База ГОСТовallgosts.ru » 25. МАШИНОСТРОЕНИЕ » 25.180. Промышленные печи

ГОСТ 27867-88 Электропечи сопротивления для нагрева и термической обработки алюминия и его сплавов. Удельный расход электроэнергии

Обозначение: ГОСТ 27867-88
Наименование: Электропечи сопротивления для нагрева и термической обработки алюминия и его сплавов. Удельный расход электроэнергии
Статус: Действует

Дата введения: 01/01/1990
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 25.180.10, 25.200
Скачать PDF: ГОСТ 27867-88 Электропечи сопротивления для нагрева и термической обработки алюминия и его сплавов. Удельный расход электроэнергии.pdf
Скачать Word:ГОСТ 27867-88 Электропечи сопротивления для нагрева и термической обработки алюминия и его сплавов. Удельный расход электроэнергии.doc


Текст ГОСТ 27867-88 Электропечи сопротивления для нагрева и термической обработки алюминия и его сплавов. Удельный расход электроэнергии



БЗ 4-2005

ГОСТ 27867-88

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ НАГРЕВА И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ НАГРЕВА И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Удельный расход электроэнергии

ГОСТ

27867-88

Resistance furnaces for heating and thermal processing of aluminium and its alloys.

Specific energy consumption

MKC 25.180.10 25.200

ОКП 34 4210; 34 4220

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые электропечи сопротивления косвенного нагрева с неподвижной и подвижной садкой для нагрева под деформацию и для термической обработки заготовок и полуфабрикатов из алюминия и его сплавов и устанавливает расход электроэнергии на 1 т металла.

1. В качестве технического параметра и показателя экономичности энергопотребления устанавливают допустимый расход электроэнергии (Ед) в киловатт-часах на тонну, определяемый при помощи номограммы удельных расходов электроэнергии (Е), приведенной на чертеже, при следующих регламентированных условиях;

предел рабочих температур нагрева садки tc = 100 °С — 600 °С;

теплоемкость материала садки Ср = 920 кДж/(т • °С) (при толщине изделий опытной садки не более 50 мм);

относительные потери холостого хода ц для каждого типа печей — не более указанных в таблице.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989 © Стандартинформ, 2006

Тип печи

Значение относительных потерь холостого хода ц, не более

1.    Камерные

2.    Шахтные

3.    Кольцевые

4.    Карусельные

5.    Барабанные

6.    Протяжные

7.    Ванные

0,12

8.    Камерные с выдвижным подом

9.    Элеваторные

0,16

10.    Рольганговые

11.    Толкательные

12.    С пульсирующим подом

13.    С шагающим подом

0,20

14. Колпаковые

0,25

15. Конвейерные

0,30

Относительные потери холостого хода (ц) рассчитывают по формуле (10) приложения 1.

2.    В общем случае для печей имеет место равенство

ЕЯ=Е.

Полученное по номограмме значение удельного расхода энергии (Е) подлежит корректировке в следующих случаях:

2.1.    Если вместе с садкой нагреваются вспомогательные устройства, подается воздух разбавления или защитный газ, тогда значение величины Е умножают на коэффициент К, рассчитываемый по формуле (14) приложения 1, т. е.:

ЕЯ=Е-К.

2.2.    Если для обеспечения нагрева садки в печи постоянно работают вспомогательные печные механизмы, тогда к значению величины (Е) прибавляют значение величины <Е2), определяемое по формуле (7) приложения 1, т. е.:

ЕД = Е + Е2.

2.3.    Если в печи организована рекуперация тепла, тогда из значения (Е) вычитают значение величины (Е2), определяемое по формуле (8) приложения 1, т. е.:

ЕЯ=Е-ЕЪ.

2.4.    При наличии всех указанных в пп. 2.1—2.3 факторов имеет место равенство

Ед = Е ■ К + Е2 — Еу

3.    При определении действительного расхода энергии с целью проверки соблюдения удельного расхода энергии должны быть выполнены требования, приведенные ниже.

3.1.    Режим работы оборудования должен быть непрерывным.

Электропечь должна находиться в стационарном состоянии при номинальной рабочей температуре.

3.2.    Мощность электропечи должна быть номинальная.

3.3.    Отклонения от номинального напряжения в сети не должны превышать 5 %. Расход электроэнергии следует измерять непосредственно за главным выключателем.

3.4.    Садку металла предварительно не нагревают.

3.5.    Перед началом испытания печь должна проработать в постоянном режиме не менее одного цикла нагрева металла.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее двух циклов нагрева.

4.    В удельный расход энергии не включают расход электроэнергии на:

загрузку печи;

передвижение садки;

технологические простои печи.

5.    Действительный расход электроэнергии, потребляемой только на нагрев 1 т садки в любой печи, (Ен) рассчитывают по методике, изложенной в приложении 1.

6.    Действительный расход электроэнергии, потребляемой для тепловой обработки 1 т садки в любой печи, (Ет) при проведении конкретного технологического процесса рассчитывают по методике, изложенной в приложении 2.

7.    Значения величин Ед, Ен и Ет указывают в паспорте на печь.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

Определение действительного расхода электроэнергии электропечами сопротивления косвенного нагрева (£„), потребляемой только на нагрев 1 т садки

1. Действительный расход электроэнергии (Ен) в киловатт-часах на тонну, потребляемой только для нагрева садки, рассчитывают по формуле

ЕН123,    (1)

где Ei — минимальный расход электроэнергии на нагрев садки, вспомогательных устройств (тары, подвесок и механизмов, транспортирующих садку внутри печи) и воздуха разбавления или защитного газа;

Ei — расход электроэнергии на работу вспомогательных печных механизмов (вентиляторов зон охлаждения, подачи или выброса воздуха разбавления и т. д.);

Е3 — возврат (рекуперация) электроэнергии (в случае нагрева холодного металла, поступающего в печь, за счет использования тепла металла, уже вышедшего из печи).

1.1. Расход электроэнергии на нагрев садки, вспомогательных устройств и воздуха разбавления или защитного газа (£)) рассчитывают по формуле

Е _ 0,85.(N1 + N2).B    (2)

1    0,85 ■(N1 + N2)-N3

где 0,85 — коэффициент использования мощности печи;

Щ — установленная мощность нагревательных элементов печи, кВт;

N2 — потребляемая мощность вентиляторов циркуляции воздуха в зонах нагрева печи при заданной температуре воздуха, кВт;

А'з — потери мощности печи при холостом ходе при заданной температуре воздуха, кВт;

В — суммарное теплосодержание при нагреве от 20 °С до заданной температуры (tc), кВт • ч/т, рассчитываемое по формуле

B = Bi+B2+ В3,    (3)

где В\ — теплосодержание 1 т садки, кВт • ч/т;

В2 — теплосодержание вспомогательных устройств, приходящихся на 1 т садки, кВт • ч/т;

В3 — теплосодержание подаваемого воздуха разбавления или защитного газа за время нагрева, приходящегося на 1 т садки, кВт • ч/т.

При этом (Вt), (В2) и (В3) рассчитывают по формулам

С^-20)    (4)

3,6 103

где С— средняя удельная теплоемкость нагреваемой садки в интервале температур нагрева, кДж/(т- °С), tc — температура нагрева садки, °С;

2) в2 — С"'    ~ ^(5)

’    3,610 3-м ’

где Си — средняя удельная теплоемкость материала вспомогательных устройств в интервале температур нагрева, кДж/(т • °С),

Ми — масса вспомогательных устройств в интервале температур нагрева, т,

М— масса садки, т;

3) В3

С, ■ ((, - 20) • G • т, 3,6 103

(6)

где Cv — средняя удельная теплоемкость воздуха в интервале температур нагрева, кДж/(т °С);

G — расход воздуха разбавления по массе, т/ч; ц — время подачи воздуха разбавления, ч.

1.2. Расход электроэнергии на работу вспомогательных печных механизмов (Е2) рассчитывают по формуле

Е2

Р ’

(7)

где N4 — потребляемая мощность электроприводов вспомогательных печных механизмов, кВт; Р— производительность печи, т/ч.

1.3. Возврат (рекуперацию) энергии (Е3) рассчитывают по формуле

(8)

где Q — количество рекуперируемого тепла в час, кВт.

2. В общем случае для печей имеет место равенство

ЕН1

(9)

Это дает возможность представить удельные расходы энергии в графической форме в виде семейства прямых (в координатах «Е — /,»), расположение которых характеризуется значением относительных потерь холостого хода, определяемым по формуле

N    (Ю)

n] + n2

где N — мощность холостого хода.

Учитывая формулы (2) — (6), преобразуем выражение (9) и получаем

0,85 • С • (tc - 20) •    + С|у СТ|

Е =_v J { CM CM

1    3,6 103 (0,85 -n)

Так как С = Cp = 920 кДж/(т • °C), получим следующую зависимость

Ei ~Е ■ К = 0,217 • 1с 20 • + Си' М* + Cv ' °' т0 , 0,85 -ц { 920 М 920 М )

(12)

t - 20

где£ = 0,217.-^-;

0,85 - rj

(13)

к - J + Си • Мн | cv • G ■ т, 920 М 920 М '

(14)

Выражение (13) используют для построения номограммы.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

Определение действительного расхода электроэнергии электропечами сопротивления косвенного нагрева (ЕТ), потребляемой для тепловой обработки 1 т садки, при проведении конкретного технологического процесса

Действительный расход электроэнергии (Ет) в киловатт-часах на тонну, потребляемой при проведении конкретного технологического процесса, рассчитывают по формуле

В этом случае, кроме учтенных в приложении 1 факторов, влияющих на удельный расход, добавляют чисто технологические количества аккумулированного тепла при проведении процесса охлаждения садки в печи.

В формуле (15):

Еу, Е2, Е3 — по приложению 1;

Е4 — расход электроэнергии при холостом ходе печи при выдержке садки, кВт • ч/т, рассчитываемый по

где т2 — время выдержки садки в печи;

А'з — по приложению 1;

£5 — расход электроэнергии на восстановление потерянного аккумулированного тепла при проведении

Ет - Е\ + Е2 — Е3 + Е4 + Е5.

(15)

формуле

(16)

процесса охлаждения садки в печи, кВт • ч/т, рассчитываемый по формуле

где t\ — начальная температура охлаждения печи, °С; (2 — конечная температура охлаждения печи, °С; тз — время охлаждения печи вместе с садкой, ч.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.88 № 3563 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6030—87 «Электропечи сопротивления для нагрева и термической обработки алюминия и его сплавов. Удельный расход электроэнергии» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90

2.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.

Редактор М.И. Максимова Технический редактор О.Н. Власова Корректор В.И. Баренцева Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано в набор 21.02.2006. Подписано в печать 03.04.2006. Формат 60 х 84 У8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 0,93.    Уч.-изд.л.0,55. Тираж 37 экз. Зак. 114. С 2663.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.  Набрано и отпечатано во ФГУП «Стандартинформ».