allgosts.ru27. ЭНЕРГЕТИКА И ТЕПЛОТЕХНИКА27.100. Электростанции в целом

ГОСТ Р 58176-2018 Электроэнергетика. Энергетическое строительство. Организация пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях. Общие требования

Обозначение:
ГОСТ Р 58176-2018
Наименование:
Электроэнергетика. Энергетическое строительство. Организация пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях. Общие требования
Статус:
Действует
Дата введения:
03/01/2019
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
27.100

Текст ГОСТ Р 58176-2018 Электроэнергетика. Энергетическое строительство. Организация пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях. Общие требования


ГОСТ Р 58176-2018

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Электроэнергетика. Энергетическое строительство

ОРГАНИЗАЦИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ТЕПЛОВЫХЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЯХ

Общие требования

Electric industry. Energy construction. Organisation ofcommissioning of thermal power plants. General requirements

ОКС 27.100

Датавведения 2019-03-01

Предисловие

Предисловие

1РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией дополнительногопрофессионального образования "Отраслевой центр компетенций встроительстве и энергетике" (АНО ДПО "ЦКСэнерго")

2ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 016"Электроэнергетика"

3УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства потехническому регулированию и метрологии от 25 сентября 2018 г. N653-ст

4ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применениянастоящего стандарта установлены в статье26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "Остандартизации в Российской Федерации". Информация обизменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (посостоянию на 1 января текущего года) информационном указателе"Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок- в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандартасоответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпускеинформационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующаяинформация, уведомление и тексты размещаются также в информационнойсистеме общего пользования - на официальном сайте Федеральногоагентства по техническому регулированию и метрологии в сетиИнтернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандартнаправлен на реализацию требований Федерального закона от 29 июня 2015 г. N162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации" [1], Федерального закона от 27 декабря 2002 г. N184-ФЗ "О техническом регулировании" [2], Федерального закона от 29 декабря 2004 г. N190-ФЗ "Градостроительный кодекс Российской Федерации" [3],Федерального закона от 3 июля 2016 г.N 372-ФЗ "О внесении изменений в Градостроительный кодексРоссийской Федерации и отдельные законодательные акты РоссийскойФедерации" [4], Федеральногозакона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент обезопасности зданий и сооружений" [5], Федерального закона от 26 марта 2003 г. N35-ФЗ "Об электроэнергетике" [6], Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ"О промышленной безопасности опасных производственных объектов"[7], Федерального закона от 26 июня2008 г. N 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" [8].


1Область применения

1.1 Настоящий стандартустанавливает общие требования к организации производствапусконаладочных работ на всех видах оборудования главного корпуса иобщестанционных вспомогательных технологических объектах тепловыхэлектрических станций, определенных проектом и входящих в составпускового комплекса.

1.2 Настоящийосновополагающий стандарт распространяется на все видыпусконаладочных работ, выполняемые при новом строительстве иреконструкции тепловых электрических станций.

1.3 Положения настоящегостандарта распространяются на особо опасные, опасные и техническисложные объекты на основании [3]и приложения1 [7].

1.4 Положения настоящегостандарта распространяются на государственные районныеэлектрические станции и теплоэлектроцентрали установленноймощностью 50 МВт и выше.


2Нормативные ссылки

Внастоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующиедокументы:

ГОСТ 12.1.030 Система стандартовбезопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление.Зануление

ГОСТ 1516.1-76 Электрооборудованиепеременного тока на напряжения от 3 до 500 кВ. Требования кэлектрической прочности изоляции

ГОСТ 1516.2-97 Электрооборудование иэлектроустановки переменного тока на напряжение 3 кВ и выше. Общиеметоды испытаний электрической прочности изоляции

ГОСТ 11677-85 Трансформаторы силовые.Общие технические условия

ГОСТ 24278-2016 Установки турбинныепаровые стационарные для привода электрических генераторов ТЭС

ГОСТ24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведенияи методы контроля

ГОСТ 27240 Установки парогазовые. Типы иосновные параметры

ГОСТ IEC 60044-1 Трансформаторыизмерительные. Часть 1. Трансформаторы тока

ГОСТ Р 17.0.0.06 Охрана природы.Экологический паспорт природопользователя. Основные положения.Типовые формы

ГОСТ Р 21.1101-2013 Система проектнойдокументации для строительства. Основные требования к рабочей ипроектной документации

ГОСТ Р 51317 (МЭК 61000)(серия стандартов) Совместимость технических средствэлектромагнитная

ГОСТ Р 52200-2004 Установкигазотурбинные. Нормальные условия и номинальные показатели

ГОСТ Р 55169 Котлы стационарные паровые,водогрейные и котлы утилизаторы. Входной контроль полуфабрикатов икомплектующих

ГОСТ Р 55798 Установки газотурбинные.Методы испытаний. Приемочные испытания

ГОСТ Р 57114 Единая энергетическаясистема и изолированно работающие энергосистемы.Электро-энергетические системы. Оперативно-диспетчерское управлениев электроэнергетике и оперативно-техническое управление. Термины иопределения

ГОСТ Р 58084 Единая энергетическаясистема и изолированно работающие энергосистемы. Определениеобщесистемных технических параметров и характеристик генерирующегооборудования. Испытания. Общие требования

ГОСТ Р 58177 Единая энергетическаясистема и изолированно работающие энергосистемы. Тепловыеэлектрические станции. Оборудование тепломеханическое тепловыхэлектростанций. Контроль состояния металла. Нормы и требования

СП 48.13330.2011 Организациястроительства

СП 68.13330.2017 Приемка в эксплуатациюзаконченных строительством объектов. Основные положения

СП 76.13330.2016 Электротехническиеустройства

СП 246.1325800.2016 Положение обавторском надзоре за строительством зданий и сооружений

Примечание - Припользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действиессылочных стандартов в информационной системе общего пользования -на официальном сайте Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодномуинформационному указателю "Национальные стандарты", которыйопубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускамежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" затекущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дананедатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующуюверсию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версиюизменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который данадатированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этогостандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если послеутверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на которыйдана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающееположение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуетсяприменять без учета данного изменения. Если ссылочный стандартотменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.


3Термины и определения

Внастоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 57114, ГОСТ Р 58084, а также следующие терминыс соответствующими определениями:

3.1 временнаяэксплуатация: Начальный период освоения эксплуатационнымперсоналом функционально-технологического узла илифункционально-технологической зоны на этапах индивидуальныхиспытаний и поузловой наладки.

3.2 гарантийныеиспытания: Испытания находящегося в эксплуатациитехнологического оборудования или целого промышленного объекта насоответствие установленным в контракте гарантийнымхарактеристикам.

3.3 горячая поузловаяналадка: Наладка оборудования и элементовфункционально-технологического узла с технологической средой, поднагрузкой с целью достижения заданных технологическихпараметров.

3.4 головнаяпусконаладочная организация: Юридическое лицо, осуществляющееинжиниринговые услуги и выполнение пусконаладочных работ ииспытаний оборудования пускового комплекса в рамках договораподряда с лицом, осуществляющим строительство, уполномоченнымзастройщиком или техническим заказчиком.

3.5 исполнительнаядокументация: Текстовые и графические материалы (документы),отражающие фактическое исполнение проектных решений и фактическоеположение объектов капитального строительства и их элементов послезавершения пусконаладочных работ (этапа или отдельнойоперации).

3.6 координационныйплан производства пусконаладочных работ: Документ, определяющийобъем выполняемых работ, исполнителей, распределение работ междуними, сроки выполнения работ и их стоимость на оборудованииобъектов пускового комплекса.

3.7 оперативныйпусковой штаб: Временно сформированный, внештатный оперативныйорган в организационной структуре управления строительствомэнергетического объекта, задачей которого ставится обеспечениеэффективного руководства строительством с целью ввода оборудованияпускового комплекса в эксплуатацию.

3.8 опытнаяэксплуатация: Эксплуатация оборудования пускового комплекса итехнических средств контроля и управления, проводимая силамиэксплуатирующей организации на этапах, пробных пусков икомплексного опробования с выдачей в сеть электрическойэнергии.

3.9опытно-промышленная эксплуатация: Период эксплуатацииголовных образцов оборудования после ввода в работу с потреблениемэнергоресурсов и выдачей в энергосистему и потребителю продуктатребуемого качества для доведения и подтверждения проектныхпоказателей его работы с целью завершения режимной наладки привыполнении экспериментально-наладочных работ и проведениягарантийных испытаний.

3.10 поузловаяналадка: Комплекс наладочных работ, обеспечивающий возможностьработы функционально-технологического узла в заданных условиях и сдостижением проектных показателей.

Примечание - Поузловуюналадку подразделяют на холодную и горячую.

3.11 приемочнаякомиссия: Комиссия, осуществляющая приемку в эксплуатациюоборудования пускового комплекса и организационное руководстворабочими комиссиями.

3.12программно-технические средства контроля и управления:Совокупность средств измерения, сбора, обработки и отображенияинформации, управления технологическим процессом в текущем режимевремени.

3.13 промышленнаяэксплуатация: Эксплуатация оборудования с потреблениемэнергоресурсов и выдачей потребителю электрической и тепловойэнергии с показателями, определенными проектной документацией.

3.14 пусконаладочныеработы: Комплекс работ, выполняемых на этапе строительства,реконструкции, модернизации или капитального ремонтаэнергетического объекта (оборудования пускового комплекса) послеокончания монтажа оборудования, представляющий собой непрерывныйпроцесс технологически взаимосвязанных работ и услуг,обеспечивающих качественный и своевременный ввод в промышленнуюэксплуатацию оборудования пускового комплекса.

Примечание - Терминналадка носит достаточно общий характер и подразумевает проверкутехнического состояния, механическую регулировку оборудования иустройств, настройку программно-технических средств и устройствавтоматизации, организацию и проведение испытаний различного рода.Наладка оборудования может проводиться не только в периодвыполнения пусконаладочных работ, а в любой период эксплуатацииоборудования, если в этом есть необходимость.

3.15 пусковойкомплекс: Совокупность объектов основного, вспомогательного иобслуживающего назначения строящегося или реконструируемогоэлектроэнергетического предприятия, состав которого выделен изполного проектного объема объекта капитального строительства в видеопределенной его части, обеспечивающей выпуск продукции иклассифицируемый как этап строительства.

3.16 рабочаякомиссия: Рабочий орган (органы) приемочной комиссии,осуществляющей приемку выполненных работ по направлениямдеятельности и видам работ.

3.17режимно-наладочные работы: Комплекс работ, включающийналадку основного и вспомогательного оборудования, а такжетехнических средств контроля и управления, с целью достиженияпроектных маневренных характеристик и показателей работыэнергоустановки в пусковых режимах, режимах плановых и аварийныхостановов, а также в регулировочном диапазоне нагрузок сразработкой энергетических характеристик.

3.18 режимныеиспытания: Комплекс испытаний основного, вспомогательногооборудования, программно-технических средств и технологическихфункций автоматизированных систем контроля и управления с цельюпроверки (подтверждения) маневренных характеристик и достиженияпроектных показателей (параметров) энергоустановки.

3.19 техническоесопровождение: Вид работ, определенных рабочей программойналадочных работ, направленных на предотвращение нештатных иаварийных ситуаций в процессе проведения испытаний оборудованияпускового комплекса, связанных с корректировкой настроекоборудования и программно-технических средств контроля иуправления, а также выполнение иных работ, связанных с демонтажом имонтажом отдельных элементов оборудования и устройств в процессепроизводства пусконаладочных работ.

3.20функционально-технологическая зона: Технологическая частьобъекта определенного функционального назначения, состоящая изфункционально-технологических узлов, образующих технологическийтракт (конденсатный, питательный, газо-воздушный, топливный,паровой и т.п.) или его какую-либо часть.

3.21функционально-технологический узел: Технологическая частьобъекта, оснащенная техническими средствами контроля и управления,состоящая из основного и/или вспомогательного оборудования ТЭС,объединенного конструктивно и технологически.

3.22 холоднаяпоузловая наладка: Наладка оборудования и элементовфункционально-технологического узла без технологической среды симитацией технологических параметров.

3.23экспресс-анализ: Исследование каких-либо данных,произведенное непосредственно в момент их получения.

3.24экспериментально-наладочные работы: Комплекс работ попроведению наладки и испытаний оборудования с целью повышенияэкономичности, надежности, безопасности, энергоэффективноститепловых электрических станций, а также совершенствованиятехнологии производства продукции и эксплуатации оборудования.

Примечания

1Экспериментально-наладочные работы могут проводиться не только навновь строящихся и реконструируемых объектах. Эти работы могутпроизводиться при модернизации, после капитального ремонта и поотдельному привлечению эксплуатирующей организации для специальныхналадочных работ, включая испытания различной сложности.

2Допускается в соответствии с 1.2.9 [9]проведение экспериментально-наладочных работ на серийномоборудовании по требованию технического заказчика.


4Сокращения

Внастоящем стандарте применены следующие сокращения:

АВР

-

автоматическоевключение резерва;

АРМ

-

автоматизированное рабочее место;

АСУТП

-

автоматизированные системы управления технологическимипроцессами;

БЩУ

-

блочный щитуправления;

ВПУ

-

водоподготовительная установка;

ГТУ

-

газотурбиннаяустановка;

КРУ

-

комплектныераспределительные устройства;

ЛОС

-

лицо,осуществляющее строительство;

МСН

-

механизмсобственных нужд (насосы, дымососы, вентиляторы и прочиевращающиеся механизмы);

ОПС

-

опорно-подвесная система;

ОПРЧ

-

общеепервичное регулирование частоты электрического тока;

ОТ

-

оператор-технолог;

ОТ и ТБ

-

охрана труда итехника безопасности;

ПГУ

-

парогазоваяустановка;

ПИП

-

первичныйизмерительный преобразователь;

ПНР

-

пусконаладочные работы;

ППР

-

проектпроизводства работ;

ПСУ

-

паросиловаяустановка;

ПТК

-

программно-технический комплекс;

ПТУ

-

паротурбиннаяустановка;

ПТЭ

-

правилатехнической эксплуатации;

РЗА

-

релейнаязащита и автоматика;

САР

-

системаавтоматического регулирования;

САРЧМ

-

системаавтоматического регулирования частоты и мощности;

СВ

-

системавозбуждения;

СН

-

собственныенужды;

ТБ

-

технологическая блокировка;

ТЗ

-

технологическая защита;

ТС

-

технологическая сигнализация;

ТЭС

-

тепловаяэлектрическая станция;

ЧДА

-

частотнаяделительная автоматика.


5Общие положения

5.1 На завершающем этапестроительства тепловых электрических станций должны быть выполненыпусконаладочные работы.

5.2 Пусконаладочныеработы на ТЭС должны проводиться по следующим основнымнаправлениям:

-пусковая наладка и испытания тепломеханического оборудования;

-пусковая наладка и испытания электротехнического оборудования;

-пусковая наладка и испытания технических и программных средствавтоматизированных систем контроля и управления, в том числеАСУТП.

5.3 В соответствии справилами промышленной безопасности опасных производственныхобъектов [10]и порядком организации работ [11]ПНР на ТЭС должны выполняться после окончания монтажных работ вграницах функционально-технологического узла, с оформлением акта овыполнении полного объема монтажных работ, проведения первичноготехнического освидетельствования и регистрации сосудов, работающихпод давлением, и на основании разрешения на допуск кпусконаладочным работам.

Примечание - Застройщикили технический заказчик должен получить в территориальном органеФедеральной службы по экологическому, технологическому и атомномунадзору (далее - Ростехнадзор) разрешение на допуск кпусконаладочным работам. Срок действия такого разрешенияустанавливается руководителем территориального органа или всоответствии с его распоряжением должностными лицами этого органа,исходя из режима и графика производства ПНР на оборудованиипускового комплекса ТЭС.

5.4 Объем и нормыиспытаний энергооборудования по каждомуфункционально-технологическому узлу, функционально-технологическойзоне или по установке в целом должны быть определены рабочимипрограммами ПНР и испытаний.

5.5 Общие положения вотношении комплексных общесистемных испытаний, необходимых, в томчисле, для проверки выполнения требований по участию ТЭС в ОПРЧ иЧДА, сформулированы в ГОСТ Р58084.


6Организационная структура производства пусконаладочных работ ибазовые функции участников процесса их производства

6.1Организационная структура

6.1.1 Организационнаяструктура производства ПНР представляет собой схему, определяющуюпорядок взаимодействия участников производственного процессавыполнения ПНР.

Организационная структурапроизводства ПНР разрабатывается головной пусконаладочнойорганизацией и утверждается техническим заказчиком.

Форма (рекомендуемая)типовой организационной структуры производства ПНР приведена вприложении А.

6.1.2 Основнымиучастниками производства ПНР являются:

-технический заказчик;

-лицо, осуществляющее строительство (генеральный подрядчик);

-головная пусконаладочная организация;

-лицо, осуществляющее подготовку проектной документации (генеральныйпроектировщик);

-научно-исследовательские организации;

-заводы-изготовители и поставщики оборудования;

-субподрядные монтажные организации;

-субподрядные пусконаладочные организации;

-эксплуатирующая организация.


6.2Базовые функции основных участников производства пусконаладочныхработ

6.2.1 Руководителямивысшего звена иерархической организационной структуры являютсязастройщик, технический заказчик и ЛОС.

Примечание - Как правило,технический заказчик в одном лице осуществляет функцииэксплуатирующей организации.

Базовые функциизастройщика, технического заказчика и ЛОС определены статьей1 и статьей52 [3].

6.2.2 Взаимоотношения ираспределение функциональных обязанностей между руководителямивысшего звена определяются договорными отношениями.

Примечание - Приотсутствии ЛОС его функции выполняет технический заказчик.

6.2.3 Для организациипроведения пусконаладочных работ руководителям высшего звенаследует:

-обеспечить участников пусконаладочных работ рабочей документацией(с грифом "К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ") и заводской документацией;

-осуществить общее, оперативное и техническое руководствопроизводством работ по монтажу, наладке и испытаниямтепломеханического, электротехнического оборудования и техническихсредств автоматизированных систем контроля и управления;

-организовать проведение предпусковых и пусковых операцийоборудования пускового комплекса с привлечением оперативногоперсонала эксплуатирующей организации;

-предоставить возможность пользования подрядным организацияминформационно-коммуникационными сетями;

-подготовить эксплуатационный персонал к выполнению технологическихопераций, связанных с вводом оборудования пускового комплекса вэксплуатацию;

-разработать эксплуатационную документацию или по условиям договораподряда поручить ее разработку головной пусконаладочной организацииили подрядным пусконаладочным организациям;

-обеспечить ПНР необходимыми ресурсами (топливом, водой,электроэнергией от сторонних источников, химическими реагентами имаслами);

-обеспечить ПНР оборудованием для временных схем, материалами имеханизмами;

-осуществить контроль за качеством выполнения пусконаладочных работи их безопасностью с организацией и проведением мероприятий попротивопожарной безопасности на объектах пускового комплекса всоответствии с требованиями [12]и [13];

-организовать проведение технических совещаний оперативногопускового штаба со всеми участниками производственного процессаПНР;

-обеспечить административный режим электростанции, исключающийдоступ посторонних лиц, в целях сохранности оборудования, зданий,сооружений, помещений, приборов и инструментов, документации, в томчисле принадлежащих наладочным организациям;

-организовать разработку и ведение исполнительной документации;

-разработать экологический паспорт предприятия в соответствии сГОСТ Р 17.0.0.06, егосогласование в Федеральной службе по экологическому,технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) и егоутверждение в федеральных или иных уполномоченных органовисполнительной власти в соответствии с главойII, статьи 5 [14];

-обеспечить взаимосвязь с контролирующими организациями, включаявопросы согласования проведения режимных испытаний;

-организовать работу приемочной комиссии.

6.2.4 Основныеположения о головной пусконаладочной организации

6.2.4.1 Производство ПНРдолжно осуществляться головной пусконаладочной организацией наусловиях в соответствии с требованиями части 1,статьи 2 [15] или статьи2 [16].

Примечание -Необходимость привлечения головной пусконаладочной организации ипоручаемых ей работ и услуг определяется техническим заказчиком,исходя из сложности, состава, новизны основного оборудования,предназначенного для наладки на энергетическом объектенепосредственно.

6.2.4.2 Головнаяпусконаладочная организация вправе привлекать для выполнения ПНРсубподрядные наладочные организации или отдельных физических лиц,обладающих необходимыми знаниями и опытом для выполнения работ подоговорам-подрядам.

Примечание - Привлечениесубподрядных наладочных организаций должно осуществляться посогласованию с техническим заказчиком и ЛОС.

6.2.4.3 При отсутствииголовной пусконаладочной организации ее функции в частираспределения, контроля и координации работ выполняет техническийзаказчик, а при выполнении работ по условиям договора "под ключ" -ЛОС.

6.2.4.4 Объемпусконаладочных работ и сроки их выполнения должны быть определеныпроектом координационного плана ПНР, разработанным и утвержденнымтехническим заказчиком для проведения конкурса по выбору головнойналадочной организации. Проект координационного плана ПНР долженпредставлять собой основную часть технического задания производстваПНР.

Типовая (рекомендуемая)форма координационного плана производства ПНР представлена вприложении Б.

6.2.4.5 Базовымифункциями головной пусконаладочной организации являются:

-распределение объемов работ между участниками производства ПНР (наэтапе разработки, согласования и утверждения координационногоплана);

-составление сметно-договорной документации по всем видампусконаладочных работ в объеме пускового комплекса в соответствии с[17]и (или) [18];

-разработка с последующим согласованием и утверждением ППР;

-организация производства ПНР и координация действий всех участниковПНР;

-контроль за производством ПНР и соблюдением требований правилтехники безопасности и правил пожарной безопасности;

-составление перечня технической документации, оформление которойнеобходимо на различных стадиях производства и приемки ПНР;

-обобщение совместно с подрядными организациями результатов ПНР иопыта их выполнения, подготовка технических предложений посовершенствованию технологии производства ПНР и корректировкепроектной документации;

-участие в работе рабочих комиссий;

-вынесение на рассмотрение оперативного пускового штаба вопросов ипредложений, касающихся организации и производства строительных,монтажных и пусконаладочных работ.

6.2.5 Головнойпусконаладочной организации необходимо провести комплексмероприятий по организационному, материальному, техническому иметрологическому обеспечению.

6.2.5.1 В частиорганизационного обеспечения подготовить, согласовать и утвердитьследующие организационно-технологические документы:

-окончательную редакцию координационного плана ПНР (рекомендуемаятиповая форма координационного плана производства ПНР представленав приложении Б);

-организационную структуру производства ПНР;

-положение о взаимодействии организаций - участников производстваПНР;

-сетевой график производства ПНР;

-перечень функционально-технологических узлов ифункционально-технологических зон по каждому технологическомуобъекту ТЭС, входящему в состав пускового комплекса;

-перечень рабочих программ ПНР и календарный график ихразработки;

-перечень исполнительной документации по каждому направлениюпусконаладочных работ.

6.2.5.2 В частиматериального обеспечения осуществить:

-финансирование субподрядных организаций в соответствии сдоговорными обязательствами;

-организацию закупок и поставку для производства ПНР необходимогооборудования, приборов, инструментов, материалов, средствоперативной связи для собственного персонала;

-поставку оргтехники, современных средств оперативного обменаинформацией и канцелярских принадлежностей;

-контроль за производством монтажных работ на завершающей их стадиис проведением консультаций и выдачей рекомендаций по возникающимвопросам;

-поставку средств индивидуальной защиты и контроль за их применениемсобственным персоналом и персоналом субподрядных организаций;

-поставку для собственного персонала фирменной рабочей одежды.

Примечание - Всоответствии с 2.10 [17]расход материальных ресурсов, не учтенных сметными нормамиопределяется на основании проектных данных.

6.2.5.3 В частитехнического обеспечения выполнить:

-подготовку и выдачу замечаний по рабочей документации на основерезультатов ее анализа после ее изучения, с выдачей техническихрешений, касающихся внесения изменений в рабочую документацию.

Примечание - Изучение ианализ рабочей документации проводится в целях:

-подготовки к выполнению ПНР;

-определения необходимого и достаточного количестваквалифицированного персонала собственной и субподрядных организацийпо различным направлениям деятельности и комплектованию комплексныхбригад;

-выявления и устранения недостатков (ошибок) рабочего проекта, незатрагивающих конструктивные характеристики и параметрическиеданные, влияющие на безопасность объектов пускового комплекса.

Анализ рабочего проектане должен быть связан с его экспертизой;

-подготовку и выдачу технической документации по ПНР (техническиепрограммы ПНР, рабочие программы ПНР, временные схемы очисткитрубопроводов технологического оборудования и элементов котла, изаказные спецификации к ним, результаты расчетов необходимогоколичества реагентов и другие документы), предусмотренные разделами4-7 ГОСТ Р 21.1101-2013;

-разработку и согласование содержания эксплуатационной документации,определенной условиями договора подряда;

-сбор, обработку и передачу техническому заказчику основныхпоказателей для разработки экологического паспорта предприятия всоответствии с ГОСТ Р17.0.0.06;

-подготовку технического отчета по результатам наладки оборудованияи технических средств автоматизированных систем контроля иуправления, в том числе АСУТП с последующей его передачейтехническому заказчику, если это определено условиями договора.

6.2.5.4 В частиметрологического обеспечения осуществить:

-поставку приборов и устройств, прошедших калибровку и поверкусредств измерения в соответствии с требованиями [8], для производства ПНР в соответствиис установленной областью аккредитации.

Примечание - Приборы иустройства, не прошедшие калибровку и поверку средств измерения, кприменению не допускаются;

-контроль за сроками поверки штатных первичных измерительныхприборов;

-организацию работ по метрологической аттестации измерительныхканалов на этапе проведения пробных пусков [8].

6.2.6 Базовыми функциямилица, осуществляющего подготовку проектной и рабочей документации(генерального проектировщика), являются:

-организация работы группы авторского надзора за производствомналадочных работ в соответствии с требованиями 7.4 СП 48.13330.2011 и с учетом 4.3 СП 246.1325800.2016;

-представление расчета энергетических ресурсов, необходимых дляпроизводства ПНР и его обоснование;

-рассмотрение технических решений, касающихся изменений в проектнойи рабочей документации, и внесение изменений в проектную и рабочуюдокументацию в соответствии с алгоритмом подготовки, согласования иутверждения технического решения по изменению рабочей документации,приведенном в приложении В и в соответствии с требованиями разделов4-7 ГОСТ Р 21.1101-2013;

-привлечение при необходимости наладочных организаций к разработкерабочей документации в период окончания ее разработки.

6.2.7 Базовыми функциямиперсонала заводов-изготовителей являются:

-контроль (шефнадзор) за производством ПНР на оборудовании,поставляемом заводом-изготовителем;

-техническое сопровождение ПНР и всех видов испытаний наоборудовании завода-изготовителя;

-согласование рабочих программ ПНР и испытаний на оборудованиизавода-изготовителя;

-наладка оборудования завода-изготовителя собственными силами наусловиях договора подряда с подготовкой исполнительнойдокументации;

-подготовка технического отчета по результатамэкспериментально-наладочных работ;

-подготовка заключения по результатам гарантийных испытаний осоответствии фактических показателей головного оборудования,заявленным по гарантии.

6.2.8 Работы потехническому сопровождению ПНР и порядок их выполнения монтажнымиорганизациями должны быть определены в рабочих программах ПНР.Рабочие программы ПНР с привлечением монтажных организаций должныбыть согласованы с ними.

6.2.9 Головнаяпусконаладочная организация в части организационного обеспечениядолжна заключить договоры субподряда на производство ПНР спусконаладочными организациями и открыть финансирование ПНР всроки, определенные договорами.

Примечание - Объем иконкретные виды работ, проводимые субподрядными организациями носятограниченный характер по роду деятельности, по выполнению работ наконкретном технологическом объекте, функционально-технологическомузле или функционально-технологической зоне, а также другимпризнаками.

Функции субподрядныхналадочных организаций определяются на уровне договоров подряда сголовной пусконаладочной организацией.

6.2.10Научно-исследовательские организации привлекаются к ПНР привнедрении в производство новых видов (головных образцов)оборудования или при освоении новых технологий.

Примечание - Конкретныевиды работ определяются из поставленных задач, ориентированных наповышение надежности, безопасности и энергоэффективностиоборудования пускового комплекса ТЭС.

Базовыми функцияминаучно-исследовательских организаций являются:

-оказание консультаций участникам производства ПНР;

-анализ работы функционально-технологических узлов, агрегатов ифункционально-технологических зон;

-обобщение опыта освоения оборудования и применяемой технологии;

-оказание технической помощи наладочным организациям в проведениииспытаний;

-подготовка технического отчета по определенной техническим заданиемтеме.


7Организационно-техническая документация производствапусконаладочных работ

7.1Проект производства пусконаладочных работ

7.1.1 Разработка ППР, егосогласование с ЛОС и утверждение техническим заказчикомосуществляется головной наладочной организацией.

7.1.2 ППР долженсодержать:

-координационный план ПНР;

-краткое описание оборудования каждого объекта пусковогокомплекса;

-организационную структуру производства ПНР на объекте (энергоблоке,энергоустановке);

-положение о взаимодействии организаций - участников производстваПНР;

-перечень функционально-технологических узлов;

-перечень функционально-технологических зон;

-сетевой график пусконаладочных работ;

-общий перечень рабочих программ ПНР по направлениям;

-перечень основных приборов, необходимых для производства ПНР;

-описание базового и прикладного программного обеспечения, базуданных проекта АСУТП;

-затраты энергоресурсов при проведении ПНР;

-перечень нормативных документов, необходимых для проведения ПНР наданном объекте;

-обоснование выполнения экспериментально-наладочных работ наоборудовании пускового комплекса или отдельных его энергетическихустановках;

-необходимую численность и квалификацию наладочного персонала;

-положение по ОТ и ТБ при производстве ПНР;

-перечень исполнительной документации, оформление которой необходимона различных этапах производства и приемки ПНР.

7.1.3 Координационныйплан ПНР и сетевой график пусконаладочных работ разрабатываются впервую очередь и являются основой для разработки остальныхдокументов ППР.


7.2Требования к разработке координационного плана пусконаладочныхработ

7.2.1 Головной наладочнойорганизации следует осуществить разработку (доработку)координационного плана ПНР, его согласование с ЛОС субподрядныминаладочными организациями и утверждение техническим заказчиком.

Примечание -Координационный план ПНР разрабатывается техническим заказчиком иголовной пусконаладочной организацией, а при выполнении ПНР "подключ" ЛОС и головной пусконаладочной организацией. Координационныйплан, как правило, входит в состав конкурсной документации, какчасть технического задания.

7.2.2 При разработкекоординационного плана ПНР должны быть учтены все виды и объемыпусконаладочных работ, предусмотренные проектной и рабочейдокументацией, включая режимную наладку,экспериментально-наладочные работы, режимные и гарантийныеиспытания оборудования.

7.2.3 Координационныйплан ПНР должен включать следующие этапы:

-подготовительный;

-приемки из монтажа в наладку;

-индивидуальных испытаний оборудования, электрических устройств итехнических средств контроля и управления.

Примечание - Допускаетсяобъединение этапов приемки из монтажа в наладку и этапаиндивидуальных испытаний оборудования;

-поузловой наладки оборудования ("холодная" и "горячая"наладка);

-пробных пусков оборудования, включая режимную наладку ииспытания;

-комплексного опробования оборудования;

-экспериментально-наладочных работ;

-гарантийных испытаний оборудования.

Для каждого этапа должныбыть определены направления ПНР, детализирующие последовательностьпроводимых операций.


7.3Требования к организации сетевого планирования пусконаладочныхработ

7.3.1 Планирование ПНРдолжно осуществляться на основе сетевого графика ПНР, которыйдолжен быть синхронизирован с календарным планом строительства икоординационным планом ПНР.

7.3.2 Сетевой графикразрабатывается для формализации производства ПНР и долженсодержать:

-перечень ПНР, которые необходимо выполнить;

-технологическую последовательность и взаимозависимостьопераций;

-время начала и окончания каждой операции;

-время начала и окончания всего процесса производства ПНР.

Всетевом графике производства ПНР должны быть синхронизированыследующие организационно-технологические мероприятия:

-плановое завершение строительных и отделочных работ в помещенияхпускового комплекса;

-опережающее завершение электромонтажных работ по наладке системобеспечения электрической части СН оборудования вспомогательныхтехнологических объектов и оборудования главного корпуса;

-упреждающая подача напряжения и наладка систем электропитания (втом числе бесперебойного) механизмов собственных нужд, арматуры итехнических средств АСУТП;

-опережающий ввод в эксплуатацию инженерных систем освещения,пожаротушения, кондиционирования, отопления и вентиляции.

7.3.3 Процесс разработкисетевого графика должен включать:

-подготовку исходных данных, в том числе определение операций попроведению ПНР, и оценку ресурсных параметров;

-определение технологической взаимосвязи между операциями различныхтехнологических направлений;

-расчет значений параметров производства ПНР;

-согласование, корректировку и оптимизацию производства ПНР.

7.3.4 Для корректировкисроков выполнения работ по сетевому графику следует принятьдирективный срок окончания комплексного опробования.

7.3.5 При составлениисетевого графика необходимо учитывать технологическую взаимосвязьмежду отдельными видами работ, и обеспечивать логическую строгость,соответствующую моделируемому процессу производства ПНР, а такжевозможность проводить работы параллельно на разных участкахтехнологического объекта.

7.3.6 Оперативноепланирование и управление производством ПНР по сетевому графикуосновывается на периодическом осуществлении:

-формирования информации о текущем и ожидаемом состоянии процессапроизводства ПНР;

-сбора и обработки информации производства ПНР на различных участкахпроизводственного процесса;

-корректировки оперативных планов ПНР в зависимости от текущегосостояния производственного процесса;

-подготовки предложений, направленных на улучшение производственногопроцесса.


7.4Требования к разработке технических программ производствапусконаладочных работ и испытаний

7.4.1 Техническиепрограммы ПНР представляют собой концепцию производства ПНР поосновным направлениям деятельности на каждом технологическомобъекте, входящем в пусковой комплекс с учетом работ, выполняемыхсовместно с монтажными и эксплуатирующей организацией.

7.4.2 Техническаяпрограмма, как правило, содержит:

-сведения (описание) об объекте наладки и испытаний, обоснованиенеобходимости проведения наладочных работ и испытаний, объемналадочных работ и испытаний;

-объем и номенклатуру подготовительных работ, включая разработкувременных эскизных схем, спецификаций на материалы, реагенты,временные элементы и трубопроводы, специальную аппаратуру, приборы,устройства и инструменты;

-условия проведения испытаний, включая меры по безопасному ихпроведению на испытываемом оборудовании или в системе;

-перечень организаций, участвующих в работах по техническойпрограмме, и их функции в процессе производства ПНР;

-наименование каждого этапа производства ПНР, последовательность ихвыполнения и общее время выполнения ПНР;

-требования к организации режимов работы испытываемого оборудованияи смежного с ним оборудования ТЭС, в том числе вспомогательныхтехнологических объектов, линий электропередач и тепловыхсетей;

-требования к обеспечению режимов работы оборудования пусковогокомплекса после окончания испытаний.

7.4.3 В техническихпрограммах указываются организации и ответственные лица, с которымидолжна согласовываться соответствующая направлению производства ПНРтехническая программа.

Ответственность занеобходимость и полноту согласования технических программвозлагается на должностное лицо технического заказчика,утверждающее техническую программу.


7.5Требования к разработке рабочих программ пусконаладочных работ

7.5.1 Производство ПНРосуществляется по рабочим программам пусконаладочных работ ииспытаний оборудования.

Разработку, согласованиеи утверждение технических и рабочих программ необходимо проводитьпоэтапно в соответствии с последовательностью производства ПНР,определенной сетевым графиком ПНР.

7.5.2 Рабочая программаПНР и испытаний в общем виде должна содержать:

-краткое описание объекта;

-оперативные схемы объекта ПНР;

-цели и задачи выполнения работ;

-технологические условия выполнения работ;

-состав участников выполнения работ по рабочей программе, их права иобязанности;

-требования по ОТ и ТБ к участникам выполнения работ и услуг;

-последовательность проведения работ (операций) и испытаний;

-состав ответственных лиц, их права и обязанности;

-перечень исполнительной документации, необходимой для отчета повыполненным пусконаладочным работам и испытаниям.

7.5.3 Все рабочиепрограммы ПНР согласовываются с участниками производственногопроцесса ПНР и испытаний и утверждаются главным инженеромэксплуатирующей организации.


8Порядок производства пусконаладочных работ на различных этапахосвоения оборудования пускового комплекса

8.1Подготовительный этап

8.1.1 На подготовительномэтапе необходимо выполнить следующие мероприятия:

-изучение и анализ проектной и заводской документации, определениесоответствия проектной документации нормативным документам, типовымрешениям и передовому опыту производства ПНР, формулированиезамечаний и разработку рекомендаций по устранениюнесоответствий;

-составление проекта производства ПНР, включая мероприятия по ОТ иТБ;

-разработка, согласование и утверждение рабочих программ ПНР ииспытаний;

-подготовка парка измерительной аппаратуры, испытательногооборудования и приспособлений, организация и оснащениеиспытательных лабораторий ТЭС, обеспечение рабочих мест приборами,инструментом и инструктивно-методическими материалами;

-разработка первой редакции инструкций по эксплуатации.

Примечание - Разработкавременных (первых редакций) инструкций по эксплуатации проводитсядо начала пробных пусков по проектным схемам. Эксплуатационныйперсонал должен выполнять все оперативные действия на основанииинструктивных распоряжений и указаний главного инженераэксплуатирующей организации. Вторая редакция (окончательная)разрабатывается после проведения пробных пусков оборудования передкомплексным опробованием, если оборудование типовое. Еслиоборудование головное или по условиям выполнения ПНР требуетсяпроведение экспериментально-наладочных работ, вторая редакцияразрабатывается после их завершения.

8.1.2 Потепломеханическому оборудованию необходимо выполнить:

-входной контроль энергетического оборудования в соответствии стребованиями ГОСТ24297, ГОСТ Р 55169 иГОСТ Р 58177;

-оказание технической помощи монтажным организациям на завершающейстадии монтажа основного и вспомогательного оборудования;

-приемку оборудования из монтажа в наладку с составлением ведомостейвыявленных дефектов и недоделок с указанием мероприятий по ихустранению;

-контроль за устранением выявленных дефектов и недоделок.

8.1.3 Поэлектротехническому оборудованию необходимо выполнить:

-оказание технической помощи монтажным организациям на завершающейстадии монтажа электротехнических устройств, кабельных трасс ипроводок, электротехнических средств измерений СИ;

-сборку испытательных схем;

-приемку оборудования из монтажа в наладку;

-комплекс работ по проверке контуров заземления в соответствии стребованиями ГОСТ 12.1.030;

-комплекс работ по определению на ТЭС электромагнитной обстановки исовместимости оборудования и технических средств автоматизированныхсистем в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51317 (МЭК 61000);

-измерение сопротивления изоляции в соответствии с 1.15 ГОСТ 1516.1-76 и разделами 4-8 ГОСТ 1516.2-97;

-проверку схем коммутации электротехнического оборудования ивыкатных элементов в ячейках КРУ 6 кВ и 0,4 кВ;

-проверку схем электрических соединений, в том числе испытаниекабелей;

роверку параметров иснятие характеристик оборудования.

8.1.4 Поавтоматизированным системам контроля и управления, в том числеАСУТП, необходимо выполнить:

-оказание технической помощи монтажным организациям на завершающейстадии монтажа технических средств АСУТП полевого уровня, МСН,кабельных трасс и проводок, теплотехнических СИ,запорно-регулирующей арматуры;

-оказание технической помощи монтажным организациям при монтажеПТК;

-приемку технических средств из монтажа в наладку;

-автономное тестирование программно-технических средств ПТК;

-калибровку ПИП;

-подготовку методик проверки измерительных каналов в соответствии стребованиями статьи2, пункта 1 [8];

-проверку схем коммутации технических средств в шкафах устройствсопряжения с объектом, сборках задвижек, промшкафах исоединительных коробках.

Примечание - До поставкиПТК на объект поставщик ПТК должен провести испытание техническихсредств и прикладного программного обеспечения на полигонепоставщика ПТК с участием в испытаниях ответственных представителейтехнического заказчика.


8.2Индивидуальные испытания

8.2.1 На этапе проведенияиндивидуальных испытаний должны выполняться работы по наладке ииспытанию тепломеханического оборудования, электротехническогооборудования, автоматизированных систем контроля и управления, втом числе АСУТП.

8.2.2 Потепломеханическому оборудованию необходимо выполнить:

-визуальный осмотр оборудования после монтажа;

-наладку ОПС трубопроводов без технологической среды (холоднаяналадка);

-прокрутку электродвигателей механизмов собственных нужд с цельюопределения направления вращения и выявления возможныхповреждений;

-гидравлические испытания технологических систем с привлечениеммонтажных организаций;

-испытания технологических систем на плотность с привлечениеммонтажных организаций;

-очистку технологических трубопроводов и оборудования с привлечениеммонтажных организаций;

-испытания механизмов системы топливоподачи;

-испытания компрессоров и систем инструментального воздуха;

-опрессовку технологических систем бакового хозяйства с привлечениеммонтажных организаций;

-наладку инженерных систем (отопления, вентиляции,кондиционирования, пожаротушения и др.).

8.2.3 Поэлектротехническому оборудованию необходимо выполнить:

-комплекс работ по определению в помещениях ТЭС электромагнитныхполей контуров помещений зданий и сооружений на предметэлектромагнитной совместимости;

-испытания силовых трансформаторов с проверкой их функционированияна холостом ходу в соответствии с требованиями раздела 6 ГОСТ 11677-85;

-испытания изоляции обмотки статоров турбогенераторов повышеннымнапряжением промышленной частоты;

-наладку элементов и испытания оборудования системы возбуждениятурбогенераторов;

-испытания элементов систем дистанционной и автоматическойсинхронизации турбогенераторов;

-наладку и испытания ГТУ в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55798;

-наладку и испытания измерительных трансформаторов тока и напряженияв соответствии с ГОСТ IEC60044-1;

-наладку ячеек КРУ - 0,4 кВ с подачей напряжения в сборкизадвижек;

-наладку ячеек КРУ - 6 кВ с подачей напряжения на МСН;

-проверку фазировки с прокруткой электродвигателей МСН с цельюопределения направления вращения и выявления возможныхповреждений;

-наладку оборудования щита постоянного тока;

-наладку и испытания элементов устройств РЗА;

-проверку работоспособности элементов системы собственных нужд сподачей напряжения;

-наладку устройств и схемных элементов основного и резервногопитания ПТК.

Всоответствии с требованиями 4.6 СП76.13330.2016 началом этапа индивидуальных испытаний считаетсявведение эксплуатационного режима на испытываемых установках. Сэтого момента ПНР должны относиться к работам, проводимым вдействующих электроустановках.

8.2.4 Поавтоматизированным системам контроля, в том числе АСУТП необходимовыполнить:

-обеспечение технических средств надежной системой электроснабжения,в том числе резервными системами электропитания;

-наладку инженерной станции (АРМ администратора системы);

-загрузку программного обеспечения (базового и прикладного);

-наладку операторских станций АРМ ОТ;

-настройку интерфейсов;

-проверку программно-технических средств самодиагностики ПТК;

-проверку измерительных каналов до клеммников ПТК;

-наладку схем управления трубопроводной электрифицированной ипневматической арматуры на полевом уровне до клеммников шкафов ПТК,включая регулировку сочленений регулирующих и запорных органов сисполнительными механизмами и настройку концевых выключателей;

-наладку схем управления МСН до клеммников ПТК.

Индивидуальные испытанияизмерительных каналов до клеммников ПТК и программно-техническихсредств автоматизированных систем контроля и управления, в томчисле АСУТП, должны проводиться на основе требований [8] и заводской документации.


8.3Поузловая наладка

8.3.1 Поузловая наладканачинается после проведения индивидуальных испытаний оборудованияТЭС, технических средств автоматизированных систем контроля иуправления, в том числе АСУТП, и продолжается до проведения пробныхпусков.

Технология производстваПНР должна строиться на основе наладкифункционально-технологических узлов и функционально-технологическихзон. Этап поузловой наладки должен разделяться на две части -холодная наладка и горячая наладка.

8.3.2 При поузловойхолодной наладке должны выполняться работы по наладкетепломеханического оборудования, электротехнического оборудования,автоматизированных систем контроля и управления, в том числе АСУТПотдельными бригадами.

8.3.2.1 Потепломеханическому оборудованию необходимо выполнить:

-наладку и испытания систем вентиляции и кондиционирования;

-промывку маслосистем основного и вспомогательного оборудования;

-прокрутку МСН (дымососов, дутьевых вентиляторов, мельниц и т.п.) врежиме холостого хода;

-промывку и продувку оборудования и трубопроводов в границахфункционально-технологического узла;

-наладку комплексного воздухоочистительного устройства ГТУ;

-постановку ПТУ на валоповорот;

-наладку электронной гидравлической системы регулирования ПТУ;

-наладку вспомогательных систем и функционально-технологическихузлов ПТУ;

-постановку газотурбинной установки на валоповорот;

-наладку режима разворота газотурбинной установки до уровнязажигания;

-опробование газовых дожимных компрессорных установок в режимехолостого хода;

-наладку работы системы топливоподачи на холостом ходу;

-подготовку функционально-технологических узлов к подачетехнологической среды;

-наладку систем сжатого (инструментального) воздуха;

-расчет уставок: ТС, ТЗ, ТБ и АВР

8.3.2.2 Поэлектротехническому оборудованию необходимо выполнить:

-функциональную наладку электротехнических систем с испытаниемтехнических средств контроля и управления электрооборудованием;

-установку параметрических заданий и проверку уставок: сигнализации,релейных защит, электротехнических блокировок и АВР;

-наладку устройств РЗА с проверкой "на сигнал".

8.3.2.3 Поавтоматизированным системам контроля и управления, в том числеАСУТП, необходимо выполнить:

-проверку работоспособности измерительных каналов;

-наладку системы отображения информации;

-наладку схем управления запорной и регулирующей арматуры с АРМОТ;

-наладку систем сигнализации, технологических блокировок и АВРспособом имитации технологических параметров, без воздействия наарматуру, с выставлением технологических уставок;

-наладку систем архивирования, протоколирования, расчетных задачтехнико-экономических показателей;

-наладку ТЗ, действующих на останов оборудования, путем имитациипараметров без воздействия на арматуру, но с выставлениемтехнологических уставок.

8.3.2.4 Работы похолодной наладке функционально-технологического узла следуетсчитать завершенными, если:

-загружено и проверено базовое программное обеспечение АСУТП;

-загружено и проверено с помощью имитаторов прикладное (специальное)программное обеспечение АСУТП (в максимально возможном для этапахолодной наладки объеме);

-проверена правильность прохождения всех аналоговых и дискретныхсигналов от ПИП к программно-техническим средствам и вторичнымприборам блочного и центрального щитов управления на АРМ ОТ ТЭС,включая резервные и дублируемые каналы технологических функцийАСУТП;

-выставлены все уставки ТЗ, ТБ, ТС и АВР на технических средствахконтроля и управления;

-проверен ход регулирующих органов и электромагнитных клапанов;

-откалиброваны и проверены предельные выключатели крутящих моментовдвигателей и указателей положения;

-проверено направление вращения приводов технологическихмеханизмов;

-проверено направление движения исполнительных механизмов ипоказывающих устройств при управляющем воздействии;

-установлена возможность оперативного управления со щитауправления;

-проверена работоспособность технологических функций ТЗ, ТБ, ТС, АВРи логического управления (насколько это возможно безтехнологического режима);

-проверена направленность воздействия систем автоматическогоуправления, определены расчетные параметры статических идинамических настроек и выставлены на соответствующих модуляхконтроля и управления;

-выполнена прокрутка механизмов на холостом ходу, установлено, чтопараметры, характеризующие состояние механизма на холостом ходу,находятся в пределах, установленных стандартами, заводской,проектной и другой нормативно-технологической документацией.

8.3.3 На этапе поузловойгорячей наладки должны проводиться режимно-наладочные работы,включая испытания функционально-технологического узла.

8.3.4 К началу поузловогоопробования (горячей наладки) должны быть полностью завершеныработы по монтажу оборудования функционально-технологическогоузла.

8.3.5 При горячей наладкеработы должны выполняться комплексными поузловыми бригадами,состоящими из специалистов по наладке тепломеханическогооборудования, электротехнического оборудования, автоматизированнымсистемам контроля и управления, в том числе АСУТП.

8.3.5.1 Потепломеханическому оборудованию выполняются режимно-наладочныеработы, включающие:

-операции по заполнению функционально-технологических узлов рабочейсредой;

-опробование вспомогательных систем, оборудования, аппаратуры,приборов и устройств, обеспечивающих проведение промывок и продувокфункционально-технологических зон оборудования пусковогокомплекса;

-опробование функционально-технологических узлов под нагрузкой сдостижением проектных параметров;

-опробование алгоритмов технологических функций АСУТП в соответствиис 8.3.5.3 с корректировкой уставок ТЗ, ТС, ТБ и АВР.

8.3.5.2 Поэлектротехническому оборудованию должны быть выполнены:

-техническое сопровождение наладки функционально-технологическогоузла;

-функциональные испытания электротехнического оборудования исистем;

-испытания устройств РЗА в соответствии с правилами техническогообслуживания устройств релейной защиты, автоматики, дистанционногоуправления и сигнализации электростанций.

8.3.5.3 Поавтоматизированным системам контроля и управления, в том числеАСУТП, должны быть выполнены:

-проверка работоспособности алгоритмов технологической функциисбора, обработки и отображения информации с последующейкорректировкой, при необходимости;

-проверка работоспособности алгоритмов технологической функции ТС споследующей корректировкой, при необходимости;

-проверка работоспособности алгоритмов технологической функции ТБ своздействием на запорную и регулирующую арматуру с последующейкорректировкой алгоритма, при необходимости;

-проверка работоспособности алгоритмов технологической функции АВР своздействием на исполнительные органы МСН, запорную и регулирующуюарматуру, и с последующей их корректировкой, при необходимости;

-проверка работоспособности алгоритмов систем автоматическогорегулирования (САР) с определением и установкой статических идинамических настроек системы и подтверждением качестварегулирования;

-проверка работоспособности алгоритмов ТЗ в границахфункционально-технологического узла, функционально-технологическойзоны, агрегата без воздействия на арматуру;

-корректировка настроек концевых выключателей и указателей положениязапорной и регулирующей арматуры, при необходимости.

8.3.6 Работы по горячейпоузловой наладке следует считать завершенными, если:

-все работы выполнены в соответствии с положениями рабочей программыПНР функционально-технологического узла;

-тепломеханическое и электротехническое оборудованиефункционально-технологического узла и все технические средстваконтроля и управления, включая программно-технические,функционируют в соответствии с техническими условиями идостигнутыми проектными показателями;

-проверены и работают в соответствии с техническими условиями иположениями рабочей программы ПНР все технологические функцииАСУТП, определенные проектной, рабочей и заводскойдокументацией.

8.3.7 На этапе поузловойгорячей наладки оборудования все оперативные переключения долженвыполнять оперативный персонал эксплуатирующей организации.


8.4Пробные пуски оборудования

8.4.1 Основной задачейпроведения пробных пусков является обеспечение готовности работыоборудования пускового комплекса к комплексному опробованию с цельюдостижения номинальных значений параметров, указанных в рабочейдокументации, и выработки продукции требуемого качества.

Все пробные пуски,независимо от их классификации носят статус проведениярежимно-наладочных работ.

8.4.2 Пробные пускидолжны быть обеспечены следующими организационными, техническими иматериальными условиями проведения безопасной и надежной опытнойэксплуатации оборудования:

-укомплектован и обучен оперативный и технический персоналэксплуатирующей организации;

-подготовлена исполнительная и эксплуатационная документация;

-подготовлены необходимые запасы топлива, масел, химобессоленойводы, химических реагентов и прочих энергетических ресурсов;

-введены в действие системы инженерного обеспечения (оперативнаясвязь, аварийная сигнализация, система аварийного освещения исистемы вентиляции, отопления, водоснабжения, пожаротушения икондиционирования и др.);

-получены необходимые разрешения на проведение пробных пусков оторганов Федеральной службы по экологическому, технологическому иатомному надзору;

-выполнены мероприятия, предусмотренные техническими условиями натехнологическое присоединение к электрическим сетям до первоговключения оборудования пускового комплекса в сеть.

Примечание - Включениеэнергоустановки в сеть при пробных пусках должно выполняться всоответствии с разрешенной субъектом оперативно-диспетчерскогоуправления диспетчерской заявкой.

8.4.3 Пробные пускиоборудования энергоблоков и котельных установок разделяются на двавида: по временным схемам и по штатным схемам. Вид пробного пускаопределяется поставленной целью, определенной рабочей программой.Классификация пробных пусков оборудования ТЭС, выполняемых повременным схемам и по штатным схемам приведена в приложениях Г и Дсоответственно.

8.4.4 Пробные пускиоборудования вспомогательных технологических объектов выполняютсяполным составом оборудования по штатным схемам в соответствии спринятой технологией и положениями рабочей программы.

8.4.5 На этапе пробныхпусков должны выполняться работы по наладке и испытаниямтепломеханического оборудования, электротехнического оборудования,автоматизированных систем контроля и управления, в том числеАСУТП.

8.4.6 Потепломеханическому оборудованию должны выполняться:

-наладка механических паросбросных устройств;

-наладка ОПС на горячем оборудовании;

-испытания ГТУ на различных нагрузках с целью разработки диаграммрежимов работы турбинной установки;

-испытания электронной гидравлической системы регулирования ПТУ;

-испытания систем регулирования ГТУ и ПТУ;

-испытания вспомогательных систем ГТУ и ПТУ;

-испытания вспомогательных топливно-транспортных систем;

-испытания вспомогательных систем технического водоснабжения;

-испытания водоподготовительных установок;

-испытания функциональных узлов при работе оборудования в переменныхи стационарных режимах с корректировкой механических настроек;

-испытания оборудования конденсатных и питательных трактов;

-испытания оборудования при проведении промывок и продувок элементовнагрева котла и паропроводов;

-испытания котлов на различных нагрузках с целью разработки режимнойкарты работы котельной установки;

-испытания ПТУ на различных нагрузках с целью разработки временныхдиаграмм режимов работы турбинной установки;

-пусковая наладка водно-химического режима работы котельнойустановки;

-наладка режимов работы основного оборудования энергоблока припусках из различных тепловых состояний по графикамзаводов-изготовителей;

-испытания на взятие максимально возможной (в пределах проектной) имаксимально длительной нагрузки;

-экспериментальное определение статических и динамическиххарактеристик оборудования;

-наладка режимов работы основного оборудования при остановах срасхолаживанием и без расхолаживания.

Примечание - Для головныхобразцов основного оборудования испытания котлов и турбин носятпредварительный характер с целью разработки временных режимных карти диаграмм режимов работы.

8.4.7 Поэлектротехническому оборудованию должны выполняться:

-отработка взаимодействия тиристорного пускового устройства и СВ приразвороте турбоагрегата и его останове;

-пробный пуск турбогенератора с включением в сеть;

-испытания турбогенератора при работе его в режимах короткогозамыкания и в режиме холостого хода;

-испытания СВ турбогенератора при работе его на холостом ходу и нанагрузке;

-испытания ПТУ и оборудования энергоблока с импульсной разгрузкой покомандам от противоаварийной автоматики;

-испытания схемы выдачи мощности.

Примечание -Функциональные испытания электротехнического оборудования и систем,в том числе при пробных пусках должны проводиться в соответствии собъемами и нормами испытаний электрооборудования.

8.4.8 На этапе пробныхпусков должны выполняться работы по настройке электрических схем нахолостом ходу и под нагрузкой с целью обеспечения заданных режимовэксплуатации.

8.4.9 Поавтоматизированным системам контроля и управления, в том числеАСУТП должны выполняться:

-техническое сопровождение технологической функции "Сбор, обработкаи отображение информации" при испытании оборудования;

-техническое сопровождение технологической функции ТС;

-техническое сопровождение технологических функций "Архивирование ипротоколирование", включая графическое программное обеспечение;

-отладка информационных каналов дискретных и аналоговыхпараметров;

-корректировка информационной базы по результатам работыоборудования;

-метрологическая аттестация измерительных каналов в соответствии стребованиями статьи2 [8];

-режимная наладка САР, включая САРЧМ, в рамках решения задачОПРЧ;

-испытания ТЗ, действующих на останов основного и вспомогательногооборудования, с воздействием на исполнительные механизмы;

-испытания технологических функций ТЗ, ТС, ТБ и АВР на работающемоборудовании с воздействием на исполнительные механизмы;

-наладка и испытания логических пошаговых программ управленияоборудованием;

-техническое сопровождение при опытной эксплуатации управляющихтехнологических функций АСУТП с проведением испытаний в переменныхи стационарных режимах работы оборудования с корректировкойнастроек.

8.4.10 Работы по наладкеи испытаниям оборудования на этапе пробных пусков должнывыполняться по рабочим программам, разработанным и согласованнымголовной наладочной организацией и утвержденным главным инженеромэксплуатирующей организации (главным инженером ТЭС).

8.4.11 Рабочая программаиспытаний энергоустановки полным составом оборудования должнасодержать требования по порядку и последовательности выполнениявсех технологических операций.

8.4.12 Все оперативныепереключения должны выполняться оперативным персоналомэксплуатирующей организации под руководством главного инженератехнического заказчика и (или) его заместителей.

8.4.13 По результатамкомплексных испытаний должна быть выполнена корректировкаэксплуатационной технической документации.


8.5Комплексное опробование оборудования и определение общесистемныхтехнических параметров и характеристик генерирующегооборудования

8.5.1 ПНР заканчиваютсякомплексным опробованием оборудования. Комплексное опробованиеоборудования проводится с целью ввода пускового комплекса ТЭС впромышленную (при испытании серийного оборудования) эксплуатациюили опытно-промышленную (при испытании головного оборудования).Комплексное опробование является одним из этапов комплексныхиспытаний генерирующего оборудования под нагрузкой, проводимых сцелью определения общесистемных технических параметров ихарактеристик генерирующего оборудования.

8.5.2 Комплексномуопробованию подлежит все оборудование пускового комплекса всоответствии с проектной документацией.

8.5.3 Перед проведениемкомплексного опробования и испытаний генерирующего оборудования сцелью определения его общесистемных технических параметров ихарактеристик все выявленные в ходе индивидуальной, поузловой икомплексной наладки дефекты оборудования и несоответствиятребованиям проектной, рабочей и заводской документации должны бытьустранены.

8.5.4 Комплексноеопробование и испытания генерирующего оборудования энергоблока илиосновного оборудования ТЭС с поперечными связями с цельюопределения его общесистемных технических параметров ихарактеристик должно проводиться по программе испытаний, содержащейтребования к порядку и последовательности выполнения всехтехнологических операций и этапов испытаний.

8.5.5 Комплексноеопробование генерирующего оборудования ТЭС должно предусматриватьнепрерывную работу основного оборудования в течение не менее 72 чна основном виде топлива и с проектными значениями параметров пара- для паросилового оборудования и параметров газа - длягазотурбинных установок, с максимально возможной в текущих условияхрасполагаемой мощностью.

8.5.6 Комплексноеопробование и иные этапы комплексных испытаний по определениюобщесистемных технических параметров и характеристик генерирующегооборудования рекомендуется проводить по технологическому графику,пример которого приведен в приложении Е.

8.5.7 При проведениикомплексного опробования должна быть обеспечена регистрацияисчерпывающего количества технологических параметров работыоборудования, необходимых для расчета его установленной мощностисогласно ГОСТ 27240, ГОСТ 24278-2016 (раздел 5), ГОСТ Р 52200-2004 (раздел 4).

8.5.8 Комплексноеопробование оборудования по схемам, не предусмотренным проектнойдокументацией, не допускается.

8.5.9 Комплексноеопробование оборудования вспомогательных технологических объектов(ВПУ, пускорезервной котельной, системы технического водоснабженияи топливного хозяйства) должно проводиться в течение 72 ч приусловии нормальной и непрерывной работы оборудования с номинальнойнагрузкой, на основном виде топлива (для пускорезервной котельной)и проектными параметрами.

8.5.10 Контроль за ходомкомплексного опробования и испытаний с целью определения егообщесистемных технических параметров и характеристик необходимоосуществлять оперативным персоналом эксплуатирующейорганизации.

8.5.11 Техническоеруководство комплексным опробованием и испытаниями с цельюопределения его общесистемных технических параметров ихарактеристик должно возлагаться на главного инженераэксплуатирующей организации (главного инженера ТЭС).

Виспытаниях принимают участие, на условиях техническогосопровождения, все организации - участники освоения оборудования(проведения ПНР) пускового комплекса. В ходе проведениякомплексного опробования наладочные организации должны оказыватьвсестороннюю консультативную помощь оперативному персоналуэксплуатирующей организации в режиме круглосуточного дежурства.


9Организация приемки выполненных работ (услуг) на этапахпроизводства пусконаладочных работ

9.1Организация работы приемочных и рабочих комиссий с целью оценкисоответствия объемов и качества выполненных пусконаладочныхработ

9.1.1 Оценка соответствияобъемов и качества выполненных ПНР требованиямнормативно-технической, рабочей, заводской документации и рабочихпрограмм ПНР и испытаний должна проводиться постоянно после ихзавершения на всех этапах ввода оборудования пускового комплекса вработу.

9.1.2 Приемка выполненныхПНР осуществляется приемочной комиссией.

Примечание - Приемочнаякомиссия осуществляет свою деятельность на всех этапах новогостроительства или реконструкции ТЭС.

Рабочими органамикомплексной приемочной комиссии являются рабочие комиссии.

9.1.3 Приемочная комиссиядолжна назначаться приказом технического заказчика. Этим жеприказом должен определяться состав приемочной комиссии,назначаться председатель приемочной комиссии, его заместитель исекретарь.

9.1.4 Рабочие комиссииназначаются приказом председателя приемочной комиссии.

Взависимости от видов работ члены рабочих комиссий назначаются всоответствии с профессиональной компетентностью и занимаемымидолжностями.

9.1.5 Рабочие комиссиирекомендуется создавать по основным технологическим направлениямПНР:

-тепломеханическое;

-электротехническое;

-автоматизированные системы контроля и управления, в том числеАСУТП.

9.1.6 Основными функциямиприемочной комиссии являются:

-координация работ рабочих комиссий;

-участие в работе оперативного пускового штаба;

-подготовка акта приемочной комиссии о готовности оборудованияпускового комплекса к комплексному опробованию и испытаниямгенерирующего оборудования с целью определения его техническихпараметров, форма которого приведена в приложении Ж;

-подготовка акта приемки генерирующего оборудования в работу послекомплексного опробования, форма которого приведена в приложенииИ.

9.1.7 Основными функциямирабочих комиссий являются:

-контроль за ходом выполнения ПНР;

-проверка качества и соответствия выполненных строительно-монтажныхи пусконаладочных работ требованиям проектной и рабочейдокументации, технических регламентов, стандартов и сводовправил;

-проверка выполнения мероприятий по обеспечению безопасных условийэксплуатации оборудования и по защите природной среды;

-проверка устранения недоделок, выявленных в процессе приемкиоборудования и систем;

-оперативная передача информации о приемке оборудования в приемочнуюкомиссию;

-участие в работе приемочной комиссии.

9.1.8 Порядок приемкиоборудования и технических средств контроля и управления, начиная синдивидуальных испытаний, должен устанавливать технический заказчикв лице главного инженера эксплуатирующей организации,руководствуясь действующими нормативными документами с привлечениемруководителей цехов электростанции совместно с соответствующимируководителями головной пусконаладочной организации, руководителямиподразделений строительных, монтажных и наладочных организаций, атакже шефперсонала заводов-изготовителей.


9.2Состав исполнительной документации. Порядок подготовки, оформленияи передачи исполнительной документации на этапах ПНР

9.2.1 Общиеположения

9.2.1.1 Исполнительнаядокументация должна представлять собой совокупность текстовых играфических документов, отражающих фактическое исполнение проектныхрешений и фактическое состояние основного и вспомогательногооборудования в соответствии с [19].

Требования кунифицированным формам первичной учетной документации по учетуработ в капитальном строительстве представлены в [20].

9.2.1.2 Исполнительнаядокументация в части ПНР должна подготавливаться головнойналадочной организацией и (или) субподрядными наладочнымиорганизациями, и передаваться ЛОС. Состав и содержаниеисполнительной документации должны согласовываться с головнойналадочной организацией и ЛОС.

9.2.1.3 Срокпредоставления исполнительной документации должен быть ограниченпятью рабочими днями с момента окончания работ по рабочей программеПНР.

9.2.2 Типовой состависполнительной документации по основному и вспомогательномуоборудованию

9.2.2.1 Исполнительнаядокументация по входному контролю и индивидуальным испытанияммеханических устройств и конструкций оборудования должна содержатьследующие документы:

а) при входном контролеоборудования:

1) акты сдачи-приемкиоборудования в монтаж,

2) акты выполненныхработ.

Примечание - Результатывходного контроля металла оборудования оформляются сводным актомрезультатов входного контроля металла оборудования (форма актаприведена в приложение К) и актами визуального и измерительногоконтроля в зависимости от методов контроля;

б) при входном контролетрубопроводной арматуры:

1) журналы предмонтажнойподготовки запорной и регулирующей арматуры, приведенные вприложении Л,

2) акт передачи арматурыв монтаж после предмонтажной подготовки (форма акта приведена вприложении М);

в) при пробныхпусках:

1) акт сдачи вэксплуатацию механических паросбросных устройств, форма которогоприведена в приложении Н,

2) формуляр настройки ипроверки работы предохранительных клапанов, приведенный вприложении П,

3) акт сдачи вэксплуатацию ОПС, форма которого приведена в приложении Р сформулярами:

-по затяжке пружин промежуточных опор трубопровода (Р.1),

-по результатам контроля за тепловыми перемещениями трубопровода(Р.2).

9.2.2.2 Типовой состависполнительной документации по пусковой наладке и испытаниямтепломеханического оборудования должен определяться следующимидокументами:

а) на этапе приемкиоборудования из монтажа и индивидуальных испытаний оборудованиядолжны быть подготовлены:

1) ведомость выявленныхдефектов и недоделок, приведенная в приложении С,

2) акт приемкифункционально-технологического узла из монтажа и индивидуальныхиспытаний в поузловую наладку (форма акта приведена в приложенииТ);

б) на этапе поузловойналадки оборудования:

1) акт готовностифункционально-технологического узла к испытаниям под нагрузкойпосле завершения холодной наладки (форма акта приведена вприложении У),

2) акт готовностифункционально-технологического узла АСУТП к проведению пробныхпусков (форма акта приведена в приложении Ф);

в) на этапе пробныхпусков оборудования:

1) акты испытанийфункционально-технологических зон и (или)функционально-технологических узлов на этапе пробных пусков.

Акты испытанийфункционально-технологических зон и (или)функционально-технологических узлов должны зафиксироватьдостигнутые результаты испытаний в зависимости от поставленныхцелей и задач, определенных рабочими программами. Решение оготовности функционально-технологических узлов и (или)функционально-технологических зон к дальнейшему освоениюоборудования пускового комплекса должно приниматься рабочимикомиссиями.

Перечень актов испытанийфункционально-технологических зон и (или)функционально-технологических узлов должен подготавливаться наоснове рабочей документации, выбранных технологий и методовиспытаний оборудования,

2) этап пробных пусковдолжен заканчиваться подписанием акта о готовности оборудованияпускового комплекса к комплексному опробованию и испытаниям с цельюопределения его общесистемных технических параметров ихарактеристик генерирующего оборудования;

г) при завершениикомплексного опробования подготавливаются акт приемки генерирующегооборудования в работу после комплексного опробования (приложение И)и акт об общесистемных технических параметрах и характеристикахгенерирующего оборудования (приложение Х).

9.2.2.3 Исполнительнаядокументация по пусковой наладке и испытаниям электротехническогооборудования должна содержать протоколы приемки электротехническогооборудования после индивидуальных испытаний в соответствии с 8.2.3и приложением Ц.

Взависимости от сложности объекта приемочная комиссия может принятьрешение о подготовке актов о проведении испытаний функциональныхэлектротехнических улов и (или) функциональных электротехническихзон.

9.2.3 Особенностисодержания исполнительной документации, относящейся к техническимсредствам контроля и управления и наладке технологических функцийАСУТП

9.2.3.1 Типовой объемисполнительной документации по пусковой наладке и испытаниямтехнических средств АСУТП определен и входит в приложения Т, У, Фсоответственно.

9.2.3.2 Перед комплекснымопробованием оборудования наладочная организация, производившаяналадку технологических функций АСУТП, должна передать ЛОСотдельным актом или в виде инструкций по эксплуатации следующиедокументы в электронном виде и на бумажном носителе:

-базу данных технологических параметров;

-базу данных технологических функций АСУТП;

-карту уставок ТС;

-карту уставок ТЗ;

-карту уставок ТБ;

-карту уставок АВР;

-карту настроек САР.

9.2.3.3 Алгоритмытехнологических функций АСУТП в качестве исполнительнойдокументации (последняя откорректированная версия) передаютсятехническому заказчику только в электронном виде.

Последняяоткорректированная версия должна быть доступна дляэксплуатационного персонала технического заказчика, имеющегоспециальный доступ к алгоритмическому обеспечению (администраторусистемы).

9.2.3.4 Контроль заналадкой электроприводной, пневмоприводной запорной арматуры,регулирующей арматуры и МСН должен проводиться по журналам наладкитрубопроводной энергетической арматуры и механизмов собственныхнужд (формы журналов приведены в приложении Ч).

9.2.4 Работа по наладкеэлектротехнического оборудования считается выполненной при условииподписания акта приемки генерирующего оборудования в работу послекомплексного опробования и акта об общесистемных техническихпараметрах и характеристиках генерирующего оборудования.


10Организация проведения экспериментально-наладочных работ игарантийных испытаний оборудования

10.1 После комплексногоопробования оформляется акт приемки в опытно-промышленнуюэксплуатацию головного оборудования, если такой период освоенияоборудования предусмотрен ППР. Для проведенияэкспериментально-наладочных работ устанавливается длительностьпериода освоения головного оборудования, во время которого должныбыть закончены необходимые испытания, пусконаладочные и доводочныеработы и обеспечена дальнейшая эксплуатация оборудования спроектными показателями.

При этом объем и порядокэкспериментально-наладочных работ предусматривает проведениекомплекса дополнительных режимных и гарантийных испытаний головных(не серийных) образцов оборудования, технических и программныхсредств автоматизированной системы контроля и управления, в томчисле АСУТП.

10.2 В периодопытно-промышленной эксплуатации должны быть выполнены следующиеэкспериментально-наладочные работы и испытания:

-дополнительная отработка режимов пуска из различных тепловыхсостояний и останова энергоблока (энергетической установки);

-испытания энергетической установки (энергоблока) при сбросахнагрузки до уровня СН и режима холостого хода ПТУ с цельюподтверждения показателей живучести ТЭС;

-комплексная наладка водно-химического режима работы энергетическойустановки (энергоблока);

-сбор данных о наличии вредных выбросов и сбросов от всех источниковэнергетической установки (энергоблока) с целью подготовкиэкологического паспорта объекта в соответствии с требованиямиГОСТ Р 17.0.0.06;

-отработка режимов работы энергоблоков в теплофикационном режиме безПТУ;

-корректировка режимных карт и диаграмм режимов работыоборудования;

-расчетно-экспериментальная проверка режимов самозапускаэлектродвигателей механизмов собственных нужд при кратковременныхперерывах питания;

-наладка режимных систем автоматического регулирования с цельюоптимизации настроек в диапазонах изменения нагрузки до уровнейтехнологического и технического минимума;

-отладка работы логических пошаговых программ управления;

-наладка систем контроля и учета потребляемых ресурсов и отпускаготового продукта [8].

10.3 Гарантийныеиспытания оборудования должны проводиться с целью подтверждениясоответствия характеристик оборудования расчетным, проектным игарантийным (заявленным заводами-изготовителями), а такжепоказателям, указанным в технических условиях на поставкуоборудования.

10.4 Организация,подготовка и проведение гарантийных испытаний оборудования должныбыть согласованы с заводами-изготовителями (поставщиками)энергетического оборудования.

10.5 С цельюподтверждения гарантийных показателей работы оборудованияэнергетической установки (энергоблока) должны быть проведеныследующие испытания:

-тепловые испытания ГТУ при различных наружных условиях иэлектрических нагрузках с последующим осмотром жаровых камер;

-определение динамики заноса проточной части компрессоров ГТУ;

-снятие экологических характеристик при работе ГТУ во всем диапазоненагрузок на основном и резервном видах топлива;

-тепловые испытания энергетических котлов на всех проектных видахтоплива, в заявленном заводом-изготовителем диапазоне изменениянагрузки по расчетным, и проектным показателям со снятиемэкологических характеристик;

-тепловые испытания котлов-утилизаторов в заявленномзаводом-изготовителем диапазоне изменения нагрузки по расчетным ипроектным показателям с последующим осмотром поверхностейнагрева;

-тепловые испытания ПТУ;

-тепловые испытания генератора турбоустановки (генераторовтурбоустановок).

10.6 Всеэкспериментально-наладочные работы и гарантийные испытания должныпроводиться по рабочим программам, утвержденным главным инженеромТЭС. До начала экспериментально-наладочных работ и гарантийныхиспытаний оборудования, включенного в перечень объектовдиспетчеризации, от соответствующего диспетчерского центра субъектаОДУ должно быть получено разрешение по диспетчерской заявке напроведение режимных и гарантийных испытаний.

10.7Экспериментально-наладочные работы и гарантийные испытаниясчитаются завершенными после сдачи-приемки исполнительнойдокументации.

10.7.1 Формы документов,подтверждающие гарантийные показатели работы оборудования, должныопределяться комплексной приемочной комиссией по согласованию сответственными представителями поставщика оборудования.

10.7.2 Корректировкаинструкций по эксплуатации оборудования по результатам режимнойналадки при проведении экспериментально-наладочных работ должнывыполняться техническим заказчиком или наладочной организацией,если по условиям договора это предусмотрено.

10.7.3 Карты уставок инастроек технологических функций автоматизированных систем контроляи управления, в том числе АСУТП, должны быть скорректированы порезультатам экспериментально-наладочных работ и гарантийныхиспытаний.

10.8 По результатамэкспериментально-наладочных работ головная пусконаладочнаяорганизация или субподрядная наладочная организация, их проводящая,в том числе научно-исследовательская организация, должнапредоставить техническому заказчику технический отчет посогласованной с ним форме и содержанию.

10.9 В соответствии с ПТЭ1.2.12 [9]опытные (экспериментальные), опытно-промышленныеэнерготехнологические установки подлежат приемке в эксплуатациюфедеральными и иными органами исполнительной власти, если ониподготовлены к выпуску продукции, предусмотренной проектнойдокументацией.


11Ввод оборудования в эксплуатацию

11.1 Для ввода объекта вэксплуатацию застройщик в соответствии с [21]должен обратиться в федеральный орган исполнительной власти, органисполнительной власти субъекта Российской Федерации или органместного самоуправления, выдавшие разрешение на строительство, сзаявлением о выдаче разрешения на ввод объекта в эксплуатацию.

Примечание - Порядок исроки выдачи разрешения на ввод объекта в эксплуатациюосуществляется в соответствии с требованиями статьи55, части 5 [3]. Разрешение на ввод объекта в эксплуатациюявляется основанием для постановки на государственный учетпостроенного объекта капитального строительства или внесенияизменений в документы государственного учета реконструированногообъекта капитального строительства.

11.2 Основнымидокументами, определяющими готовность объекта к промышленнойэксплуатации или опытно-промышленной эксплуатации, должны быть актприемки генерирующего оборудования в работу после комплексногоопробования и акт об общесистемных технических параметрах ихарактеристиках генерирующего оборудования.

11.3 Основным документом,определяющим ввод объекта в эксплуатацию, является разрешениефедеральных органов исполнительной власти в соответствии с [21].Формаразрешения на ввод объектов капитального строительстваутверждена приказомМинистерства строительства и жилищно-коммунального хозяйстваРоссийской Федерации [22].

11.4 Оформлениедокументов должно выполняться в последовательности:

-Разрешение на допуск в эксплуатацию энергоустановок пусковогокомплекса от органов Ростехнадзора в соответствии с приказомФедеральной службы по экологическому, технологическому и атомномунадзору [11];

-Акт приемки генерирующего оборудования в работу после комплексногоопробования;

-Акт об общесистемных технических параметрах и характеристикахгенерирующего оборудования;

-Акт о готовности оборудования к промышленной илиопытно-промышленной эксплуатации с подтверждением проектныхпоказателей по генерации и отпуску электрической и тепловой энергиив соответствии с требованиями СП68.13330.2017;

-Заключение органа государственного строительного надзора осоответствии построенного (реконструированного) объектакапитального строительства требованиям технических регламентов,заводской и проектной документации на основании постановленияПравительства Российской Федерации [21];

-Разрешение федеральных или иных уполномоченных органовисполнительной власти.

Примечание - Разрешениефедеральных или иных уполномоченных органов исполнительной властивыдается в соответствии с требованиями:

-статьи55, части 2 [3];

-Приказа Министерства строительства ижилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации [22];

-СП 68.13330.2017;

-ПостановленияПравительства Российской Федерации [21].


12Организационные мероприятия, процедуры и положения, применяемые вслучае возникновения конфликтных ситуаций между заказчиком иподрядчиком (субподрядчиком)

12.1 Организационныемероприятия и процедуры, применяемые в случае возникновенияконфликтных ситуаций между заказчиком и подрядчиком(субподрядчиком), определяются следующими основополагающимидокументами:

-Федеральнымзаконом [23];

-Федеральнымзаконом [3];

-Федеральным законом [2];

-СП 48.13330.2011.

12.2 При обнаружениитехническим заказчиком какого-либо нарушения в работе оборудованияили его повреждения технический заказчик обязан срочно организоватькомпетентную претензионную комиссию по разбору выявленногонарушения. К работе комиссии технический заказчик долженобязательно привлечь руководителя головной пусконаладочнойорганизации и ответственного исполнителя - специалиста, проводящегонепосредственно работы на участке, где было зафиксированонарушение. Претензия будет считаться необоснованной, еслипретензионная комиссия начнет свою работу без представителейголовной пусконаладочной организации.

Ответственностьподрядчика за ненадлежащее качество работ предусмотренатребованиями статей723 и 754[23].

Приложение А (рекомендуемое). Форма типовой организационнойструктуры производства пусконаладочных работ

Приложение А

(рекомендуемое)

ГОСТ Р 58176-2018 Электроэнергетика. Энергетическое строительство. Организация пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях. Общие требования

Рисунок А.1 - Формаорганизационной структуры производства пусконаладочных работ

Приложение Б (рекомендуемое). Типовая форма координационного планапроизводства пусконаладочных работ

Приложение Б

(рекомендуемое)

N

Наименованиеработ

Исполни-

Сроквыполнения

Стоимость

Примечания

п/п

(услуг)

тель

Начало

(дата)

Окончание

(дата)

работ

(в руб.)

1

Подготовительный этап

2

Приемка оборудования измонтажа

3

Индивидуальные испытанияоборудования

4

Поузловая наладка

5

Пробные пуски. Режимнаяналадка

6

Комплексное опробование ииспытания с целью определения его общесистемных техническихпараметров и характеристик

7

Экспериментально-наладочныеработы

8

Гарантийные испытания

Итого:

Приложение В (рекомендуемое). Алгоритм подготовки, согласования иутверждения технического решения по изменению рабочейдокументации

Приложение В

(рекомендуемое)

ГОСТ Р 58176-2018 Электроэнергетика. Энергетическое строительство. Организация пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях. Общие требования

Рисунок В.1 - Алгоритмвнесения изменений в рабочую документацию

Приложение Г (рекомендуемое). Классификация пробных пусковоборудования энергоблоков и автономных котельных установок,выполняемых по временным схемам

Приложение Г

(рекомендуемое)

N

п/п

Классификацияпуска

Цель

Типоборудования

1

Пробный пускконденсатно-питательного тракта

Обеспечение возможностизаполнения и подпитки котла питательной водой

ПГУ

ПСУ

2

Пробный пуск ГТУ

Синхронизация и взятиеначальной нагрузки

ПГУ

3

Пробный пуск ГТУ с выходом на40% номинальной нагрузки

Промывка поверхностей нагреваКУ

ПГУ

4

Пробный пуск ГТУ с выходом на40% номинальной нагрузки

Продувка паропроводов

ПГУ

5

Пробный пуск энергетическогокотла с выходом на 40% номинальной нагрузки

Промывка поверхностей нагреваКУ

ПСУ

6

Пробный пуск энергетическогокотла с выходом на 40% номинальной нагрузки

Продувка паропроводов

ПСУ

Приложение Д (рекомендуемое). Классификация пробных пусковоборудования энергоблоков и автономных котельных установок,выполняемых по штатным схемам

Приложение Д

(рекомендуемое)

N

п/п

Классификацияпуска

Цель

Типоборудования

1

Пробный пуск ГТУ+КУ

Наладка оборудования паровоготракта

ПГУ

2

Пробный пуск ГТУ+КУ+ПТ

Разворот, синхронизация ивзятие начальной нагрузки ПТ

ПГУ

3

Пробный пуск ГТУ+КУ+ПТ

Вывод установки на номинальныепараметры

ПГУ

4

Пробный пуск топливныхсистем

Подготовка основногооборудования к пуску

ПГУ

ПСУ

5

Пробный пуск энергетическогокотла

Наладка оборудования паровоготракта

ПСУ

6

Пробный пуск энергетическогокотла

Разворот, синхронизация ивзятие начальной нагрузки ПТ

ПСУ

7

Пробный пуск энергетическогокотла

Вывод установки на номинальныепараметры

ПСУ

Приложение Е (рекомендуемое). Технологический график проведениякомплексного опробования и иных этапов комплексных испытанийоборудования энергоблока по определению его общесистемныхпараметров и характеристик

Приложение Е

(рекомендуемое)

ГОСТ Р 58176-2018 Электроэнергетика. Энергетическое строительство. Организация пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях. Общие требования

Рисунок Е.1 -Технологический график проведения комплексного опробования и иныхэтапов комплексных испытаний оборудования энергоблока поопределению его общесистемных параметров и характеристик

Приложение Ж (рекомендуемое). Форма акта приемочной комиссии оготовности оборудования пускового комплекса к комплексномуопробованию и испытаниям генерирующего оборудования с цельюопределения его технических параметров и характеристик

Приложение Ж

(рекомендуемое)

Утверждаю