ГОСТ ISO 11922-1-2019
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД
Размеры и допуски
Часть 1
Метрическая серия
Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids. Dimensions and tolerances. Part 1. Metric series
МКС 23.040.20
Дата введения 2020-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО" (ООО "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 "Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытаний"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июля 2019 г. N 120-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
(Поправка. ИУС N 10-2021), (Поправка. ИУС N 8-2023).
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 августа 2019 г. N 480-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 11922-1-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 11922-1:2018 "Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия" ("Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Dimensions and tolerances - Part 1: Metric series", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования текучих сред" международной организации по стандартизации (ISO).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВЗАМЕН ГОСТ ИСО 11922-1-2006
7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектом патентных прав. Национальный орган по стандартизации не несет ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2021 год; поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2023 год
Поправки внесены изготовителем базы данных
Введение
В настоящий стандарт по сравнению с ГОСТ ИСО 11922-1-2006 внесены следующие изменения:
- введены значения допусков для диаметров до 3000 мм;
- допуски на диаметр квалитета Е исключены;
- определения уточнены с учетом современной терминологии пластмассовых труб.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает квалитеты допусков на наружный диаметр, овальность и толщину стенки труб метрической серии из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред, номинальным наружным диаметром и номинальным давлением в соответствии с ISO 161-1 и номинальной толщиной стенки в соответствии с ISO 4065.
Стандарт распространяется на гладкие трубы из термопластов круглого и постоянного по всей длине сечения независимо от метода их изготовления, использованного материала или назначения.
Примечание - Квалитеты допусков, устанавливаемые в стандартах на продукцию, следует выбирать в соответствии с настоящим стандартом с учетом материала и назначения труб.
2 Нормативные ссылки
Следующие стандарты содержат положения, которые посредством ссылок в тексте составляют требования настоящего стандарта. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения к нему).
ISO 161-1, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Nominal outside diameters and nominal pressures - Part 1: Metric series (Трубы из термопластов для транспортировки жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Часть 1. Метрическая серия)
ISO 3126, Plastics piping systems - Plastics components - Determination of dimensions (Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопроводов. Определение размеров)
ISO 4065, Thermoplastics pipes - Universal wall thickness table (Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 номинальный наружный диаметр
Примечание 1 - Номинальный наружный диаметр выражают в миллиметрах (мм).
Примечание 2 - Для труб метрической серии, соответствующих ISO 161-1, номинальный наружный диаметр, указанный в миллиметрах, является минимальным средним наружным диаметром
3.2 наружный диаметр
3.2.1 средний наружный диаметр
Примечание - Значение
3.2.2 минимальный средний наружный диаметр
3.2.3 максимальный средний наружный диаметр
3.2.4 наружный диаметр в любой точке
3.2.5 овальность (out-of-roundness): Разность между измеренными максимальным и минимальным наружными диаметрами в одном и том же поперечном сечении трубы.
3.3 Термины, относящиеся к допускам
3.3.1 допуск (tolerance): Разность между предельным отклонением и номинальным значением.
3.3.2 предельное отклонение (limit deviation): Разность между максимальным предельным размером и номинальным размером.
3.3.3 квалитет (tolerance grade): Совокупность допусков для линейных размеров, характеризующихся общим идентификатором.
Примечание - Частный квалитет рассматривают как соответствующий тому же уровню точности для всех номинальных размеров.
3.4 Толщина стенки
3.4.1 толщина стенки в любой точке e (wall thickness at any point, e): Измеренная толщина стенки в любой точке по периметру трубы, округленная до ближайшего значения 0,1 мм.
3.4.2 минимальная толщина стенки
3.4.3 максимальная толщина стенки
3.4.4 средняя толщина стенки
Примечание - Минимальное количество измерений устанавливается в соответствующем стандарте на трубы. Реальное число измерений связано с необходимостью равномерного расположения точек измерения по периметру трубы в одном поперечном сечении, которые, кроме того, должны включать как минимальное, так и максимальное измеренные значения.
3.4.5 номинальная толщина стенки
Примечание - Номинальную толщину стенки выражают в миллиметрах.
4 Допуски на наружные диаметры
4.1 Средний наружный диаметр
Для труб, соответствующих ГОСТ ISO 161-1, значения, установленные в настоящем стандарте как номинальные наружные диаметры, являются минимальными средними наружными диаметрами, выраженными в миллиметрах, а предельные отклонения от этих диаметров являются положительными. Поэтому допуск выражают в виде
Значения, приведенные в таблице 1, основаны на значениях
Квалитет A: Для всех номинальных наружных диаметров допуск равен 0,009
Квалитет B: Для всех номинальных наружных диаметров допуск равен 0,006
Квалитет C: Для всех номинальных наружных диаметров допуск равен 0,003
Квалитет D: Для номинальных наружных диаметров от 10 до 1000 мм допуски основаны на практическом опыте, где требуются более жесткие допуски, чем установленные для квалитета С.
Таблица 1 - Допуски на средние наружные диаметры. Метрическая серия
В миллиметрах | ||||
Номинальный наружный диаметр | Допуски (+х) | |||
Квалитет A | Квалитет B | Квалитет С | Квалитет D | |
10 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
12 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
16 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
20 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
32 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
40 | 0,4 | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
50 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
63 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
75 | 0,7 | 0,5 | 0,3 | 0,2 |
90 | 0,9 | 0,6 | 0,3 | 0,3 |
110 | 1,0 | 0,7 | 0,4 | 0,3 |
125 | 1,2 | 0,8 | 0,4 | 0,3 |
140 | 1,3 | 0,9 | 0,5 | 0,4 |
160 | 1,5 | 1,0 | 0,5 | 0,4 |
180 | 1,7 | 1,1 | 0,6 | 0,5 |
200 | 1,8 | 1,2 | 0,6 | 0,5 |
225 | 2,1 | 1,4 | 0,7 | 0,5 |
250 | 2,3 | 1,5 | 0,8 | 0,6 |
280 | 2,6 | 1,7 | 0,9 | 0,6 |
315 | 2,9 | 1,9 | 1,0 | 0,6 |
355 | 3,2 | 2,2 | 1,1 | 0,7 |
400 | 3,6 | 2,4 | 1,2 | 0,7 |
450 | 4,1 | 2,7 | 1,4 | 0,8 |
500 | 4,5 | 3,0 | 1,5 | 0,9 |
560 | 5,0 | 3,4 | 1,7 | 1,0 |
630 | 5,7 | 3,8 | 1,9 | 1,1 |
710 | 6,4 | 4,3 | 2,1 | 1,2 |
800 | 7,2 | 4,8 | 2,4 | 1,3 |
900 | 8,1 | 5,4 | 2,7 | 1,5 |
1000 | 9,0 | 6,0 | 3,0 | 1,6 |
1200 | 10,8 | 7,2 | - | - |
1400 | 12,6 | 8,4 | - | - |
1600 | 14,4 | 9,6 | - | - |
1800 | 16,2 | 10,8 | - | - |
2000 | 18,0 | 12,0 | - | - |
2250 | 20,3 | - | - | - |
2500 | 22,5 | - | - | - |
2800 | 25,2 | - | - | - |
3000 | 27,0 | - | - | - |
4.2 Овальность наружного диаметра
В таблице 2 приведены четыре квалитета допусков. Значения допусков для каждого квалитета вычислены относительно номинального наружного диаметра
Квалитет K: Допуск равен 0,06
Квалитет L: Допуск равен 0,05
Квалитет M: Допуск равен 0,024
Квалитет N:
a) Для номинальных наружных диаметров
b) Для номинальных наружных диаметров > 75, но
c) Для номинальных наружных диаметров > 250 допуск равен 0,035
Примечание - В соответствующем стандарте на трубы должен быть точно установлен момент времени измерения овальности, т.е. во время экструзии, при отгрузке готовой продукции или во время ее использования.
Таблица 2 - Допуски на овальность. Метрическая серия
В миллиметрах | ||||
Номинальный наружный диаметр | Допуски (+х) | |||
Квалитет K | Квалитет L | Квалитет M | Квалитет N | |
10 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,2 |
12 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,2 |
16 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,2 |
20 | 1,2 | 1,0 | 1,0 | 1,2 |
25 | 1,5 | 1,3 | 1,0 | 1,2 |
32 | 2,0 | 1,6 | 1,0 | 1,3 |
40 | 2,4 | 2,0 | 1,0 | 1,4 |
50 | 3,0 | 2,5 | 1,2 | 1,4 |
63 | 3,8 | 3,2 | 1,6 | 1,5 |
75 | 4,5 | 3,8 | 1,8 | 1,6 |
90 | 5,4 | 4,5 | 2,2 | 1,8 |
110 | 6,6 | 5,5 | 2,7 | 2,2 |
125 | 7,5 | 6,3 | 3,0 | 2,5 |
140 | 8,4 | 7,0 | 3,4 | 2,8 |
160 | 9,6 | 8,0 | 3,9 | 3,2 |
180 | - | 9,0 | 4,4 | 3,6 |
200 | - | 10,0 | 4,8 | 4,0 |
225 | - | 11,3 | 5,4 | 4,5 |
250 | - | 12,5 | 6,0 | 5,0 |
280 | - | 14,0 | 6,8 | 9,8 |
315 | - | 15,8 | 7,6 | 11,1 |
355 | - | 17,8 | 8,6 | 12,5 |
400 | - | 20,0 | 9,6 | 14,0 |
450 | - | 22,5 | 10,8 | 15,6 |
500 | - | 25,0 | 12,0 | 17,5 |
560 | - | 28,0 | 13,5 | 19,6 |
630 | - | 31,2 | 15,2 | 22,1 |
710 | - | 35,5 | 17,1 | 24,9 |
800 | - | 40,0 | 19,2 | 28,0 |
900 | - | 45,0 | 21,6 | 31,5 |
1000 | - | - | 24,0 | 35,0 |
1200 | - | - | 28,8 | 42,0 |
1400 | - | - | 33,6 | 49,0 |
1600 | - | - | 38,4 | 56,0 |
1800 | - | - | 43,2 | 63,0 |
2000 | - | - | 48,0 | 70,0 |
2250 | - | - | - | - |
2500 | - | - | - | - |
2800 | - | - | - | - |
3000 | - | - | - | - |
5 Таблицы толщин стенок
5.1 Толщина стенки в любой точке e
В таблицах 3, 4 и 5 приведены три квалитета допусков, для минимальной толщины стенки
Значения допусков в таблицах 3, 4 и 5 рассчитаны из соотношений, приведенных ниже, где все значения выражены в миллиметрах; эти соотношения основаны на практическом опыте экструзии труб из термопластов. Значения допусков, установленные в таблице 5, обычно используют для труб, которые соединяют фитингами механическими типа, когда необходимо иметь жесткий допуск на толщину стенки, позволяющий обжимать материал трубы без использования дополнительных уплотнительных колец.
Квалитет Т (см. таблицу 3):
a) Для
b) Для
Квалитет U (см. таблицу 4): Для
Квалитет V (см. таблицу 5): Для
Допуски, полученные для
где
Пределы для e выражают в виде положительного предельного отклонения относительно
Таблица 3 - Допуски на толщину стенки в любой точке. Квалитет Т
В миллиметрах | |||||
Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета Т | Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета Т | ||
> | > | ||||
- | 1,0 | 0,3 | 28,0 | 28,6 | 4,3 |
1,0 | 2,0 | 0,4 | 28,6 | 29,3 | 4,4 |
2,0 | 3,0 | 0,5 | 29,3 | 30,0 | 4,5 |
3,0 | 4,0 | 0,6 | 30,0 | 30,6 | 4,6 |
4,0 | 4,6 | 0,7 | 30,6 | 31,3 | 4,7 |
4,6 | 5,3 | 0,8 | 31,3 | 32,0 | 4,8 |
5,3 | 6,0 | 0,9 | 32,0 | 32,6 | 4,9 |
6,0 | 6,6 | 1,0 | 32,6 | 33,3 | 5,0 |
6,6 | 7,3 | 1,1 | 33,3 | 34,0 | 5,1 |
7,3 | 8,0 | 1,2 | 34,0 | 34,6 | 5,2 |
8,0 | 8,6 | 1,3 | 34,6 | 35,3 | 5,3 |
8,6 | 9,3 | 1,4 | 35,3 | 36,0 | 5,4 |
9,3 | 10,0 | 1,5 | 36,0 | 36,6 | 5,5 |
10,0 | 10,6 | 1,6 | 36,6 | 37,3 | 5,6 |
10,6 | 11,3 | 1,7 | 37,3 | 38,0 | 5,7 |
11,3 | 12,0 | 1,8 | 38,0 | 38,6 | 5,8 |
12,0 | 12,6 | 1,9 | 38,6 | 39,3 | 5,9 |
12,6 | 13,3 | 2,0 | 39,3 | 40,0 | 6,0 |
13,3 | 14,0 | 2,1 | 40,0 | 40,6 | 6,1 |
14,0 | 14,6 | 2,2 | 40,6 | 41,3 | 6,2 |
14,6 | 15,3 | 2,3 | 41,3 | 42,0 | 6,3 |
15,3 | 16,0 | 2,4 | 42,0 | 42,6 | 6,4 |
16,0 | 16,6 | 2,5 | 42,6 | 43,3 | 6,5 |
16,6 | 17,3 | 2,6 | 43,3 | 44,0 | 6,6 |
17,3 | 18,0 | 2,7 | 44,0 | 44,6 | 6,7 |
18,0 | 18,6 | 2,8 | 44,6 | 45,3 | 6,8 |
18,6 | 19,3 | 2,9 | 45,3 | 46,0 | 6,9 |
19,3 | 20,0 | 3,0 | 46,0 | 46,6 | 7,0 |
20,0 | 20,6 | 3,1 | 46,6 | 47,3 | 7,1 |
20,6 | 21,3 | 3,2 | 47,3 | 48,0 | 7,2 |
21,3 | 22,0 | 3,3 | 48,0 | 48,6 | 7,3 |
22,0 | 22,6 | 3,4 | 48,6 | 49,3 | 7,4 |
22,6 | 23,3 | 3,5 | 49,3 | 50,0 | 7,5 |
23,3 | 24,0 | 3,6 | |||
24,0 | 24,6 | 3,7 | |||
24,6 | 25,3 | 3,8 | Для значений толщин стенки е>50 мм следует использовать формулу, приведенную в 5.1, квалитет Т | ||
25,3 | 26,0 | 3,9 | |||
26,0 | 26,6 | 4,0 | |||
26,6 | 27,3 | 4,1 | |||
27,3 | 28,0 | 4,2 | |||
Таблица 4 - Допуски на толщину стенки в любой точке. Квалитет U
В миллиметрах | ||||||||
Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета U | Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета U | Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета U | |||
> | > | > | ||||||
3,5 | 4,0 | 0,7 | 21,5 | 22,0 | 4,3 | 39,5 | 40,0 | 7,9 |
4,0 | 4,5 | 0,8 | 22,0 | 22,5 | 4,4 | 40,0 | 40,5 | 8,0 |
4,5 | 5,0 | 0,9 | 22,5 | 23,0 | 4,5 | 40,5 | 41,0 | 8,1 |
5,0 | 5,5 | 1,0 | 23,0 | 23,5 | 4,6 | 41,0 | 41,5 | 8,2 |
5,5 | 6,0 | 1,1 | 23,5 | 24,0 | 4,7 | 41,5 | 42,0 | 8,3 |
6,0 | 6,5 | 1,2 | 24,0 | 24,5 | 4,8 | 42,0 | 42,5 | 8,4 |
6,5 | 7,0 | 1,3 | 24,5 | 25,0 | 4,9 | 42,5 | 43,0 | 8,5 |
7,0 | 7,5 | 1,4 | 25,0 | 25,5 | 5,0 | 43,0 | 43,5 | 8,6 |
7,5 | 8,0 | 1,5 | 25,5 | 26,0 | 5,1 | 43,5 | 44,0 | 8,7 |
8,0 | 8,5 | 1,6 | 26,0 | 26,5 | 5,2 | 44,0 | 44,5 | 8,8 |
8,5 | 9,0 | 1,7 | 26,5 | 27,0 | 5,3 | 44,5 | 45,0 | 8,9 |
9,0 | 9,5 | 1,8 | 27,0 | 27,5 | 5,4 | 45,0 | 45,5 | 9,0 |
9,5 | 10,0 | 1,9 | 27,5 | 28,0 | 5,5 | 45,5 | 46,0 | 9,1 |
10,0 | 10,5 | 2,0 | 28,0 | 28,5 | 5,6 | 46,0 | 46,5 | 9,2 |
10,5 | 11,0 | 2,1 | 28,5 | 29,0 | 5,7 | 46,5 | 47,0 | 9,3 |
11,0 | 11,5 | 2,2 | 29,0 | 29,5 | 5,8 | 47,0 | 47,5 | 9,4 |
11,5 | 12,0 | 2,3 | 29,5 | 30,0 | 5,9 | 47,5 | 48,0 | 9,5 |
12,0 | 12,5 | 2,4 | 30,0 | 30,5 | 6,0 | 48,0 | 48,5 | 9,6 |
12,5 | 13,0 | 2,5 | 30,5 | 31,0 | 6,1 | 48,5 | 49,0 | 9,7 |
13,0 | 13,5 | 2,6 | 31,0 | 31,5 | 6,2 | 49,0 | 49,5 | 9,8 |
13,5 | 14,0 | 2,7 | 31,5 | 32,0 | 6,3 | 49,5 | 50,0 | 9,9 |
14,0 | 14,5 | 2,8 | 32,0 | 32,5 | 6,4 | |||
14,5 | 15,0 | 2,9 | 32,5 | 33,0 | 6,5 | |||
15,0 | 15,5 | 3,0 | 33,0 | 33,5 | 6,6 | |||
15,5 | 16,0 | 3,1 | 33,5 | 34,0 | 6,7 | |||
16,0 | 16,5 | 3,2 | 34,0 | 34,5 | 6,8 | |||
16,5 | 17,0 | 3,3 | 34,5 | 35,0 | 6,9 | |||
17,0 | 17,5 | 3,4 | 35,0 | 35,5 | 7,0 | Для значений толщин стенки е>50 мм следует использовать формулу, приведенную в 5.1, квалитет U | ||
17,5 | 18,0 | 3,5 | 35,5 | 36,0 | 7,1 | |||
18,0 | 18,5 | 3,6 | 36,0 | 36,5 | 7,2 | |||
18,5 | 19,0 | 3,7 | 36,5 | 37,0 | 7,3 | |||
19,0 | 19,5 | 3,8 | 37,0 | 37,5 | 7,4 | |||
19,5 | 20,0 | 3,9 | 37,5 | 38,0 | 7,5 | |||
20,0 | 20,5 | 4,0 | 38,0 | 38,5 | 7,6 | |||
20,5 | 21,0 | 4,1 | 38,5 | 39,0 | 7,7 | |||
21,0 | 21,5 | 4,2 | 39,0 | 39,5 | 7,8 | |||
Таблица 5 - Допуски на толщину стенки в любой точке. Квалитет V
В миллиметрах | |||||
Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета V | Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета V | ||
> | > | ||||
- | 1,0 | 0,2 | 23,0 | 24,0 | 2,5 |
1,0 | 2,0 | 0,3 | 24,0 | 25,0 | 2,6 |
2,0 | 3,0 | 0,4 | 25,0 | 26,0 | 2,7 |
3,0 | 4,0 | 0,5 | 26,0 | 27,0 | 2,8 |
4,0 | 5,0 | 0,6 | 27,0 | 28,0 | 2,9 |
5,0 | 6,0 | 0,7 | 28,0 | 29,0 | 3,0 |
6,0 | 7,0 | 0,8 | 29,0 | 30,0 | 3,1 |
7,0 | 8,0 | 0,9 | 30,0 | 31,0 | 3,2 |
8,0 | 9,0 | 1,0 | 31,0 | 32,0 | 3,3 |
9,0 | 10,0 | 1,1 | 32,0 | 33,0 | 3,4 |
10,0 | 11,0 | 1,2 | 33,0 | 34,0 | 3,5 |
11,0 | 12,0 | 1,3 | 34,0 | 35,0 | 3,6 |
12,0 | 13,0 | 1,4 | 35,0 | 36,0 | 3,7 |
13,0 | 14,0 | 1,5 | 36,0 | 37,0 | 3,8 |
14,0 | 15,0 | 1,6 | 37,0 | 38,0 | 3,9 |
15,0 | 16,0 | 1,7 | 38,0 | 39,0 | 4,0 |
16,0 | 17,0 | 1,8 | 39,0 | 40,0 | 4,1 |
17,0 | 18,0 | 1,9 | 40,0 | 41,0 | 4,2 |
18,0 | 19,0 | 2,0 | 41,0 | 42,0 | 4,3 |
19,0 | 20,0 | 2,1 | 42,0 | 43,0 | 4,4 |
20,0 | 21,0 | 2,2 | 43,0 | 44,0 | 4,5 |
21,0 | 22,0 | 2,3 | 44,0 | 45,0 | 4,6 |
22,0 | 23,0 | 2,4 | 45,0 | 46,0 | 4,7 |
5.2 Средняя толщина стенки,
В таблицах 6 и 7 приведены два квалитета допусков для минимальной толщины стенки
Значения допусков в таблицах 6 и 7 рассчитаны из следующих соотношений, где все значения выражены в миллиметрах; основанных на практическом опыте экструзии труб из термопластов.
Квалитет W (см. таблицу 6): Для всех минимальных значений толщины стенки допуск равен (0,1
Квалитет X (см. таблицу 7): Для минимальных значений толщины стенки более 16 мм допуск равен (0,15
Для труб круглого сечения минимальное значение
Пределы для
где
6 Измерение размеров
Все измерения наружного диаметра и толщины стенки проводят согласно методу, установленному в соответствующем стандарте на трубы или в соответствии с ISO 3126.
Таблица 6 - Допуски на среднюю толщину стенки. Квалитет W
В миллиметрах | |||||
Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета W | Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета W | ||
> | > | ||||
- | 1,0 | 0,3 | 28,0 | 29,0 | 3,1 |
1,0 | 2,0 | 0,4 | 29,0 | 30,0 | 3,2 |
2,0 | 3,0 | 0,5 | 30,0 | 31,0 | 3,3 |
3,0 | 4,0 | 0,6 | 31,0 | 32,0 | 3,4 |
4,0 | 5,0 | 0,7 | 32,0 | 33,0 | 3,5 |
5,0 | 6,0 | 0,8 | 33,0 | 34,0 | 3,6 |
6,0 | 7,0 | 0,9 | 34,0 | 35,0 | 3,7 |
7,0 | 8,0 | 1,0 | 35,0 | 36,0 | 3,8 |
8,0 | 9,0 | 1,1 | 36,0 | 37,0 | 3,9 |
9,0 | 10,0 | 1,2 | 37,0 | 38,0 | 4,0 |
10,0 | 11,0 | 1,3 | 38,0 | 39,0 | 4,1 |
11,0 | 12,0 | 1,4 | 39,0 | 40,0 | 4,2 |
12,0 | 13,0 | 1,5 | 40,0 | 41,0 | 4,3 |
13,0 | 14,0 | 1,6 | 41,0 | 42,0 | 4,4 |
14,0 | 15,0 | 1,7 | 42,0 | 43,0 | 4,5 |
15,0 | 16,0 | 1,8 | 43,0 | 44,0 | 4,6 |
16,0 | 17,0 | 1,9 | 44,0 | 45,0 | 4,7 |
17,0 | 18,0 | 2,0 | 45,0 | 46,0 | 4,8 |
18,0 | 19,0 | 2,1 | 46,0 | 47,0 | 4,9 |
19,0 | 20,0 | 2,2 | 47,0 | 48,0 | 5,0 |
20,0 | 21,0 | 2,3 | 48,0 | 49,0 | 5,1 |
21,0 | 22,0 | 2,4 | 49,0 | 50,0 | 5,2 |
22,0 | 23,0 | 2,5 | |||
23,0 | 24,0 | 2,6 | |||
24,0 | 25,0 | 2,7 | Для значений толщин стенки е>50 мм, следует использовать формулу, приведенную в 5.2, квалитет W | ||
25,0 | 26,0 | 2,8 | |||
26,0 | 27,0 | 2,9 | |||
27,0 | 28,0 | 3,0 | |||
Таблица 7 - Допуски на среднюю толщину стенки. Квалитет X
В миллиметрах | |||||
Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета X | Минимальная толщина стенки | Допуск квалитета X | ||
> | > | ||||
16,0 | 16,7 | 2,7 | 34,7 | 35,3 | 5,5 |
16,7 | 17,3 | 2,8 | 35,3 | 36,0 | 5,6 |
17,3 | 18,0 | 2,9 | 36,0 | 36,7 | 5,7 |
18,0 | 18,7 | 3,0 | 36,7 | 37,3 | 5,8 |
18,7 | 19,3 | 3,1 | 37,3 | 38,0 | 5,9 |
19,3 | 20,0 | 3,2 | 38,0 | 38,7 | 6,0 |
20,0 | 20,7 | 3,3 | 38,7 | 39,3 | 6,1 |
20,7 | 21,3 | 3,4 | 39,3 | 40,0 | 6,2 |
21,3 | 22,0 | 3,5 | 40,0 | 40,7 | 6,3 |
22,0 | 22,7 | 3,6 | 40,7 | 41,3 | 6,4 |
22,7 | 23,3 | 3,7 | 41,3 | 42,0 | 6,5 |
23,3 | 24,0 | 3,8 | 42,0 | 42,7 | 6,6 |
24,0 | 24,7 | 3,9 | 42,7 | 43,3 | 6,7 |
24,7 | 25,3 | 4,0 | 43,3 | 44,0 | 6,8 |
25,3 | 26,0 | 4,1 | 44,0 | 44,7 | 6,9 |
26,0 | 26,7 | 4,2 | 44,7 | 45,3 | 7,0 |
26,7 | 27,3 | 4,3 | 45,3 | 46,0 | 7,1 |
27,3 | 28,0 | 4,4 | 46,0 | 46,7 | 7,2 |
28,0 | 28,7 | 4,5 | 46,7 | 47,3 | 7,3 |
28,7 | 29,3 | 4,6 | 47,3 | 48,0 | 7,4 |
29,3 | 30,0 | 4,7 | 48,0 | 48,7 | 7,5 |
30,0 | 30,7 | 4,8 | 48,7 | 49,3 | 7,6 |
30,7 | 31,3 | 4,9 | 49,3 | 50,0 | 7,7 |
31,3 | 32,0 | 5,0 | |||
32,0 | 32,7 | 5,1 | Для значений толщин стенки е>50 мм, следует использовать формулу, приведенную в 5.2, квалитет Х | ||
32,7 | 33,3 | 5,2 | |||
33,3 | 34,0 | 5,3 | |||
34,0 | 34,7 | 5,4 | |||
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
ISO 161-1 | IDT | ГОСТ ИСО 161-1-2004 "Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия" |
ISO 3126 | MOD | ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) "Трубы из пластмасс. Определение размеров" |
________________ | ||
ISO 4065 | IDT | ГОСТ ИСО 4065-2005 "Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок" |
Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты; - MOD - модифицированные стандарты. | ||
УДК 678.742-462:006.354 | МКС 23.040.20 | ||
Ключевые слова: трубы из термопластов, область применения, термины, номинальный наружный диаметр, метрическая серия, номинальное давление, минимальная длительная прочность, коэффициент запаса прочности, допускаемое напряжение | |||
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
