allgosts.ru11. ЗДРАВООХРАНЕНИЕ11.060. Стоматология

ГОСТ 22090.1-93 Инструменты стоматологические вращающиеся. Часть 1. Боры стальные и твердосплавные

Обозначение:
ГОСТ 22090.1-93
Наименование:
Инструменты стоматологические вращающиеся. Часть 1. Боры стальные и твердосплавные
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1995
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
11.060.20

Текст ГОСТ 22090.1-93 Инструменты стоматологические вращающиеся. Часть 1. Боры стальные и твердосплавные



S6—l £3

ГОСТ 22090.1—93 (ИСО 3823—1—86)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНСТРУМЕНТЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ-

ВРАЩАЮЩИЕСЯ

Часть 1

БОРЫ СТАЛЬНЫЕ И ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ Издание официальное

межгосударственный совет ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, метрологии и сертификации

Минск

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Беларусь Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Бслстандарт

Кыргызстандарт

Госдепартамент Молдовастандарт Госстандарт России Т аджикгосстандарт Туркменглавгосинспекция

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 №160 межгосударственный стандарт ГОСТ 22090.1—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4    ВЗАМЕН ГОСТ 22090—89

© ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНСТРУМЕНТЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ ВРАЩАЮЩИЕСЯ.

Часть 1. Боры стальные и твердосплавные

ГОСТ

22090.1—93

Dental rotary instruments.

(ИСО 3823—1—86)

Part 1. Steel and carbide burs

ОКП 94 3370

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт входит в серию стандартов на стоматологические вращающиеся инструменты, состоящую из двух частей.

Часть 1. Стальные и твердосплавные боры.

Часть 2. Стальные и твердосплавные боры для окончательной обработки (финиры).

Размеры и другие требования, устанавливаемые для стальных и твердосплавных боров, обеспечивают взаимозаменяемость инструментов.

Обозначение для идентификации стоматологических вращающихся инструментов всех типов —по ГОСТ Р 50350.1; ГОСТ Р

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Настоящий стандарт устанавливает размеры и требования к десяти наиболее широко используемым формам стальных и твердосплавных боров.

Другие характеристики головок боров, как например спиральные лезвия, поперечное сечение, не рассматриваются в настоящем стандарте.

* См приложение 1

Издание официальное

50350.2.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ*

2 Зак. 1207

Дополнительные требования к инструментам, учитывающие специфику народного хозяйства страны, приведены в приложении 1.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 2.

2. ССЫЛКИ

ГОСТ 26634 (ИСО 1797) «Инструменты стоматологические вращающиеся. Хвостовики».

ГОСТ Р 50349 (ИСО 2157) «Стоматологические вращающиеся инструменты. Номинальные размеры и обозначения».

FOCT Р 50350.1 (ИСО 6360—1) «Стоматологические вращающиеся инструменты. Система цифрового обозначения. Часть 1. Общие характеристики».

ГОСТ Р 50350.2 (ИСО 63*60—2) «Стоматологические вращающиеся инструменты. Система цифрового обозначения. Часть 2. Форма и виды исполнения».

ГОСТ Р 50352 (ИСО 8325) «Инструменты стоматологические вращающиеся. Методы испытаний».

3. КЛАССИФИКАЦИЯ

Стоматологические боры в зависимости от материала рабочей части подразделяют на два типа:

1    — стальные боры;

2    — твердосплавные боры.

4. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

d\ —диаметр рабочей части, диаметр головки;

d2— диаметр шейки;

U —длина рабочей части, длина головки;

/2 — общая длина.

5. МАТЕРИАЛ*

Стержень (хвостовик) должен изготовляться из стали или другого подходящего материала. Рабочая часть стальных боров должна изготовляться из стали, а у твердосплавных боров — из вольфрамового твердого сплава. Право выбора типа материала и способа его обработки предоставляется изготовителю.

* См. приложение 1.

6. РАЗМЕРЫ И ЧИСЛО ЛЕЗВИЙ

Размеры даны в миллиметрах.
Размеры, проверяемые до ГОСТ Р 50352, должны соответствовать значениям, указанным на черт. 1 —10 и в табл. 1 —10.
Хвостовики типов 1, 2 и 3 должны соответствовать ГОСТ 26634.
Общую длину см. разд. 7.
6.1. Головка шаровидная (сферическая)

Таблица 1

Размеры и число лезвий

Обозначение

номинального

размера

di

Л

пип

di

max

Число лезвии mm

Тип 1

Тип 2

006

(0,6 + 0,08

0,46

0,4(0

0,48

6

008

0,84:0,08

0,58

0,50

0,64

6

010

1,0 ±0,08

0,73

0,65

0,78

6

012

1,2±0,08

0,90

0,79

0,88

6

014

1,4 + 0,08

1,08

0,82

0,98

6

016

1,6+0,08

1,26

Г,02

1,04

6

018

1,8+0,08

1,41 j

1,26

1,12

6

021

2,1+0,08

1J1

1,43

1,20

6

023

2,3-Н0,08

1,89

1,60

1,28

6

025

2,5 + 0,08

2,05

1,78

1,40

10

027

2,7 + 0,08

2,23

_

1,48

10

029

2,9+0,08

2,39

_

1,60

10

031

3,1 +0,0)8

2,53

2,41

1,68

10

033

3,3+0,10

2,72

1,78

10

035

3,5 + 0,10

2,92

1,82

10

037

3,7+01,10

3,09

—_

1,92

10

040

4,0+0,10

3,40

2,06

12

042

4,2 ±.0,10

3,51

—.

2,16

12

045

4,5 + 0,10

3,80

2,16

12

047

4,7+0,10

3,97

—_

2,24

12

050

5,0 + 0,10

4,25

2,32

12

6.2. О б р ат н о ко ну сн а я головка

Тип 1:а=10 —16 ТИ|П 2;а=6— 16°

Черт. 2

Таблица 2

Размеры и число лезвий

Обозначение

номинального

размера

dx

±0,08

*1

Тип J

min

Тнп 2

d%

max

Число лезвий min

006

0.6

0,42

0,34

0,48

6

008

0.8

0,57

0,45

ом

6

010

1.0

0,71

0,60

0,78

6

012

1,2

0,87

0,70

0,88

6

014

1.4

1,00

0,80

0(,9 8

6

ОШ

1,6

1,24

1,10

1,04

6

018

1,8

1,44

1,30

Ш

6

021

2,1

1,66

1,54

1,20

6

023

2,3

1,84

1,28

6

025

2,5

2,00

1,40

10

027

2,7

2,18

1,48

10

029

2,9

2,33

1,60

10

031

3,1

2,51

1,68

10

6.3. Головка грушевидная, нормальная и длинная (сферически-обр атноконусная)

Черт. 3

Т аблица 3

Размеры и число лезвий

Обозначение номинального размера

*

±0,06

Л тп

Тип I

in

Тип 2

^2

max

Число

лезвий

min

нормаль

ная

длинная

нормаль

ная

длинная

006

0,6

0,72

0,6

0,48

6

008

0,8

0,97

„-

0,9

1,4

0,64

6

010

1.0

1,21

3,8

1,1

3,7

0,78

6

012

1.2

1,47

3,8

1,3

3,7

0,88

6

014

1.4

1,70

4,3

1,3

4,1

0,98

6

016

1,6

2,04

4,3

1,9

4,1

1,04

6

018

1.8

2,34

4,8

2,1

4,5

U 2

6

021

2,1

2,71

2,4.

1,20

6

023

2,3

2,99

__

1,28

6

025

2,5

3,25

-—

.—.

1,40

15

027

2,7

3,53

—.

1,48

15

029

2,9 1

3,78

——

1,60

10

031

3,1

4,06

■—

—-

1,68

10

6.4. Прямая фиссурная головка с к а я)

(цилиндриче-

Черт. 4

6.4.1. Нормальная головка

Таблица 4

Обозначение

номинального

размера

l\ min

d\

d

±0 08

Тип 1

Тип 2

max

006

0,6

2,8

008

0,8

3,3

010

1,0

3,8

012

1,2

3,8

014

1,4

4,3

016

1 6

4,3

018

1,8

4,8

021

2 1

4,8

023

2,3

5,3

025

2,5

5,3

027

2,7

6,0

0f29

2,9

6,0

031

3,1

6,6

3,2

3.7

3.7

4.1

4.1

4.5

4.5

6.4.2. Миниатюрная головка

Размеры и число лезвий

0,68

01,88

1,03

1,28

1,35

1,50

1,60

1,70

1,80

1,85

1,90

2,00

2,00

Число лезвий mm

6

6

6

6

6

6

6

6

6

10

10

10

10

Таблица 4а

h з

mm

Обозначение номинального размера i

di

±0,08

Тип 1

Тип 2

d2

max

Число лезвий mm

008

010

012

014

016

018

021

023

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,1

2,3

3.0

3.0

3.0

3.5

3.5

3.5

4.0

4.0

2.9

2.9

2.9

3.3

3.3

3.3

3.7

3.7

0,88

1,08

1,28

1,35

1,50

1,60

1,70

1,80)

6

6

6

6

6

6

6

ft

6.5. Прямая фиссурная головка ным конусом (полусферическая кая)

с закруглен-цилиндричес-

Угол скоса головки <2°.

Черт. 5

Таблица 5

Размеры и число лезвий

Обозначение

номинального

'размера

dt

±0,08

0

min

<^2

max

Число лезвий min

Тип 1

Тип 2

006

0,6

2,8

0,68

6

008

0,8

3,3

3,2

0,88

6

010

1,0

3,8

3,7

1,08

6

0Ц2

1,2

3,8

3,7

1,28

6

014

1,4

4,3

4,1

1,35

6

016

1,6

4,3

4,1

1,50

6

018

1,8

4,8

4,5

1,60

6

021

2,1

4,8

4,5

1,70

6

023

2,3

5,3

1,80

6

025

2,5

5,3

1,95

10

027

2,7

6,0

1,00

10

029

2,9

6,0

2,00

10

031

3,1

6,6

*—

2,00

10

6.6. Конусная фиссурная головка

«=4—8°

Черт. 6

6.6.1. Нормальная головка

Размеры и число лезвий    Та б л и ц а 6

Обозначение

номинального

размера

di

±0,08

/i mm

d2

max

Число лезвий mm

Тип 1

Тип 2

006

0,6

2.8

0,68

6

008

0,8

3.3

3,2

0,80

6

010

1.0

3,8

3,7

im

6

012

1.2

3,8

3,7

1,28

6

014

1.4

4,3

4,1

1,35

6

016

1.6

4,3

4,1

1,50

6

018

1.8

4,8

4,5

1,60

6

021

2.1

4,8

4,5

1,70

6

028

2.3

5,3

1,80

6

025

2.5

5,3

1,85

10

027

2.7

6,0

1,90

10

029

2.9

6,0

2,00

10

031

3,1

6,6

2,00

10

6.6.2. Миниатюрная головка

Размеры и число лезвий    Таблица 6а

Обозначение

номинального

размера

d\

±0,08

t\ 1

Тип 1

mm

Тип 2

di

max

Число лезвий min

008

0,8

3,0

2,9

0,88

6

010

\&

3,0

2,9

1,08

6

012

1,2

3,0

2,9

1,28

6

014

1,4

3,5

3,3

1,35

6

016

1,6

3,5

3,3

1,50

6

018

1,8

3,5

3,3

1,60

6

021

4,0

3,7

1,70

6

023

2,3

4,0

3,7

1,80

6

6.7. Конусная фиссурная головка с закругленным конусом нормальная и длинная (со сферой и усеченным конусом)

а —4—8°

Черт. 7

Таблица 7

Размеры и число лезвий

Обозначение номинального размера

dx

±0,08

и

Тип 1

min

Тип 2

йъ

max

Число

лезвий,

min

нормаль-

мая

длинная

нормаль

ная

длинная

006

0,6

2,8

_

, т

0,68

6

006

0,8

3,3

3,2

0,88

6

010

1,0

3,8

—-

3,7

4,9

1,08

6

012

1,2

3,8

3,7

4,9

1,28

6

014

1,4

4,3

4,1

1,35

8

016

1,6

4,3

4,1

1,50

6

018

1,8

4,8

4,5

1,60

6

021

2,1

4,8

4,5

1,70

6

023

2,3

5,3

1,80

6

025

2,5

5,3

1,85

10

027

2,7

6,0

1,90

10

029

2,9

6,0

2,00

10

031

3,1

6,6

——

"

2,00

10

6.8. Колесовидная головка

Таблица 8

Размеры и число лезвий

Обозначение

номинального

размера

di

±0,08

/[ min

d.2

max

Число лезвий max

Тип 1

Тип 2

006

0,6

0,19

0,48

6

008

9,8

0,23

—.

0,64

6

010

1,0

0,26

—-

0,78

6

012

1,2

0,29

0,21

0,88

6

014

1,4

0,32

-—

0,98

6

016

1,6

0,36

1,04

6

018

1,8

0,42

1,12

6

021

2,1

0,48

1,20

6

023

2,3

0,52

1,28

6

025

2,5

0,57

1,4(0

10

027

2,7

0,62

1,48

10

029

2,9

0,66

U60

10

031

ЗЛ

0,70

■—

1,68

10

6.9. Цилиндрическая головка с перекрестной головкой

Черт. 9

Таблица 9

Размеры и число лезвий

Обозначение номинального размера

di

±0,08

mm Тип 2

di

так

Число лезвий1* тт

010

1.0

3,7

1,08

6

012

1,2

3,7

1,28

6

014

1,4

4,1

1,35

6

016

1,6

4,1

1,50

6

018

1,8

4,5

1,60

6

021

2,1

4,5

1,70

6

023

2,3

4,5

1,80

6

" Для спиральных левых и правых

6.10. Конусная головка с перекрестной нарезкой

сс =* 4—8°

Черт. 10

Таблица 1*0

Размеры и число лезвий

Обозначение номинального размера

di

±0.08

l\ mm Тип 2

d2

шах

Число лезвий* min

010

1,0

3,7

1,08

6

012

1,2

3,7

1,28

6

014

1,4

4,1

1,35

6

016

1,6

4,1 1

1,50

6

018

1,8

4,5

1,60

6

021

2,1

4,5

1,70

6

023

2,3

4,5

1,80

6

* Для спиральных левых и правых

7, ОБЩАЯ ДЛИНА

Общая длина h, определяемая по ГОСТ Р 50352, должна соответствовать указанной в табл. 11 в зависимости от типа наконечника, для которого инструмент предназначен. Хвостовики типов 1, 2 и 3, приведенные в табл. 11, соответствуют ГОСТ 26634.

Таблица 11

Длина инструмента по ГОСТ 266Й4

Общая длина h для инструментов <

: хвостовиками

Тип 1

±0,5

Тип 2

Тип 3

±0,5

Миниатюрный

16,0

14,0*

Короткий

18,5

16,5

Стандартный

22,0

44,5 ±0,5

19,0

Длинный

26,0

64,5± 1

21,0

Сверхдлинный

34,0

70,0±1

25,0

* Присоединительные размеры миниатюрных боров FG не рассматриваются ГОСТ 26634

8. РАДИАЛЬНОЕ БИЕНИЕ

Общее указанное радиальное биение, определяемое согласно ГОСТ Р 50352, не должно превышать:

0,08 мм — для типа Г,

0,05 мм — для типа 2.

Место измерения диаметра расположено непосредственно за рабочей частью.

9 ПРОЧНОСТЬ ШЕЙКИ

При испытании по ГОСТ Р 50352 бор не должен ломаться или иметь остаточную деформацию свыше следующих значений:

0,08 мм—для типа 1;

0,05 мм — для типа 2.

В табл. 12—19 приводится подсчитанная испытательная нагрузка F в ньютонах для восьми форм боров соответствующих номинальных размеров. Испытательные нагрузки для других боров могут быть подсчитаны по данным из табл. 12—19 с помощью уравнения, приведенного в ГОСТ Р 50352.

Шаровидная головка    Таблица 12

Обозначение номинального размера

F, Н

006

7,36

ОШ

(13,24

010

19,12

012

23,35

014

28,84

016

30,12

0S18

32,96*

021

35,90

023

39,73

Обратноконусная головка    Таблица 13

Обозначение номинального размера

Г, н

006

7,65

008

13,64

010

19,52

012

24,03

014

29,04

10116

29,53

018

32,67

021

35,02

Грушевидная головка    Таблица 14

Обозначение номинального размера

Нормальная, Н

Длинная, Н

006

6,37

008

10,88

9,02

0110

16Ш

8,43

012

19,71

11,47

014

23,74

14,22

ОШ

24,01

16,28

018

27,36

18,54

021

29,72

Таблица 15

Пряма я фиссурная головка

Обозначение номинального размера

Нормальная, Н

Миниатюрная, Н

008

10,39

11,06

010

17,16

20,01

012

27,76

31,98

014

31,68

39,82

016

45,91

51,69

018

52,67

62,19

021

57,97

64,28

023

73,28

Таблица 16

Прямая фиссурная головка с закругленным конусом

Обозначение номинального размера

F, Н

006

10,39

010

17,16

012

27,76

014

35,21

016

45,91

018

52,67

021

57,97

Таблица 17

Конусная фиссурная головка

Обозначение номинального размера

Нормальная, Н

Миниатюрная, Н

008

10,39

11,08

010

17,16

20,01

012

27,76

33,98

014

36,21

39,82

016

45,91

51,69

018

52,67

62,19

021

57,97

64,25

023

73,28

Таблица 18

Конусная фиссурная головка с закругленным конусом

Обозначение номинального размера

Нормальная Н

Длинная, Н

008

10,39

010

17,16

14,12

012

27,76

23,15

014

35,21

Ш6

45,91

018

52,67

021

57,97

Колесовидная головка    Таблица 19

Обозначение номинального размера

F, И

012

I    29,13

10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

10.1.    Отбор образцов

Из боров каждого типа следует отобрать комплект образцов в 100—150 шт., содержащий не менее 20 боров каждого из пяти типоразмеров Для боров типа 1 следует отбирать два типа хвостовиков, для типа 2 — не менее трех.

Из комплекта выборочно отобрать 20 боров и осмотреть на возможные дефекты Группа образцов считается годной, если из 20 боров изымается не более трех Если четыре или более боров не отвечают предъявленным требованиям, партию, из которой образцы были взяты, бракуют.

10.2.    Допустимый уровень качества (AQL)

Допустимый уровень качества для боров каждого типа, выраженный как максимально допустимое число дефектов на 100 шт., должен быть 6,5 макс.

Дефекты не допускаются если:

а)    общее указанное радиальное биение превышает заданные значения;

б)    диаметр головки не соответствует указанному;

в)    диаметр шейки превышает максимально указанное значение,

г)    любая комбинация поломки шейки, поломки соединения или наличие остаточной деформации шейки под нагрузкой ниже заданной;

д)    длина головки ниже минимального указанного значения;

е)    общая длина не соответствует заданной.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ОТРАЖАЮЩИЕ СПЕЦИФИКУ

НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СТРАНЫ

Приведенный в приложении разд 1 действует совместно с основным текстом стандарта, пп 5 Г—б 10 и разд lilt введены дополнительно

К Назначение и область применения

Боры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 19126, технических условий на зубные боры, по рабочим чер тежам, утвержденным в установленном порядке

5 Материал

5 J Стальные боры повышенной стойкости должны иметь гальваническое по крытие — хром по ГОСТ 9 306

5 2 Стальные особостойкие боры должны иметь композиционное покрытие хром и нитрид титана Допускается отсутствие покрытия на хвостовике в местах контакта бора с удерживающим его приспособлением

5 3 Стальные упрочненные боры должны иметь композиционное покрытие с ультрадисперсными алмазами

5 4 Твердосплавные боры должны изготовляться из твердого сплава — рабочая часть, из нержавеющей стали — хвостовик

5 5 Твердосплавные особосюикие боры должны иметь на рабочей части композиционные покрытия нитридом титана

5 6 Твердосплавные боры с повышенным сроком службы должны иметь ра бочую часть из твердого сплава с улучшенными характеристиками

5 7 Твердость стальных боров повышенной стойкости стальных особостойких и стальных упрочненных боров должна быть 61—60 HRC3 по ГОСТ 8 064 Твердость хвостовика из стали у твердосплавных, особостойких, гвердосплав ных боров с повышенным сроком службы должна быть 30—34 HRC3

Твердость хвостовика в зоне соединения с твердым сплавом должна быть 41 5—53 HRCb

5 8 Параметры шероховатости по ГОСТ 2789 основных поверхностей боров должны быть

Ra^Л,25 мкм — рабочей части и шейки,

Ra^LO 63 мкм — цилиндрической поверхности хвостовика,

Rz^.49 мкм — торца хвостовика,

Ra^2 5 мкм — остальных поверхностей хвостовика

5 9 Режущие кромки рабочей части боров должны обеспечивать процесс резания

5 10 Боры должны быть устойчивыми к циклу обработки, состоящему из дезинфекции, предстеризационной очистки и стерилизации

11. Требования к надежности боров

Полный установленный ресурс боров в минутах машинного времени должен быть не менее;

9 — для стальных боров повышенной стойкости;

18 — для стальных особостойких боров;

30 — для стальных упрочненных боров;

40 — для твердосплавных особостонких боров;

100 —для твердосплавных особостойких боров;

150—для твердосплавных боров повышенного срока службы.

Полный средний ресурс боров в минутах машнинного времени должен быть не менее;

15 —для стальных боров повышенной стойкости;

30 — для стальных особостойких боров;

60 — для стальных упрочненных боров;

65 — для твердосплавных боров;

165 — для твердосплавных особостойких боров;

300 — для твердосплавных боров повышенного срока службы.

Боры считаются достигшими предельного состояния, если при контрольных изменениях во время испытаний на надежность ширина режущей кромки бора более 0,065 мм или произошло механическое повреждение.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ,

ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Бор

Рабочая часть бора Режущая кромка бора

Хвостовик бора Шейка бора Полостной бор Фиссурный бор Торцовый бор

Многолезвийный медицинский машинный инструмент в форме стержня, применяемый при помощи стоматологического наконечника

Часть бора, предназначенная для непосредственной обработки зуба

Остроконечная часть зуба бора, ограниченная передней и задней поверхностями зуба бора

Часть бора, предназначенная для крепления его в наконечнике

Конусообразная часть между рабочей частью и хвостовиком Бор, предназначенный для предварительной обработки полости зуба

Бор, предназначенный для вскрытия и формирования полости зуба

Бор, предназначенный для формирования уступов перед пломбированием

Термин

Пояснение

Бор-трепан

Стальной бор повышенно?] стойкости

Стальной бор особостонкий Стальной бор упрочненный

Твердосплавный бор

Твердосплавный особостойкий бор

Твердосплавный бор с,повышенным ср< ком службы

Полый бор, предназначенный для препарирования твердых тканей при удалении штифтов корневого канала

Бор, изготовленный из стали и имеющий гальваническое покрытие — хром

Бор, изготовленный из стали и имеющий гальваническое покрытие хрома и нитридом титана

Бор, изготовленный из стали и имеющий композиционное покрытие с ультрадисперс-иыми алмазами

Бор, рабочая часть которого изготовлена нз твердого сплава

Бор, рабочая часть которого изготовлена нз твердого сплава и имеет понноплазмен-ное покрытие — нитрид титана

Бор, рабочая часть которого изготовлена из твердого сплава с улучшенными характеристиками

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ] отечественного НТД, 1 на который дана ссылка 1

Обозначение соответствующего международного стандарта

Номер пункта, раздела, приложения

ГОСТ 8.064—79 ГОСТ 9.306—85 ГОСТ 2789—73 ГОСТ 19126—79 ГОСТ 26634—91

ИСО 1797—85

5.7 приложения 5 1 приложения 5 8 приложения 1 приложения 2; 6; 7;

ГОСТ Р 50349—92

ИСО 2157—84

2

ГОСТ Р 50350.1—92

ИСО 6360—1—85

Введение; 2

ГОСТ Р 50350.2—92

ИСО 6360—2—85

Введение; 2

ГОСТ Р 50352—92

ИСО 8325—85

2; 6; 7; 8; 9

Редактор М. И. Максимова Технический редактор Б. Н. Прусакова Корректор И. Я. Гавршцук

Сдано в набор 22 05 95 Ло-дп печать Зв 06 95 Уел печ л 1,40 Уел кр -отт. 1,40 ______Уч-илд. 1,20 Тираж 254 экз С 2542,__

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер , 14, Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256, Зак, 1207

ПЛР JA 040138