ГОСТ 9227-85
(СТ СЭВ 3110-81)
Группа Г44
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАРАБАНЫ ДРОБЕМЕТНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ
Основные параметры и размеры. Технические требования
Shot-blasting periodic-action conveyer barrels. Basic parameters and dimensions. Technical requirements
ОКП 38 4134
Срок действия с 01.01.87
до 01.01.97*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - .
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.С.Гондарук; А.П.Уткин
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Первый зам. министра Н.А.Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 декабря 1985 г. N 4055
ВЗАМЕН ГОСТ 9227-72, ГОСТ 17653-72
Настоящий стандарт распространяется на барабаны дробеметные конвейерные периодического действия, предназначенные для очистки от пригара отливок, не подверженных бою и деформации при галтовке, с одновременной выбивкой остатков стержней и формовочной смеси. Барабаны могут быть использованы для очистки отливок без стержней и формовочной смеси, а также для очистки от окалины штамповок и поковок.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 3110-81 в части массы загрузки барабанов согласно установленной специализации (см. справочное приложение).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Барабаны изготовляют с конвейером из металлических пластин. Для очистки мелких отливок допускается изготовлять барабаны с объемом загрузки 0,3 м
1.2. Основные параметры, размеры, удельная масса и удельный расход электроэнергии барабанов должны соответствовать указанным в таблице.
Наименование основных параметров и размеров | Нормы | ||||
Объем загрузки, м | 0,3 | 0,6 | 1,2 | 2,0 | |
Размеры рабочего пространства, мм | диаметр | 900 | 1000 | 1400 | 1600 |
длина | 1200 | 1700 | 1800 | 2500 | |
Отклонение размеров рабочего пространства, %, не более | 10 | ||||
Наибольшая масса загрузки барабана, т | для барабана с конвейером из металлических пластин | 0,8 | 1,5 | 3,0 | 5,0 |
для барабана с конвейером из эластичной ленты | 0,5 | - | - | - | |
Наибольшая масса очищаемой отливки, кг | для барабанов с конвейером из металлических пластин | 100 | 150 | 400 | 800 |
для барабанов с конвейером из эластичной ленты | 40 | - | - | - | |
Содержание стержневой и формовочной смеси в массе загрузки, %, не более | 25 | 30 | 40 | 50 | |
Производительность при очистке отливок средней сложности из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, т/ч, не менее | для барабана с конвейером из металлических пластин | 2,0-4,7 | 3,0-6,5 | 4,5-10,0 | 6,0-14,5 |
для барабана с конвейером из эластичной ленты | 1,6-3,2 | - | - | - | |
Удельная масса, (т·ч)/т, не более | 3,7 | 4,0 | |||
Удельный расход электроэнергии, (кВт·ч)/т, не более | 9,7 | 9,5 | 9,0 | 8,5 | |
Примечания:
1. Размеры рабочего пространства определяются диаметром и длиной вписанного в него цилиндра.
2. Параметр "Наибольшая масса очищаемой отливки" включает массу находящихся в ней стержней и формовочной смеси.
3. Производительность определяется при очистке отливок с остаточной прочностью стержневой и формовочной смеси до 25 кг/см
4. Показатели удельной массы и расхода электроэнергии определяются отношением массы и расхода электроэнергии к наибольшей производительности.
Нормы удельной массы действительны при значениях установленного ресурса до первого капитального ремонта по пункту 2.6.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Барабаны должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 10580-74*, технических условий на конкретные модели машин, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10580-2006. - .
2.2. Конструкция барабанов должна предусматривать:
устройства, исключающие выход пыли и дроби из барабана;
устройства для присоединения барабанов к вентиляционной системе;
устройства для загрузки отливок, подлежащих очистке (по согласованию между потребителем и изготовителем допускается поставка барабанов без устройства для загрузки);
механизированную выгрузку очищенных деталей;
устройства для очистки дроби от посторонних включений.
2.3. Внутренняя поверхность рабочего пространства барабанов должна быть защищена от износа дробью.
2.4. Допуск параллельности торцовых дисков - не более 4 мм.
2.5. Режим работы барабанов - пооперационный и полуавтоматический или пооперационный и автоматический. Барабан в автоматическом режиме должен обеспечивать повторение цикла от пуска с пульта управления или от команды, поступающей от смежного оборудования, входящего в единую технологическую линию с барабаном.
Полуавтоматический режим работы должен включать автоматическое выполнение всех операций по циклограмме в заданной последовательности, за исключением операций загрузки и выгрузки, осуществляемых в пооперационном режиме. Повторение цикла в полуавтоматическом режиме должен осуществлять оператор с пульта управления.
2.6. Установленный ресурс до капитального ремонта - 5600 ч, с 01.01.90 - 6000 ч; установленный ресурс при работе без выбивки стержней - 8500 ч; с 01.01.90 - 9000 ч.
2.7. Установленную безотказную наработку, среднее время восстановления работоспособного состояния устанавливают в технических условиях на конкретные модели барабанов; критерии отказов и предельных состояний - в эксплуатационных и ремонтных документах.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 9227-72 СТ СЭВ 3110-81
Пункт 1.2. Таблица ГОСТ 9227-72 соответствует пп.4; 4.3.1 СТ СЭВ 3110-81 в части массы загрузки 5,0 т.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1986
