ГОСТ 25699.14-93
(ИСО 1306-87)
Группа Л61
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ
УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ (ГРАНУЛИРОВАННЫЙ)
Определение насыпной плотности
Rubber compounding ingredients.
Carbon black (pelletized). Determination of pour density
ОКСТУ 2166
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Госдепартамент Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 25699.14-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4 ВЗАМЕН ГОСТ 25699.14-90
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер приложения |
ГОСТ 24104-88 | Приложение |
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения насыпной плотности всех типов гранулированного технического углерода для резиновой промышленности.
Примечание. Дополнения и изменения, допускаемые к применению в народном хозяйстве в комплексе с требованиями настоящего стандарта, приведены в приложении.
2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Взвешивание определенного объема технического углерода и расчет насыпной плотности.
3. АППАРАТУРА
3.1. Цилиндрический сосуд вместимостью 1000 см
Допускается использовать цилиндрические сосуды другой вместимостью при условии получения одинаковых результатов.
3.2. Шпатель длиной не менее 130 мм.
3.3. Весы с точностью взвешивания до 0,1 г.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Технический углерод насыпают по центру тарированного цилиндрического сосуда (п.3.1) с высоты не более 50 мм от его верхнего края до образования над сосудом конуса. Выравнивают поверхность технического углерода с верхним краем сосуда. Для этого одним движением шпателя (п.3.2), держа его горизонтально, срезают избыток технического углерода перпендикулярно к краю сосуда. Взвешивают сосуд с техническим углеродом. Определяют массу технического углерода с точностью до 1 г.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Насыпная плотность
Насыпную плотность
где
6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен включать следующие данные:
ссылку на настоящий стандарт;
марку технического углерода;
полученный результат и способ его обработки;
вместимость цилиндрического сосуда, если она отлична от 1000 см
ПРИЛОЖЕНИЕ
ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ, ДОПУСКАЕМЫЕ В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ
Раздел 3
3. Аппаратура
3.1. Цилиндрический сосуд вместимостью 1000 см
Допускается использовать цилиндрические сосуды другой вместимостью при условии получения одинаковых результатов.
3.2. Шпатель длиной не менее 150 мм.
3.3. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104,* 3-го класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.
_______________
* Действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание "КОДЕКС".
Раздел 5 (дополнительный абзац):
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, полученных одним исполнителем, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 10 кг/м
Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно ±11 кг/м
При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 15 кг/м
Раздел 6 стандарта допускается не применять.
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995