ГОСТ 23409.2-78*
Группа А59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ, СМЕСИ ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ
Метод определения окиси железа
Moulding sands, moulding and core sand mixtures.
Method for determination of ferric oxide content
ОКСТУ 4191
Дата введения 1980-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 декабря 1978 г. N 3489 срок введения установлен с 01.01.80
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 22.11.84 N 3953 срок действия продлен до 01.01.95**
_______________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - .
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1984 г. (ИУС 2-85).
Настоящий стандарт распространяется на формовочные пески, формовочные и стержневые смеси и устанавливает фотоколориметрический метод определения содержания окиси железа при массовой доле окиси железа менее 1-2%.
Метод основан на образовании в аммиачной среде окрашенного комплексного соединения трисульфосалицилата железа и фотометрировании окрашенного раствора.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 23409.0-78.
2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ
2.1. Для проведения испытания применяют:
фотоэлектроколориметр;
чашки платиновые по ГОСТ 6563-75;
тигли платиновые по ГОСТ 6563-75 N 100-7 и 100-10;
кислоту плавиковую по ГОСТ 10484-78;
кислоту серную по ГОСТ 4204-77, разбавленную 1:1;
кислоту соляную по ГОСТ 3118-77, разбавленную 1:1 и 1:5;
кислоту сульфосалициловую по ГОСТ 4478-78, 25%-ный раствор;
аммиак водный по ГОСТ 3760-79, разбавленный 1:1;
железа окись по ГОСТ 4173-77, х.ч.;
стандартные растворы окиси железа:
стандартный раствор А, приготовленный следующим образом: 0,1 г высушенной при 105-110 °С окиси железа помещают в коническую колбу вместимостью 500 см
стандартный раствор Б, приготовленный следующим образом: отмеривают пипеткой 20 см
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Навеску материала массой 0,5 г помещают в платиновую чашку, помещают в муфельную печь и обжигают в течение 5-10 мин при 800-900 °С, затем охлаждают, смачивают водой, приливают 15-20 см
Охлаждают, обмывают стенки чашки водой и выпаривают досуха. К сухому остатку приливают 10-15 см
При сплавлении с карбонатом натрия после растворения плава в соляной кислоте раствор кипятят для удаления углекислоты.
3.2. От фильтрата отбирают аликвотную часть объемом 5-25 см
Раствором сравнения служит раствор контрольного опыта.
По величине оптической плотности анализируемого раствора устанавливают содержание окиси железа по градуировочному графику.
3.3. Для построения градуировочного графика в мерные колбы вместимостью по 100 см
К растворам приливают по 15 см
По найденным значениям оптической плотности и известным содержаниям окиси железа строят градуировочный график.
3.4. Испытание проводят параллельно на двух навесках.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю окиси железа (
где
250 - объем исходного раствора, см
4.2. Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать: 0,05% - при массовой доле окиси железа до 1,0%; 0,10% - при массовой доле окиси железа свыше 1,0%.
Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает приведенную величину, определение повторяют.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последних параллельных определений.
Электронный текст документа
и сверен по:
Пески формовочные,
смеси формовочные и стержневые.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1986