allgosts.ru17.200 Термодинамика и измерения температуры17 МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ

ГОСТ 23125-78 Сигнализаторы температуры. Общие технические условия

Обозначение:
ГОСТ 23125-78
Наименование:
Сигнализаторы температуры. Общие технические условия
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1980
Дата отмены:
01.01.2000
Заменен на:
-
Код ОКС:
17.200.20

Текст ГОСТ 23125-78 Сигнализаторы температуры. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИГНАЛИЗАТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23125—78

Издание официальное

3 руб. БЗ 9-91


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  • 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Лах, д-р техн, наук; Л. С. Хохлова, О. Е. Гаевская, М. Ю. Олсксив

  • 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.05.7В № 1330

  • 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4- Периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на которые даны ссылки

Номер пункта


ГОСТ 2.601-68

ГОСТ 9.014—78

ГОСТ 26.011—80

ГОСТ 3044—84

ГОСТ 6616—74

ГОСТ 6651—78

ГОСТ 12997—84

ГОСТ 13384—81

ГОСТ 14192—77

ГОСТ 14254—80

ГОСТ 15150—69

ГОСТ 16842—82

ГОСТ 16962—71

ГОСТ 21657—83

ГОСТ 22782.5—78

ГОСТ 26828—86


  • 3.1

  • 6.5

  • 1.5

S3

  • 1.5, 5.3

2.16, 2.27, 5.14, 5.25

1.5

6.4

1.3, 2.24, 2.25, 5.22, 5.23

  • 2.6, 6.6, 6.7

5.20

2.18. 5.16

2-11. 5.10

2.26, 5 24

  • 6.1

  • 6. Срок действия продлен до ОСО 1.95 Постановлением Госстандарта СССР от 22.12.88 № 4451

  • 7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1981 г., июне 1984 г., декабре 1988 г. (ИУС 7—81, 10—84, 4—89)

Редактор С. В. Жидкова Технический редактор В. Н. Малькова Корректор Е. А. Богачкова

Слано в наб. 25.06.92 Подп к печ. 23.07.92. Усл. п. л. 1,0 Усл. кр.*отт. 1.0. Уч.-изд. л. 0,98. Тираж 1892 экз.

УДК 536.531.087.92—783.2: 006.354 Группа П23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИГНАЛИЗАТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ

ГОСТ

23125—78


Общие технические условия

Temperature signalling devices. General specifications

ОКП 42 1198

Срок действия с 01.01,80 до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на сигнализаторы температуры (далее—сигнализаторы), предназначенные для контроля и сигнализации значений температур в заданном диапазоне.

Требования настоящего стандарта не распространяются на сигнализаторы, разработанные до срока введения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

  • 1. ИСПОЛНЕНИЯ, ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

    • 1.1. По числу контролируемых точек сигнализаторы подразделяются на:

одноточечные; многоточечные.

  • 1.2. По выходному сигналу сигнализаторы подразделяются на: сигнализаторы с контактным (релейным) выходом; сигнализаторы с бесконтактным выходом.

  • 1.3. Исполнения сигнализаторов по степени защищенности от воздействия окружающей среды и условий эксплуатации — по ГОСТ 14254—80.

(Измененная редакция, Изм, № 3).

Издание официальное

★ ★

© Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

  • 1.4. По типу сигнализации сигнализаторы подразделяются на: двухпозиционные;

трехпозиционные.

  • 1.5. По типу применяемых первичных преобразователей температуры сигнализаторы подразделяются на:

работающие в комплекте с термопреобразователями сопротивления по ГОСТ 6651—78 (обозначение СТС);

работающие в комплекте с термоэлектрическими преобразователями по ГОСТ 6616—74 (обозначение СТТ);

работающие в комплекте с измерительными преобразователями по ГОСТ 13384—81» имеющими унифицированные выходные сигналы по ГОСТ 26.011—80 (обозначение СТИ).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 1.6. По типу задачи сигнализируемой температуры сигнализаторы подразделяются на исполнения:

сигнализаторы с плавным задатчиком;

сигнализаторы с дискретным задатчиком;

сигнализаторы с комбинированным задатчиком.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 1.7. Диапазон температур, контролируемых сигнализаторами,— от минус 260 до плюс 2500 °C.

1.7.1 Диапазон температур, контролируемых при работе в комплекте с термопреобразователями сопротивления, — от минус 260 до плюс 1100 °C.

  • 1.7.2. Диапазон температур, контролируемых сигнализаторами при работе в комплекте с термоэлектрическими преобразователями,— от минус 200 до плюс 2500 °C.

  • 1.7.3. Пределы температур, контролируемых сигнализаторами, могут находиться внутри диапазонов, указанных в пп. 1.7.1 и

  • 1.7.2.

  • 1.8. Число уставок сигнализации при дискретной задаче в каждом из диапазонов не должно превышать 10. Значения уставок должны соответствовать целому числу градусов Цельсия (°C). Разность между уставками должна быть не менее величины трех пределов основной допускаемой погрешности.

  • 1.9. В сигнализаторах с дискретными задатчиками должна быть предусмотрена возможность установки уставок на различные значения в процессе эксплуатации.

  • 1.10. Параметры плавных задатчиков должны устанавливаться техническими условиями на конкретные типы сигнализаторов.

111. Время срабатывания сигнализаторов должно выбираться из ряда: 0,01; 0,1; 1,0 с.

  • 1.12. Устанавливаются следующие параметры питания сигнализаторов:

напряжение переменного тока 220 В;

допустимое отклонение напряжения от плюс 10 до минус 15%; частота переменного тока 50± 1,400± 12 Гц.

  • 1.13. Потребляемая мощность сигнализаторов должна быть не более 80 Вт. Конкретные значения потребляемой мощности сигнализаторов должны устанавливаться в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

1.12, 1.13. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 1.14. В сигнализаторах должно быть предусмотрено подключение термопреобразователей сопротивления посредством трехпроводной или четырехпроводной линий. Допускается соединение двухпроводной линией при близком подключении сигнализатора.

Длина соединительной линии и сопротивление каждого провода должны устанавливаться в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 1.15. В сигнализаторах должно быть предусмотрено подключение термоэлектрического преобразователя посредством удлинительных проводов.

Длина соединительной линии и сопротивление каждого провода должны устанавливаться в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 1.16. В многоточечных сигнализаторах число сигнализируемых точек должно устанавливаться в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    • 2.1. Сигнализаторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на сигнализаторы конкретных типов.

    • 2.2. Предел основной допускаемой погрешности сигнализаторов в процентах от диапазона контролируемых температур должен выбираться из ряда: 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,4; 0,5; 0,6; 1,0; 1,5; 2,0.

По требованию потребителя в технических условиях на сигнализаторы конкретного типа допускается устанавливать значения предела допускаемой основной погрешности отличные от приведенных.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 2.3. Зона возврата должна быть не менее величины предела основной допускаемой погрешности. Максимальное значение величины зоны возврата должно устанавливаться в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 2.4. Срабатывание и отпускание сигнализаторов должно иметь релейный характер.

Для сигнализаторов с бесконтактным выходом выходной сигнал должен принимать максимальное или минимальное значение без промежуточных значений.

  • 2.5. Параметры нагрузки, коммутируемые выходными устройствами сигнализаторов, определяются типом реле на выходе сигнализатора и устанавливаются техническими условиями на сигнализаторы конкретных типов.

Для сигнализаторов с бесконтактным выходом величина выходного напряжения оговаривается в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов, а сопротивление нагрузки должно быть не менее 500 Ом.

  • 2.6. По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха сигнализаторы должны изготовляться в соответствии с таблицей.

    Рабочая температура воздуха при эксплуатации, вС ’

    Верхнее значение относительной влажности

    Исполнения изделия

    Категории изделия

    Нижнее значение

    Верхнее значение

    по ГОСТ

    15150-69

    + 5

    +50

    80% при 35 °C

    УХЛ

    4.2

    Н-10

    +25

    О

    4.1

    —30

    +50

    100% при 25 °C

    У

    5

    —30

    + 50

    98% при 35 °C

    ОМ

    4

    + 1

    +45

    о

    4

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  • 2.7. При изменении напряжения и частоты питающей сети относительно номинальных значений до значений допускаемых отклонений, указанных в п. 1.12, изменение показаний сигнализаторов не должно превышать предела основной допускаемой погрешности.

В условиях, отличных от указанных в п. 1.12, изменение показаний и величина выходного сигнала должны устанавливаться в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 2.8. При воздействии на сигнализаторы внешнего магнитного поля напряженностью 400 А/м, создаваемого постоянным током, или не менее 80 А/м, создаваемого переменным током частотой 50 или 400 Гц (соответственно частоте питания сигнализатора) при самых неблагоприятных фазе и направлении поля, изменение показаний сигнализаторов не должно превышать предела основной допускаемой погрешности.

  • 2.9. При изменении температуры окружающего воздуха от 20±5°С до любой температуры в пределах по п. 2.6 на каждые 10°С изменение показаний сигнализаторов не должно превышать половины значения предела основной допускаемой погрешности.

  • 2.10. Электрическое сопротивление изоляции цепей сигнализаторов относительно корпуса и цепей между собой должно быть:

а) не менее 20 МОм при температуре окружающего воздуха 20±5°С и относительной влажности до 80%.

б) не менее 5 МОм при температуре окружающего воздуха 50°С и относительной влажности до 80%;

в) не менее 0,5 МОм при температуре окружающего воздуха 35°С и относительной влажности до 95 ±3%.

  • 2.11. Электрическая прочность изоляции — по ГОСТ 21657—83.

  • 2.12. Наличие устройства контроля, позволяющего производить оперативный контроль исправности сигнализатора независимо от состояния контролируемого параметра, должно устанавливаться в технических условия на сигнализаторы конкретных типов.

  • 2.13. Сигнализаторы должны выдерживать перегрузки по входному сигналу, соответствующие обрыву и короткому замыканию термопреобразователя.

  • 2.14. При включении в сеть сигнализаторы не должны выдавать ложных сигналов.

  • 2.15. Наличие вспомогательных устройств:

сигнализации обрыва или короткого замыкания термопреобразователя;

световой индикации включения питания;

световой индикации о состоянии контролируемого параметра; сигнализации обесточивания внутренних цепей;

должно устанавливаться в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 2.16. Устойчивость к вибрационным воздействиям — по ГОСТ 12997—84.

Величина вибрационных и ударных нагрузок для сигнализаторов специального назначения должна устанавливаться в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 2.17. Сигнализаторы в климатическом исполнении ОМ должны выдерживать наклоны в любую сторону на 45° от рабочего положения.

  • 2.18. Сигнализаторы в климатическом исполнении ОМ должны быть устойчивы к воздействию по ГОСТ 16962—71:

а) морского тум а на;

б) солнечной радиации;

в) инея и росы.

  • 2.19. Сигнализаторы должны выдерживать атмосферное давление, значение которого устанавливается в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

2.20. (Исключен, Изм. № 2).

  • 2.21. Детали сигнализаторов должны быть изготовлены из материала, обладающего антикоррозионными свойствами, или иметь специальные защитные покрытия.

  • 2.22. Уровень радиопомех, создаваемых сигнализаторами при работе, не должен превышать норм, предусмотренных в «Общесоюзных нормах допускаемых индустриальных радиопомех» (Нормы 1—72—9—72)/

  • 2.23. Сигнализаторы должны быть помехоустойчивы при воздействии помех нормального и общего вида, величина которых предусматривается в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 2.24. Устойчивость к воздействию пыли — по ГОСТ 14254—80.

  • 2.25. Устойчивость к воздействию воды — по ГОСТ 14254—80.

2.24, 2.25. (Измененная редакция, Изм. № 3)-

  • 2.26. Сигнализаторы искробезопасного исполнения должны соответствовать ГОСТ 22782.5—78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  • 2.27. Сигнализаторы в упаковке для перевозки должны выдерживать без повреждений транспортную тряску, воздействие температуры и относительной влажности — по ГОСТ 12997—84.

  • 2.28. Номенклатура и значения показателей надежности устанавливаются в технических условиях на сигнализаторы конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 2.28.1. 2.28.8. (Исключены, Изм. № 3).

  • 3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    • 3.1. В комплект сигнализаторов должны входить:

комплект ЗИП, указанный в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов; к сигнализаторам прилагается эксплуатационная документация в соответствии с ГОСТ 2.601—68.

  • 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    • 4.1. Для проверки соответствия сигнализаторов требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие виды испытаний:

приемо-сдаточные;

периодические;

типовые;

контрольные испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 4.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждый сигнализатор должен быть проверен на соответствие пп. 2.1, 2.2, 2.3, 2.10, а, 2.11, 2.12 (при наличии устройства контроля исправности), 6 1.

Перед приемо-сдаточными испытаниями все сигнализаторы должны пройти технологическую наработку не менее 50 ч. Конкретные условия наработки и контролируемые при этом параметры необходимо устанавливать в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 4.3. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год не менее чем на трех сигнализаторах, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.22, 2.23 и 2.26.

Если при испытаниях будет обнаружено несоответствие сигнализаторов хотя бы одному требованию настоящего стандарта, проводят повторно испытания на удвоенном количестве сигнализаторов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

  • 4.4. Контрольные испытания на надежность должны быть установлены в технических условиях на сигнализаторы конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

    • 5.1. Устанавливаются следующие нормальные условия испытаний:

температура окружающего воздуха 20±5°С;

относительная влажность воздуха от 45 до 80%; атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст.;

напряжение тока питания 220±4,4 В;

частота тока питания 50±0,5; 400±12 Гц;

отсутствие вибрации, внешних электрических и магнитных полей, кроме земного магнитного поля, помех.

  • 5.2. Соответствие сигнализаторов чертежам, утвержденным в установленном порядке (п. 2.1), следует проверять внешним осмотром и измерительным инструментом.

  • 5.3. Проверку предела основной допускаемой погрешности сигнализаторов (п. 2.2) проводят следующим образом:

а) образцовый магазин сопротивления (потенциометр) подключают к клеммам, служащим для подключения термопреобразователя сопротивления (преобразователя термоэлектрического). Подключение образцового магазина (потенциометра) должно проводиться калиброванными проводами. Величина сопротивления соединительных проводов должна устанавливаться в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

Погрешность образцового магазина (потенциометра) должна быть не менее чем в 3 раза ниже погрешности сигнализатора.

Включают сигнализатор в сеть и прогревают его не менее 30 мин-

Для сигнализаторов, работающих с термоэлектрическими преобразователями, следует закоротить источник компенсации ТЭДС свободных концов;

б) плавно изменяют величину сопротивления (напряжения) образцового магазина (потенциометра) до момента срабатывания выходного устройства сигнализатора;

в) предел основной допускаемой погрешности сигнализатора, работающего в комплекте с термопреобразователем сопротивления, до в процентах определяют по формуле

80= + Лс^-ЮО,

гле — сопротивление образцового магазина в момент срабатывания сигнализатора, Ом;

— табличное значение сопротивления, соответствующее установленной задатчиком температуре, по ГОСТ 6651—78, Ом;

Як—табличные значения сопротивления, соответствующие началу и концу диапазона контролируемых температур по ГОСТ 6651—78, Ом;

г) предел основной допускаемой погрешности работающего в комплекте с термоэлектрическим лем, д'о в процентах определяют по формуле


сигнализатора, преобразовате-

8',, = 4 • 100,

“ ик-и„

где Un — напряжение на зажимах потенциометра


в момент срабатывания сигнализатора, мВ;

U-t — табличное значение т. э. д. с. преобразователя термоэлектрического, соответствующее установленной задатчиком температуре по ГОСТ 3044—84, мВ;

(jat (jn—табличные значения напряжения, соответствующие началу и концу диапазона контролируемых температур, по ГОСТ 3044—84, мВ.

Проверку предела основной допускаемой погрешности следует проводить для трех значений задатчика, соответствующих началу, середине и концу диапазона контролируемых температур.

  • 5.4. Проверку зоны возврата (п. 2.3) следует проводить одновременно с проверкой предела основной допускаемой погрешности сигнализаторов.

При уменьшении (увеличении) сопротивления (напряжения) на образцовом магазине (потенциометре) фиксируют отпускание выходного устройства сигнализатора.

Зону возврата сигнализатора, работающего в комплекте с термопреобразователем сопротивления 0, в процентах определяют по формуле


^м.100,


где /?'м—сопротивление образцового магазина в момент отпускания выходного устройства сигнализатора, Ом;

Лм, Як —соответственно п. 5.3, в.

Зону возврата сигнализатора, работающего в комплекте с преобразователем термоэлектрическим 0' в процентах, определяют по

формуле

3'= и"

ики

где (7П — напряжение на зажимах потенциометра в момент отпускания выходного устройства сигнализатора, мВ;

Uп, t/ц, UK — соответственно п. 5.3 г-

  • 5.5. Проверку влияния изменения напряжения и частоты питания (п. 2.7) на изменение показаний сигнализаторов следует проводить на установке, позволяющей регулировать напряжение и частоту питания в требуемых пределах от номинального значения.

По методике, изложенной в п. 5.3, проверить изменение показаний сигнализаторов при изменении напряжения и частоты на величину, указанную в п. 1.12. Проверку допускается проводить па одной уставке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 5.6. Испытание на влагоустойчивость (п. 2.6) проводят следующим образом-

Сигнализатор с открытой крышкой помещают в камеру влажности, включают и в нормальных условиях производят проверку основной допускаемой погрешности.

Температуру в камере повышают до 35°С, через 1,5—2 ч после достижения заданной температуры относительную влажность повышают до 95±3% и данный режим выдерживают в течение 24 ч.

В процессе испытаний допускается кратковременное включение сигнализаторов для проверки предела основной допускаемой погрешности и зоны возврата

Время пребывания сигнализаторов во включенном состоянии не должно превышать I ч.

Через 24 ч без извлечения сигнализатора из камеры или же непосредственно после изъятия сигнализатора из камеры проводят проверку сопротивления изоляции на соответствие требованию п. 2.10 в по методике п. 5.9, затем сигнализатор извлекают из камеры и после выдержки в течение 12 ч при температуре 2О±5°С проводят внешний осмотр (и. 2.1), проверку сопротивления изоляции (п. 2.10 а) и предела основной допускаемой погрешности (п. 2.2) на одной уставке.

  • 5.7. Проверку влияния внешнего магнитного поля (п. 2.8) проводят на установке, позволяющей получать равномерное магнитное поле напряженностью 400 А/м, создаваемое постоянным током, или не менее 80 А/м, создаваемое переменным током частотой 50 или 400 Гц при самых неблагоприятных фазе и направлении поля.

Для выявления наибольшего влияния магнитного поля фаза питания установки и расположение сигнализаторов на установке выбирают такими, при которых влияние внешнего магнитного поля максимальное.

Образцовый магазин сопротивления (потенциометр), подключаемый к испытуемому сигнализатору, должен быть удален от установки, создающей магнитное поле, на расстояние не менее 3 м.

Провода, соединяющие образцовый магазин (потенциометр) с сигнализатором, должны быть перевиты и экранированы. Экран и сигнализатор должны быть надежно заземлены.

По методике, изложенной в п. 5.3, проверяют изменение показаний сигнализатора при влиянии на него магнитного поля.

Проверку допускается проводить на одной установке.

  • 5.8. Проверку влияния изменения температуры окружающего воздуха (п. 2.9) следует проводить в такой последовательности.

Сигнализатор помещают в камеру тепла (или холода) и проверяют предел основной допускаемой погрешности в нормальных условиях. Затем температуру в камере тепла повышают (в камере холода понижают) до предельного значения, указанного в п. 2.6, и поддерживают ее в течение 2 ч с погрешностью =±2°С.

После окончания срока выдержки проверяют предел основной допускаемой погрешности и электрическое сопротивление изоляции (п. 2.106).

Проверку предела основной допускаемой погрешности допускается проводить на одной уставке. Изменение показаний сигнализатора на каждые 10 °C dtzon определяют по формуле

^ГДОП— —


От—

Ги-Л.



где dt — погрешность, определенная при температуре испыта-НИЙ, %;

д0 — основная погрешность, определенная при нормальной температуре, %;

Тп— температура испытаний, °C;

Тв— нормальная температура, °C.

  • 5.9. Электрическое сопротивление изоляции сигнализаторов (п. 2.10) следует проверять мегомметром с номинальным напряжением 500 В.

  • 5.10. Проверка электрической прочности изоляции (п. 2.11) — по ГОСТ 21657- 83.

  • 5.11. Проверку устройства контроля исправности (п. 2.12) проводят по методике, приведенной в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 5.12. Проверку влияния перегрузок по входному сигналу, соответствующих обрыву и короткому замыканию термопреобразователя (п. 2.13) проводят в следующей последовательности:

подключают сигнализатор, как указано в п. 5.3;

отключают образцовый магазин (потенциометр) на 2 мин;

подключают образцовый магазин (потенциометр) и проводят проверку предела основной допускаемой погрешности;

шунтируют проводником образцовый магазин (потенциометр) на 2 мин;

подключают образцовый магазин (потенциометр) и проводят проверку предела основной допускаемой погрешности.

Проверку предела основной допускаемой погрешности допускается проводить на одной уставке.

  • 5.13. Отсутствие ложных срабатываний сигнализатора (п. 2.14) при включении его в сеть проводят в следующем порядке:

подключают сигнализатор, как указано в п. 5.3;

плавно изменяют сопротивление (напряжение) образцового магазина (потенциометра) до момента зажигания сигнальной лампы заданной уставки, после чего сигнализатор выключают. Уменьшают сопротивление (напряжение) образцового магазина (потенциометра) для сигнализатора с сигнализацией превышения или увеличивают сопротивление (напряжение) образцового магазина (потенциометра) для сигнализаторов с сигнализацией понижения на величину удвоенной основной допускаемой погрешности.

Сигнализатор включают в сеть.

Сигнализатор считают выдержавшим испытание, если при его включении в сеть не наблюдается зажигания сигнальной лампы, соответствующей уставке.

  • 5.14. Испытание сигнализаторов на влияние вибрационных воздействий (п. 2.16) — по ГОСТ 12997—84.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 5.15. Для испытания сигнализаторов на устойчивость к качке и длительным наклонам (п. 2.17) их закрепляют на платформе специального стенда в эксплуатационном положении во включенном состоянии и подвергают воздействию качки с углом наклона 45°C и периодом колебаний 7—9 с. Испытание проводят в двух взаимно перпендикулярных положениях сигнализаторов. Продолжительность испытаний — не менее 5 мин для каждого положения сигнализаторов. По окончании испытаний на качку проводят проверку работоспособности сигнализаторов при длительных наклонах до 45° в течение 2—3 мин.

Сигнализатор считают выдержавшим испытание на устойчивость к качке и длительным наклонам, если во время испытаний не было ложных срабатываний, а предел основной допускаемой погрешности и зона возврата соответствовали требованиям пп. 2.2, 2.3.

Проверку предела основной допускаемой погрешности допускается проводить на одной уставке.

  • 5.16. Испытание сигнализаторов на воздействие морского тумана (п. 2.18 а) — по ГОСТ 16962—71.

5.17- Испытание сигнализаторов на соответствие требованию п. 2.18 6 проводят следующим образом.

Сигнализаторы в нерабочем состоянии помещают в камеру солнечной радиации таким образом, чтобы воздействие облучения соответствовало воздействию солнечной радиации в условиях эксплуатации. Испытание проводят путем облучения сигнализаторов источником света, по спектральному составу и интенсивности близким к солнечному свету. Спектр ультрафиолетового излучения должен лежать в пределах 280—400 ммк.

После включения источника облучения температуру в камере устанавливают плюс 55±2°С (в тени).

Сигнализаторы облучают в камере в течение 24 ч.

Сигнализаторы считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре не обнаружено повреждения покрытий и отсутствует коррозия.

  • 5.18. Испытание сигнализаторов на соответствие требованию п. 2.18 в проводят следующим образом.

Сигнализаторы помещают в камеру холода и выдерживают в ней при температуре минус 20±5 °C не менее 2 ч, после чего извлекают их из камеры и выдерживают во включенном состоянии при температуре окружающего воздуха 20±5°С и относительной влажности от 45 до 80% не менее 2 ч.

Сигнализаторы считают выдержавшими испытание, если предел основной допускаемой погрешности и зона возврата соответствуют требованиям пп. 2.2, 2.3 и не обнаружена коррозия.

Проверку предела основной допускаемой погрешности допускается проводить на одной уставке.

  • 5.19. Проверку требованиям п. 2.20 проводят по методике, указанной в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 5.20. Проверка уровня радиопомех (п. 2.22) — по ГОСТ 16842—82 и «Общесоюзным нормам допускаемых индустриальных помех» (Нормы 1—72—9—72).

  • 5.21. Испытание на помехоустойчивость (п. 2.23) проводят по методике, приведенной в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 5.22. Испытание сигнализаторов на защищенность от воздействия пыли (п. 2.24) — по ГОСТ 14254—80.

  • 5.23. Испытание сигнализаторов на защищенность от воздействия воды (п. 2.25) — по ГОСТ 14254—80.

5.22, 5.23. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 5.24. Испытание сигнализаторов искробезопасного исполнения {п. 2.26) проводят по ГОСТ 227825—78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  • 5.25. Испытание сигнализаторов на влияние транспортной тряски, воздействие температуры и относительной влажности (п. 2.27) — по ГОСТ 12997—84.

  • 5.26. Испытания сигнализаторов на надежность (п. 2.28) проводят по методикам, изложенным в технических условиях на сигнализаторы конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    • 6.1. На каждом сигнализаторе должны быть указаны: товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение типа сигнализатора;

дата выпуска (год и месяц);

диапазон контролируемых температур;

предел основной допускаемой погрешности; обозначение настоящего стандарта.

Допускается наносить на сигнализаторы дополнительные знаки маркировки в соответствии с требованиями технических условий на сигнализаторы конкретных типов.

Маркировка сигнализаторов, предназначенных для экспорта,— по ГОСТ 26828—86.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  • 6.2. Место маркировки и способ ее нанесения должны быть указаны в технических условиях на сигнализаторы конкретных типов.

  • 6.3. Упаковывание следует проводить в закрытых вентилируемых помещениях при температуре окружающего воздуха от 15 до 40°С и относительной влажности до 80% при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей.

  • 6.4. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—77.

  • 6.5. Консервация сигнализаторов — по ГОСТ 9.014—78.

  • 6.6. Транспортирование сигнализаторов — по группе Ж2 ГОСТ 15150—69.

  • 6.7. Условия хранения сигнализаторов — по группе Л ГОСТ 15150—69-

  • 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    • 7.1. Изготовитель гарантирует соответствие сигнализаторов температуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

    • 7.2. Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес со дня ввода сигнализаторов в эксплуатацию.

    • 7.3. Гарантийный срок хранения — 24 мес со дня изготовления.