БЗ 7-99
ГОСТ 21554.4—78
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ
ПРОДОЛЬНОМ СЖАТИИ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ
Метод определения предела прочности при продольном сжатии
Sawn timber and semi-manufactures. Method for determining the ultimate strength in compression parallel to grain
ОКСТУ 5330
гост
21554.4-78* *
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 июля 1978 г. № 1898 срок введения установлен
с 01.01.80
Ограничение срока действия снято по протоколу Ns 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)
Настоящий стандарт распространяется на конструкционные пиломатериалы и заготовки хвойных и лиственных пород и устанавливает метод определения предела прочности при продольном сжатии.
Сущность метода заключается в измерении нагрузки, разрушающей образец при продольном сжатии, и вычислении напряжения при этой нагрузке.
Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы и заготовки, а также на испытания малых чистых образцов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2375—80.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы отличаются от пиломатериалов и заготовок длиной. Длина образца должна быть в 5 раз больше его толщины.
1.2. Для определения минимальной прочности образец выпиливают так, чтобы он включал наиболее слабое из-за наличия сортоопределяющих пороков сечение пиломатериала или заготовки. Это сечение должно быть расположено в средней части образца на расстоянии не менее одной толщины от каждого торца. Торцовые поверхности образца должны быть параллельны друг другу и перпендикулярны продольной оси образца.
1.3. Влажность образцов должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.
1.4. Количество образцов зависит от целей испытания. План контроля при приемочных испытаниях устанавливают в нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.
Для исследовательских целей выборку формируют по ГОСТ 18321—73 в количестве не менее 50 образцов.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Издание (июль 2000 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1981 г.,
мае 1984 г. (ИУС 5-81, 8—84)
© Издательство стандартов, 1978 © ИПК Издательство стандартов, 2000
2. АППАРАТУРА
Машина испытательная по ГОСТ 28840—90, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 1 %.
Приспособление для равномерного нагружения образца, состоящее из двух самоустанавливающихся пластин из стали, которые соприкасаются сферическими поверхностями. Радиус сферы должен быть не менее одного и не более двух максимальных размеров поперечного сечения испытываемых образцов, центр сферы должен находиться в плоскости контакта образца с опорой (см. чертеж).
Штангенциркуль по ГОСТ 166—89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
Аппаратура и материалы для определения влажности пиломатериалов и заготовок по ГОСТ 16588—91.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1, 2 — самоустанавлива-ющиеся пластины; 3 — образец; 4 — нижняя платформа испытательной машины
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. У каждого образца на середине длины измеряют толщину t и ширину b с округлением до ОД мм.
3.2. Образец устанавливают на торец в центре нижней платформы испытательной машины. Нагрузку на образец передают через приспособление равномерно. Образец нагружают непрерывно с постоянной скоростью роста напряжений или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины. Скорость должна быть такой, чтобы продолжительность нагружения до момента разрушения образца составляла не менее 2 мин и не более 5 мин. Допускается испытание со скоростью роста напряжений (0,15±0,05) МПа/с.
Испытание продолжают до разрушения образца. Нагрузку F^p, при которой произошло разрушение, определяют по максимальному отклонению стрелки силоизмерителя машины с погрешностью не более цены деления шкалы. Предельное значение шкалы не должно превышать максимальную нагрузку более чем в 3 раза.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Влажность образцов определяют по ГОСТ 16588—91.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Предел прочности каждого образца при продольном сжатии в мегапаскалях (о) вычисляют с округлением до ОД МПа по формуле
b t ’
где Fpa3p — разрушающая нагрузка, Н; b — ширина образца, мм; t — толщина образца, мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. За результат испытаний принимают среднюю арифметическую величину предела прочности отобранных образцов.
При испытаниях с исследовательскими целями статистический анализ опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0—89.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний, приведенный в приложении. В графе «примечание» протокола указывают характер разрушения образца.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Сечение Порода _
ПРОТОКОЛ
определения предела прочности пиломатериалов и заготовок при продольном сжатии
_ Температура воздуха, %_
Район произрастания
Степень насыщенности воздуха, Длина образцов, мм_
Скорость роста напряжений, МПа/с
Марка образца | Размеры поперечного сечения пиломатериалов или заготовок, мм | Разрушающая нагрузка 7^>азр, Н | Влажность, W% | Предел прочности при сжатии, а, МПа | Примечание | |
Толщина t | Ширина Ъ | |||||
20 г.
Подпись
Редактор М.И. Максимова Технический редактор Я. С Гришанова Корректор Т.И. Кононенко Компьютерная верстка В.И. Грищенко
Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 20.06.2000. Подписано в печать 18.08.2000. Уел. печ. л. 0,47.
Уч.-изд. л. 0,30. Тираж 120 экз. С 5690. Зак. 718.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
