ГОСТ 21523.8-93 Древесина модифицированная. Метод определения модуля упругости при сжатии

БЗ 1—95

ГОСТ 21523.8-93

межгосударственный стандарт

ДРЕВЕСИНА МОДИФИЦИРОВАННАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СЖАТИИ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 21523.8—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01,01.95

4 ВЗАМЕН ГОСТ 21523.8—87

(С) ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА МОДИФИЦИРОВАННАЯ

Метод определения модуля упругости при сжатии

Modified wood. Method for determination tof modulus of elasticity in compression

ГОСТ

21523.8—93

оксту вот

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на марки модифицированной древесины по ГОСТ 24588, размеры заготовок которых позволяют изготовлять образец требуемых размеров, и устанавливает метод определения модуля упругости при сжатии вдоль и поперек

волокон в радиальном и тангентальном направлениях.

Сущность метода заключается в определении модуля упругости при сжатии как отношение приращения напряжения к соответствующему приращению относительной деформации сжатия, установленному настоящим стандартом.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

2.1. Количество образцов — по ГОСТ 16483.0. Коэффициент вариации — 15%.

Издание официальное

2.2. Образцы изготовляют в форме бруска квадратного сечения размерами 30X30X60 мм. Направление сжимающей нагрузки, по отношению к годичным слоям древесины, указаны на чертеже.

а — {Ра) — нагрузка, сжимающая образец вдоль волокон* б — (Рг) — нагрузка, сжимающая образец поперек волокон в радиальном направлении,

в — (Р^ ) — нагрузка, сжимающая образец попе ¥

рек волокон в тангентальном направтении

2 3, Образцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 9629.

2.4. Предельные отклонения от номинальных размеров рабочей части образцов не должны превышать ±0,5 мм. Любой размер в этих пределах должен быть выдержан по всему образцу с отклонением не более ±0,1 мм. Предельные отклонения от номинальных размеров, не входящих в расчетные формулы, не должны превышать ±1 мм. Значение параметра шероховатости рабочих поверхностей образцов (R_z) не должно быть более 2 мкм по ГОСТ 7016. На поверхности образца не должно быть сучков.

2.5. Влажность испытываемых образцов определяют по ГОСТ 9629 на образцах для определения модуля упругости.

3 АППАРАТУРА

Машина испытательная с усилием до 50000 Н с погрешностью измерения нагрузки не более 2%, снабженная шаровыми опорами для устранения перекосов образца.

Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм, передаточным числом около 1000 и погрешностью измерения не более 0,001 мм. Допускается применять другие типы тензометров, обеспечивающие требуемую точность измерения деформации.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

4.1. На каждом образце посредине измеряют его ширину и толщину с погрешностью не более 0,1 мм.

4.2. Для измерения деформации на двух противоположных сторонах рабочей части каждого образца симметрично устанавливают тензометры относительно середины поперечного сечения.

4.3. Для определения модуля упругости при сжатии вдоль волокон образец устанавливают на подставку испытательной машины так, чтобы нагрузка, сжимающая образец, была направлена вдоль волокон согласно чертежу (а).

4.4. Для определения модуля упругости при сжатии поперек волокон образец устанавливают на подставку испытательной машины так, чтобы нагрузка, сжимающая образец, была направлена поперек волокон согласно чертежу (бив).

5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Испытание проводят при температуре воздуха (20+2) °С и относительной влажности (60+5) %.

5.2. Определение модуля упругости при сжатии вдоль волокон

Каждый образец подвергают шестикратному нагружению: первоначально до 5000 Н (нижний предел), затем до 20000 Н (верхний предел). После каждого нагружения до верхнего предела образец разгружают до 2000 Н.

Средняя скорость нагружения образца — (170+30) Н/с.

5.3. Определение модуля упругости при сжатии поперек волокон в радиальном и танген-тальном направлениях

Каждый образец подвергают шестикратному нагружению: пер* воначально до 1000 Н (нижний предел), затем до 3000 Н (верхний предел). После каждого нагружения до верхнего предела образец разгружают до 500 Н-

Средняя скорость нагружения образца — (150+30) Н/с.

5.4. Показания тензометров, соответствующие верхнему и нижнему пределам нагружения, отсчитывают с точностью до 0,5 деления шкалы.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1. Модуль упругости при сжатии вдоль и поперек волокон в радиальном и тангентальном направлениях (£), МПа, вычисляют по формуле

т

bhM

10-⁶,

где ДР ■— приращение нагрузки от нижнего до верхнего пределов, нагружения в радиальном и тангентальном направлениях, Н;

b — ширина образца, м; h — толщина образца, м;

/ — база тензометра, м;

Д/ — среднее значение абсолютной деформации, м.

А #_ Л/1+Д/2 2

где Д/i — среднее арифметическое из последних трех отсчетов для левого тензометра, м;

Д/г — среднее арифметическое из последних трех отсчетов для правого тензометра, м.

Результаты округляют при сжатии: вдоль волокон до 100 МПа; поперек волокон до 10 МПа.

6.2. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.

6.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение всех параллельных определений.

6.4. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытания (см. приложение).

ШЛОМИНЕ

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

определения модуля упругости при сжатии модифицированной древесины

Направление действия нагрузки по отношению к годичным слоям древесины_

Порода и марка древесины_ 1ензомегры №___

Температура воздуха, °С_ Ваза _мм

цена деления_

Личная подпись _

фамилия, имя, отчество, должность

19

п

*

«

г.

ГОСТ 21523.8-93

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Редактор М. И. Максимова Технический редактор Л. А. Кузнецова Корректор Н. И. Гаврищук

Сдано в наб. 23.05.95, Подп. в печ. 1 3.07.95. Уел. печ. л. 0,47. Уел. кр.-отт. 0,47.

Уч.-изд. л. 0,33. Тираж 291 экз. С 2613.

ИГТК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1216

ПЛР №040138