allgosts.ru23. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ23.040. Трубопроводы и их компоненты

ГОСТ ISO 8033-2016 Рукава резиновые и пластиковые. Определение прочности связи между элементами

Обозначение:
ГОСТ ISO 8033-2016
Наименование:
Рукава резиновые и пластиковые. Определение прочности связи между элементами
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/2018
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
23.040.70

Текст ГОСТ ISO 8033-2016 Рукава резиновые и пластиковые. Определение прочности связи между элементами



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ ISO 8033-2016

РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ И ПЛАСТИКОВЫЕ

Определение прочности связи между элементами

(ISO 8033:2006, IDT)

Издание официальное

Москва

Стенда ртинформ 2016

ГОСТ ISO 8033—2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий» (ФГУП «ВНИИ СМТ»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса» на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстан-

Дарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации от 29 марта 2016 г. № 86-П

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК {ИСО 3100» 004—97

Код страны

по МК (ИСО 3100) 004—97

Сокращенное наименование национального ортана по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

К 2

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызствндарт

Россия

RU

Росстандврт

Таджикистан

TJ

Твджиксгвндарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 июня 2016 г. № 628-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 8033—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 8033:2008 «Резиновые и пластиковые рукава. Определение прочности связи между элементами» («Rubber and plastics hoses —■ Determination of adhesion between components», IDT).

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 1 «Рукава (резиновые и пластиковые)» технического комитета по стандартизации ISO/TC 45 «Каучук и резиновые изделия» Международной организации по стандартизации (ISO).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 8ВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ ISO 8033—2016

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Стандартинформ. 2016

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

in

ГОСТ ISO 8033—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ И ПЛАСТИКОВЫЕ Определение прочности связи между элементами

Rubbersnd plastics hoses. Determination of adhesion between elements

Дата введения — 2018—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения прочности связи между элементами резиновых и пластиковых рукавов: внутренним и армирующим слоями, наружным и армирующим слоями, армирующими слоями, наружным слоем и внешним покрытием (тонким защитным слоем материала, нанесенного на наружный слой), а также между внутренним слоем и внутренним покрытием (тонким слоем материала, нанесенного на внутренний слой для снижения проникновения через него жидкости).

Настоящий стандарт распространяется на рукава всех размеров следующих конструкций:

•    с тканым текстильным материалом;

•    с текстильной оплеткой;

•    с вязаным текстильным материалом;

•    с круглотканым текстильным материалом;

•    с текстильной спиралью;

•    с текстильным кордом;

•    с металлической оплеткой;

•    с металлической спиралью;

•    с армирующей спиралью.

Для качественных рукавов прочность связи между разными эпементами рукава явпяется существенной.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ISO 5893:2002, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of traverse) — Specification [Оборудование для испытания резины и пластиков. Растяжение, изгиб и сжатие (при постоянной скорости перемещения). Спецификация]

IS06133. Rubber and plastics — Analysis of multi-peak traces obtained in determinaUonsoftear strength and adhesion strength (Резина и пластики. Анализ многопиковых кривых, полученных при определении сопротивления раздиру и адгезионной прочности)

ISO 23529. Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods (Резина. Общие процедуры приготовления и кондиционирования образцов для испытаний физических свойств)

Издание официальное

1

ГОСТ ISO 8033—2016

3    Сущность метода

Определяют при заданных условиях прочность связи между внутренним и армирующим слоями, между наружным и армирующим слоями, между армирующими слоями, между наружным слоем и внешним покрытием и между внутренним слоем и внутренним покрытием, используя образцы стан» дартных размеров.

4    Аппаратура

Используют испытательную машину, имеющую следующие характеристики.

4.1    Испытательная машина

Испытательная машина с механическим приводом, поддерживающая постоянную скорость хода подвижной траверсы во время испытания и оснащенная динамометром и самопишущим устройством. Испытательная машина должна соответствовать требованиям для класса 0.5 или 1 по ISO 5893:2002.

Используют безынерционный динамометр.

4.2    Зажимы

Зажимы должны удерживать образец без выскальзывания.

Рекомендуется использовать самоэатягивающиеся зажимы.

Для образцов в форме лолосхи должны быть предусмотрены средства для удержания полоски в соответствующей плоскости зажимов во время испытания, например, путем присоединения к свободному концу образца груза достаточной массы или с помощью установки в неподвижный зажим опорной пластины, покрытой материалом с низким коэффициентом трения, таким как политетрафторэтилен (PTFE).

4.3    Оправки

Для испытания кольцевых образцов (типов 6 и 8) следует использовать оправки, вставляющиеся в образец со скольжением и незначительным зазором. Оправку следует устанавливать в подвижную траверсу испытательной машины таким образом, чтобы она свободно вращалась во время испытания.

5    Образцы для испытания

5.1    Типы образцов

5.1.1    Общие положения

Используют восемь типов образцов, охватывающих диапазон обычных размеров и конструкций (см. рисунки 1—8).

5.1.2    Тип 1

Полоска шириной (25,0 ± 0.5) мм. получаемая из кольца, вырубленного из рукава, разрезанного в поперечном направлении.

5.1.3    Тип 2

Полоска длиной 160 мм и шириной, равной половине длины окружности рукава.

5.1.4    ТипЗ

Полоска шириной (35 ±2) мм. получаемая из кольца, вырубленного из рукава, разрезанного в поперечном направлении.

5.1.5    Тип 4

Полоска длиной 160 мм. шириной, равной половине длины окружности рукава, или 10 мм. в зависимости от того, что меньше.

5.1.6    Тип 5

Полоска длиной 160 мм и шириной, равной половике длины окружности рукава.

5.1.7    Тип 6

Кольцо шириной (35 ± 2) мм.

5.1.8    Тип 7

Полоска шириной (25,0 ± 0,5) мм или максимально возможной, вырубленная вдоль армирующей спирали.

5.1.9    Тип 8

Кольцо шириной (25.010.5) мм.

2

ГОСТ ISO 8033—2016

Рисунок 2 — Образец типе 2

3

ГОСТ ISO 8033—2016

25 ±0.5

25 ±0.5

Рисунок 4 — Образец типа 4

ГОСТ ISO 8033—2016

s

ГОСТ ISO 8033—2016

Рисунок 7 — Образец типа 7

Рисунок 8 — Образец типа 8

6

ГОСТ ISO 8033—2016

5.2 Выбор образца для испытания

Если нет других указаний в спецификации на изделие или тип образца не согласован между заинтересованными сторонами, выбирают тил образца ло таблице 1. Результаты испытаний, получен* ныв на образцах разного типа и/или рукавах одинаковой конструкции, но разных диаметров, несо* лоставимы.

Таблица 1— Выбор образца для испытания

Конструкция рукава

Прочность связи между

Тип образна при поминальном внутреннем диаметре рукава «Г. мм

d <20

20 < d < 60

d > 50

С тканым текстильным материалом

Внутренним и армирующим слоями

Тип 4 ИЛИ в

Тил 1 или 8

Тил 1 или 8

С текстильной оплеткой

Армирующими слоями

Тип 4 или 8

Тил 1 или в

Тил 1 или 8

С вязаным текстильным материалом

С круглотканым текстильным материалом

Наружным и армирующим слоями

Тил 4 или 6

Тил 1 или 8

Тил 1 или 8

С текстильной спиралью

Внутренним и армирующим слоями

Тип 2.6 или в

Тил 3. 6 или 8

Тил 3. 6 или в

С текстильным кордом

Армирующими слоями

Тил 2*. б или 8

Тил 2.3а.6или8

Тил 3*. 6 или 8

Наружным и армирующим слоями

Тип 2. 6 или 8

Тил 3. в или 8

Тил 3. 6 или 8

С металлической оплеткой

Внутренним и армирующим слоями

Тип 5“

Тил 5

Тил 5

С проволочной спиралью

Армирующими слоями

Наружным и армирующим слоями

Тип 2. 6 или в

Тил 2. б или 8

Тил 2. 6 или в

С армирующей спиралью

Внутренним и армирующим слоями

Тип 7

Тил 7

Тил 7

Армирующими слоями

Тип 7

Тил 7

Тил 7

Наружным и армирующим слоями

Тип 7

Тил 7

Тил 7

Все конструкции

Внутренним слоем и внутренним покрытием

Тип2.4.5или 8

Тил 2. 4. 5 или в

Тил 2.4.5илив

Наружным слоем и защитным покрытием

Тип 2.4.5или 8

Тил 2. 4. 5 или 6

Тил 2.4.5или6

*    Если определение прочности связи зависит от трудности получения аккуратного разделения слоев из-за истирания нитей, зто регистрируют в протоколе испытания.

*    Рукава внутренним диаметром менее 12.S мм не испытывают, так как ширина образце такого рукава недостаточная.

с Испытание не проводят, так как оплетка или слои спирали имеют склонность к расслаиванию и результат значительно зависит от усилия, требуемого для сгибания металла.

5.3 Подготовка образцов для испытания

5.3.1    Общие положения

Образцы следует получать методом, не приводящим к нагреванию до высоких температур из*за воздействия лезвия.

Толщину образцов выравнивают полировкой таким образом, чтобы разделенные поверхности были расположены как можно ближе коси перемещения зажимов.

Не используют образцы, содержащие нежелательные включения или имеющие пузыри или другие дефекты.

5.3.2    Тип1

Кольцо шириной (25,0±0.5) мм вырубают из рукава лод прямым углом к его продольной оси. Разрубают кольцо в поперечном направлении и разворачивают, образуя полоску.

Отделяют слой на расстояние, достаточное для закрепления отделенных концов в зажимах испытательной машины (см. рисунок 1).

7

ГОСТ ISO 8033—2016

Если выделение тепла может привести к ухудшению свойств, для испытания используют образцы типа 2.3. били в.

5.3.3    Тип 2

Разрубают образец рукава подходящей длины пополам в продольном направлении. На одной из половин делают два разреза параллельно оси образца на расстоянии (25.010.5), (10,010,5) или (5.010.2) мм друг от друга в зависимости от ширины образца, стараясь не разрезать нити.

Отделяют слой на расстояние, достаточное для закрепления отделенных концов в зажимах испы-тательной машины (см. рисунок 2).

5.3.4    ТипЗ

Кольцо шириной (3512) мм вырубают из рукава под прямым углом к его продольной оси. Разрубают кольцо в поперечном направлении и разворачивают, образуя полоску.

На полоске делают два параллельных разреза на расстоянии (25.010.5) мм друг от друга, стараясь не разрезать нити.

Отделяют слой на расстояние, достаточное для закрепления отделенных концов в зажимах испытательной машины (см. рисунок 3).

5.3.5    Тип 4

Разрубают образец рукава подходящей длины пополам в продольном направлении. От одной из половин вырубают полоску шириной (10.010.5) мм или. если ширина не более 10 мм. максимально возможной шириной.

Отделяют слой на расстояние, достаточное для закрепления отделенных концов в зажимах испытательной машины (см. рисунок 4).

5.3.6    Тип 5

Разрубают образец рукава подходящей длины пополам в продольном направлении. Используя инструмент со сдвоенным лезвием, прорезают в центре одной половины продольную полоску внутреннего слоя шириной (5,010,2) мм и раскрывают один конец образца для получения загиба слоя.

Отделяют слой на расстояние, достаточное для закрепления отделенных концов в зажимах испытательной машины (см. рисунок 5).

5.3.7    Тип 6

Кольцо шириной (3512) мм вырубают из рукава под прямым углом кего продольной оси. В центре образца делают два кольцевых надреза наружного слоя на расстоянии (25,010.5) мм друг от друга. Между полученными надрезами перпендикулярно к ним делают надрез для получения загиба слоя (см. рисунок 6).

Примечание — Перед вырубанием из рукава образцов в форме кольца желательно вставить в рукав деревянный цилиндр или аналогичное устройство.

5.3.8    Тип 7

Из стенки рукава, прорубая вдоль армирующей спирали всю толщину рукава, отрезают полоску длиной 160 мм. шириной (25.010.5) мм или. если ширина не более 25 мм. максимально возможной шириной.

Отделяют слой на расстояние, достаточное для закрепления отделенных концов в зажимах испытательной машины (см. рисунок 7).

Примечание — Метод не используют для длинномерных армированных спиралью рукавов, рукавов небольшой длины, рукавов с концевой арматурой, встроенной врматурой и т. д. Метод используют только в том случае, если расстояние между отдельными витками спирали более 10 мм.

5.3.9    Тип8

Вырубают из рукава под прямым углом к его продольной оси кольцо шириной (25.010,5) мм. Параллельно оси кольца делают поперечный надрез наружного слоя и раскрывают с одной стороны разреза для получения загиба слоя (см. рисунок 8).

Примечание — Перед вырубанием из рукава образцов в форме кольца желательно вставить в рукав деревянный цилиндр или аналогичное устройство.

5.4 Кондиционирование образцов

Испытания проводят не ранее чем через 24 ч после изготовления. Перед испытанием кондиционируют образцы при стандартной температуре и влажности (см. ISO 23529) не менее 16 ч. это время можно включать в период после изготовления — 24 ч.

8

ГОСТ ISO 8033—2016

5.5 Время между вулканизацией и испытанием

Для получения сопоставимых результатов испытания по возможности проводят после одинакового интервала времени после изготовления, который выбирают по ISO 23529.

6    Проведение испытания

6.1    Подготовка

Для определения прочности связи между каждой разделяемой поверхностью используют отдельный образец.

6.2    Установка образца в испытательную машину

Удаляют образец из атмосферы кондиционирования и измеряют егофактическую ширину. Разделенные концы образцов типов 1.2, 3.4.5 и 7 закрепляют в зажимах испытательной машины. Образцы типов 6 и 8 помещают на оправку (4.3). разделенные концы закрепляют в зажимах испытательной машины. Регулируют машину таким образом, чтобы напряжение распределялось равномерно и во время испытания образец не скручивался. Размещают образец в зажимах таким образом, чтобы угол разделения составлял примерно 180* для полоски или 90е — для кольца.

6.3    Скорость разделения слоев

Скорость перемещения подвижного зажима должна быть такой, чтобы обеспечить скорость разделения слоев (5015) мм/мин (для образцов типов 1—7) или (25,0 ± 2.5) мм/мин (для образцов типа 8).

6.4    Измерение

Включают испытательную машину и регистрируют усилие в ньютонах при длине разделения не менее 100 мм или максимально возможной длине, если длина образца менее 100 мм.

Если разделение происходит в другой точке, например внутри испытуемого элемента, регистрируют такое разрушение и усилие, при котором оно произошло.

7    Регистрация результатов

Самопишущее устройство регистрирует график изменения усилия при разделении слоев.

По графику определяют медиану пиковых значений усилия по ISO 6133. Медианное значение усилия делят на ширину образца, полученную прочность связи между элементами рукава выражают в килоньютонах на метр.

8    Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

a)    тип рукава и номинальный внутренний диаметр;

b)    дату изготовления и номер или идентификацию партии, в зависимости от конкретного случая;

c)    способ изготовления и армирования;

d)    обозначение настоящего стандарта:

e)    тил(ы) используемого образца;

0 скорость разделения слоев рукава;

д) прочность связи между внутренним и армирующим слоями в килоньютонах на метр ширины (при необходимости);

h)    прочностьсвязи между армирующими слоями в килоньютонах на метр ширины, отмечая любые затруднения (см. сноску0 ктаблицв 1), при необходимости

i)    прочность связи между наружным и армирующим слоями в килоньютонах на метр ширины (при необходимости);

j)    прочностьсвязи междунаружным слоем и внешним покрытием, внутренним слоем и внутренним покрытием в килоньютонах на метр ширины (при необходимости):

k)    дату проведения испытания.

9

ГОСТ ISO 8033—2016

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным межгосударственным стандартам

Таблице ДА.1

Обозначение ссылочного международною стандарта

Степень coot ее тс то и»

Обозначение и маимемоеание соответствующего межгосударственною

стандарта

ISO 5893:2002

9

ISO 8133

9

ISO 23529

IDT

ГОСТ ISO 23529—2013 «Резина. Общие методы приготовления и кондиционирования образцов для определения физических свойств*

’ Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.

Примечание — 6 настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:

IDT — идентичный стандарт.

Ю

ГОСТ ISO 8033—2016

УДК 678.06:678.017:006.354    МКС 23.040.70    ЮТ

Ключевые слова: резиновые рукава, пластиковые рукава, прочность связи между элементами

11

Редактор А.А. Бражников Технический редактор в.Ю. Фотиеаа Корректор Л.С. Лысенко Компьютерная верстка И.А Напвйкиной

Сдано а набор 01.07.2016. Подписано о печать 02.08.2016. Формат 60 >34£ Гарнитура Ариел Уел. печ. л. 1.86. Уч.-иад. л. 1,35. Тираж 33 м>. Зак. 1825.

Подготоалено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано ао ФГУП кСТАНДАР ТИН ФОРМ». 123995 Москва. Гранатный лер., 4.     infoQgostinfo.iu