ГОСТ 33122-2022 Клеи для несущих деревянных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 33122-2022

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КЛЕИ ДЛЯ НЕСУЩИХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Общие технические условия

Adhesives for load-bearing timber structures. General specifications

МКС 83.180

Дата введения 2023-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (ОАО "НИЦ "Строительство") - Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), Обществом с ограниченной ответственностью "Акзо Нобель ЛКМ в деревообработке" концерна Акзо Нобель (ООО "Акзо Нобель ЛКМ в деревообработке")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 февраля 2022 г. N 148-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2022 г. N 1356-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33122-2022 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2023 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 33122-2014

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

ВНЕСЕНО Изменение № 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 08.09.2025 № 998-ст c 01.01.2026

Изменение № 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС № 12, 2025

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на клеи для деревянных клееных несущих конструкций (далее - клеи), изготавливаемых по ГОСТ 20850, и для древесины перекрестноклееной, изготавливаемой по нормативным документам*, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

______________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56706-2022 "Плиты из перекрестноклееной древесины. Общие технические условия".

Клеи, соответствующие требованиям настоящего стандарта, допускается применять для изготовления других клееных деревянных деталей и изделий (декоративных элементов, щитовых деталей и др.) в тех случаях, когда требуется высокая водо- и атмосферостойкость клеевых соединений.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов, технической и технологической документации на их применение.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте приведены нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8420 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 20850 Конструкции деревянные клееные несущие. Общие технические условия

ГОСТ 24104* Весы лабораторные. Общие технические требования

_______________

* Утратил силу в Российской Федерации. В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 "Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания".

ГОСТ 25271 (ИСО 2555-89) Пластмассы. Смолы жидкие, эмульсии или дисперсии. Определение кажущейся вязкости по Брукфильду

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 30255 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 33120 Конструкции деревянные клееные. Методы определения прочности клеевых соединений

ГОСТ 33121 Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости клеевых соединений к температурно-влажностным воздействиям

ГОСТ 34349 Конструкции деревянные клееные. Методы определения длительной прочности клеевых соединений

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в сети Интернет на официальном сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 20850, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 квалификационные испытания: Единоразовые испытания, проводимые организациями, прошедшими в порядке, установленном действующим законодательством, процедуру подтверждения соответствия установленным критериям и показателям, для определения соответствия конкретного клея соответствующему типу.

3.2 тип клея: Клей, обеспечивающий установленные значения кратковременной и длительной прочности, стойкости клеевых соединений, необходимые для применения в конструкциях определенного класса функционального назначения, а также определенных условий эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3 жизнеспособность клея: Период времени между моментом смешивания клея и отвердителя и моментом, пока смесь еще может быть использована.

3.4 динамическая вязкость: Сила, действующая на единичную площадь плоской поверхности, которая перемещается с единичной скоростью относительно другой плоской поверхности, находящейся от первой на единичном расстоянии.

Примечания

1 Данную характеристику клея учитывают при выборе клея для применения в конкретном случае.

2 Определяется вискозиметрами ротационного типа по крутящему моменту с установленной скоростью ротора или по скорости вращения ротора при заданном крутящем моменте.

3.5 феноло-формальдегидные клеи; ФФ клеи: Двухкомпонентные клеи на основе феноло-формальдегидных смол, отверждаемые с помощью кислых отвердителей.

3.6 феноло-резорцино-формальдегидные клеи; ФРФ клеи: Двухкомпонентные клеи на основе феноло-резорцино-формальдегидных смол.

3.7 аминопластиковые клеи; АП клеи: Двухкомпонентные клеи, состоящие из смол на основе низкомолекулярных олигомерных продуктов поликонденсации аминосоединений с формальдегидом и отвердителей.

3.8 эмульсионные полимер-изоцианатные клеи; ЭПИ клеи: Клеи, состоящие из водной эмульсии полимеров или смеси водных эмульсий полимеров и изоцианатного отвердителя.

3.9 однокомпонентные полиуретановые клеи; ПУ клеи: Клеи на основе уретановых полимеров, образующих поперечные связи при реакции с водой.

3.10 (Исключен, Изм. № 1).

4 Классификация

4.1 Классификацию клеев для несущих деревянных конструкций осуществляют по следующим классификационным признакам:

- прочность, в том числе длительная, и стойкость клеевых соединений (4.2);

- вид смоляного компонента (4.3);

- способ нанесения (4.4);

- материал склеиваемых элементов (4.6).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2 По прочности клеевых соединений, в том числе длительной, выделяют типы клеев I, II, III, IV, по стойкости клеевых соединений древесины - типы I, II, III.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.1 Тип клея назначается по результатам квалификационных испытаний в соответствии с нормативными документами*, действующими на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, и подтверждается испытаниями по оценке соответствия:

_______________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.301-2016 "Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство".

- типы I и II - по ГОСТ 33120, ГОСТ 33121, ГОСТ 34349 и нормативным документам**, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт;

_______________

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 70757-2023 "Конструкции деревянные клееные. Метод длительных испытаний клеевых соединений на растяжение перпендикулярно клеевому шву при циклических температурно-влажностных условиях".

- тип III - по ГОСТ 33120 и ГОСТ 33121;

- тип IV - по нормативным документам***, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

_______________

*** В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 56710-2015 "Соединения на вклеенных стержнях для деревянных конструкций. Технические условия" и ГОСТ Р 70202-2022 "Соединения элементов деревянных конструкций на клеевинтовых стержнях. Методы определения нормативных значений сопротивления и податливости по результатам испытаний".

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3 По виду смоляного компонента выделяют клеи:

- ФФ;

- ФРФ;

- АП;

- ПУ;

- ЭПИ;

- эпоксидные.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4 По способу нанесения выделяют клеи:

- в виде клеевой смеси (предварительное перемешивание компонентов);

- раздельное нанесение компонентов;

- однокомпонентные.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5 Соотношение вида смоляного компонента и способа нанесения представлено в таблице 1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6 Тип применяемого клея зависит от материала склеиваемых элементов: древесина с древесиной - типы I, II и III, древесина с металлом или полимерным композитом - тип IV.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5 Технические требования

5.1 Применяемые клеи должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технической документации предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2 Применяемые клеи конкретных марок в зависимости от их типа должны обеспечивать стойкость клеевых соединений к различным температурно-влажностным воздействиям, указанную в таблице 2, а также прочность клеевых соединений, в том числе длительную, не ниже групп и значений, указанных в таблице 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

Таблица 2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

Таблица 3 (Введена дополнительно, Изм. № 1).

5.3 Отнесение конкретных марок клеев к типу I, II, III или IV должно выполняться после проведения квалификационных испытаний в лаборатории (организации), допущенной к проведению квалификационных испытаний в порядке, установленном действующим законодательством. Необходимые перечень и объем испытаний клеевых соединений в зависимости от предполагаемого типа клея представлены в приложении А.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4 Дополнительные показатели качества клеев устанавливают в технической документации изготовителя на клеи конкретных марок по следующему перечню показателей, включая внешний вид:

- физико-химические показатели:

- массовая доля сухого остатка;

- водородный показатель рН;

- технологические показатели:

- жизнеспособность и динамическая вязкость;

- параметры нанесения клея, сборки и прессования;

- время полного отверждения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.1 По внешнему виду клеи (клеевые компоненты) должны быть однородного (без видимых посторонних включений) и однотонного по цвету состава. Допускается легкое изменение оттенков по цвету в пределах одной партии клея.

5.4.2 Для клеев типов I, II предельные отклонения значения показателя массовой доли сухого остатка (нелетучих веществ) не должны превышать ±3,0%.

5.4.3 Предельные отклонения значения водородного показателя pH клеевых материалов не должны превышать ±10,0%.

5.5 Требования к приготовлению клеев (включая дозировку смоляного компонента, отвердителя и других компонентов, определение рабочей жизнеспособности), технологии их применения (параметры склейки, сборки, прессования и нормы расхода клеевых материалов), условиям изготовления конструкций (температура и влажность воздуха) устанавливают в технической документации предприятия - изготовителя клеев и клееных деревянных конструкций (КДК).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6 Правила приемки

6.1 Клеи (компоненты клея) должны быть приняты техническим контролем предприятия - изготовителя КДК.

Клеи (компоненты клея) принимают партиями. За партию принимают количество клея (компонентов клея), однородное по качеству и сопровождаемое одним документом о качестве. Масса партии должна быть не более 60 т.

6.2 Качество клея (компонентов клея) подтверждают путем проведения:

- входного контроля;

- приемо-сдаточных и периодических испытаний клеевых соединений, проводимых заводской лабораторией или службой качества предприятия-изготовителя;

- испытаний по оценке соответствия настоящему стандарту и/или технической документации предприятия-изготовителя и квалификационных испытаний (при определении типа клея), проводимых в сторонних испытательных лабораториях, допущенных к проведению такого рода испытаний в порядке, установленном действующим законодательством государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.3 Порядок проведения входного контроля качества материалов устанавливают в технологическом регламенте предприятия - изготовителя КДК с учетом требований технической документации изготовителя на эти материалы с учетом контроля не менее чем от 3% емкостей готовой продукции, соответствующей требованиям 7.1.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку этого показателя на удвоенной выборке или удвоенном объеме пробы. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.

Перечень контролируемых характеристик клеев (компонентов клеев) при входном контроле должен включать в себя следующие показатели:

- внешний вид (см. приложение Б);

- массовая доля сухого остатка, при наличии показателя в технической документации предприятия - изготовителя клея (см. приложение В);

- водородный показатель рН (см. приложение Г);

- жизнеспособность и динамическая вязкость (см. приложение Д, для нетиксотропных компонентов допускается определять по ГОСТ 8420).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.4 При поставках клея каждую партию оформляют документом о качестве (паспортом), в котором должны быть отражены следующие сведения:

- наименование предприятия - изготовителя клея;

- наименование и адрес предприятия-продавца;

- наименование и марка клея (компонентов клея);

- тип клея;

- номер договора на поставку;

- число мест (упаковок) и их масса;

- обозначение настоящего стандарта и/или технической документации предприятия-изготовителя;

- дата изготовления.

Рекомендуется приводить в документе о качестве основные технические характеристики, данные по оценке соответствия, срок хранения, гарантии предприятия-изготовителя и другую информацию, уточняющую условия и порядок применения клеевых материалов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.5 Правила приемки допускается уточнять в договоре (контракте) на поставку.

7 Методы испытаний

7.1 Испытания по определению водостойкости, стойкости к цикличным температурно-влажностным воздействиям, тепло- и морозостойкости клеевых соединений проводят по ГОСТ 33121.

7.2 Испытания по определению стойкости к расслаиванию для клеев типов I, II и III для наружного использования проводят по методу D ГОСТ 33121 с тремя полными циклами испытаний, для клеев типа III для внутренних помещений - по методу C ГОСТ 33121.

7.3 Испытания по определению прочности клеевых соединений при растяжении вдоль волокон проводят по ГОСТ 33120.

7.4 Испытания по определению длительной прочности проводят по ГОСТ 34349, а испытания по определению длительной прочности клеевых соединений на растяжение перпендикулярно клеевому шву при циклических температурно-влажностных условиях - по нормативным документам*, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

______________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 70757-2023 "Конструкции деревянные клееные. Метод длительных испытаний клеевых соединений на растяжение перпендикулярно клеевому шву при циклических температурно-влажностных условиях".

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.5 Испытания по определению соответствия: внешнего вида клея, массовой доли сухого остатка, водородного показателя pH, условной рабочей жизнеспособности и динамической вязкости, а также выделения формальдегида и других вредных химических веществ выполняют по методикам, представленным в приложениях Б, В, Г, Д и Е соответственно.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.6 Испытания по определению прочности на продавливание вклеенных стержней и клеевинтовых стержней проводят по нормативным документам**, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

______________

** В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 56710-2015 "Соединения на вклеенных стержнях для деревянных конструкций. Технические условия" и ГОСТ Р 70202-2022 "Соединения элементов деревянных конструкций на клеевинтовых стержнях. Методы определения нормативных значений сопротивления и податливости по результатам испытаний".

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

8 Транспортирование и хранение

8.1 Требования к транспортированию и хранению клеевых материалов устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя на конкретные виды клеев, при этом условия транспортирования и хранения должны обеспечивать сохранность клеевых материалов, а также требования безопасности (в том числе экологические).

При необходимости материалы следует перевозить в термозащитных транспортных средствах.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8.2 Компоненты клея хранят при температуре от 5°C до 20°C в плотно закрытой таре, защищенной от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков. Допускается кратковременное повышение температуры хранения, при этом срок годности компонентов изменяется в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя.

9 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие клея и его компонентов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем области применения клея, правил транспортирования, хранения и технической документации предприятия-изготовителя. Гарантийный срок устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Приложение А

(обязательное)

Необходимые перечень и объем квалификационных испытаний клеевых соединений в зависимости от предполагаемого типа клея

Таблица А.1 - Минимальное количество образцов при оценке стойкости клеевых соединений к различным температурно-влажностным воздействиям и прочности клеевых соединений

______________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 70757-2023 "Конструкции деревянные клееные. Метод длительных испытаний клеевых соединений на растяжение перпендикулярно клеевому шву при циклических температурно-влажностных условиях".

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Приложение Б

(рекомендуемое)

Методика контроля соответствия внешнего вида

Б.1 Внешний вид (наличие посторонних включений и однотонность цвета) прозрачных клеевых материалов определяют визуально без применения увеличительных приборов на расстоянии 30-50 см просмотром испытуемой пробы в проходящем свете в пробирке П1-16-150 ХС по ГОСТ 25336.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Б.2 Внешний вид непрозрачных клеевых материалов определяют путем нанесения примерно 10 мл материала на стеклянную подложку размерами 10х10 см. При осмотре невооруженным глазом не должно быть обнаружено посторонних включений.

Приложение В

(рекомендуемое)

Методика испытаний по определению массовой доли сухого остатка (нелетучих веществ)

В.1 Массовую долю сухого остатка определяют для смоляного компонента клеев на основе ФФ, МФ, ММФ и ФРФ (ПУ клеи - клеи со 100% содержанием нелетучих веществ).

В.2 Средства испытаний

Шкаф сушильный с терморегулятором, поддерживающий температуру 105°C.

Весы лабораторные общего назначения высокого класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г или любые другие с соответствующими метрологическими характеристиками.

Посуда лабораторная - эксикатор по ГОСТ 25336; крышки из жести диаметром 60 мм или стаканчики для взвешивания типа СН 60/14, СН 45/13 или СН 32/12 по ГОСТ 25336.

В.3 Проведение испытаний

Пробу клея массой 1,9-2,1 г наливают в предварительно прокаленные и взвешенные крышки или стаканчики, после чего взвешивают и помещают в сушильный шкаф, где выдерживают при температуре (100±1)°C в течение 3 ч. Затем посуду с пробой на 15 мин помещают в эксикатор и повторно взвешивают. Все взвешивания проводят с точностью 0,01 г. Образцы выдерживают в сушильном шкафу до достижения ими постоянной массы.

В.4 Обработка результатов

Массовую долю нелетучих веществ X, %, определяют по формуле

, (В.1)

где m - масса крышки с навеской пробы клея после сушки, г;

- масса крышки, г;

- масса крышки с навеской пробы клея до сушки, г

Приложение Г

(рекомендуемое)

Методика испытаний по определению водородного показателя рН

Г.1 Значение показателя pH определяют потенциометрическим методом с помощью рН-метра лабораторного типа или ионометра по нормативным документам с погрешностью измерения не более 0,1 ед. pH, с использованием буферных растворов pH 7, pH 4, pH 9 в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору, и при температуре испытаний, рекомендованной предприятием - изготовителем клея.

Г.2 Если требования отсутствуют, испытания рекомендуется проводить при температуре (23±2)°C.

Приложение Д

(рекомендуемое)

Методика испытаний по определению условной рабочей жизнеспособности и динамической вязкости

Д.1 Для испытаний используют вискозиметр по ГОСТ 25271 или другой вискозиметр ротационного типа (далее - вискозиметр), пределы измерений которого согласовываются с изготовителем или поставщиком клея, водяную баню (20±0,5)°C для поддержания температуры клея, мерный стакан емкостью 200-500 мл с толщиной стенок не более 1 мм [по рекомендациям предприятий - изготовителей клеев допускается устанавливать другой температурный диапазон, например (25±1)°C]. Температура хранения компонентов клея и температура воздуха на всех стадиях испытаний должны быть в пределах, установленных для температуры испытуемого клея. Относительная влажность воздуха в помещении для испытаний должна быть (65±5)%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Д.2 Подготовку к определению условной рабочей жизнеспособности выполняют следующим образом. Взвешивают в стакане 100 г смоляного компонента. Добавляют количество отвердителя согласно рецептуре, рекомендуемой предприятием - изготовителем клея. Взвешивание проводят с точностью не менее 0,1 г. Мерный стакан должен быть заполнен не более чем на 2/3 объема и должен оставаться открытым на протяжении всего испытания.

В течение 5 мин вручную перемешивают клей. После этого мерный стакан помещают в водяную баню с температурой (20±0,5)°C, уровень воды в которой должен превышать уровень клея. На время проведения каждого измерения стакан вынимают из водяной бани. Во время проведения измерений температура клея должна быть (20±1)°C.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Д.3 Визуальный метод определения условной рабочей жизнеспособности

Стеклянной палочкой или деревянным шпателем проверяют возможность равномерного нанесения клея на древесную подложку в определенные интервалы времени в зависимости от скорости нарастания вязкости клея. Время между добавлением отвердителя к смоляному компоненту и достижением клея вязкости, при которой клей не может быть нанесен равномерно и в необходимом количестве на поверхность подложки из древесины, принимают за условную рабочую жизнеспособность клея.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Д.4 Метод определения условной рабочей жизнеспособности с использованием вискозиметра

Время между добавлением отвердителя к смоляному компоненту и значением вязкости, результат которого превысил значение, указанное предприятием - изготовителем клея, принимают за условную рабочую жизнеспособность клея. Определение вязкости клея проводят в соответствии с инструкцией к вискозиметру. Шпиндель вискозиметра при вращении должен находиться строго в вертикальном положении. Частота вращения шпинделя должна быть такой, чтобы показания прибора находились в диапазоне значений приборной шкалы от 20% до 80%. Результат измерения по шкале вискозиметра фиксируют в лабораторном журнале. После каждого измерения шпиндель промывают и высушивают.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Д.5 В случае спорных ситуаций арбитражным является метод определения условной рабочей жизнеспособности с использованием вискозиметра.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Д.6 Для определения динамической вязкости компонентов клея (смоляного компонента и отвердителя) в стакан объемом 50 мм заливают смоляной компонент или отвердитель, стакан помещают в водяную баню с температурой (20±0,5)°C, если другая температура не оговаривается предприятием - изготовителем клея, и проводят измерения, как описано в Д.4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Д.7 Определение динамической вязкости

Динамическую вязкость , мПа·с, определяют по формуле

, (Д.1)

где k - коэффициент, принимаемый согласно инструкции к вискозиметру, в зависимости от номера шпинделя вискозиметра, примененного при измерении;

- показатель шкалы вискозиметра при измерении.

Например, при использовании вискозиметра Брукфильда коэффициент k принимают в соответствии с таблицей Д.1.

Таблица Д.1 - Коэффициент k вискозиметра Брукфильда

Д.8 Альтернативная методика определения динамической вязкости

200 г клеевой смеси (отмечают время смешивания) помещают в стакан емкостью 300 см и выдерживают в термостате или водяной бане при (20±2)°C при периодическом перемешивании смеси. Время перехода в желеобразное состояние (когда консистенция не пригодна для равномерного нанесения) фиксируется.

Д.9 Протокол испытаний должен включать в себя следующую информацию о результатах испытаний:

- модель вискозиметра;

- частота вращения и используемый номер шпинделя вискозиметра;

- значения условной рабочей жизнеспособности и динамической вязкости при 20°C либо при температуре, рекомендованной предприятием-изготовителем.

Приложение Е
(рекомендуемое)

Методика испытаний по определению выделения формальдегида и других вредных химических веществ

Е.1 Испытание по определению выделения формальдегида и других вредных химических веществ проводят по ГОСТ 30255 со следующими дополнениями:

- испытание проводят в испытательной камере объемом 0,25-1 м с насыщенностью (0,3±0,05) м/м;

- для двухкомпонентных клеевых систем оценку выполняют для каждого применяемого соотношения смолы и отвердителя;

- после операции склеивания заготовки для образцов с толщиной слоев 40 мм в максимально короткие сроки (в течение 2-3 ч) следует прострогать ее боковые поверхности, предназначенные для испытаний, и оставить на кондиционирование в сухом проветриваемом помещении. Из заготовки вырезают не менее двух 5-слойных образцов, которые не должны иметь дефектов в виде смоляных карманов, сучков диаметром более 5 мм или повреждений поверхности;

- образцы перед испытанием выдерживают в стандартных климатических условиях [температура воздуха (20±3)°C и относительная влажность воздуха (60±5)%] 45 сут, что соответствует минимальному сроку от момента изготовления элементов клееной деревянной конструкции до начала ее эксплуатации;

- торцевые поверхности и/или кромки образцов перед испытанием полностью герметизируют металлической фольгой с силикатным или полиуретановым клеем (самоклеящейся лентой).

Е.2 Результаты измерений фиксируют в протоколе испытаний. Следующие сведения должны быть представлены в протоколе испытаний:

- номер протокола испытания;

- наименование предприятия - изготовителя клея;

- заданные и фактические параметры проведения испытаний: температура, влажность воздуха, насыщенность и скорость воздухообмена;

- дата изготовления образцов;

- дата и условия отбора проб;

- размеры (габариты), количество образцов и их влажность;

- условия хранения (кондиционирования) до начала испытаний;

- дата и время начала и окончания испытания;

- тип, номер и технические характеристики спектрофотометра или другого аналитического прибора и калибровочные коэффициенты (при необходимости);

- значение фоновой концентрации формальдегида, мг/м;

- продолжительность от начала испытаний и условия отбора проб воздуха (температура, объем, атмосферное давление и пр.);

- результаты измерений (показания прибора).

Приложение Е (Введено дополнительно, Изм. № 1).

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена