ГОСТ Р 54105-2010
(ИСО 8296:2003)
Группа Л29
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПЛЕНКИ И ЛИСТЫ ПОЛИМЕРНЫЕ
Метод определения натяжения при смачивании
Polymeric films and sheeting. Method for determination of wetting tension
ОКС 83.140.10
ОКСТУ 2209
Дата введения 2011-09-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс" на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ФГУП ""
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. N 797-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 8296:2003* "Пластмассы. Пленка и листы. Определение натяжения при смачивании" (ISO 8296:2003 "Plastics - Film and sheeting - Determination of wetting tension") путем введения дополнительных пунктов, слов и фраз, которые выделены полужирным курсивом; изменения отдельных слов и фраз, которые в тексте выделены курсивом**; изменения его структуры. При этом в него не включены некоторые структурные элементы примененного международного стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и особенностей Российской национальной стандартизации.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.
** В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов приводятся обычным шрифтом. - .
Структурные элементы, не включенные в настоящий стандарт, приведены в дополнительном приложении ДА.
Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения натяжения при смачивании поверхности полимерных пленок и листов при контакте с каплями специальных испытательных растворов.
Настоящий стандарт распространяется на все полимерные пленки и листы, независимо от метода их получения.
Настоящий стандарт не распространяется на полимерные пленки и листы, поверхность которых вступает в химическую реакцию с испытательным раствором.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб) (ИСО 291 "Пластмассы. Стандартные атмосферы для кондиционирования и испытания", MOD)
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Сущность метода
3.1 Капли ряда смесей растворителей с постепенно возрастающим поверхностным натяжением последовательно наносят на поверхность испытуемой полимерной пленки или листа до тех пор, пока не будет обнаружено, что какая-либо конкретная смесь смачивает поверхность.
Натяжение при смачивании испытуемой поверхности аппроксимируется поверхностным натяжением этой конкретной смеси.
3.2 Способность полимерных пленок и листов удерживать краску, покрытия, клеи и т.д. в первую очередь зависит от характера их поверхностей и может быть улучшена одним из нескольких известных способов обработки поверхности. Те же самые способы обработки приводят к увеличению натяжения при смачивании поверхности этих пленок и листов при контакте со смесями растворителей. Поэтому можно соотнести величину натяжения при смачивании поверхности полимерной пленки и листа с ее способностью воспринимать и удерживать краски, покрытия, клеи и т.д.
3.3 Любое загрязнение поверхности пленки и листа или следы поверхностно-активных примесей в жидких реактивах могут повлиять на натяжение при смачивании. Поэтому важно, чтобы часть поверхности пленки или листа, подлежащую испытанию, не трогали руками или не терли, чтобы все оборудование было тщательно промыто, а чистота реактивов внимательно проверена. Стеклянная аппаратура, в частности, может быть загрязнена моющими средствами, которые способны значительно уменьшить поверхностное натяжение, если не принять специальные меры предосторожности для обеспечения их отсутствия такие, как промывание окислителями, например смесью хромовой и серной кислот или смесью серной кислоты с пероксидисульфатом аммония, с последующим ополаскиванием дистиллированной водой.
3.4 Свойства поверхности полимерных пленок и листов могут изменяться в процессе старения. Поэтому при проведении измерений необходимо учитывать дату их изготовления (возраст пленки или листа).
4 Аппаратура
Обычное лабораторное оборудование, а также:
4.1 Деревянные палочки с ватным наконечником или кисти, позволяющие вручную нанести покрытие толщиной примерно 12 мкм.
4.2 Дозирующие флаконы из темного стекла с капельницей.
5 Испытательные смеси
Испытательные смеси с градуированным поверхностным натяжением готовят смешиванием химических реактивов моноэтилового эфира этиленгликоля (целлозольва), формамида, метанола и воды в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 - Испытательные смеси для определения натяжения при смачивании пленок и листов
Натяжение при смачивании, мН/м | Моноэтиловый эфир этиленгликоля, см | Формамид, см | Метанол, см | Вода, см |
22,6 | 100,0 | 0 | ||
25,4 | 90,0 | 10,0 | ||
27,3 | 80,0 | 20,0 | ||
30,0 | 100,0 | |||
31,0 | 97,5 | 2,5 | ||
32,0 | 89,5 | 10,5 | ||
33,0 | 81,0 | 19,0 | ||
34,0 | 73,5 | 26,5 | ||
35,0 | 65,0 | 35,0 | ||
36,0 | 57,5 | 42,5 | ||
37,0 | 51,5 | 48,5 | ||
38,0 | 46,0 | 54,0 | ||
39,0 | 41,0 | 59,0 | ||
40,0 | 36,5 | 63,5 | ||
41,0 | 32,5 | 67,5 | ||
42,0 | 28,5 | 71,5 | ||
43,0 | 25,3 | 74,7 | ||
44,0 | 22,0 | 78,0 | ||
45,0 | 19,7 | 80,3 | ||
46,0 | 17,0 | 83,0 | ||
48,0 | 13,0 | 87,0 | ||
50,0 | 9,3 | 90,7 | ||
52,0 | 6,3 | 93,7 | ||
54,0 | 3,5 | 96,5 | ||
56,0 | 1,0 | 99,0 | ||
58,0 | 100,0 | |||
59,0 | 95,0 | 5,0 | ||
60,0 | 80,0 | 20,0 | ||
61,0 | 70,0 | 30,0 | ||
62,0 | 64,0 | 36,0 | ||
63,0 | 50,0 | 50,0 | ||
64,0 | 46,0 | 54,0 | ||
65,0 | 30,0 | 70,0 | ||
67,0 | 20,0 | 80,0 | ||
70,0 | 10,0 | 90,0 | ||
73,0 | 100,0 |
Испытательные смеси должны храниться в дозирующих флаконах (4.2). Если смеси хорошо закупорены, они незначительно изменяются со временем.
Если смеси используют часто, их необходимо готовить заново каждые три месяца.
Меры предосторожности: При работе с растворителями необходимо принимать общепринятые в лабораторной практике меры безопасности.
6 Отбор проб и образцов*
________________
* Слова "проб и" в наименовании раздела 6 в бумажном оригинале выделены курсивом. - .
6.1 Отбор проб и образцов для испытаний проводят в соответствии с нормативными или техническими документами на испытуемый материал.
Если испытуемый материал представлен в рулонах или в форме стопки нарезанных листов, то две поверхности, как правило, наружная и внутренняя, находятся в контакте. При отборе проб необходимо внимательно следить, чтобы подлежащие испытанию поверхности не соприкасались ни с каким другим материалом.
При отборе проб от рулона это достигается за счет отматывания и отбрасывания наружных слоев пленки без прикосновения к тем участкам, которые будут испытываться.
При отборе проб из стопки берут несколько листов, и перед испытанием наружные листы отбрасывают.
6.2 Образцы для испытания отбирают от проб непосредственно перед испытаниями. Обычно достаточным является образец размером 10х10 см.
7 Проведение испытания
7.1 Испытание проводят в стандартной атмосфере 23/50 (ГОСТ 12423).
7.2 Испытуемый образец помещают на любую плоскую горизонтальную поверхность. Несколько капель испытательной смеси (раздел 5) наносят на образец и при помощи палочки с ватным наконечником или кисти быстро распространяют жидкость по поверхности образца площадью не менее 6 см
Количество жидкости должно быть таким, чтобы она образовывала тонкую пленку без лужиц.
Жидкую пленку испытательной смеси наблюдают при угловом освещении и отмечают время, через которое непрерывная жидкая пленка распадается на капли.
Если жидкая пленка удерживается без разрыва на капли более 2 с, испытание повторяют на новом образце со следующей смесью, поверхностное натяжение которой больше, пока жидкая пленка не будет разрываться на капли в течение менее 2 с.
Если жидкая пленка удерживается без разрыва на капли менее 2 с, испытание повторяют на новом образце со следующей смесью, поверхностное натяжение которой меньше.
Испытания повторяют до тех пор, пока не выявят смесь, жидкая пленка которой удерживается без разрыва на капли в течение 2 с.
7.3 Для каждого испытания используют новую палочку с ватным наконечником, а кисть после каждого применения промывают метанолом и просушивают, поскольку оставшаяся на аппликаторах жидкость из-за испарения меняет свой состав и поверхностное натяжение.
7.4 Отмечают смесь, которая смачивает поверхность (жидкая пленка которой не распадается на капли) точно в течение 2 с. С этой смесью проводят не менее трех испытаний. Поверхностное натяжение этой смеси записывают как натяжение при смачивании испытуемой пленки или листа.
8 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) все сведения, необходимые для идентификации полимерной пленки или листа, и (если известна) дату их изготовления;
c) сторону пленки или листа и место, которые были испытаны;
d) натяжение при смачивании (мН/м);
e) дату проведения испытания.
Приложение ДА
(справочное)
Перечень структурных элементов ИСО 8296, не включенных в настоящий стандарт
Таблица ДА.1
Структурный элемент | Текст примененного международного стандарта, не включенный в текст настоящего стандарта |
4.1 | Устройство для нанесения покрытия вручную с проволочным прутком, наносящее пленку покрытия толщиной 12 мкм. Альтернативно можно использовать деревянные палочки с ватными наконечниками или кисти, при условии, что они дают аналогичный результат |
7.2 (первый абзац) | Помещают испытуемый образец на круглую пластинку устройства для нанесения покрытия вручную (4.1). Наносят несколько капель испытательной смеси (раздел 5) на пленку перед проволочным прутком и сразу же распределяют капли по поверхности движением прутка |
Приложение ДБ
(справочное)
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта
Таблица ДБ.1
Структура настоящего стандарта | Структура международного стандарта ИСО 8296:2003 |
1 Область применения (1,1; 1,4) | 1 Область применения |
1.1 | |
1.2 | |
1.3 | |
1.4 | |
1.5 | |
2 Нормативные ссылки | 2 Нормативные ссылки |
3 Сущность метода | 3 Сущность метода |
3.1 (3) | |
3.2 (1.2) | |
3.3 (1.3) | |
3.4 (1.5) | |
4 Аппаратура | 4 Аппаратура |
4.1 | 4.1 |
4.2 | 4.2 |
5 Испытательные смеси | 5 Испытательные смеси |
6 Отбор проб и образцов | 6 Отбор образцов |
6.1 | |
6.2 | |
7 Проведение испытания | 7 Проведение испытания |
7.1 | 7.1 |
7.2 | 7.2 |
7.3 | 7.3 |
7.4 | 7.4 |
8 Протокол испытания | 8 Протокол испытания |
Приложение ДА Перечень структурных элементов ИСО 8296, не включенных в настоящий стандарт | |
Приложение ДБ Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта | |
Примечания 1 Указанное в настоящей таблице изменение структуры настоящего стандарта относительно структуры примененного международного стандарта обусловлено приведением в соответствие с требованиями, установленными ГОСТ 1.5. 2 После заголовков разделов (обозначений подразделов) настоящего стандарта в скобках приведены номера аналогичных им разделов (подразделов) международного стандарта. | |
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2011
