ГОСТ 3608-78 Кольца прядильных и крутильных машин. Технические условия

Обозначение:

ГОСТ 3608-78

Наименование:

Кольца прядильных и крутильных машин. Технические условия

Статус:

Действует

Дата введения:

07/01/1979

Дата отмены:

Заменен на:

Код ОКС:

59.120.10

Скачать ГОСТ 3608-78.pdf Скачать ГОСТ 3608-78.doc

Текст ГОСТ 3608-78 Кольца прядильных и крутильных машин. Технические условия

БЗ 12-97

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КОЛЬЦА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3608—78 (СТ СЭВ 4984-85)

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛЬЦА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН

Технические условия

ГОСТ

3608—78* *

(СТ СЭВ 4984—85)

Rings for ring spinning and ring doubling frames Specifications

Взамен

ГОСТ 3608—74

ОКП 51 1292

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 мая 1978 г. № 1370 срок введения установлен _{ftI 7£}

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 5—6—93)

Настоящий стандарт распространяется на кольца прядильных и крутильных машин (далее — кольца), работающие в паре с бегунками по ГОСТ 11031—76 и с полиамидными бегунками, и устанавливает требования к кольцам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта

Стандарт не распространяется на кольца, изготовляемые в качестве запасных частей к импортным и снятым с производства машинам.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1 1 Кольца следует изготовлять типов.

1 — с горизонтальным фланцем (бортиком),

2 — с вертикальным фланцем (бортиком) и цилиндрической внутренней формой,

3 — конические с вертикальным фланцем (бортиком) и конической внутренней формой,

4 — гиперболические.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1 1а Кольца типов 1—4 применяются для серийно выпускаемых машин

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.2 Кольца типа 1 должны изготовляться исполнений 1—9, основные размеры которых должны соответствовать указанным на черт. 1—76 и в табл 1—8.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (июль 1998 г) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в мае 1984 г, апреле 1986 г , июне 1988 г

(ИУС 8-84, 7-86, 10-88)

Таблица 1 мм

d	75	80	85	100	102
D	87,6	83	88	93	108	110
А	87,6	85	88	95	110	112
*±0,15	00 *гГ о о
	2,5	1,6	2,3
И	14	12	14
S	1,6	1,0	1,1
р	102°	99°
R	0,65	0,95
А	0,75	0,95
h	9 \| 7	9

Тип 1

Исполнение 2

Черт. 2

Таблица 2 мм

d	D	d	D	d	D
35	43,5	50	58,5	62	70,5
38	46,5	51	59,5	65	73,5
42	50,0	55	63,5	70	78,5
45	53	57	65,5	75	83,5
48	56,5	60	68,5	80	88,5

Тип 1

Исполнение 3

0,63 .

WW)

Таблица 3 мм

d	65	70	75	76	80	85	90	100	102
D	77,6	82,6	87,6	88,6	92,6	97,6	102,6	112,6	114,6
H	14	16

Таблица 4 Таблица 5

мм Размеры, мм

Тип 1

Исполнение 5

Таблица 6 мм

d	70	75	76	80	85	90	100	102
D	82,6	87,6	88,6	92,6	97,6	102,6	112,6	114,6

Тип 1

Исполнение 7

Тип 1

Исполнение 8

5,0/

v Ы)

Таблица 7

Размеры, мм

d	55	60	62	70	75	80	85	90	100	102
D	67	72	74	82	88	93	98	103	112,6	114,6
Ь ±0,15	4,5	5,0	5,8
	2,0	2,2
^Ь7	1,5	1,7
н	14	16
h	10	12
а	Г	4°

Таблица 8 мм

d	48	50	51	55	57	60	65	70	75
D	59	61	62	66	68	71	76	81	86
Н	10	12

Тип 1

Исполнение 9

5,0 /

</ W)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Тип 2

Исполнение 1

Таблица 9 мм

d	89	90	96	100	120	125	127	140	155
D	99	100,5	106,5	111	133	135	138	153	168
А	102	102,5	108,5	114	136	138	142	156	171

Тип 2 Таблица 10

* По требованию заказчика допускается 6,8 мм. Черт. 9

Исполнение 3

ММ
d	D	А
140	150	155
166	176	181
171,5	184	188

Тип 2

Таблица 12

Исполнение 4

ММ
d	D	А
159	168,5	171,5
171,5	184	188

Тип 2

Исполнение 5

^?^(V)

Таблица 13 мм

d	D	Л	h	6	*i	Н	R	Л.
50	58	61	6,8	3,0	2,5	16,5	1,5	1,25
52	60	63
56	64	67
58	66	69
62	70	73
63	71	74
70	78	81
75	83	86
76	85	88
80	88	92
85	95	98
89	99	102
90	100	103
100	109	112
102	110	113
120	133	136	5,0	2,6	2,2	10,5	1,3	1.1
130	139	141	3,4	1,8	1,9	8,0	0,9	0,95
140	149	151
153	156	5,2	2,6	2,2	10,5	1,3	U
7,8	3,0	2,5	16,5	1,5	1,25
9,0	4,5	4,5	25,8	2,25	2,25
171,8	184	188

Тип 2

Исполнение 6

Таблица 13а

мм

з*

Тип 3

Исполнения 1* и 2

5.0.

\/ Ы)

Таблица 14

Размер ы, мм

d	D	^Di	d	D	О,
48	58	63	55	65	70
50	60	65	56	66	71
51	61	66	63	73	78
52	62	67	70	80	85

** Черт. 13 исключен.

* Исполнение 1 — из стали.

Примечание. Чистота обработки поверхности А для колец из стали °43', для колец из спеченного материала

Черт. 14**

Тип 3

Исполнение 3

Rz20. . .

V М

Таблица 15 мм

d	D
50	57
51	58
56	63

Тип 4

Rz20,

VM ^*

* Размер для справок.

Черт. 16

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5а. Структура условного обозначения колец должна соответствовать следующей: Х.Х-ХХ-ХХ-Х-ХХХХ-Х ГОСТ 3608-78

_Специальный метод крепления кольца типа 2.

_Материал кольца: сталь марки ШХ15 или коррозионно-стойкая сталь марки 40X13.

_Наличие микрорельефа на внутренней поверхности.

_Кольцо для работы с полиамидным бегунком, имеющее пониженную твердость.

_Кольцо для высокоскоростных прядильных машин.

-Угол наклона рабочей поверхности бортика.

_Внутренний диаметр кольца в миллиметрах.

_Ширина фланца (бортика) колец типа 1, высота фланца (бортика) колец

типов 2 и 3 в миллиметрах.

-Исполнение кольца.

:_Тип кольца.

В условные обозначения колец, обладающих соответствующими свойствами, следует вводить следующие сокращения:

а) при специальном методе крепления кольца типа 2: в — стопорным винтом;

ш — шайбами; к — клином; и — пружиной;

б) для колец, обладающих соответствующими свойствами:

X — материал кольца — сталь марки ШХ15;

Н — материал кольца — коррозионно-стойкая сталь 40 XI3;

М — наличие микрорельефа на внутренней поверхности;

Т — кольцо для работы с полиамидными бегунками, имеющее пониженную твердость;

С — кольцо для высокоскоростных прядильных машин.

Кольцо 1.1-3,2-80- ГОСТ 3608— 78 То же, исполнения 4, с внутренним диаметром d = 45 мм, с углом 20°:

Кольцо 1.4-3,2-45—20°— ГОСТ 3608- 78 То же, для высокоскоростных прядильных машин для хлопка:

Кольцо 1.4-3,2-45-20°— С- ГОСТ 3608- 78

Кольцо типа 1, исполнения 6, с фланцем (бортиком) шириной Ъ = 5 мм, внутренним диаметром d = 75 мм, изготовленное из стали марки 40X13:

Кольцо 1.6—5—75—Н— ГОСТ 3608- 78

Кольцо типа 2, исполнения 2, с фланцем (бортиком) высотой Н = 16,5 мм, внутренним диаметром d — 45 мм, с пониженной твердостью, закрепленное пружиной:

Кольцо 2.2—16,5—45— Т— п ГОСТ 3608-78 То же, с микрорельефом:

Кольцо 2.2-16,5—45-ТМ— п ГОСТ3608— 78

Кольцо типа 3, исполнения 1, с фланцем (бортиком) высотой Н = 11,1 мм, внутренним диаметром d = 50 мм, изготовленное из стали марки ШХ15:

Кольцо 3.1—11,1-50-Х—ГОСТ 3608- 78.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.6. Ранее употреблявшиеся в отраслях обозначения колец приведены в приложении.

1.7. Основные размеры колец для вновь проектируемых и модернизируемых машин должны

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

* Для льнопрядения.

** Для переработки стеклонити.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Кольца должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Кольца, предназначенные для экспорта, кроме того должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151—69 и заказ-наряду внешнеторговых организаций.

Конструктивные элементы смазочных устройств и крепление колец должны предусматриваться рабочими чертежами.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Кольца должны изготовляться из материала, указанного в табл. 17.

Таблица 17

Обозначение кольца	Вид перерабатываемого волокна	Материал
Тип	Исполнение
1	2-6; 8; 9	Все виды волокон	Сталь марок 40 и 45 по ГОСТ
2	1—4		1050-88
3	1
4	—
1	5; 6	Все виды волокон при	Сталь марки 40X13 по ГОСТ
2	1; 2	мокром способе прядения и	5632-72
		кручения
1	1; 7	Шерсть, лен, химические	Спеченный материал* из же-
2	5; 6	и стеклянные волокна	лезных порошков марок
3	2		ПЖВЗ.160.26; ПЖВ4.160.26;
			ПЖВ4.160.24** по ГОСТ
			9849—86
3	1; 3	Шерсть	Сталь марки ШХ15 по ГОСТ
4	—		801—78

* Пористость спеченного материала должна быть от 15 до 21 %.

** Для колец типа 2 исполнения 5 с d < 120 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.3. Твердость поверхности колец должна быть: при работе с металлическим бегунком

61 ... 66 HRC₃ — для колец из стали марок 40, 45 и ШХ15;

54.2 ... 58 HRC₃ — для колец из стали марки 40X13;

750 — 1200 кгс/мм² — для колец из спеченного материала; при работе с полиамидным бегунком

54.2 ... 58 HRC₃ — для стальных колец;

Н □550 — 800 кгс/мм² — для колец из спеченного материала при d < 120 мм и Нд 800—1000 кгс/мм² при d >120 мм.

Разброс твердости в пределах одного кольца не должен превышать 3 ед. HRC.

2.4. Поверхность колец, кроме колец из стали марки ШХ15, должна быть насыщена углеродом и азотом. Общая толщина диффузионного слоя должна соответствовать приведенной в табл. 18.

Таблица 18

Обозначение кольца	Общая толщина диффузионного
Тип	Исполнение	СЛОЯ, мм
1		1; 7	На всю толщину
2		5; 6
3		2
1	2; 3; 5	0,25—0,40
4; 6	0,15-0,30

Продолжение табл. 18

Обозначение кольца	Общая толщина диффузионного
Тип	Исполнение	СЛОЯ, мм
4	—	0,15-0,30
2	1-4	0,40-0,60
3	1

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. На рабочей поверхности стальных колец не допускаются раковины волосовины, следы коррозии и шлаковые включения.

На рабочей поверхности колец из спеченного железного порошка марок ПЖВЗ. 160.26 и ПЖВ4.160.26 не допускается наличие пор и раковин размером более 0,25 мм, а марки ПЖВ4.160.24 — более 0,4 мм; на нерабочих поверхностях допускается 3—4 раковины диаметром 0,5 мм (для марки ПЖВ4.160.24 — 0,6 мм) не гнездового характера.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2.6. Допускается изготовлять стальные кольца с матовой поверхностью.

2.7. Предельные отклонения dдолжны соответствовать величинам, указанным в табл. 18а.

Таблица 18а

Размеры, мм

Диаметр d	Предельное	отклонение d
Сталь	Спеченный материал
До 55	±0,20
От 56 до 100	+0,25
От 101 до 120	±0,25	±0,30
От 121 до 150	±0,30	±0,35
От 151 до 180	±0,35	±0,40

Неуказанные предельные отклонения размеров, приведенных на черт. 1—16 и в табл. 1 — 16, должны соответствовать: диаметров Н12, Ь12;

остальные +IXliL 2

Предельные отклонения углов — по 16-й степени точности ГОСТ 8908—81.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.8. Допуск круглости колец по внутреннему диаметру и плоскостности торцов не должен превышать величин, указанных в табл. 19.

Таблица 19

Размеры, мм

Диаметр d	Наибольшая скорость бегунка, м/с	Допуск круглости	Допуск плоскостности
До 48	30	0,15	0,15
35	0,10	0,10
От 49 до 119	30	0,20; 0,16*	0,20; 0,15*
35	0,12	0,15
От 120 до 150	56	0,25; 0,35**	0,35; 0,40**
От 151 до 179	48	0,35	0,40

* Для колец типа 3 исполнения 3.

** Для колец из спеченного материала.

2.9. Средний срок службы колец должен соответствовать указанному в табл. 20.

Таблица 20

Наименование процесса	Материал бегунка	Производство нитеи, волокна	Наибольшая скорость бегунка, м/с	Средний срок службы, месяцы, колец типов
1	2	3	4
исполнении
1	2-4	5	6, 8, 9	7	1—4	5	6	1,3	2	—
Пря-д е -ние	Сталь	Хлопчатобумажного	30	—	40
Шерстяного	—	15	—	8	15	8	—	24	18	—
Химических текстильных нитей	56	—	—	—	—	—	—	8	—	—	—	—
Химического	25	—	24
Шелкового	—	6
Льняного	20	—	12	—	—	—	—	—	—	—
Асбестового	18	—	—	6
Поли- амид	Шерстяного	32	24	—
Льняного	22	20	24 54	24	—	—	—	—	—	—
Кру- ч е -ние	Сталь	Хлопчатобумажного	25	—	30	—	—	—	36	—	—	—	—	—
Шерстяного	—	12	—	—	—	12	—	—	—	—	12
Химических текстильных нитей	48	—	—	—	—	—	8	—	—	—	—
Химического	30	—	—	—	—	—	24	—	—	—	—
Шелкового	25	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Асбестового	18	—	—	—	—	—	6	—	—	—	—	—
Ла- тунь	Хлопчатобумажного	30	—	—	—	—	—	12	—	—	—	—	—
Химических текстильных нитей	48	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Поли амид	Хл опчатобумажн ого	30	—	—	—	—	—	24	—	—	—	—	—
Химических текстильных нитей	48	—	—	—	—	—	18	—	—	—	—	—
Льняного	20	—	—	—	—	—	12	—	—	—	—	—
Стеклонитей	30	40	—	—	—	40	—	40	—	—	—

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Установленный срок службы должен быть не менее гарантийного срока эксплуатации.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия колец требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль.

3.2. Приемочному контролю следует подвергать:

3 %, но не менее 25 колец от партии, — на соответствие требованиям пп. 1.2—1.5; 2.5—2.7;

2 %, но не менее 10 колец от партии, — на соответствие требованиям п. 2.3;

3 кольца от партии — на соответствие п. 2.4;

0,5 %, но не менее 15 колец от партии на соответствие п. 2.8.

Партией считают число колец одного типа, исполнения и внутреннего диаметра, предъявляемых одновременно приемочному контролю.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.2а. Проверку колец на соответствие требованиям пп. 2.1; 2.3; 2.4 следует проводить при операционном контроле.

3.26. Проверку материала колец на соответствие требованиям п. 2.2 следует проводить при входном контроле.

3.2в. Проверку колец на соответствие требованиям пп. 2.5; 2.6; 2.8, а также проверку размеров

D, Н и b на соответствие требованиям настоящего стандарта следует проводить при сплошном контроле.

3.2г. Проверку показателя «средний срок службы» следует проводить при подконтрольной эксплуатации.

3.2а, 3.26, 3.2.в, 3.2г. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3.3. При обнаружении несоответствия колец требованиям настоящего стандарта следует производить повторный контроль удвоенного числа колец, взятых из той же партии.

Результаты повторного контроля являются окончательными и их распространяют на всю партию.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид колец (пп. 1.2—1.5; 2.5 и 2.6) следует проверять визуально сравнением с контрольным образцом.

Шероховатость следует проверять визуально сравнением с эталоном по ГОСТ 9378—93 или при помощи профилометра-профилографа типа II.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2. Размеры (пп. 1.2—1.5 и 2.7—2.8) следует проверять измерительным инструментом.

4.3. Твердость колец (п. 2.3) следует проверять по торцу в двух противоположных точках тарированным напильником или в четырех точках по двум взаимно перпендикулярным направлениям по ГОСТ 9013—59, ГОСТ 2999—75 для стальных колец и для колец из спеченных материалов по ГОСТ 9450—76 при нагрузке 0,490 Н (50 гс).

4.4. Глубину насыщения (п. 2.4) следует измерять на разрезах колец.

4.5. Круглость колец (п. 2.8) следует контролировать кругломером класса 2. Плоскостность торцов следует контролировать на плите класса 2 при помощи щупа класса 2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку осуществляют внесением в упаковочный лист на партию колец, вкладываемый в каждую единицу тары, условного обозначения колец по настоящему стандарту, наименования предприятия-изготовителя, квартала и года выпуска (две последние цифры).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.2. Стальные кольца должны быть очищены от механических загрязнений, промыты обезжиривающей жидкостью и подвергнуты консервации загущенным раствором нитрита натрия по группе II, для внутреннего рынка условия хранения С, вариант защиты ВЗ-12 или B3-13, внутренняя упаковка ВУ-1, для экспорта условия хранения по группе I, внутренняя упаковка ВУ-4 по ГОСТ 9.014—78.

Кольца из спеченного материала должны быть пропитаны индустриальным маслом ИС 12 или ИС 20 по ГОСТ 20799—88, завернуты в ингибитированную бумагу по ГОСТ 16295—93.

Допускается применять другие барьерные материалы и способы упаковки, обеспечивающие требуемую защиту.

Срок действия консервации 3 года.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Кольца одного типоразмера, предназначенные для районов с умеренным климатом, должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991—85, или в ящики из фанеры или древесноволокнистой плиты по ГОСТ 5959—80 и в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142—90, внутренние стенки которых должны быть обшиты водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828—89.

Кольца одного типоразмера для экспорта, предназначенные для районов с тропическим климатом и транспортируемые морским путем, должны быть упакованы в полиэтиленовые мешочки с последующей заваркой шва или в металлические ящики, внутренние стенки которых должны быть выложены парафинированной бумагой марки по ГОСТ 9569—79 или водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828—89. Крышку ящика необходимо припаять с применением бескислотного флюса. Упакованные кольца должны быть уложены в деревянные ящики по ГОСТ 24634—81 и соответствовать заказ-наряду внешнеторговой организации.

Масса брутто должна быть не более 50 кг.

5.4. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

наименование пред пр иятия - из готовителя;

условное обозначение колец по настоящему стандарту;

число колец в ящике;

дату консервации.

5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.5. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—96, а для экспорта — по заказу-наряду внешнеторговых организаций.

5.6. Ящики с кольцами следует хранить по группе С для внутреннего рынка и по группе Ж1 для экспорта по ГОСТ 15150—69.

5.7. Кольца следует транспортировать транспортом любого вида по группе С для внутреннего рынка и по группе Ж1 для экспорта по ГОСТ 15150—69.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие колец требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации колец со дня ввода в эксплуатацию должен соответствовать указанному в табл. 21.

Таблица 21

Наименование процесса	Материал бегунка	Производство нитеи, волокна	Наибольшая скорость бегунка, м/с	Срок гарантии, месяцы, колец типов
1	2	3	4
исполнении
1	2-4	5	6, 8, 9	7	1-4	5	6	1,3	2	—
Пря-д е -ние	Сталь	Хлопчатобумажного	30	—	24
Шерстяного	—	8	—	5	8	5	—	12	9	—
Химических текстильных нитеи	56	—	—	—	—	—	—	4	—	—	—	—
Химического	25	—	12
Шелкового	—	3
Льняного	20	—	6	—	—	—	—	—	—	—
Асбестового	18	—	—	3	—	—	—	—	—	—	—	—
Поли- амид	Шерстяного	32	12
Льняного	22	8	12 25	12	—	—	—	—	—	—
Кру-ч е -ние	Сталь	Хлопчатобумажного	25	—	18	—	—	—	24	—	—	—	—	—
Шерстяного	—	6	—	—	—	6	—	—	—	—	6
Химических текстильных нитей	48	—	—	—	—	—	5	—	—	—	—
Шелкового	25	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Химического	30	—	—	—	—	—	12	—	—	—	—
Асбестового	18	—	—	—	—	—	3	—	—	—	—	—
Ла тунь	Хлопчатобумажного	30	—	—	—	—	—	8	—
Химических текстильных нитей	48	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Поли амид	Хлопчатобумажного	30	—	—	—	—	—	12	—	—	—	—	—
Химических текстильных нитей	48	—	—	—	—	—	12	—	—	—	—	—
Льняного	20	—	—	—	—	—	8	—	—	—	—	—
Стеклонитей	30	20	—	—	—	20	—	—	—	—	—

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Обозначение колец

По ГОСТ 3608—78	По ГОСТ 3608—74	Отраслевое
Тип	Исполнение	Тип	Исполнение
	1		—	ПК-1
	2		2	К
	3		3	Ж-1—6,3
1	4	1	4	КРГ-2(7°), КРГ-3(20°)
	5		5	кд
	6		6	клк
	7		7	ПК
	1		1	КВ-I, исполнение 2
2	2		2	КВ-П, исполнение 1
	3	2	3	КВ-III, исполнение 1
	4		4	7ВК-223
	5		5	ПКВ
	1; з		_	КСК, КСК-1
3	2	3	—	ПКСК
4	—	4	—	ГК

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Н. И. Гаврищук Компьютерная верстка В. И. Матюшенко

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 23.06.98. Подписано в печать 13.08.98. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,60.

Тираж 114экз. С 964. Зак. 1268л

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.

ПЛР № 040138

allgosts.ru

Превью ГОСТ 3608-78 Кольца прядильных и крутильных машин. Технические условия

ГОСТ 3608-78 Кольца прядильных и крутильных машин. Технические условия

Текст ГОСТ 3608-78 Кольца прядильных и крутильных машин. Технические условия

КОЛЬЦА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3608—78 (СТ СЭВ 4984-85)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Технические условия

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

?^(V)

\/ Ы)

VM *

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

^?^(V)

VM ^*