ГОСТ 23008-78 Жидкость амортизаторная АЖ-12т. Технические условия

ГОСТ 23008-78

Группа Б47

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЖИДКОСТЬ АМОРТИЗАТОРНАЯ АЖ-12т

Технические условия

Shock absorber liquid АЖ-12т. Specifications

МКС 75.120
ОКП 02 5339 0400

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.М.Школьников, канд. техн. наук; И.Е.Жалнин; И.П.Шепелева; Т.А.Чернобыльская; В.В.Булатников, канд. техн. наук; В.Б.Крылов, канд. техн. наук; Ш.К.Богданов; П.П.Гар; Н.Г.Ермакова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.78 N 657

Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 04.10.96)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2287

За принятие изменения проголосовали:

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

5. ИЗДАНИЕ (март 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июле 1980 г., феврале 1982 г., августе 1986 г., августе 1987 г. и марте 1997 г. (ИУС 10-80, 4-82, 11-86, 1-88, 6-97)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2007 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на всесезонную амортизаторную жидкость АЖ-12т, применяемую в качестве рабочей жидкости в телескопических и рычажно-кулачковых амортизаторах автомобилей.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в разд.1, 2, 3, 4.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Амортизаторная жидкость АЖ-12т должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, из сырья и компонентов, которые применялись при изготовлении образцов жидкости, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.2. По физико-химическим показателям амортизаторная жидкость АЖ-12т должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5)

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Амортизаторную жидкость АЖ-12т принимают партиями. Партией считают любое количество жидкости, изготовленной в ходе технологического процесса по утвержденной технологии, однородной по своим показателям качества и сопровождаемой одним документом о качестве.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. (Исключен, Изм. N 5).

2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от той же выборки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Пробы амортизаторной жидкости АЖ-12т отбирают по ГОСТ 2517. Объем объединенной пробы - 2 дм.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Внешний вид жидкости определяют визуально просмотром в проходящем свете в стеклянной бесцветной пробирке диаметром 20 мм. Жидкость не должна содержать механических примесей. Допускается небольшая опалесценция.

3.3. Для определения испаряемости жидкости в бюксу диаметром 40-45 мм наливают 20-25 г жидкости, взвешивают ее с крышкой с погрешностью не более 0,0002 г и выдерживают открытой в термостате в течение 7 ч при температуре (100±2) °С. Затем бюксу вынимают из термостата, закрывают крышкой и охлаждают в эксикаторе при комнатной температуре и снова взвешивают.

Испаряемость жидкости в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса жидкости до испытания, г;

- масса жидкости после испытания, г.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 5% среднего значения.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4. Стабильность жидкости против окисления определяют в течение 24 ч при температуре 140 °С и скорости воздуха 10 дм/ч.

3.5. При испытании жидкости на коррозию применяют пластинки из стали марки Ст.20 по ГОСТ 1050 и меди марки М3 по ГОСТ 859.

3.6. Определение склонности жидкости к пенообразованию

Сущность метода заключается в продувании определенного объема воздуха через жидкость с постоянной скоростью и определение объема пены.

3.6.1. Аппаратура и материалы

Цилиндры 1-1000 по ГОСТ 1770 или аналогичные.

Трубка стальная с шарообразным диффузором диаметром 25,4 мм, изготовленным из расплавленных кристаллических зерен окиси алюминия.

Пробка резиновая с отверстиями для трубок.

Трубки резиновые диаметром (10±1) мм.

Ванна цилиндрическая из тугоплавкого стекла диаметром 300 мм и высотой 450 мм или сосуд из термостойкого стекла по ГОСТ 25336.

Мешалка с электромоторчиком.

Микрокомпрессор типа МК-1 или другой прибор, обеспечивающий подачу воздуха со скоростью (94±5) см/мин.

Реометр, контролирующий расход воздуха.

Термометр с диапазоном измерения от 0 до 250 °С.

Секундомер.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.6.2. Подготовка к испытанию

Тщательно промывают цилиндр, воздуховпускную трубку и диффузор поочередно бензолом и петролейным эфиром. Просушивают цилиндр, трубку и диффузор струей чистого воздуха. Подают воздух через осушающий фильтр, поддерживая скорость (94±5) см/мин.

3.6.3. Проведение испытания

Нагревают 200 см жидкости до 45-50 °С и охлаждают до 22-27 °С. Выливают в цилиндр 190 см жидкости, погружают цилиндр в ванную до отметки 600-800 см и поддерживают температуру (24,0±0,5) °С. Вставляют трубку с диффузором, включают микрокомпрессор и пропускают струю воздуха через диффузор со скоростью (94±5) см/мин в течение 5 мин, отмечая время при первом появлении воздушных пузырьков. По истечении указанного времени измеряют объем пены. Затем помещают 180 см свежей жидкости в чистый цилиндр, который погружают в ванну до отметки 900 см, поддерживая температуру (93,5±0,5) °С. Повторяют указанную процедуру и записывают объем пены по истечении 5 мин.

После испытания при 94 °С осаждают пену, перемешиванием охлаждают пробу, помещают в цилиндр, выдерживают при (24,0±0,5) °С и повторяют испытание.

Склонность к ценообразованию оценивается по объему пены в см, образовавшейся после продувания воздуха через жидкость в течение 5 мин последовательно при 24, 94 и 24 °С (после испытания при 94 °С).

При определении пены уровень жидкости в ванне должен быть выше уровня пены не менее, чем на 100 см по объему цилиндра.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5

).

3.7. (Исключен, Изм. N 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение амортизаторной жидкости АЖ-12т - по ГОСТ 1510 со следующими дополнениями: жидкость упаковывают в металлические бочки вместимостью не более 200 дм, бидоны из белой жести вместимостью 18-20 дм, горловина бидонов должна быть опаяна; упаковку жидкости в другие виды тары производят по соглашению с потребителями.

Амортизаторная жидкость АЖ-12т должна храниться в таре изготовителя.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества амортизаторной жидкости АЖ-12т требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения жидкости - пять лет со дня изготовления.

5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Амортизаторная жидкость АЖ-12т представляет собой горючую вязкую жидкость с температурой вспышки не ниже 165 °С, температурой воспламенения 195 °С, температурой самовоспламенения 280 °С.

6.2. Жидкость АЖ-12т является малоопасным веществом и по степени воздействия на организм относится к 4-му классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

6.3. (Исключен, Изм. N 4).

6.4. При загорании жидкости применимы следующие средства пожаротушения: распыленная вода, пена; при объемном тушении - углекислый газ, состав СЖБ, состав 3,5 и перегретый пар.

6.5. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов в воздухе производственного помещения 300 мг/м.

6.6. Предельно допустимая концентрация масляного тумана 5 мг/м.

Содержание углеводородов в воздухе определяют прибором УГ-2.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

6.7. Помещение, в котором производятся работы с жидкостью, должно быть снабжено приточно-вытяжной вентиляцией.

6.8. При работе с жидкостью применяются индивидуальные средства защиты согласно типовым правилам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

6.9. При разливе жидкости необходимо собрать ее в отдельную тару, место разлива протереть сухой тряпкой; при разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим удалением.

6.10. При попадании жидкости АЖ-12т на слизистую оболочку глаз необходимо обильно промыть глаза водой.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

Электронный текст документа
и сверен по:

, 2007

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена