allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.080. Полуфабрикаты из древесины

ГОСТ 27326-87 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения твердости защитно-декоративных покрытий царапанием

Обозначение:
ГОСТ 27326-87
Наименование:
Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения твердости защитно-декоративных покрытий царапанием
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1989
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
79.080

Текст ГОСТ 27326-87 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения твердости защитно-декоративных покрытий царапанием



Цена 3 кол*

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ

ПОКРЫТИЙ ЦАРАПАНИЕМ

ГОСТ 27326-87 (СТ СЭВ 5093-85)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 674.5.048:62—761:006.354    Группа К29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАН ДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Методы определения твердости защитнодекоративных покрытий царапанием

Elements and products of wood and wood materials Methods for determination of protective and decorative coatings hardness by scratching

ОКСТУ 5609

ГОСТ

27326-87

(СТ СЭВ 5093—85)

Срок действия с 01.01.89 до 01.0f.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на защитно-декоративные покрьпия толщиной более 30 мкм на древесине и древесных материалах и устанавливает методы определения твердости царапанием для характеристики их эксплуатационных свойств

Сущность метода 1 заключается в определении ширины царапины, оставленной иглой склерометра под действием нагрузки Метод применяется при типовых испытаниях

Сущность метода 2 заключается в определении нагрузки, под воздействием которой игла склерометра оставляет царапину ши риной 50 мкм. Метод применяется при сравнительных испытаниях покрытий

Стандарт не распространяется на пластифицированные покрытия

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1 1 Определение твердости производят на образцах, вырезан ных из деталей (изделий) или на образцах, изготовленных из тех же материалов, что и детали (изделия).

I 2 Для проведения испытаний берут три образца размером ЮОХ 100 мм.

1 3 Образцы, предназначенные для испытаний по методу 1, предварительно выдерживают не менее 3 ч в помещении при температуре воздуха (20± 2) °С и относительной влажности (55— 70) %    * 1

Издание официальное

Перепечатка воспрещена Издательство стандартов, 1987

2—973

Образцы, предназначенные для испытаний по методу 2, предварительно выдерживают не менее 3 дней в помещении при температуре воздуха (23±3)°С и относительной влажности (50± ±5)%.

2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ

2.1.    Для проведения испытаний применяются:

склерометр (черт. 1);

игла алмазная с углом (45+10)° и радиусом У? = 15±3 мкм:

набор гирь массой 5; 10; 20; 50; 100 г по ГОСТ 7328—82;

микроскоп измерительный с общим увеличением не менее 50х (см. приложение 1);

микрометр окулярный винтовой типа МОВ-1 —15 по ГОСТ 7865—77.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Испытуемый образец 2 помещают на каретку 1 до упора о ее поперечный бортик, ориентируя его так, чтобы царапание производилось поперек волокон древесины или печатного рисунка.

3.2.    Иглу 3 осматривают под микроскопом. Сфера вершины иглы должна иметь гладкую без раковин поверхность. Для сравнения рекомендуется рядом помещать иглу, не бывшую в употреблении. Затем иглу закрепляют в держателе 4.

3.3.    Коромысло 6 уравновешивают вращением противовесов 7 так, чтобы острие иглы без нагрузки касалось испытуемой поверхности, но не оказывало на нее давление.

Для регулирования касания иглы рекомендуется на поверхность под острие иглы подложить лезвие бритвы, которая обеспечит плавное начало движения иглы по поверхности образца.

4. МЕТОД 1

4.1.    Проведение испытания

4.1.1.    Коромысло приподнимают и нагружают грузом 5, после чего плавно опускают на поверхность образца. Величина груза устанавливается в нормативно-технической документации на конкретные виды покрытий.

4.1.2.    Каретку с образцом приводят в движение с равномерной скоростью (10±5) мм/с, чтобы образовалась царапина длиной от 50 до 60 мм.

4.1.3.    Образец снимают с каретки, протирают мягкой тканью и замеряют ширину царапины под микроскопом.

4.1.4.    Ширину царапины измеряют последовательным совмещением нити винтового окулярного микрометра микроскопа с гра-

Г ,

—7*

7

4 '

30

j\JjL

1 mu

X

п

J

-zu

J—каретка 2—испытуемый образец, игла, 4—держатель иглы 5—гр>з, 6~коромысло, 7—противовес, 8—центр вращения коро

м ы с л а, 9—по дет а вк а

Черт 1

лицами царапины по всей ее длине в поле зрения микроскопа (черт. 2). При этом получают соответствующие значения L показаний окулярного микрометра, в делениях шкалы барабана, правой L1 и левой L2 границ царапины и заносят их в протокол (см. приложение 2).

4.1.5. Ширину царапины измеряют на трех участках по всей длине: предпочтительно в середине и на расстояниях 5 мм от середины. Если значения единичных измерений отличаются от среднего арифметического более чем на 15%, результаты измерений не учитывают и измерения проводят на других участках царапины.

4.2.    Обработка результатов

4 2.1. Ширину царапины (В) в мкм вычисляют по формуле

B—(Ll L2) s,

где Li и L2—показания окулярного микрометра соответственно для правой и левой границ царапины, в делениях шкалы; е— цена деления барабана окулярного микрометра, мкм.

4.2.2.    Величину твердости покрытия характеризуют шириной царапины (Вср), вычисленной как среднее арифметическое результатов трех измерений.

Результат округляют с точностью до целого числа.

Результаты измерений заносят в протокол (см. приложение 2).

5. МЕТОД 2

5.1.    Проведение испытания

5.1.1.    Коромысло нагружают грузом. Нагрузку Р подбирают так, чтобы на испытуемой поверхности образовалась царапина шириной от 40 до 50 мкм. Коромысло осторожно опускают до соприкосновения иглы с покрытием и выполняют операции по пп. 4.1.2—4.1,5.

5.1.2.    Ширину царапины (Вicp.), в мкм, вычисляют по п. 4.2.

5.1.3.    Испытания повторяют на том же образце, причем выбирают такую нагрузку Р чтобы образовывалась царапина шириной от 50 до 60 мкм (Вр.).

5.2. Обработка результатов

5.2.1.    Твердость покрытия Нс в ньютонах определяют графически или расчетным путем.

5.2.2.    При графическом определении твердости покрытия для каждого испытуемого образца строят график в логарифмическом масштабе в соответствие с приложением 3, представляющий собой прямую, проведенную через две точки, соответствующие значениям ширины царапины (5ср.), полученным при испытании.

На графике определяют величину твердости.

Например:

точка 1 (5icP.)=42 мкм; />1 = 0,15 Н; точка 2 {В2ср') = 58 мкм; Р2 = 0,35 Н; соответственно Нс — 0,24 Н.

5.2.3.    Величину твердости покрытия (Нс) в ньютонах расчетным путем вычисляют но формуле

Яс-Л+ |V2-Л)

50 В1ср

■®2ср в1ср

)

где Р1 и Р2—испытательные нагрузки,'Н;

Sicp. и Вр. — значения ширины царапины, мкм.

Результаты испытаний заносят в протокол (см. приложение 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА МИКРОСКОПОВ И ОБЪЕКТИВОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ ЦАРАПИНЫ

Обозначе

ние

объектива

Марки или тип микроскопа

Увеличение и числовая апертура

Видимое общее увеличение микроскопа с окуляром МОВ-1—15

Цена деления барабана окулярного микрометра МОВ-1—15 (э), мкм

М-42

Биологические па МБУ-4, 5, 6 лам 70»

Р11, Р12, Р13, Р16, СП, С12, Д12

ти-

«Био-

Р15,

03,

8,0X0,20

120

0,625

ОМ-2

Поляризационные МПД-1, Полам 012

Oil,

9,0X0,20

135

0,556

ОМ-12

МБУ-6

3,7X0,11

55,5

1,357

ОС-39

МИС-11

5,9X0,13

88,5

0,847

ОС-40

МИС-11

10,6X0,30

159

0,472

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

испытаний по определению твердости защитно-декоративных покрытий

царапанием, представленных -

(наименование предприятия, организации)

Организация (предприятие), проводящая испытание -

Дата проведения испытаний-

Цель испытаний-

Основание для проведения испытаний (письмо заказчика)

Краткая характеристика образцов:

марка ЛКМ или ЗДП -

дата изготовления -

Метод испытаний по ГОСТ -

Прибор --——-— ---- Дата поверки

(тип, марка)

Цена деления барабана окулярного микрометра (в) --

Результаты испытаний

Величина

нагрузки,

Р,

Н

Порядковый номер контрольного участка

Показание отсчетов по измерительной системе микроскопа

Ширина царапины В, мкм (£i—-£-2), 5

Твердость покрытия

По методу 1, мкм

В\

По методу 2, Н, полученная графическим (расчетным) способом

Li

1 и

и—и

3

Pi

р2

Е\с р

^2ср

-^ср

Подписи

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

ДИАГРАММА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ЦАРАПАНИЕМ [Яс|

В, мкм

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР и Министерством высшего и среднего специального образования СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

А. Н. Кириллов, д-р. техн. наук; В. Г. Санаев, канд. техн. наук; Т. С. Воль-нова, главный конструктор проекта; Л. Я. Гулина, вед. инженер; М. И. Со* колова, вед. инженер

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.06.87 № 2107

3.    Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5093—85. В стандарт дополнительно включен метод 1

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который

Номер пункта

дана ссылка

ГОСТ 7328—82

2

ГОСТ 7865—77

2

Редактор Т. В. Смыка Технический редактор В. N. Малькова Корректор А. В. Прокофьева

Сдано в наб. 09.07.87 Подгт. к печ. 09.09.87 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,38 уч.-нзд л. Тираж Ш000 экз.    Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва ГСП, Новопресненский пер , 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 973