allgosts.ru47. СУДОСТРОЕНИЕ И МОРСКИЕ СООРУЖЕНИЯ47.020. Судостроение и морские сооружения в целом

ГОСТ 765-85 Скобы якорные. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 765-85
Наименование:
Скобы якорные. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1987
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
47.020.50

Текст ГОСТ 765-85 Скобы якорные. Технические условия


ГОСТ 765-85

Группа Д47



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СКОБЫ ЯКОРНЫЕ

Технические условия

Anchor shackles. Specifications

ОКП 64 1111

Дата введения 1987-01-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТЧИКИ

Г.И.Владинец, канд. техн. наук (руководитель темы); В.А.Беспалов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.02.85 N 381

3. ВЗАМЕН ГОСТ 765-74

4. Срок проверки - 1995 г.,

периодичность проверки - 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.032-74

2.11

ГОСТ 12.3.002-75

5.8

ГОСТ 380-94

2.2

ГОСТ 760-74

7.1

ГОСТ 761-74

7.1

ГОСТ 766-74

4.7

ГОСТ 977-88

2.2, 2.6, 4.6

ГОСТ 1050-88

2.2

ГОСТ 1709-75

2.11

ГОСТ 2590-88

2.3

ГОСТ 2991-85

6.6

ГОСТ 8479-70

2.2, 2.5, 4.6

ГОСТ 8497-78

4.7, 7.1

ГОСТ 14192-96

6.7

ГОСТ 22235-76

6.6

ГОСТ 25347-82

2.7

ГОСТ 25496-82

4.7, 7.1

ГОСТ 26645-85

2.7

6. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1987 г., апреле 1989 г. (ИУС 1-88, 7-89)

Настоящий стандарт распространяется на якорные скобы, предназначенные для соединения судовых якорей с якорными цепями, применяемыми на кораблях, судах и плавучих средствах.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры и масса якорных скоб должны соответствовать приведенным на чертеже и в табл.1.


1 - скоба; 2 - штырь



Таблица 1


Размеры, мм

Типоразмер якорной скобы

(штырь)

Масса якорной скобы, кг

Номин.

Пред. откл.

14х22

22

+1

32

14

16

95

0,4

16х26

26

36

16

18

110

0,6

20х32

32

+2

45

20

22

135

1,1

22х36

36

50

22

25

150

1,5

24х40

40

54

24

27

170

1,9

26х45

45

+3

60

26

30

185

2,5

28х48

48

64

28

32

200

3,1

30х53

53

68

30

34

215

3,8

34х58

58

78

34

38

240

5,6

38х65

65

86

38

43

285

8,0

42x72

72

95

42

48

300

10,4

46х78

78

105

46

52

320

14,0

54х82

82

122

54

60

375

21,2

56х96

96

126

55

65

410

25,0

64х102

102

+4

144

64

72

450

35,9

70х110

110

158

70

80

495

47,3

78х123

123

176

78

90

570

66,6

90х133

133

205

90

105

620

99,0

100х145

145

225

100

115

685

133,4

110х160

160

250

110

125

760

179,6

125х175

175

280

125

140

775

241,8

135х185

185

305

135

150

810

299,4

145х195

195

+5

330

145

160

870

371,9

155х205

205

350

155

170

930

450,0

170х230

230

385

170

190

1020

598,6

180х240

240

405

180

200

1080

704,9

190х260

260

430

190

210

1140

834,0

205х280

280

460

205

230

1230

1044,0

Пример условного обозначения якорной скобы с ветвью диаметром 125 мм и шириной проема в свету 175 мм (типоразмера 125x175):

Скоба Я 125х175 ГОСТ 765-85.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Обозначения рабочих чертежей и коды ОКП приведены в приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Якорные скобы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Способы изготовления якорных скоб и штырей и марки стали, из которых они изготовлены, должны соответствовать приведенным в табл.2.

Таблица 2

Деталь

Типоразмер якорной скобы

Способы изготовления

Марка стали

Скоба

От 14х22 до 70х110

Поковка (штамповка)

35 ГОСТ 1050

От 56х96 до 205х280

Литье

30ГСЛ ГОСТ 977

Штырь

От 14х22 до 205х280

Прокат, поковка

25 ГОСТ 1050

Примечание. Допускается для изготовления деталей якорных скоб типоразмеров от 14х22 до 70х110, предназначенных для якорей судов внутреннего плавания, применять сталь 20 по ГОСТ 1050 с КП 215 группы IV по ГОСТ 8479, а для якорей Холла и адмиралтейских - сталь Ст3сп по ГОСТ 380* с КП 195 группы IV по ГОСТ 8479.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. - .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Штыри якорных скоб должны изготовляться из горячекатаной круглой стали по ГОСТ 2590*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2590-2006. - .

2.4. (Исключен, Изм. N 2).

2.5. Требования к поковкам деталей якорных скоб - для группы IV с КП 275 по ГОСТ 8479.

2.6. Качество материала отливок - для группы III по ГОСТ 977.

2.7. Класс точности размеров и масс отливок в зависимости от типоразмера якорной скобы - по ГОСТ 26645.

Предельные отклонения:

размеров поковок - по технической документации, утвержденной в установленном порядке;

массы поковок - ±4%;

размеров деталей, обрабатываемых резанием: H14, h14, остальных - по ГОСТ 25347.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.8. Якорные скобы не должны иметь трещин и внутренних дефектов, влияющих на их прочность.

2.9. На поверхности литых якорных скоб не допускаются:

пологие вмятины и шероховатости глубиной более 3% толщины тела отливки, но не более 5 мм;

земляные, шлаковые и газовые раковины диаметром более 2 мм, глубиной более 5% толщины тела отливки, но не более 5 мм; при этом число дефектов не должно быть более трех на площади 100 см, а их общая суммарная площадь не должна превышать 5% всей площади поверхности.

2.10. Дефекты, превышающие допустимые значения, должны быть устранены сваркой. Необходимость термообработки якорной скобы после устранения дефектов устанавливает предприятие-изготовитель.

2.11. Якорные скобы после испытаний и нанесения маркировки должны быть окрашены каменноугольным лаком марки А по ГОСТ 1709 в два слоя. Требования к качеству покрытия - по VII классу ГОСТ 9.032.

По согласованию с заказчиком допускается якорные скобы не окрашивать.

2.12. Назначенный срок службы якорных скоб до списания - 25 лет.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Якорные скобы должны поставляться комплектно. В комплект поставки должны входить скоба и штырь.

4. ПРИЕМКА

4.1. Якорные скобы следует подвергать приемо-сдаточным испытаниям.

4.2. Якорные скобы предъявляют партиями. Партией литых якорных скоб считают отливки, изготовленные из стали одной марки, одной плавки, а кованых (штампованных) - поковки (штамповки), изготовленные из стали одной марки, прошедшие термическую обработку в одной садке или разных садках, но по одному и тому же режиму, при этом регистрация температур автоматическими приборами обязательна.

4.3. Якорные скобы для приемки предъявляют в неокрашенном виде.

4.4. При приемке якорные скобы должны быть подвергнуты сплошному контролю на соответствие требованиям пп.1.1 (размеры и ), 2.1-2.3; 2.8-2.11.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Для проверки якорных скоб на соответствие п.1.1 (кроме размеров и ) отбирают 5% якорных скоб из партии, но не менее 2 шт.

4.6. Проверка механических характеристик материала поковок - по ГОСТ 8479, отливок - по ГОСТ 977.

4.7. Для проверки соответствия требованиям п.2.8 следует каждую литую якорную скобу испытывать пробной нагрузкой. Скобы типоразмеров 180х240; 190х260; 205x280 до испытания пробной нагрузкой должны быть испытаны сбрасыванием на стальную плиту.

Кованые (штампованные) якорные скобы испытывают пробной нагрузкой совместно с якорем Холла или адмиралтейским - по ГОСТ 766, с якорем Матросова - по ГОСТ 8497, якорем ПДС - по ГОСТ 25496.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.8. По согласованию с органами надзора допускается проводить выборочные испытания 5% якорных скоб от каждой партии, но не менее 2 шт.

4.9. Соответствие требованиям, установленным в пп.2.5-2.7, проверяют при проведении операционного контроля.

4.10. Если при сплошном контроле будут обнаружены якорные скобы, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то их бракуют, а при выборочном контроле - партию возвращают для разбраковывания.

После разбраковывания партию предъявляют на повторный контроль.

Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.

При неудовлетворительных результатах повторного контроля всю партию бракуют.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Конструкцию и размеры якорных скоб проверяют сличением с чертежами и при помощи измерительных инструментов, обеспечивающих требуемую в чертежах точность.

5.2. Марки материалов, из которых изготовлены якорные скобы, и их механические свойства должны быть подтверждены сертификатами или данными лабораторных анализов.

5.3. Массу якорных скоб проверяют взвешиванием на весах с погрешностью не более ±1%.

5.4. Испытания якорных скоб на соответствие требованиям п.2.8 проводят до нанесения защитного покрытия.

5.5. При испытаниях якорные скобы сбрасывают с высоты 4 м на стальную плиту толщиной не менее 100 мм, лежащую на утрамбованном грунте. Температура якорных скоб при испытании не должна быть ниже 0 °С.

5.6. Испытания литых якорных скоб пробной нагрузкой проводят на цепопробном стане при воздействии нагрузки в течение не менее 5 мин.

Значения пробной нагрузки должны соответствовать приведенным в табл.3.

Таблица 3

Типоразмер якорной скобы

56х96

64х102

70х110

78х123

90х133

100х145

110х160

125х175

Пробная нагрузка, кН (тс)

556,0 (55,6)

698,0 (69,8)

828,0 (82,8)

1056,0 (105,6)

1244,0 (124,4)

1470,0 (147,0)

1754,0 (175,4)

2023,0 (202,3)



Продолжение табл.3

Типоразмер якорной скобы

135х185

145х195

155х205

170х230

180х240

190х260

205х280

Пробная нагрузка, кН (тс)

2220,0 (222,0)

2420,0 (242,0)

2733,0 (273,3)

3065,0 (306,5)

3440,0 (344,0)

3800,0 (380,0)

4140,0 (414,0)

Примечание Пробные нагрузки приняты по максимальной массе якоря, приведенной в табл.4.

При испытаниях скобы штырь должен быть заменен технологическим приспособлением.

5.7. После испытаний якорную скобу подвешивают и обстукивают молотком массой не менее 3 кг для выявления трещин и пустот. Чистый металлический звук свидетельствует об отсутствии дефектов. В противном случае дефект должен быть выявлен и устранен.

После устранения дефекта должно быть проведено повторное испытание, результаты которого считают окончательными.

5.8. Требования безопасности при проведении испытаний - по ГОСТ 12.3.002.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Каждая якорная скоба должна иметь маркировку, содержащую:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

типоразмер якорной скобы;

номер якорной скобы по системе предприятия-изготовителя;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2. На якорных скобах, поставляемых в сборе с якорями, допускается не наносить наименование или товарный знак предприятия-изготовителя.

6.3. Маркирование якорных скоб типоразмеров от 14x22 до 38х65 следует выполнять на ярлыках, а типоразмеров свыше 38x65 - на ветви скобы.

6.4. Маркирование следует выполнять ударным способом или литьем.

6.5. Якорные скобы следует транспортировать железнодорожным или автомобильным транспортом. При транспортировании якорных скоб штырь должен быть прихвачен к скобе электросваркой. При отправке якорных скоб железнодорожным транспортом упакованные в тару скобы следует перевозить в крытых вагонах, а без упаковки в тару - на открытом подвижном составе.

6.6. Якорные скобы массой до 50 кг следует транспортировать в деревянных ящиках типов II-1, II-2, V-1, V-2 по ГОСТ 2991. Крепление якорных скоб в ящиках должно исключать возможность их смещения. Якорные скобы массой свыше 50 кг транспортируют без упаковки в тару. При погрузке якорных скоб на железнодорожный подвижной состав поставщик должен соблюдать требования ГОСТ 22235.

6.5, 6.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.7. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

6.8. Якорные скобы следует хранить под навесом на площадках с твердым покрытием или на настилах.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Комплектование якорей скобами в зависимости от их типоразмера - в соответствии с требованиями табл.4.

Таблица 4

Типоразмер якорной скобы

Масса якоря, кг

Холла
по ГОСТ 761

адмиралтейского
по ГОСТ 760

Матросова
по ГОСТ 8497

ПДС
по ГОСТ 25496

14х22

-

10; 15

5; 10

-

16х26

-

20

15

-

20х32

50

30

25

-

22х36

75

50

35

15; 30

24х40

100

75; 100

50

45

26х45

150

125; 150

75; 100; 125

60; 75
90; 105

28х48

200

200

150; 200

125; 135

30х53

250

250

250

150; 180

34х58

300; 350

300

300

225

38х65

400; 450

400

400

270; 315

42х72

500; 600

500

500

360

46х78

700; 800

700

750

430; 495; 585

54х82

900; 1000

1000

-

675

56х96

1250; 1500

1250; 1500

1000; 1250

765; 855; 970; 1080

64х102

1750; 2000

2000

1500

1200

70х110

2250; 2500

-

-

1305; 1440
1575; 1710
1845

78х123

3000; 3500

3000

-

1980; 2140
2295; 2475

90х133

4000; 4500

-

-

2655; 2835
3040; 3240

100х145

5000; 6000

-

-

3440; 3670
3940; 4260

110х160

7000; 8000

-

-

4500; 4840
5175; 5510
5850

125х175

9000; 10000

-

-

6225; 6520
6975, 7425

135х185

11000; 12000

-

-

7875; 8325
8775

145х195

13000;14000

-

-

9225; 9675
10125

155х205

15000; 16000

-

-

10575; 11025
11550; 12000
12675

170х230

18000; 20000

-

-

13350; 14100
15000

180х240

22000; 24000

-

-

16125; 17250

190х260

26000; 28000

-

-

18375; 19500
20625

205х280

30000; 32000

-

-

-

(Измененная редакция, Изм. N 2).

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие якорных скоб требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных стандартом.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня сдачи судна в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное


ОБОЗНАЧЕНИЯ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ЯКОРНЫХ СКОБ И КОДЫ ОКП

Типоразмер якорной скобы

Обозначения рабочих чертежей

Код ОКП

14х22

211-99.5840

64 1111 6137 03

16х26

211-99.5840-01

64 1111 6138 02

20х32

211-99.5840-02

64 1111 6139 01

22х36

211-99.5840-03

64 1111 6140 08

24х40

211-99.5840-04

64 1111 6141 07

26х45

211-99.5840-05

64 1111 6142 06

28х48

211-99.5840-06

64 1111 6143 05

30х53

211-99.5840-07

64 1111 6144 04

34х58

211-99.5840-08

64 1111 6145 03

38х65

211-99.5840-09

64 1111 6146 02

42х72

211-99.5840-10

64 1111 6147 01

46х78

211-99.5840-11

64 1111 6148 00

54х82

211-99.5840-12

64 1111 6149 10

56х96

211-99.5840-13

64 1111 6150 06

64х102

211-99.5840-14

64 1111 6151 05

70х110

211-99.5840-15

64 1111 6152 04

78х123

211-99.5840-16

64 1111 6153 03

90х133

211-99.5840-17

64 1111 6154 02

100х145

211-99.5840-18

64 1111 6155 01

110х160

211-99.5840-19

64 1111 6156 00

125х175

211-99.5840-20

64 1111 6157 10

135х185

211-99.5840-21

64 1111 6158 09

145х195

211-99.5840-22

64 1111 6159 08

155х205

211-99.5840-23

64 1111 6160 04

170х230

211-99.5840-24

64 1111 6161 03

180х240

211-99.5840-25

64 1111 6162 02

190х260

211-99.5840-26

64 1111 6163 01

205х280

211-99.5840-27

64 1111 6164 00

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1997