База ГОСТовallgosts.ru » 91. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО » 91.100. Строительные материалы

ГОСТ 32314-2012 Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия

Обозначение: ГОСТ 32314-2012
Наименование: Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия
Статус: Действует

Дата введения: 07/01/2014
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 91.100.60
Скачать PDF: ГОСТ 32314-2012 Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия.pdf
Скачать Word:ГОСТ 32314-2012 Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия.doc


Текст ГОСТ 32314-2012 Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION _iiSCj_

ГОСТ

32314—

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

2012

СТАНДАРТ

(EN 13162:

2008)

ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Общие технические условия (EN 13162:2008, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандэртинформ

2014


Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения)* и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством «Производители современной минеральной изоляции «Росизол» на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол N9 40 от 4 июня 2012г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ISO 3166)004-97

Кол страны по МК (ISO 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа

по стандартизации

Азербайджан

AZ

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Армения

AM

Министерство градостроительства

Киргизия

KG

Госстрой

Молдова

MD

Министерство строительства и регионального развития

Россия

RU

Министерство регионального развития

Таджикистан

TJ

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

Узбекистан

UZ

Госархитектстрой

4    Настоящий стандарт модифирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 13162:2008 Thermal insulating products for building - Factory made mineral wool (MW) products - Specifications (Теплоизоляционные изделия для зданий. Изделия из минеральной ваты (MW) заводского изготовления. Технические условия) путем внесения изменений, сведения о которых приведены во введении к настоящему стандарту.

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регио-нального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Перевод с английского языка (ел).

Степень соответствия - модифицированная (MOD).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских региональных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 декабря 2013 г. Ne 2307-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32314-2012 (EN 13162:2008) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

<£> Стандартинформ. 2013

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

Приложение А    Определение декларируемых значений термического

Приложение В    Текущий контроль готовой продукции на предприятии (в

Приложение D (справочное Примеры определения декларируемых значений

термического сопротивления и теплопроводности изделий

Приложение ДА (справочное)    Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных

Введение

В настоящий модифицированный стандарт внесены следующие изменения относительно европейского регионального стандарта:

•    исключены ссылки на европейские региональные стандарты: EN ISO 1182. EN ISO 11925*2. eN 13823. EN ISO 1716. не принятые в качестве межгосударственных стандартов;

•    исключены следующие структурные элементы европейского регионального стандарта: примечание к таблице 3; сноскай) к таблице 4. примечания к разделам 7 и 8: сноскас) к таблице В.1: таблица В.2 приложения В. приложение ZA. так как положения, изложенные в указанных структурных элементах, не действуют в странах СНГ:

•    ссылка на EN 13501*1 заменена ссылками на межгосударственные стандарты ГОСТ 30244. ГОСТ 30402. ГОСТ 12.1.044. распространяющиеся на тот же аспект стандартизации, но не гармонизированные с ним;

•    изменено содержание пункта 4.3.13 в части выделения вредных веществ для приведения в соответствие с действующими межгосударственными нормами;

•    стандарт дополнен отдельными положениями, поясняющими положения европейского регионального стандарта и обозначенными в тексте настоящего стандарта курсивом.

ГОСТ 32314-2012 EN 13162:2008

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ 8АТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА. ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Общие технические условия

Factory made mineral woot products used for thermal insulation of buildings.

General specifications

Дата введения - 2014—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на изделия из минеральной ваты с облицовкой или без нее (далее - изделия), изготовленные в заводских условиях в виде матов, плит (мягких, лолужестких и жестких) и предназначенные для тепловой изоляции зданий, и устанавливает характеристики изделий, методы испытаний, процедуру оценки соответствия, требования к маркировке и этикетированию.

Изделия, рассматриваемые в настоящем стандарте, могут применяться в теплоизоляционных системах заводского изготовления и многослойных конструкциях. 8 настоящем стандарте не рассматриваются эксплуатационные характеристики теплоизоляционных систем и многослойных конструкций, содержащих эти изделия, и не устанавливаются обязательные требования к иэ-делиям. применяемым в конкретных эксплуатационных условиях. Эти требования должны определяться стандартами или сводами правил, не противоречащими требованиям настоящего стандарта.

Настоящий стандарт не распространяется на изделия, декларируемое значение термического сопротивления которых менее 0.25 мгЮВт, а декларируе-мое значение теплопроводности более 0.060 Вт/(м К) при температуре 10 оС: изделия, изготовляемые на месте выполнения строительных работ и приобретающие свои свойства после их монтажа, а также применяемые для тепловой изоляции инженерного оборудования зданий и промышленных установок.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте приведены нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044-69 Система стандартов безопасности труда. Пожаро-езрыеоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ EN 822-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее. Методы определения длины и ширины

ГОСТ EN 823-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые е строи-тельстее. Метод определения толщины

ГОСТ EN 824-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее. Метод определения отклонения от прямоугопьности

ГОСТ EN 825-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее. Метод определения отклонения от плоскостности

ГОСТ EN 826-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее. Методы определения характеристик сжатия

ГОСТ EN 1604-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее. Метод определения стабильности размеров при заданной температуре и влажности

ГОСТ EN 1606-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые е строи-тельстее. Метод определения ползучести при сжатии

Издание официальное

ГОСТ EN 1607-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые е строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям

ГОСТ EN 1606-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее. Метод определения прочности при растяжении параллельно лицевым поверхностям

ГОСТ EN 1609-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения водопоглощения при кратковременном частичном погружении

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ EN 12087-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения водопоалощения при длительном погружении

ГОСТ EN 12089-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее. Метод определения характеристик изгиба

ГОСТ EN 12090-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее. Метод определения характеристик сдвига

ГОСТ EN 12430-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее. Метод олредепвния прочности при действии сосредоточенной нагрузки

ГОСТ EN 12431-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строи-тельстее в плавающих попах. Метод определения толщины

ГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определе-ния паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ EN 29053-2011 Материалы акустические. Методы определения сопротивления продуванию потоком воздуха

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на го-рючесть ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспла-меняемость ГОСТ 31704-2011 (EN ISO 354:2003) Материалы звукопоглощающие. Метод измерения звукопоглощения в реверберационной камере

ГОСТ 31705-2011 (EN ISO 11654:1997) Материалы акустические, приме-няемые в зданиях. Оценка звукопоглощения

ГОСТ 31706-2011 (EN 29052-1:1992) Материалы акустические, применяе-мые в плавающих полах жилых зданий. Метод определения динамической жесткости

ГОСТ 31915-2011 (EN 13172:2008) Изделия теплоизоляционные. Оценка соответствия ГОСТ 31924-2011(EN 12939:2000) Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Определение термического сопротивления методами горячей охранной зоны и тепломера

ГОСТ 31925-2011 (EN 12667:2001) Материалы и изделия строительные с высоким и средним термическим сопротивлением. Определение термического сопротивления методами горячей охранной зоны и тепломера

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1    Термины и определения

8 настоящем стандарте применены следующие термины с соответствую-щими определениями:

3.1.1 __

минеральная вата: Общий термин для волокнистых теплоизоляционных материалов.

полученных из расплава горной породы, шлака или стекла.

{ГОСТ 31913-2011. статья 2.1.16}

3.1.2 _

мягкая плита: Часть мата длиной от 1 до 3 м. имеющая прямоугольную форму и

поставляемая, как правило, в плоском или свернутом виде.

_[ГОСТ 31913-2011. статья 2.3.5}_

3.1.3    жесткая плита: полужесткая плита: (Теплоизоляционное) изделие любой формы, с прямоугольным поперечным сечением, толщина которого существенно меньше других размеров и неизменна по всему изделию.

Примечание - Жесткие плиты, как правило, тоньше полужестких плит. Эти изделия могут также поставляться в свернутом виде.

3.1.4 _

мат: Гибкое волокнистое теплоизоляционное изделие, поставляемое в виде рулона или в

развернутом виде и которое может быть облицовано.

[ГОСТ31913-2011. статья 2.3.4)

3.1.5 _

рулон: Форма поставки теплоизоляционного изделия в виде спирально свернутого цилиндра. [ГОСТ31913-2011. статья 2.3.7)_

3.1.6    уровень (предельное значение): Значение верхнего или нижнего предела требования, которое задается декларируемым значением рассматриваемой характеристики.

3.1.7    класс: Ограниченный двумя уровнями диапазон значения одной и той же характеристики, в котором должно находиться значение этой характеристики.

3.1.8    номинальная толщина dH: Основное заданное значение толщины изделия, являющееся началом отсчета отклонений.

3.2 Обозначения, единицы измерения и сокращения

3.2.1 В настоящем стандарте применены следующие обозначения и единицы измерения:

«    - фактический (измеренный) коэффициент звукопоглощения:

'‘с

а»' " индекс звукопоглощения;

b - ширина, мм;

С - сжимаемость, мм; d - толщина, мм;

с/в- толщина под нагрузкой 2 кЛа после снятия дополнительной нагрузки 48кПа.мм; dl- толщина под распределенной нагрузкой 250 Па, мм; d н - номинальная толщина, мм;

Ag* - относительное изменение ширины. %;

Де^ - относительное изменение толщины. %;

Де, - относительное изменение длины. %;

Д £s - относительное изменение отклонения от плоскостности, %:

Гр - сосредоточенная нагрузка при заданной деформации. Н; к - коэффициент, зависящий от числа результатов испытаний;

( - .длина, мм;

К - теплопроводность. Вт/{м- К):

Ami ад “ теплопроводность, значение которой для 90 % объема контролируемой продукции

не превышает декларируемого значения при доееритель-ной вероятности, равной 90 %. Вт/(м

К);

- декларируемое значение теплопроводности. Вт/(м- К);

^ - единичный результат испытания при определении теплопроводности. Вт/(м- К);

Хсрслн “ среднее значение теплопроводности. Вт/{м К): р - паропроницаемость материала. мг/(м ч-Па); п - число результатов испытания:

Т?91Х94 “ термическое сопротивление, значение которого для 90 % объема контролируемой продукции не превышает декларируемого значения при до-верительной вероятности, равной 90 %. м2К/Вт;

R0 - декларируемое значение термического сопротивления. м2К/Вт;

R, - единичный результат испытания при определении термического соп-ротивления. м2

К/Вт;

Я- среднее значение термического сопротивления, м2 -К/8т;

5* - отклонение от прямоугопьности подлинен ширине, мм/м;

S.M* “ отклонение от плоскостности, мм;

с - оценка среднеквадратического (стандартного) отклонения термичес-кого R

сопротивления, м2 К/Вт;

- оценка среднеквадратического (стандартного) отклонения теплопро-водкости, Вт/(м К); s'- динамическая жесткость. МН/м3;

ою- прочность на сжатие при 10 %-ной относительной деформации. кПа; ос-напряжение сжатия (сжимающая нагрузка), кПа; от - предел прочности при сжатии. кПа:

от - прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхнос-тям, кПа; а, - прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям, кПа;

IV» - водологлощение при частичном погружении образцов в течение заданного длительного времени, кг/м2:

\у - водологлощение при частичном кратковременном погружении образцов, кг/м2:

Хо - деформация через 60 с после начала приложения нагрузки, мм;

Ха - ползучесть при сжатии, мм;

X, - общее уменьшение толщины за время Г. мм;

Z - сопротивление паропроницанию. м2 ч Па/мг;

AFJ - обозначение декларируемого уровня удельного сопротивления потоку воздуха {<воздухопроницанию);

АР> - обозначение декларируемого уровня фактического (измаранного) коэффициента звукопоглощения;

AIV/-обозначение декларируемого уровня индекса звукопоглощения:

СС (i/fjy) ос- обозначение декларируемого уровня ползучести при сжатии;

Cpi - обозначение декларируемого уровня сжимаемости:

CS(10/Y)/ - обозначение декларируемого уровня прочности на сжатие при 10 %-ной относительной деформации или предела прочности при сжатии:

DS(T+)~ обозначение декларируемой стабильности размеров при заданной температуре; DS(TH) - обозначение декларируемой стабильности размеров при заданных температуре и относительной влажности;

MUi - обозначение декларируемой сравнительной паропроницаемости:

PL(S)i - обозначение декларируемого уровня сосредоточенной нагрузки при деформации, равной 5 мм:

Sdi - обозначение декларируемого уровня динамической жесткости;

Ti - обозначение декларируемого класса изделий по допускаемым отклонениям по толщине;

TRi - обозначение декларируемого уроекя прочности при растяжении перпендикулярно к поверхностям;

WL(P) - обозначение декларируемого уровня водопоглощения при частичном погружении образцов в течение длительного времени;

WS - обозначение декларируемого уровня водопоглощения образцов при кратковременном погружении;

Zi - обозначение декларируемого сопротивления паролроницанию.

Примечание - Симеоп «I» означает соответствующий класс изделия или уровень (предельное значение,) характеристики изделия.

3.2.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения;

MB (MW) - минеральная вата;

ОТИ (ПТ) - типовые испытания опытных образцов;

ПТХ (RtF) - пожарно-технические характеристики;

КЛПП (FPC) - контроль производственного процесса на предприятии.

4 Технические требования

4.1    Изделия должны соответствовать требованиям, приведенным в 4.2 и 4.3.

Примечание - Информация о дополнительных характеристиках приведена в приложении С.

Методы определения характеристик изделий приведены в разделе 5. За результат испытания

(измерения) по определению характеристики принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний (измерений). проведен-ных на ряде образцов, число которых указано в таблице 4.

4.2    Общие требования

4.2.1 Термическое сопротивление и теплопроводность

Термическое сопротивление и теплопроводность должны устанавливаться на основе измерений, проведенных по ГОСТ 31924 для изделий большой толщины. ГОСТ 31925 или ГОСТ 7076.

Декларируемые значения термического сопротивления и теплопроводности определяют в соответствии с приложением А. Производитель декларирует эна-чения термического сопротивления и теплопроводности с учетом выполнения следующих условий:

•    стандартная средняя температура испытания должка быть 10 °С;

- измеренные значения должны быть выражены тремя значащими цифрами;

•    для изделий, толщина которых постоянна по всему изделию, всегда декларируют термическое сопротивление R0. Теплопроводность >.0 декларируют в тех случаях, когда это возможно. Если необходимо и целесообразно, то для изделий, толщина которых не постоянна по всему изделию (например, для

изделий клинообразной или конусообразной формы), декларируют только теплопроводность;

•    декларируемые значения термического сопротивления Ra и теплолро-водности Хо приводят в виде предельных значений, представляющих не менее 90 % продукции при 90 %-ной доверительной вероятности;

•    значение теплопроводности Х»» округляют в бо'льшую сторону с точностью до 0,001 Вт/(мК) и декларируют как Хо в виде уровней с интервалом 0,001 вт/(м К);

•    если термическое сопротивление Ro не измеряют непосредственно, то декларируемое значение рассчитывают с учетом номинальной толщины dN и соответствующего значения теплопроводности

•    значение термического сопротивления Rs&w при вычислении его с учетом номинальной толщины и соответствующей теплопроводности /.«.so округля-ют в меньшую сторону с точностью до 0,05 м2 К/8т и декларируют как R0 в виде уровней с интервалом 0,05 м2-К/8т;

•    значение термического сопротивления R& определяемое непосредст-еенным измерением, округляют в меньшую сторону с точностью до 0,05 м2К/Вт и декларируют в виде уровней с интервалом 0.05 м2 К/Вт.

Примеры определения декларируемых значений термического сопротивления R0 и теплопроводности \о приведены в приложении D.

4.2.2    Длина и ширина

Длину / и ширину Ь изделий определяют по ГОСТ EN 822. Ни один единичный результат измерения дины и ширины не должен отклоняться от номинальных значений более чем на 1 2 % по длине и ± 1.5 % - по ширине.

4.2.3    Толщина

Толщину d определяют по ГОСТ EN 823 под нагрузкой 50 Па. Для изде-лий. имеющих прочность при сжатии 10 кПа или более (см. 4.3.3), нагрузка должна быть равной 250 Па. Ни один единичный результат измерения толщины не должен отклоняться от номинальной толщины d» более чем на значения допускаемых отклонений, приведенных в таблице 1 для соответствующего класса изделия.

аблица 1 - Классы изделий по допускаемым отклонениям по толщине

Класс изделия

Допус«аемое отклонение

Т1

-5 % или -5 ММ-

Превышение допустимо

Т2

“5 % или -5 ММ**'

♦15 % или +15 mmv'

тз

-3 % или -3 мм"

♦10%или+10ммъ

Т4

-3 % или -3 мм"

♦5 % или +5 мм”'

Т5

-1 % или -1 мм-'

♦3 мм

Выбирают наибольшее значение допускаемого отклонения. Ь| Выбирают наименьшее значение допускаемого отклонения.

При проведении испытания в соответствии с 4.3.10 толщину изделия не определяют.

4.2.4    Прямоугольность

Отклонение от лрямоуголькости определяют по ГОСТ EN 824. Отклонение от прямоугольности плит по длине и ширине S6 не должно превышать 5 мм/м.

4.2.5    Плоскостность

Отклонение от плоскостности определяют по ГОСТ EN 825. Отклонение от плоскостности плит Зли, не должно превышать 6 мм.

4.2.6    Стабильность размеров

Стабильность размеров при заданных температуре и относительной влажности воздуха определяют по ГОСТ EN 1604.

Стабильность размеров определяют после выдержки образцов в течение 48 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (90 ± 5) %. Относительные изменения толщины Аса, длины Ль и ширины Act* изделий не должны превышать 1 %. Относительное изменение отклонения от плоскостности Де, не должно превышать 1 мм/м.

Данное испытание не проводят, если изделие подвергают испытаниям в соответствии с

4.3.2.2.

4.2.7    Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям

Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям о, определяют по ГОСТ EN

1608.

Изделия должны обладать прочностью при растяжении параллельно лицевым поверхностям, достаточной, чтобы выдержать двойную массу полно-мерного изделия при погрузочно-разгрузочных работах и для удобства монтажа.

Данное испытание не проводят, если изделие подвергают испытаниям в соответствии с

4.3.3 или 4.3.4.

4.2.8    Пожарко-технические характеристики

Для установления класса пожарной опасности изделий определяют следующие пожарно-технические характеристики:

-    группа горючести:

♦    группа воспламеняемости:

•    группа по дымообразующей способности:

-    группа по токсичности продуктов горения.

4.2.9    Характеристики долговечности

4.2.9.1    Долговечность изделий должна обеспечиваться стабильностью    в процессе

старения изделий характеристик, приведенных в 4,2.9.2-4.2.9.4.

4.2.9.2    Стабильность пожарно-технических характеристик

Пожарно-технические характеристики изделий из минеральной ваты не изменяются со временем.

4.2.9.3    Стабильность теплофизических характеристик в процессе старения (ухудшения свойств) изделий

Теплопроводность изделий не изменяется со временем при условии выпол-нения требований, приведенных в 4.2.1.4.2.2. 4.2.6.4.3.2.

4.2.9.4    Стабильность характеристик прочности при сжатии в процессе старения (ухудшения свойств) изделий

Прочность при сжатии в процессе старения изделий характеризуют показателем ползучести при сжатии, определяемой при заданном значении сжимающей нагрузки в соответствии с 4.3.6.

4.3 Требования, учитывающие особые условия применения изделий

4.3.1    При отсутствии требования к характеристике, приведенной в нас-тоящем разделе, производитель вправе не определять и не декларировать эту характеристику.

4.3.2    Стабильность размеров при заданных условиях испытания

4.3.2.1    Стабильность размеров при заданной температуре

Стабильность размеров изделий определяют по ГОСТ EN 1604 после выдержки образцов в течение 48 ч при температуре (701 2) °С. Ни один единичный результат определения относительного изменения длины Ас*, ширины Деа и толщины Аса не должен превышать 1 %.

4.3.2.2    Стабильность размеров при заданных температуре и влажности

Стабильность размеров изделий определяют по ГОСТ EN 1604 после выдержки образцов в течение 48 ч при температуре (70 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (90 ± 5 ) %. Ни один единичный результат определения относительного изменения длины Дс,, ширины Де0и толщины Аеа не должен превышать 1 %.

4.3.3    Характеристики прочности при сжатии

Прочность при сжатии изделий характеризуют прочностью на сжатие при 10 %-ной относительной деформации о10 или пределом прочности при сжатии    определяемыми по ГОС7 EN

826.

Ни один единичный результат испытания не должен быть меньше декларируемого уровня CS(10/VV, который выбирают из ряда следующих значений: 0.5; 5: 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 110; 120; 130; 140; 150; 175; 200; 225; 250; 300; 350:400; 500 кПа.

Приведенные значения характеризуют уровень прочности на сжатие при 10%-ной относительной деформации CS(10) или уровень предела прочности при сжатии CS(V). при этом выбирают наименьший из указанных уровней или оба уровня CS( 10/У)/, если наименьшее нельзя определить (например. CS(10)90 или CS(V)90. или CS(10/V)90].

4.3.4    Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям изде-лий amI

определяют по ГОСТ EN 1607.

Ни один единичный результат испытания не должен быть меньше деклари-руемого уровня 77?/. который выбирают из ряда следующих значений: 1: 5; 7.5; 10; 15; 20; 25: 30: 40; 50: 60; 70; 80: 90; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500; 600; 700 кПа (например. TR200).

4.3.5    Сосредоточенная нагрузка

Сосредоточенную нагрузку Fp определяют по ГОСТ EN 12430 при дефор-мации образца, равной 5 мм. и декларируют в виде уровней с интервалом 50 Н. Ни один единичный результат испытания не должен быть меньше декларируе-мого уровня.

4.3.6    Ползучесть при сжатии

Ползучесть при сжатии Х и общее уменьшение толщины образца X, определяют не ранее чем через 122 суг испытания по ГОСТ ЕН 1606 при значениях сжимающей нагрузки ос. задаваемых с интервалом не менее 1 кПа. Для получения декларируемых предельных значений ползучести при сжатии и общего уменьшения толщины проводят 30*кратную экстраполяцию результатов испытаний, что соответствует 10 годам.

Ползучесть при сжатии при заданном значении сжимающей нагрузки декларируют в виде уровней /2, общее уменьшение толщины - в виде уровней h с шагом 0.1 мм. Ни один единичный результат испытания не должен превышать декларируемого уровня.

Примвчание-В соответствии с кодом маркировки СС (п/ь /у) ос согласно разделу б декларируемый уровень СС (2,5/2/10)50 означает, что ползучесть при сжатии не превышает 2 мм. общее уменьшение толщины после 30-кратной экстраполяции на 10-летний период (30x122 сут испытания) не превышает 2.5 мм при сжимающей нагрузке 50 кПа.

4.3.7 Водопоглощение

4.3.7.1    Кратковременное водопоглощение

Водопоглощение при кратковременном частичном погружении образцов W0 определяют по ГОСТ EN 1609.

Ни один единичный результат испытания не должен превышать 1.0 кг/м2.

4.3.7.2    Водопоглощение в течение заданного длительного времени

Водопоглощение при частичном погружении образцов в течение заданного длительного времени W9 определяют по ГОСТEN 12087.

Ни один единичный результат испытания не должен превышать 3,0 кг/м2.

4.3.6 Паропроницаемость

Характеристики паропроницаемости изделий определяют по ГОСТ 25898 и декларируют как сравнительную паропроницаемость MUi для однородных изделий и сопротивление паропроницанию Zi для облицованных или неодноро-дных изделий. Ни один единичный результат испытания не должен быть выше декларируемого значения MUi и ниже декларируемого значения Zi.

При отсутствии результатов испытания допускается принимать сравнитель-ную паропроницаемость MUi для изделий из минеральной ваты без покрытия или с покрытием из проницаемой ткани равной 1.

Примечание - Для внесения в код маркировки применяют следующие зависимости:

•    сравнительную паропроницаемость MUi определяют как отношение паропроница-емости воздуха, равной 1,01 мг/м-ч Па. к паропроницаемости материала р:

•    ус поемов обозначение сопротивления паропроницанию в коде маркировки Z соответ-ствует показателю R, ло ГОСТ 25898.

4.3.9    Динамическая жесткость

Динамическую жесткость s' определяют по ГОСТ 31706 для изделий, при-менявмых в плавающих попах, без предварительного нагружения образцов. Значение динамической жесткости декларируют в виде уровней с интервалом 1 МН/м\ Ни один единичный результат испытания не должен превышать декларируемого уровня. Для изделий с уровнем сжимаемости СР2 (см. 4.3.10.3), если заданная нагрузка превышает 5 кПа. динамическую жесткость определяют при этой заданной нагрузке с учетом собственной массы верхних слоев плавающего пола.

4.3.10    Сжимаемость

4.3.10.1 Определение толщины di

Толщину dL определяют по ГОСТEN12431 при нагрузке 250 Па.

Ни один единичный результат измерения не должен отклоняться от номинальной толщины dN более чем на значения допускаемых отклонений, указанных в таблице 2 для установленного класса.

Таблица 2- Классы изделий ло допускаемым отклонениям по толщине

Класс изделия

Попускаемое отклонение

Тб

Минус 5 % ИЛИ минус 1 ММа

+15 % или +3 мм"'

Т7

0

+10 % или +2 мм"‘

Выбирают наибольшее значение допускаемого отклонения.

4.3.10.2    Определение толщины dg

Толщину dB определяют по ГОСТ EN 12431 через 120 с после измерения толщины dL.

4.3.10.3    Определение сжимаемости С

Сжимаемость С определяют для изделий, применяемых в плавающих полах и относящихся к классам Тб и Т7 (см. таблицу 2). как разность между значениями толщин dL и dB. Ни один единичный

результатов испытаний всех образцов.

результат определения сжимаемости не должен отклоняться от значений, указанных в таблице 3 для декларируемых уровней.

ТаблицаЗ - Уровни сжимаемости_

Уровень

сжимаемости

Заданная нагрузка. «Па

Номинальное значение сжимаемости. мм

Допускаемо» отклонение единичного результата ислыта-иия, мм

СР5

£2.0

£5

*2

СР4

£3.0

£4

*2

СРЗ

£4.0

£3

+2

СР2

£5.0

£2

+1

Примечание - Результат испытания вычисляют как среднеарифметическое значение


_Заданная нагрузка - по 4.3.9_

Уровни сжимаемости СРЗ. СР4 и СР5 относят к классу изделий по допускаемым отклонениям по толщине Тб. уровень СР 2- к классу Т7 (см. 4.3.10.1).

4.3.10.4 Уменьшение толщины в течение длительного времени

6 случае если нагрузка на стяжку превышает 5 кПа. применяться могут только изделия с уровнем сжимаемости СР2, для которых определяют уменьшение толщины в течение длительного времени.

Общее уменьшение толщины X, - Х0 * Ха (см. ГОСТ EN 1606) определяют через 122 сут испытания при приложенной нагрузке с учетом собственной массы стяжки. Проводят 30-кратную экстраполяцию результатов испытания, что соответствует 10 годам. Полученное значение не должно превышать декларируе-мого значения сжимаемости (см. 4.3.10.3).

4.3.11    Звукопоглощение

Для изделий из минеральной ваты, применяемых в качестве звукопоглощающего материала, определяют коэффициент звукопоглощения в соответствии с ГОСТ 31704. Характеристики звукопоглощения рассчитывают в соответствии с ГОСТ 31705 с учетом значений фактического (измеренного) коэффициента звукопоглощения ар на частотах 120, 250. 500.1000. 2000 и 4000 Гц и индекса звукопоглощения а».

Значения а„ и aw округляют с точностью до 0.05 и декларируют в виде уровней с интервалом 0,05 (при значении ар, превышающем 1. за результат испытания принимают значение ар. равное 1). Ни один единичный результат испытания не должен быть ниже декларируемого уровня.

4.3.12    Удельное сопротивление потоку воздуха

Удельное сопротивление потоку воздуха (воздухолроницанию) AFj опре-деляют по ГОСТ EN 29053.

Удельное сопротивление потоку воздуха AFj декларируют в виде уровней с интервалом 1 кПа с/мг. Ни один единичный результат испытания не должен быть ниже декларируемого уровня.

4.3.13    Выделение вредных веществ

Изделия не должны выделять вредные вещества в количествах, лрвеыша-ющих предельно допустимые концентрации (ПДК). установленные органами санитарно-эпидемиологического надзора.

5 Методы испытаний

5.1    Отбор образцов

Образцы для испытаний отбирают из выборки изделий, общая площадь которой должна быть не менее 1 мг. достаточной для проведения необходимых испытаний. Размер наименьшей стороны образца в выборке должен быть не менее 300 мм или не менее полного размера изделия, при этом выбирают меньшее значение.

5.2    Кондиционирование

Образцы не подвергают кондиционированию (выдержке) перед испыта-нием. если это не предусмотрено стандартом на метод испытания. При наличии разногласий образцы перед проведением испытания выдерживают в течение не менее 6 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) %.

5.3    Требования к испытаниям

5.3.1 Методы испытаний, требуемые размеры образцов для испытаний, минимальное число измерений, необходимое для получения одного результата испытания, а также особые условия испытания, если это необходимо, указаны в таблице 4.

5.3.2 Термическое сопротивление и теплопроводность

Термическое сопротивление и теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 31925 или ГОСТ 7076. изделий большой толщины - по ГОСТ 31924 с учетом следующих условий:

•    средняя температура испытания должна быть (10 ± 0.3) “С;

•    условия кондиционирования (выдержки) образцов перед испытанием - в соответствии с 5.2.

Примечание - Термическое сопротивление и теплопроводность допускается определять при других средних температурах, отличных от 10 "С. при условии, что установлена зависимость между температурой и теплофизичесхими характеристиками.

Термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах, толщина которых равна измеренной толщине изделия, из которого они вырезаны. Если это невозможно, то термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах, вырезанных из изделия другой толщины, при одновременном соблюдении следующих условий:

•    испытуемое изделие и изделие другой толщины должны обладать аналогичными химическими и физическими характеристиками и быть изготовлены на одной промышленной установке:

•    если теплопроводность X. измеренная по ГОСТ 31924. изменяется не более чем на 2 % в диапазоне толщин, в котором проводят пересчет значений термического сопротивления и теплопроводности.

Для изделий, имеющих прочность при сжатии менее 10 кПа. термическое сопротивление и теплопроводность рассчитывают с учетом номинальной толщи-ны dN или определяют при измеренной толщине (выбирают меньшее значение).

Таблица4 - Методы испытаний, образцы для испытаний и условия испытаний

Размеры в миллиметрах

Пункт раздела 4 настоящего стандарта

Метод

испытания

Длина и ширина обраэ-цов для ис-штакия"'

Минимальное число измерений для получения одного результата испытания

Особые

условия

4.2.1 Термическое сопротивление и теплопроводность

По ГОСТ 31924 или ГОСТ 31925. или ГОСТ 7076

По

ГОСТ 31924) или

ГОСТ 31925. или

ГОСТ 7076

1

-

4.2.2 Длина и ширина

По ГОСТ EN 822

Полномерное

изделие

1

-

4.2.3 Толщина

По ГОСТ EN 823

Полномерное

изделие

Маты - 1. все плиты - 3

Метод В.1. нагрузка 50 или 250 Па (см. 4.2.3)

4.2.4 Прямоугольность

По ГОСТ EN 824

Полномерное

изделие

1

-

4.2.5 Плоскостность

По ГОСТ EN 825

Полномерное

изделие

1

-

4.2.6 Стабильность размеров

По

ГОСТЕМ 1604

200 х 200

3

-

4.2.7 Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям

По

ГОСТ EN1608

1000 х 500 или полно-мерное изделие

Мат-3, мягкие пли-ты -5.

жесткие и по-лужесткие плиты -1

-

4.2.8 Пожарно-техни•

ческие характеристики

По ГОСТ 30244. ГОСТ 30402. ГОСТ 12.1.044 (подраздел 4.20)

-

Окончание таблицы 4

Пункт раздела 4 настоящего стандарта

Метод

испытания

Длина и ширина образ-цов для испытания*'

Минимальное число измерений для получения одного результата испытания

Особые

условия

Стабильность раз-4.3.2 меров при задан* ной температуре Стабильность раз* меров при задан* ных температуре и влажности

По

ГОСТЕЫ 1604

200 x 200

3

-

По

ГОСТЕЫ 1604

200x200

3

-

4.3.3 Характеристики

прочности при сжатии

По

ГОСТЕЫ 826

200 x 200 300 x 300

5

3

Выравнивание

поверхности0'

4.3.4 Прочность при растяжении пер* пендикупярно ли* цееым поверхностям

По

ГОСТЕЫ

1607

200x200 300 x 300

5

3

-

4.3.5 Сосредоточенная нагрузка

По

ГОСТЕЫ

12430

300x300

3

-

4.3.6 Ползучесть при сжатии

По

ГОСТЕЫ 1606

200 x 200 300x300

5

3

Выравнивание

поверхности0'

4.3.7 Кратковременное еодопоглощение водопоглощение в течение задан* ного длительно-го времени

По

ГОСТЕЫ

1609

200x200

4

Метод А

По

ГОСТЕЫ

12087

200x200

4

Метод 1А

4.3.8 Паропроницае-мость

По

ГОСТ 25898

По

ГОСТ 25898

3

4.3.9 Динамическая жесткость

По

ГОСТ 31706

200 x 200

3

-

4.3.10 Толщина^ Толщина da

По

ГОСТЕЫ

12431

200x200

3

Классы Тб и Т7

4.3.11 Звукопоглоще-ние

По

ГОСТ31704.

ГОСТ31705

Не менее 10 мг

1

Составление

отчета

4.3.12 Удельное сопротивление потоку воздуха

По

ГОСТЕЫ

29053

В зависимости от применяемого оборудования

9

Метод А

4.3.13 Выделение

вредных веществ

В соответствии с требованиями, установленными органами сани-тарно-зпидемиопогического надзора

*' За толщин/ образца принимают толщину полномерного изделия, за исключением требований, установленных в 4.2.8.

01 Лицевые поверхности образцов необлицованных изделий должны быть выровнены. Лицевые поверхности образцов облицованных изделий должны быть обработаны так, чтобы получить ровную поверхность.

е) При испытании изделий, имеющих защитное пароизоляционное покрытие (в соответствии с ГОСТ 25898), измеряемая толщина образца включает в себя толщину защитного пароизоляционного покрытия плюс 2-3 мм.

6 Код маркировки

Код маркировки изделию присваивает производитель продукции. Код маркировки должен включать в себя следующие обозначения, за исключением случаев, когда не предъявляется требование к характеристике, приведенной в 4.3:

минеральная вата..............................................................MB (MW);

ГОСТ 32314-2012 (EN 13162:2008): 7г.

DS(T*)\

DS(TH):

CS(10\YV;


обозначение настоящего стандарта............................

допускаемое отклонение по толщине...........................

стабильность размеров при заданной температуре.....................................................................

стабильность размеров при заданных температуре и

влажности..............................................................

прочность на сжатие при 10 %-ной относительной деформации или предел прочности при сжатии.............. прочность при растяжении перпендикулярно

TRr.

PL(S)i:

WS:

длительного

WL(P):

MUi или Zi: SD>:

CPi:

CC (/,/fc/y) <Je;

эеукопоглоще-

APi:

AWr.

(воздухопро-

AF


лицевым поверхностям.............................................

сосредоточенная нагрузка........................................

кратковременное водопоглощение..............................

водопоглощение в течение заданного

времени.................................................................

характеристика паропроницаемости............................

динамическая жесткость............................................

сжимаемость...........................................................

ползучесть при сжатии.............................................

фактический (измеренный) коэффициент

ния.......................................................................

индекс звукопоглощения...........................................

удельное сопротивление потоку воздуха ницанию)................................................................

Примечание - Символ «/* применяют для обозначения соответствующего класса изделия или уровня показателя. «ос» - для декларируемого значения напряжения сжатия (сжимающей нагрузки), «у» -числа лет.

Пример кода маркировки изделия из минеральной ваты:

ГОСТ 32314-2012 (EN13162:2008)-MB(MW)-T6-DS(T+)<;S(10)70*TR15-PL(5)10<FMU1-CP3-AP0.35’AW0.40

Примечание - Характеристики, определяемые в соответствии с 4.2. не включают в код маркировки, если для данного изделия не указаны предельные значения этих характерно-тик.

7 Оценка соответствия

Производитель или его уполномоченный представитель должен нести ответственность за соответствие выпускаемого им изделия требованиям настоя-щего стандарта.

Оценку соответствия изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 31915 и подтверждают результатами типовых испытаний опытных обраэ-цов. контролем производственного процесса на предприятии, результатами испытаний выборок готовой продукции, отобранных на предприятии.

Если производитель принимает решение объединить изделия в группу (пар-тию), то группу (партию) формируют в соответствии с требованиями ГОСТ 31915.

Минимальная частота проведения испытаний готовой продукции при контроле производственного процесса на предприятии - по приложению В.

При проведении испытаний по косвенным характеристикам корреля-ционную зависимость между результатами испытаний прямыми методами и результатами испытаний косвенными методами устанавливают в соответст-вии с ГОСТ 31915.

Производитель или его уполномоченный представитель должен обеспечить доступность сертификата или декларации соответствия для потребителя.

12

8 Маркировка и этикетирование

Изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны иметь четкую маркировку, нанесенную на изделие или этикетку, или упаковку и содержащую:

•    наименование изделия или его обозначение:

•    наименование или торговую марку и адрес производитель или уполномоченного представителя;

•    рабочую смену или дату изготовления:

•    класс пожарной опасности:

•    декларируемое термическое сопротивление;

•    декларируемую теплопроводность;

•    номинальную толщину;

•    условное обозначение в соответствии с разделом 6;

•    номинальную длину, номинальную ширину;

•    вид облицовки, если она имеется;

•    число изделий в упаковке (шт.) и общую площадь изделий в упакое-ке (м2).

Определение декларируемых значений термического сопротивления и теплопроводности

А.1 Общие положения

Производитель несет ответственность за определение декларируемых значений термического сопротивления и (или) теплопроводности. Производитель должен подтвердить, что данное изделие соответствует декларируемым значе-ниям.

Декларируемые значения термического сопротивления и теплопроводности изделия являются ожидаемыми значениями этих характеристик в течение экономически целесообразного срока службы в нормальных условиях, подтвержденными значениями, измеренными в лабораторных условиях.

А.2 Исходные данные

Для определения декларируемых значений термического сопротивления и (или) теплопроводности производитель должен иметь не менее 10 результатов испытаний, полученных при проведении прямых лабораторных испытаний на предприятии или испытаний третьей независимой стороной. Прямые испытания проводят через определенные интервалы времени в течение периода, состаеляю-щего последние 12 мес. При отсутствии у производителя 10 результатов испыта-ний период времени для проведения испытаний может быть увеличен, пока не будут получены 10 результатов. Этот период может быть не более трех лет, в течение которых выпускаемое изделие и условия производства не подвергаются значительным изменениям.

Для новых видов изделий 10 результатов испытаний по определению термического сопротивления или теплопроводности должны быть получены в течение не менее 10 дней.

Декларируемые значения термического сопротивления или теплопроводности определяют в соответствии с А.З.

А.З Декларируемые значения термического сопротивления или теплопроводности

А.3.1 При определении декларируемых значений Ro и Хо на основе вычисленных значений R*oc9o и /.9ам должны учитываться правила округления, изложенные в 4.2.1.

А.3.2 Определение термического сопротивления и теплопроводности,

декларируемых одновременно

Значения Ro и Хо, декларируемые одновременно, определяют с учетом значений о и Лэдэд, вычисляемых по формулам:

Хэ&ЧО = ♦ k Si. ,

(А.1)

I- ■

(А.2)

Rm'90 5 <Sh 90 .

(А.З)


где к - коэффициент, принимаемый в зависимости от числа полученных ре* зультатов испытаний по таблице А. 1.

А.3.3 Определение декларируемого значения термического сопротивления

Декларируемое значение термического сопротивления Ro определяют    с учетом

значения Яэсию по формулам:

Rmm = Я<р«ам ♦ kSft.    (А. 4)

St


'LiR.-Rtb*,}

(A.5)


Таблица A.1 - Значения коэффициента к для одностороннего статистического толерантного интервала при квантиле, равном 90 %. и 90%-ной доверительной вероятности


H -1

Число результатов испытаний

КохЬФиииент к

10

2.07

11

2.01

12

1.97

13

1.93

14

1.90

15

1.87

16

1.84

17

1.82

18

1.80

10

1.78

20

1.77

22

1.74

24

1.71

25

1.70

30

1.66

35

1.62

40

1.60

45

1.58

50

ilg

100

1.47

300

1.39

500

1.36

2000

1.32

Примечание - Значение к для результатов испытаний, число которых не указано в данной таблице, определяют методом линейной интерполяции.


Текущий контроль готовой продукции на предприятии

(в рамках КППП)

Таблица В.1 - Минимальная частота проведения испытаний изделий

Пункт раздела 4 настоящего

Минимальная частота проведения испытаний

стандарта

Прямые испытания

Испытания по косвенным хаоактеоистикам

Характеристика

Частота

проведения

испытания

4.2.1 Термическое сопротивление и теплопроводность

Одно испытание в сутки или

одно испытание в 3 мес для каждого вида изделия/группы изделий и испытание ло кос-венкым характеристикам

Удельное сопротивление потоку воздуха

Одно ислы-тание каж-дые 2ч

Масса единицы площади или плотность, или

Одно ислы-тание в час

определяет

изго-товитель

Одно ислы-тание в час

4.2.2 Длина и ширина

Рулон: одно испытание каждые 4 ч

Мягкая плита: одно испытание каждые 2ч

Жесткая и полу-жесткая плиты: одно испытание каждые 2ч

-

-

4.2.3 Толщина (ГОСТ EN 823)

Одно

испыта

ние

каждые 4 ч

Одно

испыта

ние

каждые

Одно испытание каждые 2ч

-

-

4.2.4 Отклонение от прямоугсльности

Одно испытание каждые 2ч

-

-

4.2.5 Отклонение от плоскостности

Одно испытание каждые 8ч

-

-

4.2.6 Стабильность оазме-оое

ОТИ (ITT)1"

-

-

4.2.7 Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям

Одно ислы-тание в год и испытание по косеен-ным характеристикам

д7И(1ТТ)ш

Определяет изготовитель

Одно испытание в сут-ки

4.2.8 Пожарно-технические характеристики

В соответствии с действующими нормативными документами

Содержание

органических

веществ

Одно испытание каж-дые 4 ч

Продолжение таблицы В.1

Пункт раздела 4 настоящего стандарта

Минимальная частота подведения испытаний*'

Прямые испытания

Испытания по косвенным хаоактеоистикам

Характеристика

Частота

проведения

испытания

4.3.2 Стабильность разме-ров при заданной темле-ратуре Стабильность размеров при заданных температуре и влажности

ОТИ (ITT)W

4.3.3 Характеристики прочности при сжатии

Одно испытание каждые 8 ч и испытание по косвенным характеристикам

Содержание

органических

веществ

Плотность

Одно испытание каж-дые 4 ч

Одно испытание в час

4.3.4 Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

Одно испытание каждые б ч и испытание по косвенным характеристикам

Содержание

органических

веществ

Плотность

Одно испытание каж-дые 4 ч

Одно испытание в час

4.3.5 Сосредоточенная нагрузка

ОТИ (1ТТГ

_

4.3.6 Ползучесть при сжатии

ОТИ {ПТ)"’

4.3.7 Кратковременное водологлощение

Водологлощение в течение установленного длительного времени

Одно испытание в месяц и испытание по косвенным характеристикам Одно испытание в месяц и испытание по косвенным характеристикам

Определяет

из-готовитель

Определяет

из-готовитель

Одно испытание в сутки

Одно испытание в сутки

4.3.8 Паропроницаемость

Одно испытание в год

-

-

4.3.9 Динамическая жесткость

Одно испытание в год и испытание по косвенным характеристикам

Определяет

из-готовитель

Одно испытание в сутки

4.3.10 Толщина dL Толщина d8

Одно испытание каждые 2ч

Одно испытание в сутки

-

-

4.3.11 Звукопоглощение

ОТИ (ПТ)01

-

-

4.3.12 Удельное сопротивление потоку воздуха

Одно испытание в год и испытание по косвенным характеристикам

Определяет

из-готовитель

Одно испытание в сутки

4.3.13 Выделение вредных веществ

В соответствии с требованиями. установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора

11 Минимальная частота проведения испытаний установлена для изделий, изготовляемых на каждой производственной установке/линии при условии стабильного производства. В случае каких-либо изменений, влияющих на конкретную характеристику изделия, проводят повторные испытания по этой характеристике.

Для физико-механических показателей указанная частота проведения испытаний не зависит от изменения изделий. Производитель должен установить внутренние правила регулирования производственного процесса в отношении этих показателей при изменении данного изделия. и См. ГОСТ 31915.

Дополнительные характеристики

С.1 Общие положения

Производитель может предоставить информацию о дополнительных характеристиках изделий, приведенных в таблице С.1. Эту информацию предоставляют в виде предельных значений, полученных при использовании методов испытаний, образцов для испытаний. условий и минимальной частоты испытаний, указанных в таблице С.1.

С.2 Прочность при изгибе

Если производитель декларирует уровень прочности при изгибе, то ни один единичный результат испытания не должен быть ниже декларируемого уровня, взятого из ряда следующих значений: 25. 50. 75.100.125.150,175, 200. 250, 300, 350, 400. 450. 500. 600. 700 кПа (например. 6S100).

С.З Прочность при сдвиге

Если производитель декларирует значение прочности при сдвиге, то ни один единичный результат испытания не должен быть ниже декларируемого значения.

Таблица С.1 - Методы испытаний, образцы для испытаний, условия испытаний и минимальная частота проведения испытаний

Размеры в миллиметрах

Пункты

Метод

ислыта-ния

Длина и ширина образцов дл я испытания*

Минима-лъное чис-ло измаре-мий для получения одного результата испытания

Особые

условия

Текущий контроль готовой продукции на поедпоиятии

НО-

мер

Неимеиове-мие

показа-

геля

Минимальная частота проведения испытания изделий"

Прямые испытания

Испытания по косвенным характеристикам

Характеристика

Частота проведения испытании

С.2

Прочность при изгибе

гьгост

EN

12089

Полнора

змерное

изделие

1

Метод А

Одно испытание в месяц и испытание по косвен-ным характеристикам

Содержание органических веществ

Одно испытание каждые 4 ч

150х{5х

толщина!

3

Метод В

Плотность

Одно испытание в час

С.З

Прочность при сдвиге

По гост EN 12090

250x50

3

Одинарный

образец

Одно испытание в месяц и испытание по косвен-ным характеристикам

Содержание органических веществ

Одно исл ьгтаиие каждые 4 ч

200x100

3

Сдвоенный

образец

Плотность

Одно исл ьгтаиие в час

“'Толщина полномерного изделия.

^'Только в случае деклаоиоования хаоактеоистит.

8

Ч

(•>

м

о»

«д

А

I

Ь»

О

м

со

Примеры определения декларируемых значений термического сопротивления и теплопроводности изделий одного вида или группы изделий

D.1 Пример одновременного определения декларируемых значений термического сопротивления и теплопроводности

Для груллы изделий получено 14 результатов испытаний по определению теплопроводности путем прямого измерения в соответствии с 5.3.2 и таблицей 8.1 (см. таблицу D.1).

Таблица D.1- Результаты испытаний при определении X

Число испытании

у.. Ви(м К)

1

0.0366

2

0.0390

3

0.03S2

4

0.0378

5

0.0410

6

00412

7

0.0397

8

0.0417

9

0.0415

10

0.0402

11

0.0417

12

0.0406

13

0.0408

14

0.0421

значение четырнадцати


Теплопроводность рассчитывают как среднеарифметическое результатов испытаний:

Хсидн = 0.0401 Вт/(м К).

Оценку среднеквадратического (стандартного) отклонения S> определяют по формуле (А.2) (см. приложение А):

= 0,00166.


Х(Х.,-0.0401)-'

1-1

14-1

Теплопроводность л».» определяют по формуле (А.1) (см. приложение А) при коэффициенте к - 1.90:

>.»■» - 0.0401 + 1.90 0.00166 = 0.0433 Вт/(м К).

После округления в бо'льшую сторону с точностью до 0.001 Вт/(м К)    в соответствии

с правилами округления, приведенными в 4.2.1. декларируемое значение теплопроводности принимают равным 0.044 Вт/(м К) с интервалом 0,001 Вт/(м К) (допускается декларировать более высокое значение).

Для изделий толщиной 60 мм значение термического сопротивления *м,90 рассчитывают по формуле (А.З) (см. приложение А):

Л*мю = 0.080/0.0433 = 1.848 м2 К/Вт.

После округления в меньшую сторону с точностью до 0,05 мгК/8т    в соответствии с

правилами, приведенными в 4.2.1. декларируемое значение термического сопротивления принимают равным 1.80 м2-К/Вт с интервалом 0,05 м2 К/Вт (допускается декларировать более низкое значение).

D.2 Пример определения декларируемого значения термического сопротивления (без теплопроводности)

Для изделия толщиной, установленной прямым измерением в соответствии с 5.3.2 и таблицей В.1. получено 14 результатов испытаний по определению термического сопротивления R (см. таблицу D.2).

Таблица D.2 - Результаты испытаний при определении R

Число испытаний

Л. и'К>‘вт

1

2.19

2

2.05

3

2.10

4

2.12

5

1.95

6

1.94

7

2.01

б

1.92

9

1.93

10

1.99

11

1.92

12

1.97

13

1.86

14

1.90


Термическое сопротивление рассчитывают как среднеарифметическое значение 14 результатов испытаний:

1.99 мгК/Вт.

Оценку среднеквадратического (стандартного) отклонения термического сопротивления Sr определяют по формуле (А.5) (см. приложение А) при коэффициенте к - 1.90:

с = 1    -= 0,0944.

К 14-1

Термическое сопротивление R*>&> определяют по формуле (А.4) (см. при-ложение А):

Я»™ = 1.99- 1.90 0,0944 = 1.81 м5К/Вт.

После округления в меньшую сторону с точностью до 0.05 м2 К/Вт в соответствии с правилами округления, приведенными в 4.2.1. декларируемое значение термического сопротивления принимают равным 1.80 мг К/Вт    с интервалом 0,05 м2 К/Вт (допускается декларировать

более низкое значение).

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов европейским региональным стандартам Таблица ДА.1__


Обозначение и наименование ссылочного межгосудаосгвен-ного станааога

Степень

соответствия

Обозначение и наименование евоопейского регионального стандарта

ГОСТ EN 822-2011 Изделия теп-лоизоляционные. применяемые е строительстве. Методы определения длины и ширины

ЮТ

EN 822:1994 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве - Определение длины и ширины

ГОСТ EN 823-2011 Изделия теплоизоляционные. применяемые в строительстве. Метод определения толщины

ЮТ

EN 823:1994 Теплоизоляционные изделия. применяемые в строительстве - Определение толщины

ГОСТ EN 824-2011 Изделия теп-лоизоляционные. применяемые в строительстве. Метод определе-ния отклонения от прямоуго-льности

ЮТ

EN 824:1994 Теплоизоляционные изделия. применяемые е строительстве -Определение отклонения от

ПРЯМОУГОЛЬНОСТИ

ГОСТ EN 825-2011 Изделия теп-лоизоляционные. применяемые в строительстве. Метод определения отклонения от плоскостности

ЮТ

EN 825:1994 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве - Определение отклонения от плоскостности

ГОСТ EN 826-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения характеристик сжатия

ют

EN 826:1996 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве - Определение характеристик сжатия

TOCTEN 1604-2011 Изделия теплоизоляционные. применяемые в строительстве. Методы определения стабильности размеров при заданной температуре и влажности

ют

EN 1604:1996 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве - Определение стабильности размеров при заданной температуре и влажности

ГОСТЕМ 1606-2011 Изделия теп-лоизоляционные. применяемые в строительстве. Метод определения ползучести при сжатии

ют

EN 1606:1996 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве - Определение ползучести при сжатии

TOCTEN 1607-2011 Изделия теплоизоляционные. применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

ют

EN 1607:1996 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве - Определение прочности при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

ГОСТ EN 1608-2011 Изделия теплоизоляционные, применяе-мые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении параллельно лицевым поверхностям

ют

EN 1608:1996 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве - Определение прочности при растяжении параллельно лицевым поверхностям

ГОСТ EN 1609-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения водопоглощения при кратковременном частичном погружении

ют

EN 1609:1996 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве - Определение водопоглощения при крат-ковременном и частичном водопог-лощении


Продолжение таблицы ДА. 1

Обозначение и наименование ссылочного межосшиюстввн-ного сганлаота

Степень

соответствия

Обозначение и наименование евоопвйсхого оегионзльного сганлаота

ГОСТ EN 12087-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения водопоглощения при длительном погружении

IDT

EN 12087:1997 Теплоизоляционные изделия. применяемые в строительстве - Определение водопоглощения при длит-ельном погружении

ГОСТ EN 12089-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые е строительстве. Метод определения характеристик изгиба

IDT

EN 12089:1997 Теплоизоляционные изделия. применяемые в строительстве - Определение характеристик изгиба

ГОСТ EN 12090-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик сдвига

IDT

EN 12090:1997 Теплоизоляционные изделия. применяемые в строительстве - Определение характеристик сдвига

ГОСТ EN 12430-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при действии сосредоточенной нагрузки

IDT

EN 12430:1998 Теплоизоляционные изделия. применяемые в строительстве - Определение характеристик изделия при действии сосредоточенной нагрузки

TOCTEN 12431-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве в плавающих полах. Метод определения толщины

IDT

EN 12431:1998 Теплоизоляционные изделия. применяемые в строительстве - Определение толщины изделий, приме-няемых в плавающих полах

ГОСТ EN 29053-2011 Материалы акустические. Методы определения сопротивления продуванию потоком воздуха

ЮТ

EN 29053:1993 Акустика - Материалы, применяемые в акустике -Определение сопротивления продуванию потоком воздуха

ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения

МОО

EN ISO 9229:2007 Теплоизоляция - Определение терминов

ГОСТ 31704-2011 (EN ISO 354:2003) Материалы звукопоглощающие. Метод измерения звукопоглощения в реверберационной камере

MOD

EN ISO 354:2003 Акустика - Измерение звукопоглощения в реверберационной камере

ГОСТ 31705-2011 (EN ISO 11654:1997) Материалы звукопоглощающие. применяемые в зданиях. Оценка звукопоглощения

МОО

EN ISO 11654:1997 Акустика - Зеу-копоглотители, применяемые в зданиях - Оценка звукопоглощения

ГОСТ 31706-2011 {EN 29052-1:1992) Материалы акустические, применяемые в плавающих полах жилых зданий. Метод опре-деления динамической жесткости

MOD

EN 29052-1:1992 Акустика - Определение динамической жесткости -Часть 1: Материалы, применяемые в плавающих полах жилых зданий

ГОСТ 31925-2011 (EN 12667:

2001) Материалы и изделия строительные с высоким и сред-ним термическим сопротивле-нием. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

МОО

EN 12667:2001 Теплофизические псказа-тели строительных материалов и изделий - Определение термического сопротив-ления методами горячей охранной зоны и тепломера -Изделия, обладающие высоким и средним термическим показателем

Окончание таблицы ДА.1

Обозначение и наименование ссылочного межгосудаосгвен-ного стандэога

Степень

соответствия

Обозначение и наименование европейского овгионального станааота

ГОСТ 31924-2011 (EN 12939 :2000) Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

MOD

EN 12939:2000 Теплофизические показатели строительных материалов и изделий - Определение термического сопротивления методами горячей охранной зоны и тепломера - Изделия большой толщины, обладающие высоким и средним термическим показателем

ГОСТ 31915-2011 (EN 13172:2008) Изделия теплоиэоляцион-ные. Оценка соответствия

MOD

EN 13172:2008 Теплоизоляционные изделия - Оценка соответствия

Примечание-В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

ЮТ - идентичные стандарты:

МОО - моаиФииисосанные сганааоты.

Библиография

[1] EN 13162:2008    Теплоизоляционные изделия для зданий - Изделия из минеральной ваты

(MW) заводского изготовления - Технические условия

EN 13162:2008    Thermal insulating products for building - Factory made mineral wool (MW)

products - Specifications

УДК 662.998.3:006.354    МКС 91.100.60    MOO

Ключевые слова: теплоизоляционные изделия из минеральной ваты. маты, плиты, уровень, класс, оценка соответствия, контроль продукции на предприятии, термическое сопротивление, теплопроводность

Подписано в печать 01.08.2014. Формат 60x84 Уел. печ. л. 3,72. Тираж 73 экз. За*. 2917.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва. Гранатный пер.. 4.     

В скобках приведены условные обозначения, принятые в /1/