пенопласт

Открытопористый пенопласт

Таблица 9 - Метод НК

Акустическая эмиссия

Шерография

Термография

Ультразвуковой

Визуальный осмотр

Рентгенография

Таблица 10 - Объект НК

Компонент

Панель

Образец

Субпанель

Труба

-

Таблица 11 - Результаты НК

НК пройден успешно

Протяженные микротрещины

Количество пустот больше нормируемого

НК пройден успешно, без ограничений

НК пройден успешно, с ограничениями

НК не пройден

Таблица 12 - Диапазон значений применительно к условиям кондиционирования

(Воздух в лаборатории [пустое поле для внесения информации о газе]) в выпарной печи

(Воздух в лаборатории [пустое поле для внесения информации о газе]) в конвекционной печи

Воздух в лаборатории

Камера с изменяемой влажностью воздуха

[Текучая среда]

Таблица 13 - Равновесные условия

Кондиционирование в неравновесных условиях, фиксированное по времени

<0,01% от массового изменения за контрольный период времени, наблюдавшееся у образца/за время, зависящее от материала

<0,01% от массового изменения за суточный период

0,01% от массового изменения в течение трех последующих регистраций значений

Таблица 14 - Тип зажимов, приспособлений для испытаний

Сжатие

Растяжение

Сдвиг

Изгиб

Зажим типа по ГОСТ 33519

Клиновые

Приспособление для испытания на трехточечный изгиб

Приспособление для испытания на трехточечный изгиб

Зажим типа IITRI по ГОСТ 33519

Гидравлические

Клиновый зажим для испытания на растяжение

Приспособление для испытания на четырехточечный изгиб

Приспособление для испытания на четырехточечный изгиб

Пневматические

Гидравлический зажим для испытания на растяжение

-

Приспособление для испытания [1]

-

Приспособление для испытания с двумя направляющими

-

-

-

Приспособление для испытания с тремя направляющими

-

-

-

Приспособление для испытания образцов с V-образным вырезом с двумя направляющими

-

Таблица 15 - Вид привода

Сервогидравлический тип

С приводом от ходового винта

Таблица 16 - Рабочая поверхность зажима

Гладкая поверхность

Шлифовальное зерно, нанесенное методом пламенного/плазменного напыления

Насечка (с мелким или крупным шагом)

Перекрестная насечка (с мелким или крупным шагом)

Таблица 17 - Тип измерительного преобразователя

Датчик деформаций

Датчик деформаций, экстензометр

Линейный преобразователь скорости перемещения

Датчик перемещений, работающий на постоянном токе

Таблица 18 - Место установки измерительного преобразователя

Посередине измерительной базы, с установкой на лицевой поверхности, преобразователь сдвоенного типа

Посередине измерительной базы, с установкой на боковой стороне, преобразователь сдвоенного типа

Посередине базовой длины/в середине пролета, с установкой на лицевой поверхности, одинарный преобразователь

Посередине базовой длины/в середине пролета, с установкой на боковой стороне, одинарный преобразователь

Таблица 19 - Метод определения минимальной площади поперечного сечения

Минимальная толщина х минимальная ширина

Минимальная площадь

Средняя толщина х средняя ширина

Номинальная площадь

Средняя площадь

-

Таблица 20 - Условия проведения испытаний

Существующие условия в лаборатории для испытаний

Условия, созданные в печи/термокамере

Таблица 21 - Тип насыщения влагой

A

Практически сухой (равновесное влагосодержание при воздействии окружающей среды/заданных условий)

D

Сухой (высушенный)

F

Воздействие жидкости (воздействие жидкости, отличной от воды)

W

Влажный (воздействие насыщенного пара или воды)

Таблица 22 - Способ приложения перемещения/деформации

Скорость деформации

Скорость нагружения

Скорость перемещения активного захвата испытательной машины

Скорость перемещения датчика измерительного преобразователя линейных перемещений

Таблица 23 - Способ записи данных

Цифровой

Аналоговый

Таблица 24 - Контрольный параметр испытания на усталость

Нагрузка

Деформация

Таблица 25 - Форма цикла при испытании на усталость

Синусоидальная

Прямоугольная

Треугольная

Пилообразная

Таблица 26 - Местоположение разрушения

В двух центральных четвертях измерительной базы

Концевая четверть измерительной базы

За пределами измерительной базы

Неизвестная величина

Таблица 27 - Типы разрушения

Сжатие

Растяжение

Сдвиг

Изгиб

Размочаливание

Равномерное растрескивание поверхности

Межслойный

Смятие

Местная потеря устойчивости волокон

Выдергивание волокон

Равномерное растрескивание поверхности

Скол

Разрушение/разрыв волокон

Неравномерное растрескивание поверхности

Неравномерное растрескивание поверхности

Разрушение крепежа

Расслоение

-

-

Поперечное разрушение

Неравномерное растрескивание поверхности

-

-

Комбинированное

-

-

-

Срез

-

-

-

Вырыв

Таблица 28 - Способ определения упругих констант и требуемые значения

Способ определения

Требуемые значения

Хорда

Начальное значение деформации

Конечное значение деформации

Начальная касательная

Секущая

-

Конечное значение деформации

Касательная

Начальное значение деформации

-

Таблица 29 - Способ подбора участка графика зависимости напряжение-деформация для определения упругих констант

Графический подбор линейной области

Подбор кривой линейной регрессии

Подбор нелинейной кривой

Таблица 30 - Метод расчета трещиностойкости

Модифицированная теория балки

Калибровка податливости

Модифицированная калибровка податливости

Таблица 31 - Условие, при котором возникает разрушение

Расслоение на торце

Межслойное растрескивание

Внутрислойное растрескивание

-

Таблица 32 - Критерий разрушения

Потеря жесткости

Потеря остаточной прочности

Ускоренная ползучесть

Растрескивание матрицы вдоль волокна армирующего наполнителя

Полное расслоение

Полное поперечное расщепление

Податливость превышает исходную на 105%

Максимальное количество циклов

Таблица 33 - Табличные/графические данные

Данные

Уровень требования

Метод испытаний

Табличные данные

Растяжение

Напряжение в зависимости от деформации

ЕТ

ГОСТ Р 56785

Сдвиг

Напряжение в зависимости от деформации

ЕТ

ГОСТ Р 56799

Смятие

Напряжение смятия в зависимости от деформации смятия

ЕТ

ГОСТ 33498

Усталость

Податливость в зависимости от количества циклов

ЕТ

ГОСТ Р 56793

Графические данные

Растяжение

Напряжение в зависимости от деформации

ЕТ

ГОСТ Р 56785,

ГОСТ Р 56656

Сдвиг

Напряжение в зависимости от деформации

ЕТ

ГОСТ Р 56799,

ГОСТ Р 56797

Нагрузка в зависимости от перемещения

ЕТ

ГОСТ Р 56799

Нагрузка в зависимости от деформации

ЕТ

ГОСТ Р 56797

Смятие

Напряжение смятия в зависимости от деформации смятия

ЕТ

-

Трещиностойкость

Перемещение/нагрузка

ЕТ

ГОСТ Р 56808

Кубический корень податливости в зависимости от длины трещины расслоения

ЕТ

ГОСТ Р 56808

Логарифм (перемещение в точке нагружения/нагрузка) в зависимости от логарифма (длины трещины расслоения)

ЕТ

ГОСТ Р 56808

Длина расслоения/толщина образца в зависимости от кубического корня податливости

ЕТ

ГОСТ Р 56808

Кривая сопротивления расслоению

ЕТ

ГОСТ Р 56808

Усталость

Податливость в зависимости от количества циклов

ЕТ

ГОСТ Р 56793

Скорость высвобождения энергии деформации в зависимости от циклов

ЕТ

ГОСТ Р 56793

Таблица 34 - Переменные данные

Нагрузка

Перемещение

Напряжение

Продольная деформация

Поперечная деформация

Деформация сдвига

Деформация при изгибе на внешней поверхности образца/в верхнем слое волокон

-

Таблица 35 - Параметр прогрессирующего разрушения

Нагрузка, соответствующая пределу пропорциональности

Прочность, соответствующая пределу пропорциональности

Переходная деформация

Нагружение до расслоения у свободной кромки

Таблица 36 - Метод нормализации данных

По объему волокон, согласно измерениям, выполненным на образце для испытаний

По толщине отвержденного слоя образца и среднему общему значению массы на единицу площади волокна

По толщине отвержденного слоя образца и среднему общему значению объема волокна (волокон)

Приложение ДА
(справочное)


Оригинальный текст невключенных структурных элементов

ДА.1

4 Значение и применение

4.1 В данном руководстве описываются рекомендованные стандартные формы для автоматизации результатов механических испытаний применительно к ряду методик испытаний на композитные материалы, армированные волокном, с волокнами с высокой прочностью на разрыв. Типы рассматриваемых в данном руководстве механических испытаний - испытание на растяжение, сжатие, сдвиг, упругий изгиб, испытание с пустыми/заполненными пустотами, испытание на смятие, трещиностойкость, а также на усталость. Те стандарты ACTM, для которых разрабатывалось данное руководство, приводятся в 2.1. Рекомендуемые формы не являются исчерпывающими для применения согласно данным методикам испытаний. Имеются прочие методы испытаний, для которых могут быть полезны подобные рекомендуемые формы.

4.2 Сравнение данных из различных источников будет наиболее целесообразным при условии наличия всех элементов.

4.3 Целью является предоставление достаточного объема информации о том, что установлены значения для переменных испытаний, которые могут оказывать свое влияние на результаты испытаний. Мотивировкой данного руководства является постоянное наращивание объемов применения компьютеризованных баз данных. И тем не менее, данное руководство в равной степени состоятельно в отношении данных, которые хранятся на бумажных носителях.

4.4 Форма данных предназначается только для данных о результатах испытаний механических свойств композитов, армированных волокном, с высокомодульными волокнами. В нее не включена рекомендованная характеристика материала или же представление прочих конкретных типов результатов испытаний (к примеру, результатов о вязкости при разрушении). Указанные пункты освещаются отдельными формами, ссылки на которые присутствуют в спецификациях на материалы или иных стандартах испытаний.

ДА.2

5.1 Данное руководство имеет цель предоставить информацию об общих требованиях, предъявляемых к регистрации данных, в части документов, перечисленных в 1.2. Каждый из документов содержит ссылку на данное руководство, а также определяет все варианты применения, которые имеют место, которые являются характерными для конкретного документа (см. раздел, посвященный регистрации данных). К примеру, согласно методу испытаний D3410/D3410M требуется регистрировать переходную деформацию в форме параметра прогрессирующего разрушения. Подобные требования не означают то, что информация должна регистрироваться отдельно от каждого образца. Информацию обо всех элементах данных, которые являются идентичными для ряда образцов, разрешается регистрировать единоразово в разрезе всего ряда проведенных испытаний, по мере того как ясным образом указывается на то, что они относятся ко всем образцам.

5.2 Уровни требования, которые установлены в разделе 8, а также в таблице 1, относятся к регистрации данных в отношении соответствующего типа испытаний: испытания на растяжение, сжатие, сдвиг, изгиб, испытание с пустыми/заполненными пустотами, испытание на смятие, трещиностойкость, а также на усталость. Для сбора и хранения документации по данным обнаруживает себя определенное количество затрат. Менее исчерпывающие требования к регистрации данных могут устанавливаться по отношению к конкретной программе или цели по соглашению заинтересованных сторон.

5.3 В некоторых случаях элемент данных может признаваться существенным или требуемым. Данное положение зависит от значения в другом элементе данных. Например, если элемент данных H13 (метод определения модуля) является "тангенсом", то требуется элемент данных H15 (изначальная деформация для расчета модуля) (ET). В данном случае не требуется элемент данных H16 (конечная деформация для расчета модуля). Данная зависимость указана в таблице 2 путем размещения количества инициирующих элементов данных (в скобках) в графе "уровень требования" зависимого элемента. Зависимые элементы данных требуются для построения баз данных.

5.4 Кроме того, в целях регистрации данных некоторые элементы данных являются существенными только при условии проведения измерений. Например, сведения о деформации при разрыве во время испытания на растяжение могут протоколироваться только при условии использования экстензометра или датчика деформаций. Если было проведено измерение деформации при разрыве, то результат измерения должен протоколироваться.

5.5 Сведения, которые считаются значимыми, могут присутствовать не во всех случаях. К примеру, данные о деформации при разрыве не могут быть получены, если приборы измерения деформации демонтируются до начала разрушения (разрыва). Элементы данных в подстрочных примечаниях, элементы данных H34 и K64 предоставляются в целях документального подтверждения такой ситуации. Не все элементы данных, учтенные в рекомендуемой форме, являются подходящими для всех испытаний, например, существует широкий спектр данных, которые относятся к методике определения сдвигового усилия, изложенной в 2.1.1, которая не является соответствующей по отношению к испытаниям на растяжение или сжатие.

5.6 В то время, как некоторые методы испытаний требуют фиксировать среднее значение, стандартное отклонение, а также коэффициент вариации, зачастую необходимы результаты для отдельных образцов. Такая форма учитывает оба типа регистрации данных. Блоки элементов данных F...J могут использоваться для характеристики результатов испытаний применительно к отдельному образцу. Блок элементов данных K - для результатов множества образцов.

ДА.3

6.1 В данном руководстве определяются принципиальные элементы данных, которые предполагаются как данные, требующие фиксации и постоянного хранения в автоматизированных системах хранения, из которых планируется сформировать машиночитаемые базы данных. Указанные пункты не предназначаются в качестве требований к любой конкретной базе данных, но в случае наличия могут быть ценными для ИТР или материаловедов, которые занимаются построением баз данных для различных нужд.

6.2 Признается тот факт, что многие базы данных разрабатываются для определенных условий применения, и при этом отдельные авторы баз данных могут принять решение относительно опущения определенной информации, которую они считают незначимой в их конкретном случае. И тем не менее, существует определенное количество элементов данных, которые считаются важными для любой базы данных, без которых пользователь не будет иметь достаточно сведений для приемлемой интерпретации таких данных. В рекомендуемой типовой форме такие данные указаны по уровням требований к ET или EM, как установлено в разделе 8. Те элементы данных, которые считаются важными в зависимости от значения другого элемента данных, как правило, считаются существенными для структуры БД.

6.3 Представление данной формы не является требованием к тому, чтобы все элементы данных, упомянутые в составе данной рекомендации, должны включаться во все БД. Это скорее всего является руководством в отношении тех элементов данных, которые были рекомендованы для включения во все БД; такой факт не должен сдерживать авторов и пользователей баз данных от дальнейшей работы по той причине, что минимально необходимое количество основных данных уже присутствует в БД (исходя из уровня требования). По сравнению с формами фиксации результатов испытаний металлов имеется гораздо больше элементов данных, при этом большее количество элементов данных определено как значимые. Подобное относительно массивное число элементов данных имеет место по причине сложного характера материалов и методов испытаний. Такие элементы данных представляют информацию, которая может повлиять на результаты испытания или установить потенциальные проблемные зоны, если рассматривать материал в увязке с определенным случаем использования. В части таких требований не подразумевается то, что отдельные записи в протоколах относительно конкретных образцов должны включать в себя все элементы данных. Любая БД, которая является характерной для проекта или общей практической рекомендации, которая действует в организации, может конструироваться таким образом, чтобы значения элементов данных, которые относятся к одной и той же группе образцов, требовали исключительно однократного ввода, по мере того как ясным образом указывается на тот факт, что они применимы ко всем образцам данной группы.

6.4 Не является чем-либо нестандартным отсутствие для одного или нескольких элементов значимых данных, как отмечено в 5.3. Для баз данных может быть релевантным различие между нулевыми значениями и незаполненным вводом данных в их элементах, которые не используются для конкретного испытания. Кроме того, признается тот факт, что в некоторых частных случаях может присутствовать дополнительные элементы данных, которые для пользователей БД являются значимыми. В таких случаях авторы баз данных стремятся включить их, а также элементы данных в рекомендованную форму.

6.5 В зависимости от случая использования БД любой конструктор БД может захотеть включить отдельную информацию о результатах испытания образцов или статистические параметры, которые подводят итог данным о группе результатов испытаний или же о комбинации упомянутых. Отдельные результаты касательно образцов описываются с использованием элементов данных, содержащихся в блоках данных Q, S, T, U. А статистические параметры - с использованием элементов данных, содержащихся в блоке данных V. Оба подхода предполагают использование элементов данных в блоках данных K...P и R. Такой формат (такая форма) предполагается достаточно универсальным для того, чтобы конструктор БД имел широкий выбор определения способа построения БД под конкретную задачу ее применения.

6.6 Выбор способа включения данных, которыми определяются единицы измерения в отношении каждого элемента данных, остается за конструктором БД. Часто используемые единицы измерений, как в единицах СИ, так и в английской системе мер (дюймы-фунты), приводятся в таблицах в целях прояснения информации о формате и примерах. Данный факт не следует интерпретировать как требование в отношении того, что любой пример, приведенный с единицами измерений, представляет собой обязательное требование к хранению элемента данных в базе данных в виде символьной строки.

6.7 По той причине, что в данном руководстве не рассматриваются элементы данных, которыми характеризуется точность любого измерения, введенные параметры во всех элементах данных надлежит указывать до корректного числа значащих разрядов.

ДА.4

7.1 Были установлены те диапазоны элементов данных, которые используются неоднократно или которые часто встречаются во многих документах. В формате, используемом под механические свойства высокомодульных композитных материалов, армированных волокном, применяются следующие типовые диапазоны элементов данных: адрес, дата, организация, калибровка, лицо, оборудование для испытаний, а также метод испытаний.

7.1.1 Форма (формат) диапазонов элементов данных установлена (установлен) в виде: data_element_name (наименование элемента данных): тип данных - определение.

7.1.2 Тип данных элемента данных может быть следующим: STRING, NUMBER (REAL or INTEGER), LOGICAL or DATE (строка, число (действительное или целое), логическое или дата).

В целях разработки БД надлежит использовать наиболее схожий тип имеющихся данных. В том случае, если недоступен тип DATE (дата), то требуется использовать тип STRING (строка). Формат даты: YYYYMMDD, где:

В целях соответствия стандарту ИСО 8601 использовать черточку в формате даты. Представление даты выполняется в соответствии с григорианским календарем.

7.2 Использование типовых диапазонов элементов данных - наименование стандартного диапазона элементов данных, который в данном документе указывается в скобках, предусматривает представление всех элементов данных в конкретном диапазоне. На нижеследующем примере проиллюстрированы идентичные элементы данных с использованием стандартного (типового) диапазона элементов данных. Описательное имя элемента данных в стандартном диапазоне прилагается к ссылающемуся элементу данных для содействия в разъяснении случая его применения.

Пример: в таблице 1, элемент данных A1, метод для испытаний, указывается стандартный элемент данных, установленный для Test_method (метода для испытаний) в квадратных скобках в третьей графе. Это является эквивалентом списочного представления пяти элементов данных в данном стандартном элементе данных такого Метода для испытаний, установленных как отдельные элементы данных. Следовательно,

Data Element A1

Test Method

[Test_method]

является эквивалентом

Data Element A1a

строка test_method_organization_name: - наименование организации, которая является ответственным лицом за данный метод испытаний;

Data Element A1b

строка test_method_id: - идентификатор метода испытаний;

Data Element A1c

строка test_method_date: - дата утверждения последнего по времени изменения или принятого впервые документа;

Data Element A1d

строка test_method_version: - идентификатор конкретной версии метода испытаний;

Data Element A1e

строка test_method_designation: - идентификатор конкретной процедуры или метода, если документ метода испытаний содержит более одного.

Указанные два представления одних и тех же элементов данных наблюдаются тогда, когда происходит сравнение таблицы 1 с таблицей 22-24. В таблице 1 определяется стандартный диапазон элемента данных. В таблицах, освещающих примеры, все элементы стандартного диапазона приводятся так, чтобы можно было осуществить представление данных, указанных в примере. Любое использование диапазонов стандартных элементов данных установлено в следующих разделах, в которых определены стандартные диапазоны.

7.3 Адрес:

7.3.1 Определение диапазона элемента данных - адрес является тем местом, в котором располагается персонал и организации.

7.3.2 Элементы данных:

строка mail_stop: - это адрес, который указывается организацией для внутренней доставки почты; строка street_number: - это номер дома на улице, строка street: - это название улицы; строка postal_box: - это название абонентского ящика; строка town: - это название города; строка region: - это название района.

Примечание 1 - под "районами" понимаются графства в Великобритании, а также штаты США.

Строка country: - это название страны;

строка postal_code: - это цифровое или буквенно-цифровое обозначение, которое используется в конкретной стране, для поиска конкретного адреса; строка facsimile_number: - это номер, на котором можно принять факсимильное сообщение; строка telephone_number: - это телефонный номер, на который приходит вызов; строка electronic_mail_address: - это электронный адрес, на который приходит электронная почта; строка telex_number: - это номер, на котором можно принять телексные сообщения.

7.3.3 Использование - стандартный диапазон элемента данных Address (адрес) используется в таблице 1 по адресу "Организации испытаний" с шифром A4.

7.4 Организация:

7.4.1 Определение диапазона элемента данных - организация является административным структурным элементом.

7.4.2 Элементы данных:

строка id: - это средства, используя которые можно проследить уникальность организации, строка name: - это слово или группа слов, под которым(и) упоминается организация, строка description: - это текст, который относится к характеру деятельности организации, строка organization_role_name: - это слово или группа слов, которыми указывается исполняемая функция.

7.4.3 Использование - стандартный диапазон элемента данных Organization (Организация) используется в таблице 1 под кодом A3 "Организация испытаний".

7.5 Калибровка:

7.5.1 Определение диапазона элемента данных - под калибровкой понимают запись информации касательно порядка поверки, выполняемой на оборудовании для испытаний.

7.5.2 Элементы данных:

дата calibration_date: - дата проведения калибровки,

строка calibration_method: - это метод калибровки, строка calibration_parameter: - это независимая переменная, которая регулируется в процессе калибровки, значение calibration_parameter: real - регулируемое значение независимой переменной.

7.5.3 Использование - данный стандартный диапазон элемента данных Calibration (Калибровка) используется в таблице 1 под шифром D16 "Калибровка испытательного агрегата" и E6 "Калибровка преобразователя".

7.6 Лицо:

7.6.1 Определение диапазона элемента данных - лицо является конкретным человеком.

7.6.2 Элементы данных:

строка id: - это средства, с помощью которых можно идентифицировать определенного человека, строка last_name: - фамилия человека,

строка first_name: - первая составляющая перечня лиц с указанием имени, данного при рождении, строка middle_names: - это прочее обозначение родового имени (~отчество), если имеется, строка prefix_titles: - это слово или группа слов, которые указывают на социальное или профессиональное положение человека, а также отмечаются перед ФИО, имя человека, строка suffix titles: - это слово или группа слов, которые указывают на социальное или профессиональное положение человека, а также отмечаются после ФИО, имя человека, строка person_ role_name: - это слово или группа слов, которыми обозначается функция, выполняемая лицом.

7.6.3 Использование - стандартный диапазон элемента данных Person (Лицо) используется в таблице 1 в A2 "Специалисты по проведению испытаний".

7.7 Test_Equipment (Оборудование для испытаний):

7.7.1 Определение диапазона элемента данных - Test_Equipment (Оборудование для испытаний) - это оснастка или контрольный прибор, который используется в целях проведения испытаний.

7.7.2 Элементы данных:

строка manufacturer: - это организация, которая изготовила испытуемый материал;

строка equipment model_number: - идентификатор типа испытательного оборудования, строка serial_number: - это идентификатор отдельной части испытания;

дата equipment manufacture_date: - дата изготовления.

7.7.3 Использование - стандартный диапазон элемента данных Test Equipment (Оборудование для испытаний) используется в таблице 1 в обозначении "Оборудование для испытаний" под шифром D2.

7.8 Test_Method (Метод испытаний):

7.8.1 Определение диапазона элемента данных - идентификатор документированного метода, используемого при выполнении испытаний.

7.8.2 Элементы данных:

строка organization_name: - наименование организации, которая является ответственным лицом за метод испытаний;

например, строка ASTM id: - идентификатор метода испытаний, например, D3410/D3410M, дата date: - дата утверждения последнего по времени изменения или принятого впервые документа;

строка version: - идентификатор конкретной версии метода испытаний. Например, в ASTM используются строчные буквенные символы для различения изменений какого-либо документа в одном и том же календарном году, строка designation: - идентификатор конкретной процедуры или метода; в том случае, если документ, описывающий метод испытаний, содержит несколько методик. Например, Метод испытания II, процедура A в Методике испытаний D790.

7.8.3 Использование - стандартный диапазон элемента данных в Методе испытаний используется в таблице 1 под шифром A1 "Метод испытаний" (основное испытание, которое протоколируется), под шифром C1 "Способ кондиционирования образца", а также под шифром J3.

Объемное содержание армирования, метод испытаний.

ДА.5

8.1 Признается, что указанные методы испытаний используются в двух различных средах: в испытательных лабораториях, которые необязательно имеют доступ к полной идентификации материалов, а также на площадках поставщиков материалов и потребителей материалов, для которых прослеживаемость материалов зачастую является очень важным моментом. Для того, чтобы удовлетворить потребностям обеих групп лиц, в настоящем руководстве требования к регистрации данных были разведены на элементы данных применительно к достоверности испытания и прослеживаемости материалов.

8.2 Пять уровней строгости требований, а именно:

ET - существенный момент для оценки качества данных по результатам испытаний,

EM - существенный момент для прослеживаемости материала,

RT - рекомендуется для оценки результативности испытаний,

RM - рекомендуется для прослеживаемости материала, а также

O - необязательный момент.

ДА.6

9.1 В таблице 1 представлен рекомендуемый типовой формат для автоматизации данных (результатов) механических испытаний высокомодульных композитных материалов, армированных волокном. Имеется 11 граф, содержащих информацию, а именно:

9.1.1 Номер элемента данных - справочный номер для легкого изучения информации, содержащейся в отдельных элементах данных, согласно инструкциям на формат. Данный номер не является строго постоянным в своем значении и не становится частью самой базы данных. Нумерация начинается с H1 для выделения связанности с Руководством E1309, в котором содержатся элементы данных об идентификации материалов, пронумерованные с A1 по G13.

9.1.2 Наименование и обозначение элемента данных - полное наименование элемента данных, дескриптив элемента с содержанием данных, которые могут входить в данный элемент данных БД.

9.1.3 Тип данных или стандартный диапазон элемента данных - тип данных указывается для каждого отдельного элемента данных. Существуют те же типы данных, которые указаны в 71.2. Типы данных представлены прописными буквами. Диапазоны элементов данных указаны названием стандартного диапазона элемента данных, которое приводится в скобках. Это указывает на включение всех элементов в диапазоне, как проиллюстрировано в 7.2.

9.1.4 Уровень требования - четвертая по счету среди 11 граф указывает на степень строгости требования применительно к различным типам испытаний, как указано в верхней части таблицы.

9.1.5 Диапазоны значений или единицы измерения - типы данных включаются в списочном виде в элемент данных или в случае свойств или иных цифровых элементов данных - единицы измерения, в которых выражены цифры. Диапазоны значений являются репрезентативными разбросами, которые в виде таблиц представляют простые (но необязательно абсолютно все допустимые) вводные данные по отношению к элементу данных. Указанные единицы измерения - единицы СИ, в соответствии со стандартом IEEE/ASTM SI 10, далее в скобках приводятся английские единицы измерений (дюймы-фунты).

9.2 Сведения для регистрации результатов испытаний подразделяют на 9 сегментов, а именно: метод испытания, подготовка образца, кондиционирование образца, оборудование для испытаний, преобразователь, геометрические параметры образца, условия среды испытаний, исходные (необработанные) данные, обработанные (нормализованные) данные, а также статистический анализ. Как указано в 5.6, элементы данных в разрезе отдельных образцов или элементы данных для совокупности или группы образцов, или же сочетание указанных, могут использоваться по собственному усмотрению конструктора БД. Данные, полученные из конкретного метода испытаний, который ссылается на данное руководство, надлежит протоколировать в виде соотнесения к отдельным образцам или совокупности, или же в их сочетании, в зависимости от требований конкретного метода испытаний.

9.3 Даты - для некоторых элементов данных требуется ввод даты, к примеру, даты проведения испытания. В том случае, если процесс или порядок проведения занимает более суток, то вносится в протокол дата окончания испытания.

9.4 Ссылочные документы - для некоторых элементов данных, к примеру, для "Схемы расположения контрольной пластинки, справочной схемы реза", "Критериев НК", данных в виде таблиц или графических объектов предполагается наличие ссылки. Такая ссылка может быть ссылкой, интерпретация которой проводится вручную на документ в бумажном варианте, или же она может быть машинного типа и ссылаться или быть путем к файлу, хранящемуся на ЭВМ. По состоянию на текущий момент развития технологий должна быть реализована как первая, так и последняя возможность.

9.5 Геометрические параметры образца - элементы данных приводятся с указанием на номинальные, а также измеренные (установленные) габаритные размеры образцов и с указанием их статистических параметров (среднеарифметическое значение, а также коэффициент вариации) из расчета измеренных габаритов образцов. Ориентация образца - это направление оси нагружения у образца относительно контрольной оси, которая предполагается при определении укладки волокон (к примеру 90 градусов).

9.6 Кондиционирование образца - при условии использования многопроцессного способа должно устанавливаться количество процессов, а также при необходимости должны повторяться элементы данных, которые определяют каждую стадию (процесс). В таблице, в которой указан пример компрессии, представлено использование повторяющихся элементов данных, которые должны входить в состав двухстадийных процедур кондиционирования. Выбор способа включения подобной информации в определенную БД остается за ее конструктором.

Элемент данных о среде используется для указания на нестандартные условия среды, например, на водные условия.

9.7 Измерения влагосодержания следует проводить по возможности максимально близко к моменту испытаний. Такое измерение разрешается выполнять до начала испытаний или после испытаний, или же и до, и после. Подобное измерение проводится с подвижной оснастки, которым доукомплектовывается отдельный образец, если в комплекте такое средство имеется. В случае непоставки подвижной оснастки, измерения проводят по окончании приклеивания лапок.

9.8 Метод определения констант упругости - элементы данных для характеристики метода расчета и подгонки результатов предусматриваются всякий раз, когда представляется информация о модуле упругости или коэффициенте поперечной деформации. Элементы данных предоставляются для метода определения, например хорды или касательной; метод подгонки результатов, например, как минимум, квадратичной или графической формы данных, а также в конечных точках графика. При использовании данных с хорды для проведения расчета потребуется знать значения изначальной и конечной деформаций. Секущая принимается как особый случай хорды, в случае которой изначальная деформация равна нулю, в части касательной для указания на точку, из которой принималась касательная, используется только элемент данных об изначальной деформации.

9.9 Подбор аппроксимирующей функции (подгонка кривой) - предоставляется информация об элементах данных в целях приведения характеристики метода подгонки кривой и уравнения подгонки кривой - в части модуля упругости, коэффициента поперечной деформации, а также данных в табличной и графической формах. В любом случае параметры подгонки кривой и значение параметров можно будет учитывать в составе элемента данных. Если решение уравнения подгонки кривой равно "None" (ничто), то для параметров и их значений ввод данных в дальнейшем не ожидается. Элементы данных о параметре(ах) и его значении(ях) могут повторяться для каждой переменной в уравнении подгонки (кривой).

9.10 Нормализация - свойства, определяемые волокнами, зачастую нормализуются к общему объемному содержанию волокон или к толщине образца. Наиболее часто приводятся к нормализации данные о натяжении однонаправленных материалов в продольной проекции и данные о сжатии. Производится отбор общего значения нормализации в объеме волокон или в толщине образца. При использовании метода определения объема волокон общее значение объема волокон, как правило, составляет 60%. При нормализации прочность, а также модуль упругости умножают на коэффициент общего объема волокон по отношению к измеренному объему волокон. В случае нормализации по толщине образца прочность, а также модуль упругости умножают на коэффициент измеренной толщины к средней толщине. Элементы данных предоставляются для метода нормализации и нормализирующего значения. Дополнительный элемент данных - для метода определения объема волокон при том условии, если применяется такой метод нормализации.

9.11 Условия проведения испытаний - элементы данных предусматривают для условий проведения испытаний, а также для условий лабораторий в тех случаях, когда используют камеру для испытаний. В случае, если испытание продолжается более одних суток, надлежит внести в протокол ту дату, когда испытание было завершено.

9.12 Результаты испытаний - результаты можно предоставлять по отношению к отдельным образцам или совокупности образцов или же и к тому, и к другому. Структура БД для включения в нее данных об отдельных результатах испытаний должна предусматривать способ повторного ввода элементов данных, требуемых для каждого образца. Все расчетные результаты надлежит определять согласно методике, указанной в соответствующем методе испытаний. Для таких испытаний, как испытания согласно Практическим указаниям в D3518/D3518M, заносимое в протокол значение деформации должно быть деформацией сдвига, определенной в соответствии с методом испытаний. Элементы данных в отношении параметра прогрессивного разрушения и его значения предусматривают возможность использования одного или нескольких параметров в целях указания на изменение прогрессивного разрушения в поведении или повреждении, которое испытывает образец.

9.12.1 При условии проведенного измерения деформации изгиба максимальное значение измеренной деформации изгиба вносят в протокол в виде процентного соотношения осевой деформации, направленной к оси прилагаемого усилия деформации или механического напряжения. Точка или диапазон, в котором было проведено измерение деформации изгиба, протоколируют с помощью данных о изначальном и конечном значениях деформации, взятых из соответствующих элементов данных.

9.13 Местоположение и режим разрушения - в том случае, если методом испытаний предусматривается ряд кодов, которые определяют местоположение разрушения (разрыва), а также режим разрушения, к примеру, Метод испытаний D3039/D3039M, то такие коды надлежит отразить в протоколе в виде режима разрушения (данная информация также может предоставляться в виде сведений о местоположении разрушения в БД по усмотрению ее конструктора). В случае отсутствия упомянутых кодов следует указать диапазоны значений.

9.14 Показатель качества данных - любой(ые) соответствующий(ие) обозначение(я), которые предусматриваются для указания на уровень доверительной вероятности, который относится к данному конкретному испытанию. См. руководство E1484.

9.15 Примечания под строкой - краткая отметка о любых значительных отступлениях от стандартной методики испытаний. Подобный способ учета информации в БД должен устанавливать ее разработчик (конструктор). В случае отсутствия включений подстрочных примечаний в составе регистрируемых данных об этом надлежит сделать отметку в документе в поле конкретно данного элемента данных.

ДА.7

Приложение А1

Элементы данных для информации о параметре "свойство-уровень" у композитных материалов, армированных волокном

A1.1 В данном приложении приводятся сведения об элементах данных в части тех данных, которые были в общем порядке сгруппированы, проанализированы, проверены и которые признаются данными с параметром "свойство-уровень" в большей степени, чем результаты испытаний, см. таблицу A1.1). Нумерация элементов данных в данном Приложении согласуется с нумерацией элементов данных в таблице 1. Ввиду того, что таблица 1 является второй частью модульного подхода к Руководству E1309, таблица 1, данное Приложение согласуется с Приложением А, приведенным в Руководстве E1309.

A1.2 Нужно отметить, что в Приложении А блоки "геометрические параметры образца" и "условия среды" имеют инверсию положения по сравнению с таблицей 2, поскольку кажется более логичной прогрессия по принципу данных "свойство-уровень". В состав блока "Геометрические параметры" также входит несколько элементов данных, взятых из Руководящего документа E1309 в составе прогрессии измерений.

A1.3 В настоящее Приложение была включена дополнительная степень строгости требования в отношении групп статистических параметров. В качестве переменных параметров принимаются среднеарифметическое значение, коэффициент вариации, количество образцов, а также партий. Касательно конкретного случая использования данных могут быть уместны статистические параметры.

Таблица А1.1 - Элементы данных для информации о параметре "свойство-уровень" у композитных материалов, армированных волокном

Но-
мер

Элемент данных, наименование

Тип данных или стандартный массив элементов данных

Рас-
тяже-
ние

Сжа-
тие

Сдвиг

Из-
гиб

Откры-
тое/за-
пол-
ненное отвер-
стие

Смя-
тие

Трещино-
стой-
кость

Уста-
лость

Диа-
пазон зна-
чений или еди-
ницы изме-
рений

H. Блок "Метод испытаний"

Н1

Класс испытуемых свойств

STRING

О

О

О

О

О

О

О

О

См. таблицу 2

Н2

Метод испытаний

[Test_Method]

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

Н6

Тип испытания

STRING

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

См. таблицу 3

Н7

Тип формата свойств

STRING

O

О

О

О

О

О

О

О

См. таблицу 4

I. Блок "Подготовка образца для испытаний"

Подблок "Подготовка образца для испытаний"

I1

Ориентация образца для испытаний

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

Градус

I7

Количество слоев

INTEGER

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

-

I22

Номинальное отношение толщины к диаметру

REAL

-

-

-

-

ET

-

-

-

-

I23

Номинальное отношение расстояния от центра отверстия до края образца к диаметру отверстия

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

-

I24

Номинальное отношение расстояния между отверстиями к диаметру отверстия

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

I25

Номинальное отношение нагрузки смятия к остаточной (трансферной) нагрузке

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

I26

Общее наименование материала внутреннего слоя "сэндвич"-
конструкции

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

Подблок "Неразрушающий контроль (НК)"

Подблок "Лапка крепления/шарнир/блок нагружения"

J1

Способ кондициони-
рования образца

[Test_Method]

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

J2

Количество этапов кондициони-
рования

INTEGER

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

J3

Температура кондициони-
рования

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

°С

J4

Параметр кондициони-
рования

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

J5

Значение параметра кондициони-
рования

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

J6

Длительность кондициони-
рования

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ч

J7

Диапазон значений примени-
тельно к условиям кондициони-
рования

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

См. таблицу 12

J9

Равновесные условия

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

См. таблицу 13

K. Блок "Оборудование для испытаний"

Подблок "Испытательная машина"

K17

Тип крепежа или стержня

STRING

-

-

-

-

ET

ET

-

-

-

K26

Идентифи-
кация сопрягаемого материала

STRING

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

K27

Ширина сопрягаемого материала

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

мм

K28

Толщина сопрягаемого материала

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

мм

K29

Укладка слоев в сопрягаемом материале

STRING

-

-

-

-

-

ET

-

-

-

L.* Блок "Измерительный преобразователь"

_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. - .

N1

Дата испытания - минимальная

DATE

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

N1

Дата испытания - максимальная

DATE

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

N2

Условия проведения испытаний

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

См. таблицу 20

N3

Температура испытаний

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

°C

N4

Влажность при испытании

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

%

N8

Влагосодер-
жание - минимальное

REAL

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

%

N8

Влагосодер-
жание - максимальное

REAL

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

RT

%

N10

Тип насыщения влагой

STRING

O

O

O

O

O

O

O

O

См. таблицу 21

M. Блок "Геометрические параметры образца"

M1

Количество образцов

INTEGER

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

M3

Соответствие образца требованиям метода испытаний

LOGICAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

G4*

Толщина слоя образца в отвердевшем состоянии - минимальная

REAL

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

мм

_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - .

G7

Содержание полимеров в изделии, по весу - минимальное

[Auxiliary Test]

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

RM

% по весу

G8

Содержание волокон в изделии, по объему - минимальное

[Auxiliary Test]

EM

EM

EM

EM

EM

EM

EM

EM

% по объему

G8*

Содержание волокон в изделии, по объему - максимальное

[Auxiliary Test]

EM

EM

EM

EM

EM

EM

EM

EM

% по объему

_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - .

G10

Содержание пустот в изделии, по объему - минимальное

[Auxiliary Test]

EM

EM

EM

EM

EM

EM

EM

EM

% по объему

O. Блок "Нагружение"

O8

Крутящий момент при затяжке крепежа

REAL

-

-

-

-

ET

ET

-

-

дюйм

O9

Контрольный параметр испытания на усталость

STRING

-

-

-

-

-

-

-

ET

См. таблицу 24

O10

Частота циклов при испытании на усталость

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

O11

Форма цикла при испытании на усталость

STRING

-

-

-

-

-

-

-

ET

См. таблицу 25

O12

Коэффициент параметра нагружения

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P. Блок "Необработанные данные"

P1

Предел прочности

REAL

S

S

S

S

S

S

-

-

-

P2

Деформация при условном пределе прочности

REAL

-

-

ЕТ

ЕТ

-

ЕТ

-

-

%

P3

Условный предел прочности

REAL

-

-

S

S

-

S

-

-

-

P4

Метод подбора прямой для определения условного предела прочности

-

-

-

-

-

-

ЕТ

-

-

-

P5

Начальное значение деформации для подбора прямой

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

P6

Конечное значение деформации для подбора прямой

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

P7

Начальное значение напряжения для подбора прямой

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

МПа

P8

Конечное значение напряжения для подбора прямой

REAL

-

-

-

-

-

ET

-

-

МПа

P10

Испытание при значении деформации сдвига, не превышающей 5%

LOGICAL

-

-

ET

-

-

-

-

-

МПа

P13

Деформация при разрушении

REAL

S

S

S

S

-

S

-

-

-

Подблок "Модуль упругости"

P16

Модуль упруго-
сти/жесткость

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

-

P17

Способ определения упругих констант и требуемые значения

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

-

P19

Начальное значение деформации при определении модуля упру-
гости/жесткости

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

P20

Конечное значение деформации модуля при определении упругости/жесткости

REAL

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

-

Подблок "Коэффициент Пуассона"

P21

Коэффициент Пуассона

REAL

S

S

-

-

-

-

-

-

-

P22

Метод определения коэффициента Пуассона

STRING

ET

ET

-

-

-

-

-

-

-

P24

Начальное значение деформации при определении коэффициента Пуассона

REAL

ET

ET

-

-

-

-

-

-

P25

Конечное значение деформации при определении коэффициента Пуассона

REAL

ET

ET

-

-

-

-

-

-

Подблок "Трещиностойкость"*

P38

Метод расчета трещино-
стойкости

STRING

-

-

-

-

-

-

ET

-

См. таблицу 30

P39

Трещино-
стойкость

REAL

-

-

-

-

-

-

ET

-

кДж/м

Подблок "Усталость"

P40

Количество циклов до увеличения податливости на 1%

INTEGER

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P41

Количество циклов до увеличения податливости на 5%

INTEGER

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P42

Количество циклов до разрушения

INTEGER

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P45

Отношение минимальной нагрузки (деформации) к максимальной нагрузке (деформации)

REAL

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P46

Условие, при котором возникает разрушение

STRING

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

P47

Критерий разрушения

STRING

-

-

-

-

-

-

-

ET

-

Подблок "Табличные/графические данные" (см. таблицу 33)

P48

Ссылка на табличные данные

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

-

P49

Независимая переменная табличных данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

См. таблицу 34

P50

Зависимая переменная табличных данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

-

ET

См. таблицу 34

P51

Ссылка на графические данные

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

ET

ET

-

P52

Независимая переменная графических данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

ET

ET

См. таблицу 34

P53

Зависимая переменная графических данных

STRING

ET

ET

ET

ET

-

ET

ET

ET

См. таблицу 34

P54

Метод аппроксимации функции

STRING

RT

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

-

P55

Эмпирическая формула (аппроксима-
ции)

STRING

RT

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

-

P56

Параметр эмпирической формулы

STRING

RT

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

-

P57

Значение параметра эмпирической формулы

REAL

RT

RT

RT

RT

-

RT

RT

-

-

P58

Параметр прогресси-
рующего разрушения

STRING

RT

-

RT

RT

-

-

-

-

См. таблицу 35

P59

Значение параметра прогресси-
рующего разрушения

REAL

S

-

S

S

-

-

-

-

-

P60

Метод подбора параметра прогресси-
рующего разрушения

STRING

RT

-

RT

-

-

-

-

-

-

P61

Начальное значение деформации в зависимости от параметра прогрессивного разрушения

REAL

RT

-

RT

-

-

-

-

-

P62

Конечное значение деформации в зависимости от параметра прогрессивного разрушения

REAL

RT

-

RT

-

-

-

-

-

P63

Примечания

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

Q. Блок "Нормализованные данные"

Q1

Метод нормализации данных

STRING

ET

ET

-

-

ET

-

-

-

См. таблицу 36

Q2

Толщина отвержденного базового слоя

REAL

ET

ET

-

-

ET

-

-

-

мм

Q3

Масса на единицу площади волокна базового слоя

REAL

O

O

-

-

O

-

-

-

г/м

Q4

Объем волокна базового слоя

REAL

ET

ET

-

-

ET

-

-

-

% по объему

Q5

Нормализо-
ванный предел прочности

REAL

S

S

-

-

S

-

-

-

МПа

Q6

Нормализо-
ванный модуль упругости

REAL

S

S

-

-

S

-

-

-

ГПа

R. Блок "Статистический анализ".

Подблок "Сводка"

R64

Режим разрушения - множество

REAL

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

ET

См. таблицу 28

R65

Показатель качества данных - множество

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

R66

Примечания - множество

STRING

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

ET

-

Приложение ДБ
(справочное)


Оригинальный текст модифицированных структурных элементов

ДБ.1

1.1 В данном руководстве приводится общая форма регистрации результатов механических испытаний композитных материалов для следующих двух целей: (1) установление требований к предоставлению данных в отношении методов испытаний, а также (2) предоставление сведений для разработки баз данных (БД) о свойствах материалов. Информацией данного руководства надлежит пользоваться вместе с Руководством E1309, в котором представлена аналогичная информация, с целью определения испытуемого композитного материала.

1.2 Указанные руководящие документы распространяются на механические испытания высокомодульных композитных материалов, армированных волокном. Типы рассматриваемых в данном руководстве испытаний: испытание на растяжение, сжатие, сдвиг, упругий изгиб, испытание с пустыми/заполненными пустотами, испытание на смятие, трещиностойкость, а также на усталость. Те стандарты ACTM, для которых разрабатывалось данное руководство, приводятся в 2.1. Руководящие документы также могут быть полезны для дополнительных испытаний или материалов.

1.3 Данное руководство - вторая часть модульного метода, которому посвящена первая часть, а именно - Руководство E1309. Руководство E1309 служит для определения конкретного материала, а данное руководство - для характеристики процедур механических испытаний, а также переменных значений и фиксации результатов таких испытаний. Взаимодействие данного руководства с Руководством E1309 отчетливо видно в общей используемой сквозной нумерации элементов данных. Элементы данных, начиная с A1 и заканчивая G13, включены в Руководство E1309. Кроме того, в данном руководстве нумерация элементов данных начинается с H1.

1.4 В целях предоставления информации об общих требованиях, предъявляемых к регистрации данных в части тех типов испытаний, которые приведены в 1.2, на данное руководство и Руководство E1309 может быть приведена ссылка в разделе, посвященном регистрации данных, какой-либо методики испытаний.

1.5 Исходя из данной информации и Руководства E1309, разработчику баз данных следует уметь создавать словарь данных в качестве подготовки к разработке схемы БД.

1.6 Элементы данных, указанные в данном руководстве, относятся к результатам испытаний. Тем результатам, которые были получены в лаборатории испытаний и были зафиксированы в лабораторных журналах в архивах. Данные о свойствах, которые были проанализированы и рассмотрены, требуют различного уровня элементов данных. Элементы данных, касающиеся данных о свойствах материала, рассмотрены в приложении A1.

Примечание - Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.1) и ГОСТ 1.5 (пункт 3.7).

ДБ.2 2.1 Стандарты ACTM:

D790 Методика испытаний эластичных свойств неармированных и армированных пластиков, а также электроизоляционных материалов;

D3039/D3039M Метод определения свойств при растяжении композиционных материалов с полимерной матрицей;

D3410/D3410M Метод определения свойств на сжатие у композиционных материалов с полимерной матрицей с безопорным расчетным участком путем нагружения сдвигом;

D3518/D3518M Метод испытаний реакции на сдвиг в плоскости у композиционных материалов с полимерной матрицей путем испытания на растяжение слоистого пластика при 645°;

D3552 Метод испытаний механических свойств при растяжении у композитов, армированных волокном, с металлической матрицей;

D3878 Композитные материалы. Термины;

D5229/D5229M Метод определения влагопоглощения и достижения равновесного состояния композиционных материалов с полимерной матрицей;

D5379/D5379M Метод испытания свойств сопротивления срезу у композитных материалов с помощью V-образного надреза балки;

D5449/D5449M Метод определения поперечного сжатия у баллонов из композитных материалов с полимерной матрицей, выполненных с кольцевой намоткой;

D5528 Метод испытаний стойкости к межслойному разрушению по Моде 1 у композитов с полимерной матрицей, армированных однонаправленными волокнами;

D5961/D5961M Метод испытаний реакции на смятие у слоистых композитных материалов с полимерной матрицей;

D6115 Метод испытаний изначального роста уровня усталостного расслоения по Моде 1 у композитов с полимерной матрицей, армированных однонаправленными волокнами;

E6 Методика механических испытаний. Термины;

E111 Метод испытания применительно к модулю упругости, касательного модуля упругости, а также модуля материала, определяемого хордой;

E1309 Руководство к определению композитных материалов с полимерной матрицей, армированных волокном, в базах данных;

E1013 Вычислительные компьютерные системы. Термины (изъят в 2000 г.);

E1443 Создание и оценка баз данных, содержащих информацию о материалах и химических свойствах (изъят в 2000 г.);

E1484 Руководство к приведению БД под определенный формат и использованию данных о химических свойствах и о свойствах материалов, а также показатели качества баз данных (изъят в 2000 г.);

IEEE/ASTM SI 10 Стандарт для применения международной системы единиц (СИ): Современное состояние единиц метрической системы;

2.2 Прочие стандарты:

ANSI X3.172-1996 Информационные технологии. Государственный стандарт США. Глоссарий терминов по информационным технологиям (ANSDIT);

CODATA (Комитет по данным для науки и техники) Глоссарий терминов, относящихся к данным, сбору, преобразованию данных, а также к базам данных, бюллетень NN 1-2, за январь - июнь 1991 г., выпущенный CODATA, том 23;

ISO 8601 Элементы данных и форматы для обмена информацией. Обмен информацией. Представление дат и времени;

Рекомендованный метод SRM 11R-94 SACMA (Ассоциации поставщиков высококачественных композитных материалов) - Рекомендуемая методика испытаний условий кондиционирования среды для испытательных слоистых композитных материалов;

Рекомендованный метод SRM 1-88 SACMA - Рекомендуемая методика определений свойств на сжатие у композитов с волокнами, подвергнутыми ориентационной вытяжке.

Примечание - Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.6) и ГОСТ 1.5 (пункт 3.8).

ДБ.3

3.1 Определения - термины надлежит использовать в соответствующих случаях согласно документу "Термины" стандарта D3878 и E1443.

3.2 Определения терминов, используемых в данном стандарте:

3.2.1 композитный материал - вещество, состоящее из двух и более материалов, нерастворимых друг в друге, сочетание которых позволяет получить форму, пригодную для конструкционного материала, обладающего определенными свойствами, которые отсутствуют у элементов его состава;

3.2.1.1 Исследование - Любой композитный материал в своей основе является неоднородным на микроскопическом уровне, однако зачастую можно предполагать его однородность на макроскопическом уровне применительно к конкретным условиям применения конструкционного материала. Элементы состава композитного материала сохраняют свои характерные черты; они не подвержены растворению или какому бы то ни было иному полному взаимному слиянию, несмотря на свое взаимодействие;

3.2.2 словарь базы данных - сборник наименований всех блоков данных, используемых в системе программных средств наряду с соответствующими свойствами таких блоков; к примеру, протяженность блока данных, режим представления данных и т.д., и т.п. (CODATA);

3.2.3 элемент данных - единичный, отдельный элемент информации, который используется для характеристики материала или для фиксации результатов испытаний, например наименование переменной, параметр испытания и т.д., и т.п.;

3.2.4 схема баз данных - в концептуальном отношении, язык описания схемы, определение форм представления данных, а также структуры базы данных для возможного сбора всех операторов, которые содержатся в концептуальной схеме и в базе данных, в том числе аспекты преобразования (манипуляции) подобных форм (ANSI X3.172);

3.2.5 элемент существенных данных - элемент данных в форме записи, которую необходимо заполнить для того, чтобы запись имела смысл, в соответствии с непосредственно связанными с ней руководящими документами или стандартом (E1443).

3.2.5.1 Исследование - Элементы данных признаются существенными в том случае, когда они требуются для проведения сравнения значимых данных о свойствах, которые были получены из различных источников. Сравнение данных из различных источников может быть до сих пор состоятельно при том условии, если существенной информацией пренебрегают, однако значение сравнения может быть в значительной степени сниженным;

3.2.6 диапазон значений - открытая для внесения позиций номенклатура характерных и приемлемых строк, которые могут быть включены в состав отдельного поля записи (E1443).

3.2.6.1 Исследование - Закрытая для изменений номенклатура подобных строк. Имеет наименование, домен или набор категорий.

3.3 Прочие соответствующие термины см. в частях "Термины" документов E6 и E1013.

Примечание - Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.7) и ГОСТ 1.5 (пункт 3.9).

Приложение ДВ
(справочное)


Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте АСТМ

Таблица ДВ.1

Обозначение ссылочного национального, межгосударственного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование ссылочного стандарта

ГОСТ Р 50443-2015* (ИСО 8604-88)

MOD

ИСО 8604:1988 "Пластмассы. Препреги. Определение терминов и символы для обозначения"

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 50443-92. - .

ГОСТ 33498-2015

NEQ

АСТМ Д5961/Д5961М-10 "Стандартный метод испытания на смятие композитных слоистых материалов с полимерной матрицей"

ГОСТ 33519-2015

NEQ

АСТМ Д3410/Д3410М-03(2008) "Стандартный метод испытаний для определения прочностных свойств полимерных композиционных материалов при сжатии на образцах с неподкрепленной рабочей зоной и передачей нагрузки за счет деформаций сдвига"

ГОСТ Р 56656-2015

MOD

АСТМ Д3552-12 "Стандартный метод определения прочности на растяжение композитных материалов с металлической матрицей, армированной волокном"

ГОСТ Р 56785-2015

MOD

АСТМ Д3039/Д3039М-08 "Стандартный метод определения механических свойств при испытании на растяжение композитных материалов с полимерной матрицей"

ГОСТ Р 56799-2015

MOD

АСТМ Д5379/Д5379М-12 "Стандартный метод определения характеристик прочности на сдвиг композитных материалов с помощью пластин с V-образным вырезом"

ГОСТ Р 56793-2015

MOD

АСТМ Д6115-97 "Стандартный метод определения начала распространения усталостного расслоения (тип I) в композитных материалах с полимерной матрицей, армированных однонаправленными волокнами"

ГОСТ Р 56797-2015

MOD

АСТМ Д5449/Д5449М-11 "Стандартная методика испытаний поперечных компрессионных характеристик цилиндров кольцевой намотки из композитов с полимерной матрицей

ГОСТ Р 56808-2015

MOD

АСТМ D6671/D6671М-13 "Стандарт на метод испытаний межслоевой вязкости разрушения по смешанной моде I + II для однонаправленных композитов с полимерной матрицей, армированных волокнами"

Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

- MOD - модифицированные стандарты;

- NEQ - неэквивалентные стандарты.

Приложение ДГ
(справочное)


Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем стандарта АСТМ

Таблица ДГ.1

Структура настоящего стандарта

Структура стандарта АСТМ Е1434-2013

1 Область применения (1)

1 Область применения

2 Нормативные ссылки (2)

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения (3)

3 Терминология

*

4 Значение и применение

4 Регистрация данных (5)

5 Регистрация данных

*

6 Структура базы данных

*

7 Диапазоны разброса элементов данных

*

8 Уровни требований

*

9 Регистрация результатов испытаний

**

10 Ключевые слова

*

Приложение А1 Элементы данных для информации о параметре "свойство-уровень" у композитных материалов, армированных волокном

Приложение ДА Оригинальный текст невключенных структурных элементов

Приложение ДБ Оригинальный текст модифицированных структурных элементов

Приложение ДВ Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте АСТМ

Приложение ДГ Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем стандарта АСТМ

* Данный раздел исключен, т.к. носит поясняющий характер.

**Данный раздел приведен в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5 (пункт 5.6.2).

Библиография

[1]

SACMA SRM 1-88

Рекомендуемая методика определения свойств на сжатие у композитов с волокнами, подвергнутыми ориентационной вытяжке (Recommended Method for Compressive Properties of Oriented Fiber-Resin Composites)

УДК 691.419.8:006.354

ОКС 83.120

Ключевые слова: полимерные композиты, испытания механических свойств, электронные базы данных

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2016

Превью ГОСТ Р 56807-2015 Композиты полимерные. Внесение результатов испытаний механических свойств полимерных композитов в электронные базы данных. Общие требования