allgosts.ru83.100 Поропласты83 РЕЗИНОВАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ 29088-91 Материалы полимерные ячеистые эластичные. Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве

Обозначение:
ГОСТ 29088-91
Наименование:
Материалы полимерные ячеистые эластичные. Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1993
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
83.100

Текст ГОСТ 29088-91 Материалы полимерные ячеистые эластичные. Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве


ГОСТ 29088-91
(ИСО 1798-83)

Группа Л69



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ПОЛИМЕРНЫЕ ЯЧЕИСТЫЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ

Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве

Polymeric materials, cellular flexible. Determination of tensile strength and elongation at break

MКC 83.100

ОКСТУ 2209

Дата введения 1993-01-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 14.08.91 N 1351

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 1798-83* "Материалы полимерные эластичные пористые. Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве" и полностью ему соответствует

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела

ГОСТ 25015-81

2, 6

ГОСТ 28840-90

2, 4

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2004 г.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения условной прочности и относительного удлинения при разрыве полимерного эластичного ячеистого материала при его растяжении с постоянной скоростью.

2. ССЫЛКИ

ГОСТ 25015-81* Пластмассы ячеистые и пенорезины. Метод измерения линейных размеров

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

_______________

* Применение ГОСТ 25015-81 допускается до введения ИСО 1923-81 в качестве государственного стандарта.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1. Условная прочность - максимальное напряжение при растяжении образца для испытания до разрыва.

3.2. Относительное удлинение при разрыве - удлинение образца при разрыве.

4. АППАРАТУРА

Машина с механическим приводом, отвечающая следующим требованиям:

скорость перемещения подвижного зажима должна быть (500±50) мм/мин и постоянной во времени;

точность прибора должна соответствовать требованиям ГОСТ 28840.


5. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Направление вырубания образцов

Если ячеистая структура изделия имеет какое-либо доминирующее направление (ориентацию пор), образцы для проведения испытаний при определении условной прочности вырубают таким образом, чтобы их продольные оси находились под прямым углом к доминирующему направлению. Если это сделать невозможно, в протоколе испытания указывают расположение продольных осей относительно доминирующего направления.

5.2. Формы и размеры

Образец для испытания должен быть прямоугольным в поперечном сечении, не допускается поверхностная пленка и видимые дефекты. Образцы толщиной 10-15 мм должны быть вырублены штанцевым ножом (чертеж).

Штанцевый нож

5.3. Число образцов для испытания

Испытывают пять образцов.

5.4. Кондиционирование

Материалы испытывают не ранее чем через 72 ч после их изготовления. Материал, предназначенный для вырубания образцов, должен быть выдержан не менее 16 ч при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)% или температуре (27±2)°С и относительной влажности (65±5)%.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

После кондиционирования материала в соответствии с п.5.4 измеряют его толщину в пяти равномерно распределенных точках участка, из которого предполагают вырубать образцы, или измеряют в двух точках толщину участка, из которого предполагают вырубать каждый образец. Толщину измеряют в соответствии с требованиями ГОСТ 25015. Полученные значения не должны отличаться более чем на ±2%.

На образцы для испытания наносят две параллельные линии, отмечающие рабочий участок. Для нанесения меток применяют специальный маркер с двумя параллельными пластинами, внутреннее расстояние между которыми должно быть от 25 до 50 мм с погрешностью ±1%.

Образец для испытания закрепляют в зажимы разрывной машины (разд.4), стараясь обеспечить его симметричное положение для равномерного распределения возникающего напряжения по площади поперечного сечения. Включают машину и фиксируют максимальное напряжение, измеренное с погрешностью ±1,25 мм непосредственно перед разрывом образца. Результаты измерений образцов, разорвавшихся за пределами рабочего участка, не учитывают.

Испытания проводят при тех же температуре и относительной влажности, что и кондиционирование испытуемого материала.


7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

7.1. Средняя условная прочность

Рассчитывают среднюю толщину материала каждого образца для испытания.

Рассчитывают среднюю исходную площадь поперечного сечения, исходя из средней толщины и постоянной ширины центральной части штанцевого ножа (13 мм).

Среднюю условную прочность в мегапаскалях вычисляют по формуле

,

где

- нагрузка, Н;

- средняя исходная площадь поперечного сечения, мм.

7.2. Относительное удлинение при разрыве

Относительное удлинение при разрыве в процентах вычисляют по формуле

,

где

- длина рабочего участка при разрыве, мм;

- исходная длина рабочего участка, мм.

8. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

а) природу пористого материала;

б) условия кондиционирования;

в) расположение образцов для испытания в изделии и основное направление ячеистой структуры (при наличии);

г) расположение и число поверхностей с пленкой (при наличии);

д) толщину образца для испытания;

е) условную прочность в мегапаскалях;

ж) относительное удлинение при разрыве в процентах;

з) обозначение настоящего стандарта.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2004