allgosts.ru29. ЭЛЕКТРОТЕХНИКА29.060. Электрические провода и кабели

ГОСТ IEC 60754-1-2011 Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Определение количества выделяемых газов галогенных кислот

Обозначение:
ГОСТ IEC 60754-1-2011
Наименование:
Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Определение количества выделяемых газов галогенных кислот
Статус:
Заменен
Дата введения:
01/01/2013
Дата отмены:
Заменен на:
Код ОКС:
29.060.20

Текст ГОСТ IEC 60754-1-2011 Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Определение количества выделяемых газов галогенных кислот



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

IEC 60754-1-2011


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Испытания материалов конструкции кабелей

при горении

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ВЫДЕЛЯЕМЫХ ГАЗОВ ГАЛОГЕННЫХ КИСЛОТ

(IEC 60754-1:1994, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стенда ртинформ 2014


Предисловие

Цели, основные принципы и порядох проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 декабря 2011 г. №48)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 31вв) 004—97

Код страны

по MX (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

К 2

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстендарт

Молдова

МО

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандврт

Таджикистан

TJ

Таджикствндарт

Узбекистан

UZ

Уэстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. № 1436-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60754-1—2011 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60754-1:1994 Test on gases evolved during combustion of materials from cables — Part 1: Determination of the amount of halogen acid gas (Кабели электрические. Испытания газов, выделяемых во время горения. Часть 1: Определение количества газов галогенных кислот, выделяемых во время горения полимерных материалов, взятых с кабелей).

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия — идентичная (IDT).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р МЭК 60754-1—99

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публику• ется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуетсяв указателе «Национальные стандарты». а текст изменений— в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответстеующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Сгандартинформ. 2014

В Российской Федерации настоящий стандартне может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Испытания материалов конструкции кабелей при горении

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ВЫДЕЛЯЕМЫХ ГАЗОВ ГАЛОГЕННЫХ КИСЛОТ

Tests of mete riels from cables during combustion.

Determination of the amount of evolved halogen acid gas

Дата введения — 2013—01—01

1    Общие положения

11 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения количества газов галогенных кислот, кроме фтористоводородной кислоты, выделяемых при горении компаундов на основе галогеносодержащих полимеров или имеющих галогеносодержащие добавки, отобранных от элементов конструкции кабеля (провода).

Настоящий метод не рекомендуется применять, если количество выделяющейся галогенной кислоты менее 5 мг на 1 г испытуемого образца.

Настоящий метод не распространяется на компаунды или материалы, относящиеся к «бвзгало-генным*».

Для таких компаундов или материалов, имеющих эквивалент галогенных кислот менее 5 мг/г. рекомендуется использовать метод по (ЕС 60754-2.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий международный стандарт:

IEC 60754-2:1991 Test on gases evolved during combustion of electric cables — Part 2: Determination of degree of acidity of gases evolved during the combustion of materials taken from electric cables by measuring pH and conductivity (Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Определение степени кислотности выделяемых газов измерением pH и удельной проводимости)

3    Назначение

Метод, приведенный в настоящем стандарте, предназначен для типовых испытаний отдельных элементов конструкции кабеля. Применение этого метода позволяет установить требования к отдельным элементам конструкции кабеля в нормативной документации на конкретные кабельные изделия.

Настоящий стандарт не устанавливает требований по количественным показателям.

4    Метод испытания

Испытуемый материал нагревают в потоке сухого воздуха, а выделяющиеся газы абсорбируют в 0.1 М* растворе гидроксида натрия. Затем определяют количество галогенных кислот путем подкисления раствора азотной кислотой с добавлением измеренного количества 0.1 М раствора азотнокислого серебра и обратного титрования избытка 0.1 М тиоцианатом аммония, используя в качестве индикатора сернокислый аммоний, содержащий трехвалектное железо. Допускается проведение испытания другим равноценным методом, имеющим не меньшую точность получения результатов.

' М — молярная концентрация, моль/дм3

Издание официальное

Для образца материала проводят два испытания, контрольную пробу проводят без образца.

За результат принимают среднее арифметическовэначенив результатов двух испытаний. Отдельные значения не должны отличаться от среднего более чем на 110 %.

5 Испытательное оборудование

Принципиальные схемы испытательного оборудования приведены на рисунках А.1—А.5 приложения А.

Все элементы испытательного оборудования должны быть герметичными. Соединения между трубкой и первым промывочным сосудом, между первым и вторым промывочными сосудами должны быть возможно короткими. Для этих соединений следует использовать трубки из стекла или кремнийор* ганической резины.

Примечание — На выходе из трубки, по возможности ближе к ее концу, допускается поместить пробку из кварцевой пряжи для сборе конденсата.

5.1    Трубчатая печь

Рабочая длина нагревательной зоны печи должна быть 500—600 мм. а ее внутренний диаметр — 40—60 мм. Печь должна иметь регулируемую электрическую нагревательную систему.

5.2    Трубка

Внутри лечи установлена огнеупорная трубка, изготовленная из кварца, стойкого к воздействию коррозионноактивных газов. Трубку располагают приблизительно концентрично относительно печи.

Внутренний диаметр кварцевой трубки должен быть 32—45 мм. Со стороны входа в печь конец трубки выступает на длину 60—200 мм. со стороны выхода — на 60—100 мм.

Первоначальный зазор в соединениях допускается только для компенсации теплового расширения.

5.3    Лодочки для сжигания

Рекомендуется применение лодочек из фарфора, плавленного кварца или талькового камня размерами:

-    длина45—100мм;

-    ширина 12—39мм;

-    глубина 5—10 мм.

Рекомендуемый способ ввода лодочки в трубку приведен на рисунке А.1. Каждую лодочку используют только три раза, после чего она должна быть прокалена или заменена.

5.4    Устройство для пропускания газов

После выхода из трубки газы проходят через два промывочных сосуда (рисунок А.2). каждый из которых содержит не менее 220 см3 0.1 М раствора гидроксида натрия.

Для обеспечения турбулентного движения и лучшей абсорбции газов сгорания в первый сосуд помещают магнитную мешалку. Для лучшей абсорбции концы трубок в промывочных сосудах должны иметь внутренний диаметр не более 5 мм.

Уровень жидкости над концом трубки в каждом сосуде должен быть 100—120 мм.

Примечание — Уровень жидкости определяют с помощью стандартного лабораторного стеклянного сосуда внутренним диаметром около 50 мм.

5.5    Система подачи воздуха

Для обеспечения горения используют воздух.

Расход воздуха, вводимого в трубку, регулируют в зависимости от фактического внутреннего сечения трубки так, чтобы скорость потока воздуха, проходящего вдоль образца, составляла 20 см3/(мм2/ч) ±10%.

Поскольку скорость потока воздуха нельзя измерить непосредственно, ее определяют через расход воздуха. Расход воздуха должен быть 0.01 S5D* дм3/ч.

Примечание — Расход воздуха |>.см3/ч. необходимый для обеспечения установленной скорости потока воздуха, определяют по формуле

р


(1)

где О — внутренний диаметр трубки, мм: v — скорость потока воздуха. смэ/(мм2 ч).

Поскольку для скорости потока воздуха установлено допустимое отклонение ♦ 10%. то оно относится также и к значению р (см. раздел 8).

Подачу воздуха от источника воздуха высокой чистоты регулируют и контролируют с помощью игольчатого вентиля, а расход воздуха контролируют соответствующим ротаметром.

Возможны три способа.

Способ 1

Используют искусственный воздух (сжатый воздух, поставляемый в баллонах). Воздух подают в начале трубки сгорания (рисунок А.З).

С л о с о б 2

Используют сжатый воздух, полученный в лаборатории. Воздух подают в начале трубки сгорания после фильтрации (рисунок А.4).

С л о с о б 3

Используют воздух, находящийся в лаборатории, после соответствующей фильтрации. В этом случае смесь воздуха и газов сгорания прокачивают насосом (рисунок А.5).

Примечание — При применении способов 1—3 оператор должен принять соответствующие меры безопасности, иметь защитные очки и одежду, так как при горении некоторых легковоспламеняющихся материалов может возникнуть обратный поток горячих газов. Следует также принять меры, чтобы не допустить избыточного давления в системе и обеспечить вытяжную вентиляцию для выходящих газов.

6    Подготовка образцов

Образец материала для испытаний должен иметь массу 500—1000 мг. Образцы для испытаний отбирают от образцов материала, предназначенного для испытаний. Образец допжен быть разрезан на небольшие кусочки.

7    Кондиционирование образцов

Образцы выдерживают не менее 16 ч при температуре (23 ±2) вС и относительной влажности воз* духа (50±5)%.

8    Проведение испытания

Образец, взвешенный после кондиционирования с погрешностью до 0.1 мг. помещают в лодочку для сжигания, равномерно распределяя его по дну лодочки.

Лодочку помещают в трубку сгорания, находящуюся в трубчатой лечи.

Расход воздуха устанавливают помощью игольчатого вентиля на уровне 0.0155 О2 дм3/ч ± 10 % и поддерживают постоянным в течение всего испытания.

Затем температуру образца повышают с постоянной скоростью в течение (4015) мин и поддержи* вают на уровне (800 ± 10) *С в течение 20 мин. Скорость нагрева и температуру образца контролируют соответствующим методом.

Примечание — Необходимую скорость нагреве и температуру образца можно устанавливать, например, следующим методом.

Проводят предварительное контрольное испытание при указанном выше расходе воздуха, при этом термопары или другие аналогичные устройства для измерения температуры (соответственно защищенные от коррозии) помещают на место образца в пустую лодочку. По этому испытанию определяют режим нагрева, гарантирующий требуемую скорость и температуру нагрева образца при действительном испытании.

Промывочные сосуды разъединяют, а их содержимое сливают в колбу вместимостью 1000 см3. Промывочные сосуды, соединительные трубки и выходную часть трубки сгорания (после охлаждения) промывают дистиллированной или деминерализованной водой, которую после промывки сливают в колбу, содержимое которой доводят до 1000 см3.

После удаления лодочки трубку очищают по всей длине кальцинированием при температуре 950 вС.

9 Определение содержания галогенных кислот

После охлаждения до комнатной температуры 200 см3 полученного раствора с помощью пипетки или бюретки отмеряют в колбу с последовательным добавлением 4 см3 концентрированной азотной кис лоты. 20 см3 0.1 М раствора азотнокислого серебра и 3 см3 нитробензола. Содержимое колбы хорошо перемешивают для получения полного осадка хлористого серебра.

После этого добавляют 1 см3 40 %ного водного раствора сернокислого аммония, содержащего трехвалентное железо, и несколько капель 6 М азотной кислоты. Все это перемешивают. Затем раствор титруют 0,1 М раствором тиоцианата аммония сприменением магнитной мешалки. Количество галоген ных кислот выражают в миллиграммах соляной кислоты на грамм массы взятого образца:

36.5(в -А)М


юоо

200


(2)


т

где А — объем 0.1 М раствора тиоцианата аммония, израсходованный при испытании, см3:

в — объем 0.1 М раствора тиоцианата аммония, израсходованный при контрольной пробе, см3: т — масса образца, г;

М — молярная концентрация раствора тиоцианата аммония, моль/дм3.

Допускается применение других аналитических методов, имеющих не меньшую точность иэмере

ния.

Приложение А (обязательное)

Испытательное оборудование

1 — стержневые магниты: 2 — стеклянная трубка: 3 — платиновая проволока: 4 — термопара: S — искусственные или сжатый воздух, отфильтрованный и осушенный, в — стандартное притертое соединение, размер которого соответствует диаметру трубки из кварцевого стекла: 7 — образец: 8 — лодочка: 9 — трубка из кварцевого стекла: 10 — печь

Рисунок А.1 — Устройство для ввода лодочки с образцом в трубку

S

Рисунок А.2 — Пример промывочного сосуде

1 — баллон с искусственным воздухом. 2 — редуктор; Э — ротаметр; 4 — игольчатый вентиль; S — термопара. 6 — устройство для ввода лодочки с образцом; 7 — трубка из кварцевою стекла; в — печь; 9 — лодочка с образцом. 10 — ыатиитная мешалка;

J1 — стержень магнитной мешалки. 12 — промывочные сосуды

Рисунок А.З — Оборудование для испытания по способу 1 с использованием искусственного воздуха

1 — сжатий воздух; 2 — редуктор. 2 ■— воздушный фильтр (активированный уголь); 4 — осушитель воздуха (селикагепь); 5 — ротаметр, 6 — игольчатый вентиль; 7 — термопара, в — устройство для ввода лодочки с образцом. 9 — трубка из кварцевою стекла; 10 — печь, ft — лодочка с образцом: 12 — магнитная мешалка. 13 — стержень матнитной мешалки. 14 — промывочные сосуды

Рисунок А.4 — Оборудование для испытания по способу 2 с использованием сжатого воздуха

I — воздух окружающей среды: 2 — воздушный фильтр (активированный уголь): 3 — осушитель воздуха (селикагепь),

4 — ротаметр; S — игольчатый вентиль: в — термопара. 7 — устройство для ввода лодочки собразцом. 6 — трубка из кварцевого стекла. 9 — печь. 10 — лодочка с образцом: 11 — магнитная мешалка. 12 —• стержень матнитной мешалки: 13 — промывочные сосуды: 14 — всасывающий насос

Рисунок A.S — Оборудование для испытания по способу 3 с использованием воздуха, прокачиваемого всасывающим насосом

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Таблице ДА.1

Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта

IEC 60754-2:1991 Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Определение степени кислотности выделяемых газов измерением pH и удельной проводимости

ют

ГОСТ IEC 60754-2—2011 Испытания материа-пов конструкции кабелей при горении. Определение степени кислотности выделяемых газоа измерением рн и удельной проводимости

Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначения степени соответствия стандартов:

• ЮТ — идентичные стандарты.

УДК 621.315.2.001.4:006.354    МКС29.060.20    Е49    IDT

Ключевые слова: испытания, материалы, кабель, горение, гаэовыделение. галогенная кислота

Редактор n.U. Смирнов Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.8. Буйная Компьютерная верстка И.А. Напайкимой

Сдано в набор 17.06.2014. Подписано а печать 01 07.20! 4. Формат 00«04j£. Гарнитура Ариал. Уел. леч. л. 1.40. Уч.-иэд. л. 0,00. Тираж 73 нз. Зак 2404

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАР ТИН ФОРМ». 123995 Москва. Гранатный пер., 4.     infoQgostinfo.iu

При применении этого метода выделяющиеся галогенные кислоты, кроме фтористоводородной кислоты, выражают через содержание соляной кислоты.