allgosts.ru77.080 Черные металлы77 МЕТАЛЛУРГИЯ

ГОСТ 380-60 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

Обозначение:
ГОСТ 380-60
Наименование:
Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1961
Дата отмены:
01.01.1972
Заменен на:
ГОСТ 380-60
Код ОКС:
77.080.20

Текст ГОСТ 380-60 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

Издание официальное

СССР

Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 380—60

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Марки и общие технические требования

Normal* quality carbon,steel. Marks and general technical requirement»

Взамен ГОСТ 880—57

Группа В20

ена 35 мол. С1/1—61 г. цена 4 коп. Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на углеродистую горячекатаную сталь обыкновенного качества: сортовую, фасонную, листовую и широкополосную (универсальную).

Отдельные виды этой стали поставляются по специальным стандартам.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, штамповки, трубы, ленты и проволоку.

I МАРКИ

  • 1. Сталь изготовляется в мартеновских печах (спокойная, кипящая, полуспокойная) и в бессемеровских конверторах (спокойная и кипящая).

  • 2. В зависимости от назначения и гарантируемых характе ристик сталь подразделяется на две группы и одну подгруппу:

Группа А — поставляемая по механическим свойствам Группа Б — поставляемая по химическому составу.

Подгруппа В — поставляемая по механическим свойствам и с дополнительными требованиями по химическому составу.

  • 3. Сталь группы А изготовляется следующих марок: Ст. 0. Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5, Ст. 6, Ст. 7.

Способ изготовления стали (мартеновская или бессемеров екая, кипящая, спокойная, полуспокойная) должен указывать ся в сертификате.

Способ изготовления стали выбирается заводом-изготовителем, если этот способ не оговорен специально в заказе.

В обозначении марок кипящей стали добавляется индекс <кп>, полуспокойной — индекс «пс* (Ст. Зкп, Ст. 4пс и т. д.).

  • 4. Сталь группы Б изготовляется следующих марок: мартеновская — МСт. О, МСт. 1кп, МСт. 2кп. МСт. Зкп.

МСт. 3, МСт. 4кп, МСт. 4, МСт. 5, МСт. 6, МСт. 7;

бессемеровская -- БСт. 0. БСт. Зкп. БСт 3. БСт 4кп, БСт. 4. БСт. 5, БСт. 6.

=f

-Внесен Центральным научно-исследовательским институтом черной металлургии и Украинским научно-исследовательским институтом металлов

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 31/V I960 г.

Срок введения 1/1 1961 г.


Перепечатка воспрещена


Стр. 2


ГОСТ 380—60


Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

В обозначении марок полуспокойной стали добавляется индекс «пс» (например МСт. Зпс).

  • 5. Сталь подгруппы В изготовляется мартеновским способом следующих марок ВСт. 2кп, ВСт. Зкп, ВСт. 3, ВСт. 4кп, ВСт. 4, ВСт. 5.

В обозначении марок полуспокойной стали добавляется индекс «пс» (например, ВСт. Зпс).

fl. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  • 6. В обжатой заготовке спокойной и полуспокойной стали должны быть полностью удалены усадочная раковина и усадочная рыхлость, сопровождаемая расслоением, видимые без применения увеличительных приборов.

  • 7. Качество поверхности стали должно соответствовать требованиям стандартов на отдельные виды проката.

По форме и размерам сталь должна удовлетворять требованиям соответствующих стандартов.

Сталь группы А

  • 8. Для стали группы А механические свойства и результаты испытаний на загиб должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 настоящего стандарта; гарантируемыми характеристиками являются временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение.

Химический состав стали, поставляемой по группе А, указывается в сертификате, но отклонения от норм по химическому составу браковочным признаком не являются.

Таблица 1

1

I

1

i Марки j стали

i

1

Предел текучести по разрядам толщины проката, кге/мм*, не менее

Временное сопротивление кгс1мм*

Относительное удлинение К, не менее

Испытание на загиб на 180° в холодном состоянии ($ — толщина образца, 4/—диаметр оправки)

I

1

i2

з

б.в

5.

Ст. 0

1

i

i

Не менее 32

18

22

d=2 s

| Ст. 1,

i Ст. 1КП

!

i ’

32-40

28

33

d~0

Ст. 2, Ст. 2кп

22

20

19

34-42

26

31

d=0

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки я общие технические требования

ГОСТ 380—60


Разряды толщин проката, ваются:


указанные в табл. 1, устанавли


П родолжение

Марки стали

Предел текучести по разрядам толщины проката, ллс/лж’, не менее

Временное сопротивление кгс/мм*

Относительное удлинение %, не менее

Испытание на загиб на 180° в холодном состоянии (а— толщина образца, 4—диаметр оправки)

1

2

3

s.

Ст. Зкп

24

22

21

[ 38-40

41-43

44-47

23

22

21

27

26

25

1

4=0.5 з 1

Ст. 3

24

23

22

( 38—40

41-43

1 44-47

SS8

27 2в 25

rf=0,5 3

Ст. 4, Ст. 4кп

26

25

24

42-44

45-48

49-52

21

20

19

25

24

23

4=2 3 1

4

1

Ст. 5

28

27

26

1 1 1

833

17

16

15

21 20 19

1

4=3 :

1

1

Ст. 6

31

30

30

( 60—63

{ 64-67

1 68-72

13

12

11

16

15

14

1

Ст. 7

( 70-74

( 75 и более

9

8

11

10

1

1-й

разряд

— сортовая

сталь

толщиной до 40

мм

вкл.

фасонная

»

> >15

>

>

листовая

и

широко

полосная

> от 4 до 20

»

>

2-й

разряд

— сортовая

сталь

толщиной св. 40

до

100 мм

вкл.

фасонная

>

> >15

>

20 >

листовая

и

широко

полосная

»

> >20

»

40 >

>

Cip. 4


ГОСТ 380—60


Сталь углеродистая обыкновенного качества Марки и общие технические требования

3-й разряд — сортовая сталь толщиной

св.

100 до 250 мм вкл.

фасонная »

>

20 мм

листовая и

широкополосная »

>

40 до 60 мм вкл

Примечания:

  • 1. Допускается повышение временного сопротивления на 3 кгс/мм? от верхнего предела, указанного в табл. I, а при согласии заказчика— без ограничения верхнего предела, при удовлетворительных результатах испытаний на загиб в соответствии с нормами табл I (в обоих случаях).

  • 2. Для проката 2 го разряда допускается снижение норм относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра или толщины проката, но не более 3% (абсолютных).

Для проката 3-го разряда допускается снижение относительного удлинения на 3% (абсолютных) против норм, указанных в табл. 1

Для круглой, квадратной, полосовой и листовой стали диаметром или толщиной до 8 мм и для фасонных профилей толщиной менее 6 дм допускается понижение относительного удлинения на 1% (абсолютный) на каждый миллиметр уменьшения диаметра или толщины против норм, указанных в табл. 1.

  • 3. По требованию заказчика, оговоренному в заказе, поставляется сталь марок Ст. 3 и Ст. Зкп толщиной до 20 мм с испытанием на за-гнб в холодном состоянии до соприкосновения сторон.

  • 4. При испытании на загиб в холодном состоянии проката толщиной более 20 мм диаметр оправки увеличивается на толщину образца.

  • 5. До накопления опыта отклонения от норм предела текучести для стали 3-го разряда и относительного удлинения для сортовой стали 3-го разряда не являются браковочным признаком Результаты испытаний указываются в сертификате.

  • 9. Для следующих видов стали нормы предела текучести устанавливаются:

для бессемеровской стали марок Ст. 3 и Ст. Зкп i-го разряда толщин проката — не менее 25 кгс/мм2.

для сортовой стали марки Ст. 2 2-го разряда — не менее 21 кгс/мм2\

для арматурной стали периодического профиля марки Ст. 5 I -го разряда — не менее 30 /сгс/лсм2.

  • 10. Для размеров сортового проката толщиной более 250 мм и листового толщиной более 60 мм нормы механических свойств и испытаний на загиб устанавливаются отдельными стандартами или техническими условиями.

  • 11. По требованию заказчика должны быть обеспечены:

а) испытание на загиб в холодном состоянии в соответствии с нормами, указанными в табл. 1;

б) предел текучести в соответствии с нормами, указанными в табл. 1;

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

ГОСТ 380—60


в) повышенные нормы предела текучести:

для мартеновской стали марки Ст. 3 толщиной до 12 мм— не менее 25 кгс/мм2\ для листовой стали марки Ст. 3 2-го разряда — не менее 24 кгс{мм2\ для стали марки Ст. Зкп 2-го разряда — не менее 23 кгс/лмс2;

г) содержание хрома, никеля и меди не более 0,30% каждого элемента;

д) содержание фосфора и серы в соответствии с нормами, указанными в табл. 2;

е) содержание углерода не выше верхнего предела, указанного в табл. 2;

ж) ударная вязкость при нормальной температуре ( + 20эС) по нормам, указанным в табл. 4.

  • 12. По требованию заказчика сталь должна поставляться в термически обработанном виде; в этом случае нормы механических свойств устанавливаются отдельными стандартами или техническими условиями.

Сталь группы Б

  • 13. Для стали группы Б гарантируемой характеристикой является химический состав.

Нормы химического состава стали по плавочному анализу ковшовой пробы должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Содержание алемеитов. *4 1

Марки стали

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

ве более

Марте

Я О В С К 8 Я

сталь

МСт. 0

Не более 0,23

0.070

0,060

МСт. 1кп

0.06-0,12

Не более 0,05

0,25-0,50

0.045

0.055

МСт. 2кп

0,09—0.15

Не более 0,07

0.25-0.50

0,045

0.055

МСт. Зкп

0,14-0,22

Не более 0.07

0,30-0.60

0,045

0.055

МСт. 3

0,14-0.22

0.12—0,30

0,40-0,65

0,045

0.055

МСт. 4кп

0,18-0,27

Не более 0,07

0,40—0,70

0.045

0,055

МСт. 4

0,18—0,27

0.12-0,30

0,40-0,70

0.045

0.055

МСт. 5

0,28-0,37

0,15-0,35

0.50-0,80

0.045

0,055

МСт. 6

0,38—0,49

0,15-0,35

0.50—0,80

0.045

0,055

МСт. 7

0,50-0,62

0,15-0,35

0.50-0,80

0,045

0.055

Стр. 6


ГОСТ 380—60


Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

Продолжение

Марки стали

Содержание элементов, Я

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор | Сера

не более

Бессемеровская

сталь

БСт. 0

Не более0.14

0.090

0.070

БСт. Зкп

Не более0,12

Не более0.07

0,25-0,55

0.080

0.060

БСт. 3

Не более 0,12

0.12-0,35

0,25-0.55

0.080

0.060

БСт. 4кп

0.12—0,20

Не более 0,07

0.35-0,55

0,080

0.060

БСт. 4

0,12-0.20

0.12—0,35

0.35-0,55

0.080

0.060

БСт. 5

0,17—0,30

0.12-0,35

0,50—0.80

0.080

0.060

БСт. 6

0,26-0,40

0.12-0,35

0,60-0,90

0,080

0,060

Примечания:

  • 1. В мартеновской стали, выплавленной из фосфористых чугунов, допускается содержание фосфора до 0,050%.

  • 2. В полуспокойной стали содержание кремния должно быть не более 0,17%.

  • 3. Содержание мышьяка в стали не должно превышать 0,08%.

В мартеновской стали, выплавленной на базе керченских руд, допускается содержание мышьяка до 0,15%.

  • 4. В стали марок МСт. 3, МСт. 4кп, МСт. 4 и с более высоким содержанием углерода прокатанной на толщину до 12 мм вкл. допускается снижение содержания марганца на 0,1% против норм, указанных в табл. 2.

  • 14. По требованию заказчика должно быть гарантировано содержание в стали:

а) хрома, никеля и меди не более 0,30% (каждого элемента);

б) меди не более 0,20%;

в) серы не более 0,050%.

  • 15. При контрольном анализе в готовом прокате допускаются следующие отклонения (табл. 3) от норм, указанных в табл. 2.

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

ГОСТ 380—60

Таблица 3

Наименование элементов

Допускаемые отклонения для стали, я

спокойной

кипящей

Углерод

+0.03

-0.02

±0.03

Кремний

+0,03 -0,02

Марганец

+0.<15

40.05

-0.03

-0,04

Фосфор

+0,005

+ 0.006

Сера

+ 0,005

+0.006

  • 16. При поставке стали для сварных конструкций марок ВСт. 3, ВСт. Зкп плюсовые отклонения от норм химического состава, указанные в табл. 3, не допускаются; для стали марок Ст. 3, Ст. Зкп, МСт. 3, МСт. Зкп для сварных конструкций указанные ограничения обеспечиваются по требованию заказчика.

  • 17. Сталь для сварных конструкций должна испытываться на свариваемость. Методы и нормы испытаний устанавливаются специальным стандартом.

Сталь подгруппы В

  • 18. Для стали подгруппы В гарантируемыми характеристиками являются:

а) предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение в соответствии с нормами, указанными в табл. I, за исключением стали марки ВСт. Зкп 2-го разряда, для которой предел текучести должен быть не менее 23 /сгсДмм2;

б) верхние пределы содержания углерода, серы и фосфора, а также кремния (для спокойной и полуспокойной стали) в соответствии с нормами, указанными в табл. 2;

в) предельное содержание хрома, никеля и меди—не более 0,30% (каждогоэлемента).

  • 19. По требованию заказчика должны быть обеспечены:

а) содержание серы не более 0,050%;

б) содержание кремния в спокойной стали марки ВСт. 3. в пределах от 0,12 до 0,22%, а для марок ВСт. 4 н ВСт. 5 — в пределах от 0,12 до 0,25%;

Стр. b


ГОСТ 380—60


Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

в) суммарное содержание хрома, никеля и мели не более 0,60%;

г) содержание мышьяка в стали не более 0,08%;

д) испытание на загиб в холодном состоянии в соответствии с нормами, указанными в табл. 1;

е) повышенные нормы предела текучести в соответствии сп. II в (кроме стали марки ВСт. Зкп 2-го разряда);

ж) ударная вязкость при нормальной температуре ( + 20°С) для проката толщиной 12—25 мм в соответствии с нормами, указанными в табл. 4.

Таблица 4

Марки стали

Вид проката

Расположение образца

Ударная вязкость tciC’MlCM9, не менее

Лист

Поперек прокатки

7

; ст. з

Широкополосная сталь

Вдоль прокатки

8

Фасонный и сортовой прокат

Вдоль прокатки

10

Лист

Поперек прокатки

б

Ст 4

Фасонный и сортовой прокат

Вдоль прокатки

8

з) ударная вязкость после механического старения для листовой стали марки ВСт. 3 толщиной 12—20 мм— не менее 3 кгс • м!см?\

и) ударная вязкость при температуре минус 20°С для листовой стали марки ВСт. 3 толщиной 12—20 мм — не менее 3 кгс * м!см2.

До накопления опыта отклонения от норм ударной вязкости стали марки Ст. 4 и стали марки ВСт. 3 после механического старения и при температуре минус 20°С не являются браковочным признаком. Результаты испытаний должны указываться в сертификатах.

Ill МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

  • 20. Методы отбора проб и испытаний при поставке стали должны соответствовать ГОСТ 7564—55 и ГОСТ 7565—55.

Примечание. Химический анализ стали на содержание оста точных примесей (хром, никель, медь, мышьяк) н кремния в кипящей стали на заводе-изготовителе допускается не производить при гарантии нм установленных норм.

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

ГОСТ 380—60


IV. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

  • 21. Маркировка и упаковка стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 7566—55.

  • 22. Маркировка стали путем клеймения и цветной окраски производится:

а) для сортовой и фасонной стали весом 1 пог. м до 20 кг— выбиванием клейм на привешиваемых к каждой пачке бирках и нанесением на каждой пачке цветных полос, соответствующих данной марке стали;

б) для стали весом 1 пог. м более 20 кг — выбиванием клейм и окраской торцов или концов прутков-штанг.

Примечание. При поставке стали весом 1 пог. я до 20 кг не упакованной в пачки маркировка клеймением и окраской должна быть на конце или торце прутка.

  • 23. По соглашению сторон на прутках-штангах или на привешиваемых к пачкам бирках выбивается группа или подгруппа поставки стали.

  • 24. Пачки, концы или торцы прутков стали всех марок должны маркироваться несмываемой краской следующих цве-

    тов:

    для стали

    марок

    Ст. 0, МСт. 0, БСт. 0—красный и зеленый

    »

    »

    Ст. 1, МСт. 1кп—белый и черный

    »

    »

    »

    Ст. 2, МСт. 2кп—желтый

    »

    >

    >

    Ст. 3, МСт. Зкп,

    МСт. 3, БСт. Зкп, БСт. 3—красный

    >

    »

    >

    Ст. 4, МСт. 4кп,

    МСт. 4, БСт. 4кп, БСт. 4—черный

    >

    »

    >

    Ст. 5, МСт. 5, БСт. 5—зеленый

    >

    >

    »

    Ст. 6, МСт. 6, БСт. 6—синий

    >

    > » Ст. 7, МСт. 7—красный и коричневый

    Маркировка стали окраской при согласии заказчика может

    не

    производиться


    Сталь подгруппы В по требованию заказчика окрашивается дополнительно алюминиевым цветом.

    25. В сертификате должна указываться группа или подгруппа поставки и марка стали.

    Поставка стали для сварных конструкций оговаривается в заказе.


Стандартгиз. Подп. к печ. 12/Х I960 г. 0,625 п. л. Тир. 25000

Тип. «Московский печатник*. Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1705