allgosts.ru13.220 Защита от пожара13 ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА. ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. БЕЗОПАСНОСТЬ

ГОСТ 8220-62 Гидранты пожарные подземные

Обозначение:
ГОСТ 8220-62
Наименование:
Гидранты пожарные подземные
Статус:
Не действует
Дата введения:
01.01.1963
Дата отмены:
01.01.1985
Заменен на:
ГОСТ 8220-62
Код ОКС:
13.220.10

Текст ГОСТ 8220-62 Гидранты пожарные подземные

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГИДРАНТЫ ПОЖАРНЫЕ ПОДЗЕМНЫЕ

ГОСТ 8220—>62

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

М о с к • а

УДК 621.643.5 : 614.84 : 006.354

Группа Г88


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГИДРАНТЫ ПОЖАРНЫЕ ПОДЗЕМНЫЕ

Underground fire hydrants


ГОСТ 8220-62*

Взамен

ГОСТ 8220—56

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 28 марта 1962 г. Срок введения установлен

с 01.01 1963 г.

Проверен в 1979 г. Срок действия продлен

до 01.01 1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на подземные пожарные гидранты, устанавливаемые на водопроводных сетях для отбора воды с помощью пожарных колонок (по ГОСТ 7499—71) на пожарные нужды.

  • I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

  • 1. Основные параметры и размеры гидрантов должны соответствовать указанным в таблице и на черт. 1.

    Наименования основных параметров и размеров

    Нормы

    1. Условное давление, кгс/см2

    10

    2. Условный проход, мм

    125

    3. Число оборотов штанги до полно-

    го открытия

    12—15

    4. Ход клапана гидранта, мм

    24—30

    5. Высота гидранта Н, мм

    500—2500

    6. Масса гидранта (при высоте

    (с интервалом через 250 мм)

    750 мм), кг

    90*

    7. Лифт клапана в собранном гид-

    ранте, мм, не более

    0,5

* Увеличение массы на каждые 250 мм длины не более 13 кг.

Стр. 2 ГОСТ 8220—62

Пример условного обозначения гидранта высотой 1000 мм:

Гидрант 1000 ГОСТ 8220—62

  • II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  • 2. Гидранты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

  • 3. Основные размеры клапана должны соответствовать указан-

Черт. 1

  • 4. Гидравлическое сопротивление гидранта должно быть не более 0,0015 кгс/см2 для гидрантов с высотой до 1500 мм и 0,002 кгс/см2 для гидрантов с высотой более 1500 мм.

  • 5. Гидрант в сборе должен обеспечивать:

а) герметичность в закрытом состоянии при гидравлическом давлении 15 кгс/см2;

б) открывание и закрывание гидранта ключом пожарной колонки (вращающий момент не более 15 кге-м) при давлении воды 10 кгс/см2.

  • 6. При открытом гидранте не должно быть течи воды через сливное отверстие в корпусе (колонке) гидранта.

  • 7. Количество оставшейся воды в гидранте после работы не должно быть более 50 см3.

  • 8. По требованию потребителя гидранты, предназначенные для установки в мокрых (водонаполняющихся) колодцах, должны комплектоваться с обратными клапанами в сливном отверстии, обеспечивающем герметичность от проникновения грунтовых вод.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  • 9. Крышка гидранта должна быть откидной.

  • 10. Конструкция и крепление биметаллического ниппеля гидранта должны исключать возможность проворачивания ниппеля при навертывании пожарной колонки и обеспечивать надежность и прочность соединения.

Стр. 4 ГОСТ 8220—62

  • 11. Резьба и торцовая поверхность ниппеля должны обеспечивать плотное соединение с пожарной колонкой.

  • 12. Корпус (колонка) гидранта, крышка, корпус клапана и гайка клапана должны изготовляться из чугуна с механическими свойствами не ниже свойств чугуна марки СЧ 15—32 по ГОСТ 1412—79. Шпиндель должен изготовляться из нержавеющей стали с основными свойствами не ниже свойств стали марки 30X13 по ГОСТ 5632—72.

  • 13. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 1412—79. Отклонения по размерам, массе и припускам на механическую обработку отливок из серого чугуна не должны превышать установленных для 3-го класса по ГОСТ 1855—551.

(Измененная редакция, Изм. № I).

  • 14. Кольцо клапана должно изготовляться из морозостойкой резины повышенной твердости по ГОСТ 7338—77.

  • 15. Поверхность кольца клапана должна быть гладкой и не должна иметь включений, трещин и пузырей.

  • 16. Резьба должна быть чистой, без рванин, вмятин, забоин, надрезов и сорванных ниток.

  • 17. Острые кромки на наружных поверхностях деталей должны быть притуплены.

  • 18. Наружные поверхности гидранта должны быть окрашены водостойкой краской. Слой краски должен быть ровным, без наплывов, пузырей, трещин и потеков.

Лакокрасочное покрытие гидранта—по ГОСТ 9.032—74, класс не ниже VI, категория размещения 1, группа эксплуатации Жг—по ГОСТ 9.009—73. Подготовка поверхностей перед окраской—по ГОСТ 9.025—74.

  • 19. Изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых гидрантов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил монтажа, условий хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 2 года со дня ввода в эксплуатацию.

18, 19. (Измененная редакция, Изм. № 2).

19а. Срок службы гидранта до списания — 15 лет.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

  • III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

  • 20. Каждый гидрант в собранном виде должен подвергаться предприятием-изготовителем гидравлическим испытаниям па прочность и плотность материала деталей и на герметичность прокладочного соединения и уплотнительных поверхностей.

Испытание должно производиться до окраски с соблюдением следующих условий.

Проверка герметичности клапана в закрытом гидранте и сливного отверстия при открытом гидранте производится при давлении в 15 кгс/см2 в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 3 мин. Во время испытания корпус гидранта остукива-ется легкими ударами молотка массой около 0,75 кг; при этом не должно быть просачивания воды и потения.

Безотказность и легкость открывания гидранта проверяется по динамометру.

  • 21. Испытание гидранта на гидравлическое сопротивление должно производиться при внесении в конструкцию изменений, которые могут повлиять на его пропускную способность. При испытании на гидравлическое сопротивление производится отбор пьезометрического давления в двух точках: перед гидрантом и на выходе из него. Замер перепада давлений производится не менее чем при трех различных расходах, причем величина сопротивления не должна превосходить указанной в п. 4.

  • IV. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  • 22. Каждый гидрант должен иметь на корпусе табличку, содержащую:

а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

б) наименование или товарный знак предприятия-поставщика;

в) местонахождение предприятия-поставщика (город или условный адрес);

г) год выпуска;

д) номер настоящего стандарта.

Место, размеры и способ нанесения знаков маркировки должны быть указаны на рабочем чертеже.

  • 23. Открытая резьба и все обработанные, но не имеющие защитных покрытий поверхности деталей, перед упаковкой гидранта должны быть покрыты антикоррозионной смазкой.

  • 24. Гидранты должны транспортироваться в крытых вагонах или контейнерах.

Допускается транспортировать гидранты открытыми транспортными средствами.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  • 25. Каждая партия гидрантов должна сопровождаться документом, удостоверяющим их количество и соответствие требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:

а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель: *

Стр. 6 ГОСТ 8220—62

б) наименование предприятия-изготовителя и его местонахождение (город или условный адрес);

в) наименование изделий, их количество;

г) дату выпуска изделий:

д) результаты проверок и испытаний;

е) номер настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Редактор М. В. Глуюкова

Технический редактор Ф. И. Шрайбштейч

Корректор Э. В. Митяй

Сдано в наб. 03.11.80 Подп. в псч. 09.04.81 0.5 п. л. 0,33 уч.-нзд. л. Тир. 4000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. .Москва. Д-557, НовопресненскнЙ пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, уд. Мнндауго, 12/14. Зак. 5650

1

Действует до 01.01. 1981 г.

Превью ГОСТ 8220-62 Гидранты пожарные подземные