allgosts.ru81. СТЕКОЛЬНАЯ И КЕРАМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ81.060. Керамика

ГОСТ 473.7-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения предела прочности при разрыве

Обозначение:
ГОСТ 473.7-81
Наименование:
Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения предела прочности при разрыве
Статус:
Действует
Дата введения:
07/01/1982
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
81.060.20

Текст ГОСТ 473.7-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения предела прочности при разрыве



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ    ГОСТ

И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ    473.7—81

Метод определения предела прочности при разрыве

Chemically resistant and heat resistant ceramic wears. The method for determination of tensile strength

Взамен

ГОСТ 473.7-72

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. № 3037 дата введения установлена

01.07.82

Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при разрыве химически стойких и термостойких керамических изделий.

Метод основан на определении предельной растягивающей нагрузки, под воздействием которой наступает разрыв образца в опасном сечении.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Испытательная машина по ГОСТ 28840—90, типа УММ-5 или другая, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 2 %.

Штангенциркуль по ГОСТ 166—89.

Бумага чертежная по ГОСТ 597—73.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

Для испытания применяют образцы, изготовленные методом формовки (см. чертеж). Допускается изготовлять образцы из отформованных, сухих и обожженных изделий.

На поверхности образцов не допускаются трещины, вмятины, сколы, обнаруживаемые визуально.

Предельные отклонения по высоте ± 3 мм, по диаметру ± 2 мм.

Издание официальное

Переиздание. Июль 2002 г. 13

Перепечатка воспрещена

С. 2 ГОСТ 473.7-81

3. ПРОВВДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Испытуемый образец зажимают в машине в прокладках из чертежной бумаги.

Испытание проводят при непрерывно возрастающей нагрузке до момента разрыва образца в

опасном сечении.

По шкале фиксируют разрушение образца, за которое принимают момент, когда стрелка силоизмерительного устройства начинает возвращаться обратно.

3.2.    Образец вынимают из зажимов, измеряют в месте разрыва его диаметр в двух взаимно перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 0,1 мм и вычисляют площадь поперечного сечения с точностью до 0,01 см2.

Если разрыв произошел не в опасном сечении, то испытание повторяют на новых образцах.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Предел прочности материала при разрыве (ав) в МПа вычисляют по формуле

ав ~ Р’

где Р — нагрузка при разрыве, МН;

F— площадь поперечного сечения образца, м2.

4.2.    За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов определений образцов, количество которых указано в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия, при этом предел прочности при разрыве отдельных образцов должен быть не ниже

<Vin = с*норм — 2 МПа,

где amin — минимальный предел прочности при разрыве;

оНОрм — нормативный предел прочности при разрыве, указанный в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия.