ГОСТ 8.096-82 Государственная система обеспечения единства измерений. Микроманометры образцовые 1-го разряда типа МКМ. Методы и средства поверки

ГОСТ 8.096-82

Группа Т88.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечения единства измерений

МИКРОМАНОМЕТРЫ ОБРАЗЦОВЫЕ 1-го РАЗРЯДА ТИПА МКМ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of
measurements. The 1-st order micromanometers of
MKM-type. Methods and means of verification

Дата введения 1984-01-01

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.Д.Бродский, канд. техн. наук (руководитель темы), В.Н.Русинова

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта Л.К.Исаев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 июня 1982 г. N 2257

ВЗАМЕН ГОСТ 8.096-73

Настоящий стандарт распространяется на жидкостные микроманометры типа МКМ (далее - микроманометры) класса точности 0,01 с диапазоном измерений 100-4000 Па по ГОСТ 11161-71, аттестованные в качестве образцовых средств измерений 1-го разряда, и устанавливает методы и средства их периодической поверки.

При метрологической аттестации микроманометров в качестве образцовых допускается использовать методы и средства поверки, установленные настоящим стандартом.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

внешний осмотр (п.3.1);

опробование (п.3.2);

сличение поверяемого микроманометра с рабочим эталоном (пп.3.3.1-3.3.4).

1.2. При проведении поверки должны быть применены следующие средства поверки:

рабочий эталон (переносный микроманометр типа ПМКМ), диапазон измерений 100-4000 Па, среднее квадратическое отклонение Па;

термометр с ценой деления 0,1 °С по ГОСТ 2045-71;

оптический квадрант типа КО-10 по ГОСТ 14967-69;

гигрометр М19 с верхним пределом измерения относительной влажности 100% и погрешностью не более 15%.

1.3. Образцовые средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены в органах государственной метрологической службы, остальные средства - в органах государственной метрологической службы или ведомственными метрологическими службами.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

2.1. При проведении поверки микроманометров должны быть соблюдены следующие условия:

температура воздуха в помещении при поверке должна быть (20±5) °С при скорости изменения ее не более 0,3 °С/ч;

измерение температуры воздуха в помещении - на расстоянии не более 0,5 м от поверхности стола, на котором установлены поверяемый микроманометр и рабочий эталон;

относительная влажность окружающего воздуха 30-80%;

стол, на котором устанавливают поверяемый микроманометр и рабочий эталон, должен иметь основание, исключающее влияние тряски и вибрации на работу приборов, и обеспечивать установку их по уровням в рабочее положение.

2.2. Перед проведением поверки должны быть проведены следующие подготовительные работы:

поверяемый микроманометр и рабочий эталон должны быть установлены на столе;

со штуцеров и базовой площадки должны быть сняты предохранительные колпачки, при наличии на вертикальной трубке неподвижного сосуда второго штуцера он должен быть закрыт заглушкой;

базовая площадка, стойки и концевые меры должны быть очищены от консервирующей смазки бескислотным бензином по ГОСТ 443-76 или ГОСТ 1012-72;

направляющие стойки должны быть смазаны смазкой ЦИАТИМ-201 по ГОСТ 6267-74;

сосуды и соединяющая их резиновая трубка должны быть промыты дистиллированной водой по ГОСТ 6709-72 в следующем порядке:

кран сливного штуцера неподвижного сосуда должен быть закрыт;

в подвижный сосуд должна быть налита дистиллированная вода;

подвижный сосуд должен быть установлен в крайнее верхнее положение и через кран сливного штуцера неподвижного сосуда должна быть слита вода. Промывка должна быть проведена не менее двух раз;

через штуцер сливного крана неподвижного сосуда должно быть залито в микроманометр 300-500 мл дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72;

до начала поверки поверяемый микроманометр и рабочий эталон, заполненные дистиллированной водой, должны находиться на рабочем столе не менее суток при температуре окружающего воздуха.

2.3. До представления микроманометра в поверку концевые меры, индикатор и термометр должны быть поверены в органах государственной метрологической службы или ведомственными метрологическими службами и на них должны быть выданы свидетельства о поверке.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр

3.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено:

отсутствие дефектов на корпусе микроманометра и литых деталях, защищенных лакокрасочными покрытиями, ухудшающих внешний вид микроманометра и препятствующих применению;

отсутствие повреждений и следов коррозии на направляющих вертикальных стойках и рабочей поверхности площадки;

исправность уровней и наличие пломб;

эластичность резиновой трубки, соединяющей подвижный и неподвижный сосуды микроманометра;

наличие следующих надписей на металлической табличке, прикрепленной к корпусу поверяемого микроманометра: товарный знак предприятия-изготовителя, наименование и тип прибора; пределы измерений разности давлений, класс точности, порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя, год выпуска.

3.2. Опробование

3.2.1. При опробовании должно быть установлено соответствие поверяемого микроманометра следующим требованиям:

установочные винты должны легко вращаться и обеспечивать установку поверяемого микроманометра по уровням;

механизм регулирования положения неподвижного сосуда должен перемещаться плавно и без заеданий;

подвижный сосуд должен перемещаться по направляющим стойкам плавно, без заеданий и рывков, как при ручном, так и электромеханическом подъеме сосуда;

при подъеме и опускании подвижного сосуда резиновая трубка не должна задевать за детали поверяемого микроманометра и не должна перегибаться;

резиновая трубка для соединения прибора с сильфонным прессом должна быть эластичной и не иметь видимых дефектов;

изображение теневого подвижного индекса в поле зрения микроскопа должно быть отчетливым и расположено параллельно линиям биссектора;

поверяемый микроманометр должен быть герметичным.

3.2.2. Герметичность микроманометра проверяют при избыточном давлении (4000 Па) в последовательности, указанной ниже:

с помощью резиновой трубки соединяют сильфонный пресс со штуцером вертикальной трубки неподвижного сосуда;

устанавливают подвижный сосуд в крайнее верхнее положение;

сильфонным прессом повышают давление в неподвижном сосуде до момента появления теневого подвижного индекса в середине биссектора микроскопа;

выдерживают поверяемый микроманометр под созданным давлением в течение 3 мин. Если за это время положение подвижного индекса не изменится, то микроманометр следует считать герметичным.

3.2.3. Проверку постоянства "нуля" микроманометра проводят в последовательности, приведенной ниже.

3.2.3.1. До проверки постоянства "нуля" микроманометра следует при помощи электропривода поднять и опустить 3-4 раза подвижный сосуд микроманометра для выравнивания температуры воды в подвижном и неподвижном сосудах и для смачивания стенок сосудов.

3.2.3.2. Подвижный сосуд микроманометра устанавливают в нижнее положение, при котором измерительный наконечник индикатора будет опираться на базовую площадку и показания индикатора составят, мм:

2 - с ценой деления 0,01 мм;

0,4 - с ценой деления 0,001 мм.

3.2.3.3. Проверяют положение подвижного индекса в биссекторе микроскопа. Индекс должен находиться в середине биссектора. В случае, когда подвижный индекс не находится в середине биссектора или находится вне его, регулируют положение неподвижного сосуда по высоте до установки индекса в середине биссектора.

3.2.3.4. Затем два раза поднимают и опускают подвижный сосуд микроманометра.

3.2.3.5. Устанавливают подвижный сосуд микроманометра по п.3.2.3.2 и проверяют положение теневого подвижного индекса в биссекторе микроскопа по п.3.2.3.3. Если смещение индекса не превышает 5 мкм (1/4 деления биссектора микроскопа), то постоянство "нуля" считают удовлетворительным. Постоянство "нуля" проверяют три раза.

3.2.4. Проверку вертикальности направляющих стоек и горизонтальности базовой площадки для плоскопараллельных концевых мер выполняют в последовательности, приведенной ниже:

поверяемый микроманометр устанавливают по уровням в рабочее положение, при котором пузырьки в ампулах уровней должны находиться в середине ампул;

при помощи оптического квадранта измеряют углы отклонений от вертикали каждой направляющей стойки в двух вертикальных плоскостях: в плоскости, проходящей через оси стоек, и перпендикулярной к ней плоскости. Каждый из измеренных углов должен быть не более 1';

оптический квадрант устанавливают на базовую площадку в двух взаимно перпендикулярных направлениях и измеряют углы ее наклона. Каждый из измеренных углов должен быть не более 30''.

3.3. Определение метрологических параметров

3.3.1. Сличение поверяемого микроманометра с рабочим эталоном проводят при соединении их по принципиальной схеме, представленной на чертеже. Сличение выполняют в следующем порядке.

1, 2 - подвижный и неподвижный сосуды рабочего эталона; 3 - резиновые трубки; 4 - тройник; 5 - пробковый трехходовой кран; 6, 7 - неподвижный и подвижный сосуды поверяемого микроманометра; 9 - сильфонный пресс с кранами 8, 10

3.3.1.1. Закрывают кран 10, кран 8 всегда открыт, а краном 5 отключают сообщение неподвижных сосудов между собой и с атмосферой.

3.3.1.2. Поднимают подвижные сосуды.

3.3.1.3. Устанавливают на каждую из базовых площадок микроманометра и рабочего эталона концевую меру длиной 10 мм.

3.3.1.4. Опускают на концевые меры подвижные сосуды и устанавливают их в положение, при котором показания индикатора будут соответствовать значениям, указанным в п.3.2.3.2.

3.3.1.5. Краном 5 сообщают неподвижные сосуды между собой, отключая сообщение их с атмосферой.

3.3.1.6. Постепенно повышают давление при помощи сильфонного пресса до появления теневого подвижного индекса в биссекторе микроскопа рабочего эталона.

3.3.1.7. Постепенно изменяют положение подвижного сосуда поверяемого микроманометра при помощи ручного привода до появления теневого подвижного индекса в биссекторе микроскопа.

3.3.1.8. Проверяют положение теневого подвижного индекса рабочего эталона и при необходимости повторяют операции по пп.3.3.1.6-3.3.1.7, необходимые для установления индексов микроманометра и рабочего эталона в первоначальное положение.

3.3.1.9. После прекращения перемещения подвижного индекса проводят отсчет по шкале индикатора поверяемого микроманометра с погрешностью не более 1 мкм.

3.3.1.10. Вычисляют разность показаний индикатора, полученных в соответствии с пп.3.2.3.2 и 3.3.1.9.

3.3.1.11. Находят высоту столба жидкости алгебраическим сложением значения длины концевой меры и разностью показания индикатора по п.3.3.1.10.

3.3.1.12. Поднимают подвижные сосуды и снимают концевые меры.

3.3.1.13. Последовательно устанавливают на базовые площадки поверяемого микроманометра и рабочего эталона концевые меры длиной 50, 100, 200, 300 и 400 мм и проводят операции, указанные в пп.3.3.1.1-3.3.1.12, при каждом значении длины концевых мер. При отсутствии концевых мер длиной 300 и 400 мм допускается применять блоки концевых мер, но не более трех мер в блоке.

3.3.1.14. Опускают подвижные сосуды и устанавливают их в положение, соответствующее указанному в п.3.2.3.2.

3.3.1.15. Проверяют положение теневого подвижного индекса в биссекторе микроскопа поверяемого микроманометра и рабочего эталона. Если последнее удовлетворяет требованиям п.3.2.3.5, то "нуль" считают несмещенным, и этим заканчивают серию наблюдений. При смещении теневого подвижного индекса, превышающего 5 мкм, сличение показаний, полученных в соответствии с пп.3.2.3 и 3.3.1, проводят вновь.

Концевые меры следует устанавливать на базовые площадки с применением перчаток. Допускается заменять перчатки пинцетом или тканью.

3.3.2. При сличении микроманометра с рабочим эталоном проводят не менее трех серий наблюдений. Температуру воды в подвижных сосудах поверяемого микроманометра и рабочего эталона следует измерять при помощи термометров с ценой деления 0,1 °С в начале и конце каждой серии наблюдений. Разность измеренных температур воды в поверяемом микроманометре и рабочем эталоне не должна превышать 0,5 °С в каждой серии.

3.3.3. При приведении высот столбов воды микроманометра и рабочего эталона к одной температуре вводят поправку к высоте столба воды поверяемого микроманометра на разность температур воды в микроманометре и рабочем эталоне по методике, указанной в обязательном приложении 1.

Значения плотности дистиллированной воды при температурах 10-30 °С приведены в справочном приложении 4.

3.3.4. Разность высот столбов воды, приведенных к одной и той же температуре при каждом значении длины концевых мер в каждой серии наблюдений, не должна превышать соответствующего предела допускаемой разности, указанной в таблице.

мм

В случае, когда результаты одной и той же серии наблюдений не удовлетворяют требованиям настоящего пункта, проводят контрольную серию после дополнительной проверки "нуля".

Результаты контрольной серии наблюдений должны удовлетворять требованиям настоящего пункта. Повторять контрольную серию не допускается.

3.4. Результаты поверки микроманометров заносят в протокол, форма которого приведена в обязательном приложении 2.

3.5. При несоответствии поверяемого микроманометра хотя бы одному требованию настоящего раздела прибор бракуют и его дальнейшую поверку не проводят.

4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

4.1. На микроманометры, прошедшие поверку с положительными результатами выдают свидетельство о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом. На оборотной стороне свидетельства приводят формулу зависимости погрешности показаний микроманометра от значения измеряемого давления согласно обязательному приложению 3.

4.2. Микроманометры, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к применению не допускают.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

МЕТОДИКА ВЫЧИСЛЕНИЯ ПОПРАВКИ К ВЫСОТЕ СТОЛБА ВОДЫ ПОВЕРЯЕМОГО МИКРОМАНОМЕТРА НА РАЗНОСТЬ ТЕМПЕРАТУР ВОДЫ В МИКРОМАНОМЕТРЕ И РАБОЧЕМ ЭТАЛОНЕ

Поправку к высоте столба воды поверяемого микроманометра на разность температур вычисляют следующим образом.

Из таблицы значений плотности дистиллированной воды, приведенной в справочном приложении 4, по начальной и конечно температурам воды в рабочем эталоне и начальной и конечной температурам воды в поверяемом микроманометре находят плотности воды, после чего определяют среднюю разность плотностей по формуле

,

где , , , - плотности дистиллированной воды при температурах , , , соответственно, кг/м.

Значение поправки на разность температур определяют по формуле

,

где кг/м;

- высота столба воды в рабочем эталоне, мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

ПРОТОКОЛ N _______

поверки образцового микроманометра 1-го разряда типа МКМ,

__________________

* В таком же порядке следует записать результаты наблюдений по другим сериям.

Заключение по результатам поверки.

Микроманометр признан пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство N ________от "___"____________198__г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

ФОРМА ОБОРОТНОЙ СТОРОНЫ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Предел допускаемой основной погрешности в паскалях поверяемого микроманометра определяют по формуле

,

где Па;

- измеряемая разность давлений 100-4000 Па.

Приложение 4
Справочное

Значения плотности дистиллированной воды при температурах 10-30 °С

Примечание. Промежуточные значения плотности воды определяют посредством интерполяции.

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1982