allgosts.ru25.220 Обработка и покрытие поверхности25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

ГОСТ 9.504-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы упаковочные на бумажной основе. Метод испытания защитной способности

Обозначение:
ГОСТ 9.504-85
Наименование:
Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы упаковочные на бумажной основе. Метод испытания защитной способности
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1987
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.220

Текст ГОСТ 9.504-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы упаковочные на бумажной основе. Метод испытания защитной способности


ГОСТ 9.504-85

Группа Т99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Единая система защиты от коррозии и старения

МАТЕРИАЛЫ УПАКОВОЧНЫЕ НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ

Метод испытания защитной способности

Unified system of corrosion and ageing protection.
Packing materials on paper base. Method of testing protective ability

ОКСТУ 0009

Дата введения 1987-01-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Воробьева Н.П., канд. хим. наук (руководитель темы); Громовая В.Ф.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19.09.85 N 2944

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 380-88

Приложение 2

ГОСТ 2603-79

2.1

ГОСТ 2789-73

2.1

ГОСТ 5009-82

2.1

ГОСТ 6709-72

2.1

ГОСТ 7338-90

Приложение 1

ГОСТ 8047-78

1.1

ГОСТ 12026-76

2.1

ГОСТ 17435-72

2.1

ГОСТ 20292-74

2.1

ГОСТ 21241-89

2.1

5. Ограничение cрoкa действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.06.91 N 794

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1991 г. (ИУС 9-91)

Настоящий стандарт распространяется на упаковочные материалы на бумажной основе, используемые для временной защиты изделий от атмосферной коррозии, и устанавливает электрохимический метод испытаний для получения сравнительной оценки защитной способности упаковочных материалов.

Стандарт не распространяется на влагонепроницаемые материалы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ И ОБРАЗЦОВ

1.1. Отбор проб упаковочных материалов на бумажной основе - по ГОСТ 8047-78.

1.2. Из листа пробы нарезают восемь образцов в виде кругов диаметром (8,0±0,2) мм.

Образцы перемещают только с помощью пинцета, прикасаться к ним пальцами не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытаний применяют следующие аппаратуру, материалы и реактивы:

полярограф универсальный ПУ-1 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, в комплекте с потенциометром планшетным самопишущим ПДП4-002 по нормативно-технической документации или другой тип полярографа;

линейка по ГОСТ 17435-72;

ячейка электрохимическая (см. обязательное приложение 1);

электроды металлические (см. обязательное приложение 1) с шероховатостью () со средним арифметическим отклонением профиля в пределах 1,25-0,63 мкм по ГОСТ 2789-73;

штатив лабораторный по нормативно-технической документации;

пинцет по ГОСТ 21241-89;

пипетка вместимостью 2 см по ГОСТ 20292-74;

шкурка шлифовальная тканевая по ГОСТ 5009-82;

бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76;

раствор хлористого калия с молярной концентрацией эквивалента 0,1 моль/дм стандарт-титр по нормативно-технической документации;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

ацетон по ГОСТ 2603-79.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Для удаления загрязнений ячейку и электроды промывают ацетоном, затем дистиллированной водой.

3.2. Рабочую поверхность электрода зачищают шлифовальной шкуркой (шлифовальную шкурку используют только один раз), затем промывают дистиллированной водой и высушивают фильтровальной бумагой.

3.3. Электрохимическую ячейку собирают следующим образом: втулку с электродом ввинчивают в торец муфты до упора, муфту крепят в штативе и в нее пипеткой заливают 2 см раствора хлористого калия, вторую втулку с электродом ввинчивают в другой торец муфты до упора.

Допускается применять другие электроды, ускоряющие протекание атмосферной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят при температуре (20±2) °С.

Допускается проводить испытания при других температурах, не превышающих 60 °C.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Электрохимическую ячейку, подготовленную по п.3.1, 3.3, подключают к полярографу при помощи соединительных проводов, выдерживают (5±2) мин и производят регистрацию поляризационной характеристики.

4.3. Электрохимическую ячейку разбирают, опорожняют и промывают ее дистиллированной водой.

4.4. Рабочие поверхности электродов обрабатывают по п.3.2.

4.5. Электрохимическую ячейку собирают, помещают в муфту четыре образца упаковочного материала, пипеткой заливают 2 смраствора электролита, вторую втулку с электродом ввинчивают в другой конец муфты до упора.

Ячейку выдерживают (25±5) мин и регистрируют поляризационную характеристику. Для упаковочного материала проводят два испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. Регистрацию поляризационной характеристики для электрохимической ячейки в отсутствие и в присутствии образцов упаковочного материала проводят при одних и тех же параметрах поляризации электродов.

Режим поляризации электродов:

диапазон тока от 1 до 100 мкА;

диапазон напряжения от плюс 1,0 до минус 1,0 В;

скорость развертки от 0,01 до 0,25 В/с;

диапазон измерения временных интервалов от 4 до 12 с.

4.7. Амплитуды волн поляризационной характеристики в отсутствие образцов упаковочного материала () и в присутствии образцов упаковочного материала () определяют по графику зависимости от измерением линейкой с точностью до 1 мм (пример приведен в справочном приложении 2).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Степень защитной способности упаковочного материала по отношению к металлу электродов () рассчитывают по формуле:

,

где - амплитуда волны поляризационной характеристики в отсутствии образцов упаковочного материала, мм;

- амплитуда волны поляризационной характеристики в присутствии образцов упаковочного материала, мм.

Увеличение значения соответствует повышению защитной способности упаковочного материала.

5.2. За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух определений , округленное до 0,01.

Относительная погрешность метода не должна превышать ±12% при доверительной вероятности 0,95.

5.3. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное


Электрохимическая ячейка для испытаний упаковочных материалов


1 - электрод; 2 - втулки из фторопласта; 3 - прокладки из химически стойкой резины по ГОСТ 7338-90; 4 - образцы испытуемого упаковочного материала; 5 - муфта из фторопласта


ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


Поляризационная характеристика электродов из стали Ст.3 по ГОСТ 380-88


1 - поляризационная характеристика электродов в отсутствие образцов упаковочного материала; 2 - поляризационная характеристика электродов в присутствии образцов противокоррозионной бумаги с ингибитором МЭА

Текст документа сверен по:

Защита от коррозии.

Временная противокоррозионная защита.

Часть 3: Сб. ГОСТов. -

М.: Издательство стандартов, 1993