ГОСТ 6121-75
Группа Е34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МИКАНИТ ПРОКЛАДОЧНЫЙ
Технические условия
Micanite for insulating gaskets. Specifications
ОКП 24 9213
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Б.Березин, В.Б.Рекст
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.11.75 г. N 3595
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6121-60
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 980 | 4.2 |
ГОСТ 3028-78 | 2.5 |
ГОСТ 25045-81 | 1.1, 1.2, 3.1, 4.1, 5.1 |
6. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.88 N 2360*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5/6, 1993 год). - .
ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1981 г., августе 1983 г., июне 1988 г. (ИУС 9-81, 12-83, 11-88)
Настоящий стандарт распространяется на прокладочный миканит, предназначенный для применения в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционных прокладок.
Миканит прокладочный должен соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта.
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. Миканит прокладочный должен изготовляться типов 21 и 22 по ГОСТ 25045-81.
Обозначение типа, марка миканита, номинальная толщина и предельные отклонения от номинальной толщины должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Обозначение типа по ГОСТ 25045-81 | Марка миканита | Номинальная толщина, мм | Предельное отклонение, мм | |
среднее | в отдельных точках | |||
21 | ПМГ | 0,15 | +0,05 | +0,08 |
ПФГ | 0,5 | ±0,10 | ±0,18 | |
ПСГ | 0,6 | ±0,12 | ±0,18 | |
0,7 | ±0,14 | ±0,21 | ||
22 | ПФК | 0,8 | ±0,16 | ±0,24 |
0,9 | ±0,18 | ±0,27 | ||
1,0 | ±0,20 | ±0,30 | ||
1,5 | ±0,30 | ±0,45 | ||
2,0 | ±0,30 | ±0,50 | ||
3,0 | ±0,45 | ±0,75 | ||
5,0 | ±0,75 | ±1,25 |
В наименовании марок миканита буквы означают: П - прокладочный; М - мусковит; Ф - флогопит; С - смесь мусковита и флогопита; Г - глифталевая смола; К - кремнийорганическая смола.
1.2. Размеры листов прокладочного миканита - по ГОСТ 25045-81.
1.3. Миканит толщиной 0,15 мм должен изготовляться только марки ПФК.
В условное обозначение прокладочного миканита должно входить: марка миканита с указанием толщины, размер слюды и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения прокладочного миканита марки ПФГ толщиной 0,5 мм из слюды размера 4:
Миканит ПФГ 0,5-4 ГОСТ 6121-75
То же, миканита марки ПМГ толщиной 0,7 мм из слюды смешанных размеров 4 и 0,5:
Миканит ПМГ 0,7-4 и 0,5 ГОСТ 6121-75
Коды ОКП для каждой марки и типоразмера прокладочного миканита в зависимости от размера слюды приведены в справочном приложении 2.
Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1а. Миканит прокладочный должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.1. Листы миканита должны быть прямоугольной формы с ровно обрезанными краями, без расслоений, сквозных отверстий и посторонних включений. Пластины слюды не должны отслаиваться. Допускается в ящике 10% листов миканита со срезом одного из углов; длина среза не более 50 мм.
2.2. Распределение слюды и склеивающего вещества в миканите должно быть равномерным.
2.3. Миканит по электрическим и физико-механическим свойствам должен соответствовать требованиям, указанным в табл.3 и 4.
Таблица 3
Показатель | Норма для марок | ||
ПФГ | ПМГ, ПСГ | ПФК | |
1. Электрическая прочность в исходном состоянии*, кВ/мм, не менее, средняя для толщин**: | |||
0,15 мм | - | - | 34 |
0,50 мм | 21 | 21 | 21 |
0,60 мм | 18 | 18 | 18 |
0,70-1,0 мм | 16 | 16 | 16 |
2. Массовая доля склеивающего вещества, %, для толщин: | |||
0,15 мм | - | - | 6-14 |
0,50-5,0 мм | 8-20 | 8-20 | 9-18 |
3. Массовая доля слюды, %, для толщин: | |||
0,15 мм | - | - | 86-94 |
0,50-5,0 мм | 80-92 | 80-92 | 82-91 |
4. Расслаиваемость, %, не более для толщин: | |||
0,15 мм | - | - | 5 |
0,50-5,0 мм | 10 | 10 | 10 |
5. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее | |||
а) в исходном состоянии* | 1·10 | 1·10 | - |
б) после 48 ч пребывания в атмосфере при температуре 20±2 °С и относительной влажности 95±2% | 1·10 | 1·10 | - |
________________
* При температуре 15-35 °С и относительной влажности 45-75%.
** Миканит толщиной более 1 мм при испытании на пробой должен выдержать напряжение не менее 15 кВ
Средняя масса 1 м
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
Таблица 4
Толщина, мм | Пробивное напряжение в отдельных точках, кВ, |
0,15 | 3,8 |
0,50 | 7,9 |
0,60 | 8,1 |
0,70 | 8,4 |
0,80 | 9,6 |
0,90 | 10,8 |
1,00 | 12,0 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.4. Миканит всех марок толщиной 0,5 мм и более должен выдерживать без пробоя испытание напряжением, равным 50% от напряжения, полученного при пересчете электрической прочности, указанной в п.1 табл.3, на соответствующую толщину миканита.
2.5. Для изготовления миканита должны применяться: щипаная слюда флогопит или мусковит по ГОСТ 3028-78, глифталевая и кремнийорганическая смолы по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Вид, размер, толщина и сорт слюды, применяемой для изготовления миканита, - по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Для миканита марки ПФК по согласованию с потребителем допускается частичная замена щипаной слюды слюдяной бумагой при условии, что качество прокладочного миканита при этом будет не ниже требований, указанных в настоящем стандарте.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки прокладочного миканита должны соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта.
3.2. Масса партии миканита не должна быть более 250 кг.
3.3. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается миканит в объеме: на соответствие требованиям пп.1.1 и 1,2 - 10% листов от партии; на соответствие требованиям пп.2.1, 2.2 и 2.4 - каждый лист; на соответствие требований пп.1, 2, 3 и 4 табл.3 - два листа от партии.
3.4. Периодические испытания должны проводиться не реже раза в 6 мес на соответствие требований п.5 табл. 3.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы испытаний - по ГОСТ 25045-81.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. При определении расслаиваемости допускается применение круглой пилы по ГОСТ 980-80 для миканита толщиной 0,6 мм и более.
4.3. Определение удельного объемного электрического сопротивления должно производиться при напряжении 100 В.
4.2; 4.3. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 25045-81.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие миканита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения миканита - 3 мес со дня изготовления.
Разд.5; 6. (Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
СРЕДНЯЯ МАССА 1 м
Номинальная толщина, мм | Масса 1 м |
0,15 | 0,345 |
0,50 | 1,150 |
0,60 | 1,380 |
0,70 | 1,610 |
0,80 | 1,835 |
0,90 | 2,065 |
1,00 | 2,295 |
1,50 | 3,445 |
2,00 | 4,590 |
3,00 | 6,885 |
5,00 | 11,475 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Коды ОКП прокладочного миканита
Марка миканита | Толщина, мм | Размер пластинки | Код ОКП |
ПМГ | 0,50 | 4 | 34 9213 0101 10 |
4 и 0,5 | 34 9213 0102 09 | ||
0,60 | 4 | 34 9213 0103 08 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0104 07 | ||
0,70 | 4 | 34 9213 0105 06 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0106 05 | ||
0,80 | 4 | 34 9213 0107 04 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0108 03 | ||
0,90 | 4 | 34 9213 0109 02 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0111 08 | ||
1,00 | 4 | 34 9213 0112 07 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0113 06 | ||
1,50 | 4 | 34 9213 0114 05 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0115 04 | ||
2,00 | 4 | 34 9213 0116 03 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0117 02 | ||
3,00 | 4 | 34 9213 0118 01 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0119 00 | ||
5,00 | 4 | 34 9213 0121 06 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0122 05 | ||
ПФГ | 0,50 | 4 | 34 9213 0201 07 |
4 и 0,5 | 34 9213 0202 06 | ||
0,60 | 4 | 34 9213 0203 05 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0204 04 | ||
0,70 | 4 | 34 9213 0205 03 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0206 02 | ||
0,80 | 4 | 34 9213 0207 01 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0208 00 | ||
0,90 | 4 | 34 9213 0209 10 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0211 05 | ||
1,00 | 4 | 34 9213 0212 04 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0213 03 | ||
1,50 | 4 | 34 9213 0214 02 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0215 01 | ||
2,00 | 4 | 34 9213 0216 00 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0217 10 | ||
3,00 | 4 | 34 9213 0218 09 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0219 08 | ||
5,00 | 4 | 34 9213 0221 03 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0222 02 | ||
ПСГ | 0,50 | 4 | 34 9213 0301 04 |
4 и 0,5 | 34 9213 0302 03 | ||
0,60 | 4 | 34 9213 0303 02 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0304 01 | ||
0,70 | 4 | 34 9213 0305 00 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0306 10 | ||
0,80 | 4 | 34 9213 0307 09 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0308 08 | ||
0,90 | 4 | 34 9213 0309 07 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0311 02 | ||
1,00 | 4 | 34 9213 0312 01 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0313 00 | ||
1,50 | 4 | 34 9213 0314 10 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0315 09 | ||
2,00 | 4 | 34 9213 0316 08 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0317 07 | ||
3,00 | 4 | 34 9213 0318 06 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0319 05 | ||
5,00 | 4 | 34 9213 0321 00 | |
4 и 0,5 | 34 9213 0322 10 | ||
ПФК (флогопит нагревостойкий) | 0,15 | 50 | 34 9213 0401 01 |
40 | 34 9213 0402 00 | ||
30 | 34 9213 0403 10 | ||
20 | 34 9213 0404 09 | ||
0,50 | 10 | 34 9213 0405 08 | |
6 | 34 9213 0406 07 | ||
0,60 | 10 | 34 9213 0407 06 | |
6 | 34 9213 0408 05 | ||
0,70 | 10 | 34 9213 0409 04 | |
6 | 34 9213 0411 10 | ||
0,80 | 10 | 34 9213 0412 09 | |
6 | 34 9213 0413 08 | ||
0,90 | 10 | 34 9213 0414 07 | |
6 | 34 9213 0415 06 | ||
1,00 | 10 | 34 9213 0416 05 | |
6 | 34 9213 0417 04 | ||
1,50 | 10 | 34 9213 0418 03 | |
6 | 34 9213 0419 02 | ||
2,00 | 10 | 34 9213 0421 08 | |
6 | 34 9213 0422 07 | ||
3,00 | 10 | 34 9213 0423 06 | |
6 | 34 9213 0424 05 | ||
5,00 | 10 | 34 9213 0425 04 | |
6 | 34 9213 0426 03 |
(Введено дополнительно, Изм. N 2).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1988