ГОСТ 10302-80
Группа Г34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАКЛЕПКИ С ПОЛУКРУГЛОЙ НИЗКОЙ ГОЛОВКОЙ КЛАССОВ
ТОЧНОСТИ В и С
Технические условия
Brazier-head rivets classes В and С.
Specifications
МКС 21.060.40
Дата введения 1981-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.05.80 N 2009
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1023-78
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10302-68
5. CСЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела |
ГОСТ 10304-80 | Вводная часть |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1990 г. (ИУС 10-90)
Настоящий стандарт распространяется на заклепки с полукруглой низкой головкой общемашиностроительного применения с диаметром стержня от 2 до 10 мм классов точности В и С.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1023-78.
Заклепки с полукруглой низкой головкой должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 10304 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
1. РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры заклепок должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1 и 2.
________________
* Размер для справок.
Таблица 1
мм
Диаметр стержня | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
Диаметр головки | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
Высота головки | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | 4 |
Радиус под головкой | 0,2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | ||||
Радиус сферы головки | 2,9 | 3,6 | 4,4 | 5,8 | 7,3 | 8,5 | 12,2 | 14,5 |
Расстояние от основания головки до места замера | 1,5 | 3 | 4 | 6 | ||||
Таблица 2
мм
Диаметр стержня | Длина |
2,0 | 3-10 |
2,5 | 4-18 |
3,0 | 4-38 |
4,0 | 6-50 |
5 | 8-50 |
6 | 8-50 |
8 | 10-50 |
10 | 16-50 |
1.2. Длина заклепок должна выбираться из следующего ряда: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50 мм.
Пример условного обозначения заклепки с полукруглой низкой головкой класса точности В диаметром стержня
Заклепка 8х20.00 ГОСТ 10302-80
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Теоретическая масса заклепок указана в справочном приложении.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Предельные отклонения высоты головки для размеров
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Масса стальных заклепок
Длина | Теоретическая масса 1000 шт., кг, при номинальном диаметре | |||||||
2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |
3 | 0,115 | |||||||
4 | 0,139 | 0,235 | 0,360 | |||||
5 | 0,164 | 0,273 | 0,416 | |||||
6 | 0,189 | 0,312 | 0,471 | 0,921 | ||||
7 | 0,213 | 0,350 | 0,527 | 1,020 | ||||
8 | 0,238 | 0,389 | 0,582 | 1,119 | 1,878 | 2,941 | ||
9 | 0,263 | 0,427 | 0,638 | 1,217 | 2,032 | 3,163 | ||
10 | 0,287 | 0,466 | 0,693 | 1,316 | 2,186 | 3,386 | 6,415 | |
12 | 0,543 | 0,804 | 1,513 | 2,495 | 3,829 | 7,204 | ||
14 | 0,620 | 0,915 | 1,710 | 2,803 | 4,273 | 7,993 | ||
16 | 0,697 | 1,026 | 1,908 | 3,111 | 4,717 | 8,782 | 15,03 | |
18 | 0,774 | 1,137 | 2,105 | 3,419 | 5,161 | 9,571 | 16,26 | |
20 | 1,248 | 2,302 | 3,728 | 5,605 | 10,361 | 17,49 | ||
22 | 1,359 | 2,500 | 4,036 | 6,049 | 11,150 | 18,72 | ||
24 | 1,470 | 2,697 | 4,344 | 6,493 | 11,939 | 19,96 | ||
26 | 1,581 | 2,894 | 4,652 | 6,937 | 12,728 | 21,19 | ||
28 | 1,692 | 3,091 | 4,961 | 7,381 | 13,517 | 22,42 | ||
30 | 1,802 | 3,289 | 5,269 | 7,825 | 14,306 | 23,66 | ||
32 | 1,914 | 3,486 | 5,577 | 8,268 | 15,096 | 24,89 | ||
34 | 2,025 | 3,683 | 5,885 | 8,712 | 15,885 | 26,12 | ||
36 | 2,136 | 3,881 | 6,194 | 9,156 | 16,674 | 27,36 | ||
38 | 2,247 | 4,078 | 6,502 | 9,600 | 17,663 | 28,59 | ||
40 | 4,275 | 6,810 | 10,044 | 18,252 | 29,82 | |||
42 | 4,472 | 7,118 | 10,488 | 19,041 | 31,06 | |||
45 | 4,768 | 7,581 | 11,154 | 20,225 | 32,90 | |||
48 | 5,064 | 8,043 | 11,820 | 21,409 | 34,75 | |||
50 | 5,261 | 8,351 | 12,264 | 22,198 | 35,99 | |||
Примечание. Для определения массы заклепок, изготовляемых из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициенты: 0,356 - для алюминиевого сплава, 1,080 - для латуни, 1,134 - для меди.
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
