База ГОСТовallgosts.ru » 87. ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 87.040. Краски и лаки

ГОСТ 31975-2017 Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий под углом 20°, 60° и 85°

Обозначение: ГОСТ 31975-2017
Наименование: Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий под углом 20°, 60° и 85°
Статус: Принят

Дата введения: 07/01/2018
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 87.040
Скачать PDF: ГОСТ 31975-2017 Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий под углом 20°, 60° и 85°.pdf
Скачать Word:ГОСТ 31975-2017 Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий под углом 20°, 60° и 85°.doc


Текст ГОСТ 31975-2017 Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий под углом 20°, 60° и 85°



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

31975—

2017

(ISO 2813:2014)

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Метод определения блеска лакокрасочных покрытий

под углом 20°, 60° и 85°

(ISO 2813:2014, Paints and varnishes — Determination of gloss value at 20°, 60° and 85°, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ 31975—2017

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ ло межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар* ственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 «Материалы лакокрасоч* ные». ПАО «Научно-производственная фирма «Спектр ЛК» на основе официального перевода на рус* ский язык англоязычной версии указанного в пункте 5 международного стандарта, который выполнен ФГУП «Стандартинформ»

2    ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про* токол от 20 апреля 2017 г. N» 98-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no MK |ИСО Э»вв) 004 - 97

Код страны по МК <ИС0 316в) 004-97

Сокращенное наименование национального ортана по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республмси Армения

Киргизия

KG

Кыргыэстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Уэстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 сентября 2017 г. № 1005-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31975—2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.

5    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 2813:2014 «Краски и лаки. Определение значений блеска под углом 20е. 80° и 85е» («Paints and varnishes — Determination of gloss value at 20s. 60s and 85е». MOD) путем включения дополнительных положений и отдельных фраз, слов для учета потребностей национальной экономики и особенностей национальной стандартизации, которые выделены в тексте курсивом.

Международный стандарт разработан Комитетом по стандартизации ТК 35 «Краски и лаки».

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, имеются в Федеральном информационном фонде стандартов.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5—2001 (подраздел 3.6).

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам. использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

6    ВЗАМЕН ГОСТ 31975—2013 (ISO 2813:1994)

II

ГОСТ 31975—2017

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети «Интернет» ()

© Стандаргинформ, 2017

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 31975—2017

Содержание

1    Область применения...................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки...................................................................................................................................1

3    Термины и определения..............................................................................................................................1

4    Сущность метода.........................................................................................................................................2

5    Основные принципы определения блеска.................................................................................................2

6    Аппаратура и калибровочные образцы .....................................................................................................3

6.1    Блвскомер.............................................................................................................................................3

6.2    Калибровочные образцы.......................................................................................................................5

7    Пластинки для испытаний...........................................................................................................................6

7.1    Окрашиваемая поверхность................................................................................................................6

7.2    Подготовка и окрашивание..................................................................................................................6

7.3    Сушка и кондиционирование...............................................................................................................6

7.4    Толщина покрытия................................................................................................................................6

8    Калибровка и настройка блвскомера.........................................................................................................6

8.1    Подготовка блвскомера........................................................................................................................6

8.2    Проверка нуля.......................................................................................................................................7

8.3    Калибровка и настройка ......................................................................................................................7

9    Проведение испытаний...............................................................................................................................7

9.1    Выбор геометрии..................................................................................................................................7

9.2    Измерение блеска ................................................................................................................................7

10    Прецизионность..........................................................................................................................................8

10.1    Общие положения.............................................................................................................................8

10.2    Предел повторяемости......................................................................................................................8

10.3    Предел воспроизводимости..............................................................................................................8

11    Протокол испытаний..................................................................................................................................8

Приложение А (обязательное) Возможные источники погрешности........................................................10

Приложение В (обязательное) Калибровочные образцы..........................................................................13

Приложение С (справочное) Вычисление блеска первичных (исходных) эталонов................................14

Приложение D (справочное) Показатели прецизионности........................................................................17

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных

стандартов международным стандартам, использованным в качестве

ссылочных в примененном международном стандарте................................................18

Библиография...............................................................................................................................................19

IV

ГОСТ 31975—2017 (ISO 2813:2014)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Метод определения блеска лакокрасочных покрытий под углом 20°, 60° и 85е Paint materials. Method for determination of gfoss of paint materials at 20*. 60* and 85*

Дата введения — 2018—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения блеска лакокрасочных покрытий (далее— покрытий) с помощью блескомера с углами измерения 20*. 60* и 85*. Настоящий метод но пользуют для определения блеска покрытий, нанесенных на плоские стеклянные и непрозрачные окрашиваемые поверхности без структурных дефектов.

Примечание — На образцах для испытаний, отличающихся от описанных выше, возможно сравнительное определение блесха.

В то же время нет уверенности в том. что полученные значения блеска соответствуют визуальному восприятию (см. приложение А).

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 6832—76 (ИСО 1514—84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 31993—2013 (ИСО 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия

ГОСТ 29317—92 (ИСО 3270—84) Материалы лакокрасочные и сырье для них. Температуры и влажности для кондиционирования и испытания

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии а сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен) то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссыгаса на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

8 настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блеск (gloss): Оптическое свойство поверхности лакокрасочного покрытия, характеризующее ее способность зеркально отражать пучки света.

Издание официальное

1

ГОСТ 31975—2017

Примечание — Примерами степени блеска поверхностей лакокрасочных покрытий являются высоко-глянцевые. глянцевые и матовые поверхности.

3.2    геометрия измерения (geometry): Идентификация метода определения блеска с использованием установленного угла и заданных апертур.

3.3    значение блеска (gloss value): Отношение пучка света, отраженного от образца, к пучку света. отраженному от поверхности стекла, с показателем преломления 1.567 при длине волны 587.6 нм в зеркальном направлении для установленною угла отражения и заданных углов апертур источника света и приемника излучения, умноженное на 100.

Примечания

1    Значение блеска указывают в единицах блеска (Gloss Units, международное обозначение — GU).

Не допускается выражать значения блеска в процентах.

2    Значения блеска, определенные для лакокрасочных покрытий, округляют до целого числа.

3    Для удобства пользования шкалой при определении блеска бпвск пластинки из черного полированного стекла с показателем преломления 1.567. измеренным при длине волны 587.6 нм. принимают за 100 единиц блеска при углах измерения 20*. 60* и 85*.

4    Можно использовать пластинки из стекла с показателем преломления 1.567. измеренным при длине волны 546,1 нм (которая является центральной длиной волны на спектральной кривой чувствительности человеческого глаза).

5    На значение блеска влияют характеристики поверхности, например шероховатость, текстура, структура образца.

4    Сущность метода

С помощью устройства для определения коэффициента зеркального отражения (бпескомера) определяют значения блеска окрашенных поверхностей, которые коррелируются с визуальным восприятием блеска. Используя блескомер. получают отношение блеска покрытия к блеску плоской полированной стеклянной пластинки с установленным показателем преломления.

Метод определения блеска задается следующими параметрами:

-    углами измерения;

•    полевыми апертурами;

•    спектральной адаптацией:

-    показателем преломления эталона.

5    Основные принципы определения блеска

Блеск является визуальным восприятием лакокрасочного покрытия.

Принцип определения блеска основан на измерении направленно отраженного пучка света. Интенсивность этого пучка света измеряют в определенном угловом поле вокруг угла отражения. Интенсивность отраженною пучка света зависит от материала поверхности и угла падения пучка света. Соответственно на окрашенных поверхностях при увеличении утла падения отражается больше света. Остальной свет преломляется на границе раздела воздух/лакокрасочное покрытие и в пределах возникающей диффузии покрытия и/или абсорбции света.

Зеркальное отражение от объектов различимо сильнее, когда пучок света отражается от поверхности более направленно. Падающий пучок света отражается от высокоглянцевых поверхностей только в главном зеркальном направлении. От матовых поверхностей свет отражается не только в главном зеркальном направлении, но и диффузно рассеивается во всех телесных углах. Чем более равномерно рассеивается свет в пространстве, тем меньше интенсивность направленной составляющей и тем более матовой выглядит поверхность.

Значения блеска не связаны с интенсивностью падающею света, а зависят от свойств эталона — черного полированного стекла с установленным показателем преломления.

Восприятие блеска в значительной степени зависит от угла наблюдения.

Например, матовые поверхности могут выглядеть блестящими при падении света на поверхность под очень малым углом и наблюдении под малым углом, потому что в таких условиях отражения большая часть света отражается направленно, а интенсивность диффузии низкая.

На рисунке 1 показана связь между восприятием блеска визуально одинаково классифицированных образцов покрытий (от матовых до глянцевых) и присвоенными значениями блеска для углов измерения 20*. 60* и 85°.

2

ГОСТ 31975—2017

У — значение блеска. X — увеличение восприятия блеска от матовою до глянцевого покрытий

Рисунок 1 — Кривые блеска

Пример — Восприятие блесне при X, равном 9, соответствует 35 единицам блеска лоб углом 209, 70 единицам блеска под углом 60* и 95 единицам блесна под углом 65*.

За счет нелинейности кривых, характеризующих блеск в соответствии с рисунком 1. блеск для каж-дого угла измерения можно дифференцировать только в конкретном диапазоне. На практике — е зависимости от степени блеска поверхности образца — выбраны следующие углы измерения (см. рисунок 2):

•    геометрия 20е — для высокоглянцевых поверхностей:

•    геометрия 60е — для поверхностей со средним блеском:

•    геометрия 85° — для матовых поверхностей.

Рисунок 2 — Углы измерения

Для каждого значения блеска необходимо указывать геометрию.

6 Аппаратура и калибровочные образцы

6.1    Блескомер

6.1.1    Оптическое строение и ход пучка света

Ход лучка света в блескомере показан на рисунке 3. Световой пучок от источника излучения направляют на испытуемую поверхность под установленным углом, а отраженный световой пучок попадает на линзу, установленную под таким же углом, и фокусируется на приемнике излучения.

3

ГОСТ 31975—2017

I — источник света (источник). 2 — апертура источника света. 2 — линза источника света. * — линза приемника излучения: S — испытуемая поверхность: в — полевая диафрагма приемника излучения. 7 — изображение апертуры источника на полевой диафрагме приемника излучения: 3 — приемник излучения. 9 — оптическая ось падающего пучка света: 10— оптическая ось отраженного пучка света. 11 — нормаль кловерхности испытуемого образца: 12 — направление измерения: at — утоп между 9 и 11; а2 ~ Утал между 10 и 11; ъ, — угол апертуры приемника излучения: — угол апертуры приемника излучения

Рисунок 3 — Ход пучка света в бпескомере (сечение е плоскости проведения измерения)

6.1.2 Геометрии

Ось падающего пучка света должка находиться под углом а1 = 20.0* ±0.1е. 60,0* ± 0.1* и 85.0* ± 0.1* к нормали к испытуемой поверхности. Если вместо образца поместить плоскую пластинку из полированного черного стекла или зеркала с внешней отражающей поверхностью, то в центре полевой диафрагмы приемника излучения должно появиться изображение источника излучения (рисунок 3).

Оптическая ось пучка света приемника излучения должна совпадать с зеркальным изображением оптической оси падающего лучка света с точностью в пределах ± 0.1*. т. е. должно выполняться условие (a, - cij) £ 0,1* (рисунок 3).

Размеры апертуры источника излучения и апертуры приемника излучения, а также разрешенные допуски должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 — Углы апертуры изображения источника излучения и апертуры приемника излучения

вид геометрии

Угол апертуры

параллельно плоскости измерения

перпендикулярно с плоскости измерения

Апертура изображения источника излучения (все геометрии)

0.75* ±0.10*

2.5* ± 0.Г

Апертура приемника излучения (геометрия 20*)

1.80* ±0.05"

3.6*±0.Г

Апертура приемника излучения (геометрия 60*)

4.4* ±0.1*

11.7* ±0.2*

Апертура приемника излучения (геометрия 65*)

4.0* ±0.3*

6.0* ± 0.3*

Не допускается виньетирование лучей вблизи установленных углов поля зрения. Направление измерения (рисунок 3) должно быть очевидным на приборе.

Примечания

1    См. селение в плоскости проведения измерения на рисунке 3.

2    На рисунке Э показаны только утлы апертур, параллельные плоскости проведения измерения.

3    Заданный угол апертуры обеспечивает использование максимальной дот рассеянного света при определении блеска.

4

ГОСТ 31975—2017

6.1.3 Корригирующий светофильтр

Спектральный коэффициент пропускания т(Х) светофильтра для приемника излучения рассчитывают по формуле

т(Х)*К

V(USC(V

U4elM*)'

(1)

где К — калибровочная константа;

ЦХ) — относительная спектральная световая эффективность монохроматического излучения для дневного зрения согласно Международной комиссии по освещению (МКО);

SC<X) — относительное спектральное распределение энергии излучения МКО иллюминанта С:

L(X)rel — относительная спектральная чувствительность приемника излучения;

Ц(Х) — относительное спектральное распределение спектральной мощности реального источника света.

Примечание — С помощью такого фильтра и МКО иллюминанта С значения блеска соотносят с визуальным восприятием блеска наблюдателем.

6.1.4 Технические требования к блескомеру

Измерительное устройство приемника излучения должно давать показания, пропорциональные световому потоку, проходящему через попевую диафрагму приемника излучения с максимальным отклонением 1 единица блеска.

Блесхомер необходимо калибровать и настраивать.

Примечание — Для бпескомеров с автоматической калибровкой калибровка и настройка осуществляются автоматически.

6.2 Калибровочные образцы

6.2.1    Высокоглянцевый калибровочный образец А

Плоская стеклянная черная пластинка, обладающая следующими свойствами;

- поверхность отшлифована и отполирована;

•    значения блеска а 88 единиц блеска.

Толщина, обратная сторона и кромки пластинки должны быть такими, чтобы избежать появления интерференции света, рассеянного света и света, отражаемого от кромок пластинки и от ее обратной поверхности.

На образце должны быть указаны следующие параметры:

•    направление измерения;

•    геометрия (геометрии);

•    приписанное(ые)значение (значения) блеска.

Калибровочный образец должен соответствовать требованиям приложения В.

6.2.2    Полугпянцевый калибровочный образец В

Для испытаний можно использовать полугпянцевый калибровочный образец для проверки линейности. Полугпянцевый калибровочный образец может представлять собой керамическую плитку, черное стекло или иные материалы с равномерным блеском.

Толщина, обратная сторона и кромки пластинки должны быть такими, чтобы избежать появления интерференции света, рассеянного света и отраженного света от кромок пластинки и от ее обратной поверхности.

На калибровочном образце должны быть указаны следующие параметры;

•    направление измерения;

•    геометрия (геометрии);

•    приписанное(ые) значение (значения) блеска.

Калибровочный образец должен соответствовать требованиям приложения В.

6.2.3    Калибровочный образец С

Плоская пластинка, изготовленная из металла, стекла или жесткой пластмассы, например полиметилметакрилата. окрашенная или неокрашенная, блеск которой для всех геометрий ниже 0.1 единицы блеска.

5

ГОСТ 31975—2017

Примечания

1    Возможно использование черного флока («бархат») для проверки нулевой точки шкалы бпескомера.

2    Блескомвры с автоматической калибровкой не требуют образца для проверки нуля, поскольку калибровка нуля и настройка сдвига выполняются при выключенном источнике излучения.

3    Калибровочный образец должен соответствовать требованиям приложения В.

6.2.4 Калибровочный стандартный образец

Плоская пластинка керамическая или из черного стекла, или из кварцевого стекла, обладающая следующими свойствами:

•    отшлифованной и отполированной плоской поверхностью:

- значениями блеска Z 68 единиц блеска.

Толщина, обратная сторона и кромки пластинки должны быть такими, чтобы избежать появления интерференции света, рассеянного света и отраженного света от кромок пластинки и от ее обратной поверхности.

На эталоне должны быть указаны следующие параметры:

•    направление измерения:

•    геометрия (геометрии):

•    приписанное(ые) значение (значения) блеска.

Калибровочный образец должен соответствовать требованиям приложений В и С.

7    Пластинки для испытаний

7.1    Окрашиваемая поверхность

Если другие условия не оговорены, окрашиваемую поверхность выбирают в соответствии с предполагаемым практическим применением из вариантов по ГОСТ 8832.

Пластинки для испытаний должны быть плоскими и без деформаций (см. приложение А).

7.2    Подготовка и окрашивание

Каждую пластинку готовят в соответствии с ГОСТ 8832 и окрашивают в соответствии с требованиями, установленными в нормативных документах или технической документации на лакокрасочный материал.

7.3    Сушка и кондиционирование

Сушат/отверждают окрашенные пластинки в течение установленного времени при определенных условиях в соответствии с требованиями нормативных документов или технической документации, например при повышенной температуре, и при необходимости подвергают искусственному старению.

Кондиционируют окрашенные пластинки перед испытанием при температуре (23 ± 2) *С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) % в течение не менее 16 ч по ГОСТ 29317. если другие условия кондиционирования не согласованы, что должно быть указано в протоколе испытания.

Отпечатки пальцев, пыль или иные загрязнения на поверхности образца приводят к изменениям и/или неточным значениям блеска. Поэтому окрашенные пластинки необходимо хранить и обращаться с ними аккуратно.

В случае состаренных образцов при их подготовке необходимо удалить пыль, не нарушая поверхность.

7.4    Толщина покрытия

Толщину высушенного лакокрасочного покрытия определяют в микрометрах одним из методов, установленных в ГОСТ 31993.

При сравнительных измерениях значения толщины покрытий должны быть сопоставимы. Отклонения от номинальной толщины — ± 20 %.

8    Калибровка и настройка бпескомера

8.1 Подготовка бпескомера

Калибровку прибора проводят перед началом проведения измерений и в процессе работы с частотой. обеспечивающей постоянство его показаний.

6

ГОСТ 31975—2017

8.2    Проверка нуля

Используют калибровочный образец С для проверки нуля шкалы блескомвра (см. 6.2.3).

Если значение, полученное при определении блеска калибровочного образца С. отличается от нуля более чем на ± 0,1 единицы блеска, прибор регулируют или вносят поправку (вычитают отклонение из соответствующих показаний).

Примечание — Блескомеры с автоматически поддерживаемой настройкой не требуют испогъзования эталона для проверки нулевой точки, поскольку калибровка нуля и настройка сдвига выполняются при выключенном источнике излучения.

8.3    Калибровка и настройка

Пользуясь высокоглянцевым калибровочным образцом А (см. 6.2.1}, настраивают бпескомер на выбранное значение блеска.

Примечание — Для бпесхомерое с автоматической калибровкой настройка осуществляется автоматически.

9 Проведение испытаний

9.1    Выбор геометрии

Устанавливают оптимальную геометрию на основе значения блеска испытуемого образца, определенного при угле измерения 60е.

•    Для высокогпянцевых покрытий, значения блеска которых выше 70 единиц блеска при измерении под углом 60е. для более точного определения блеска измерение проводят под углом 20°.

•    Для матовых покрытий, значения бпеска которых ниже 10 единиц блеска при измерении под углом 60°. для более точного определения бпеска измерение проводят под углом 85е.

Примечания

1    Определение потери блеска из-за царапин, воздействия атмосферных условий или повреждений иного вида часто влияет на выбор геометрии измерения при определении бпеска. что отрицательно сказывается на пределах повторяемости и воспроизводимости.

2    Рекомендуется определять блеск высокоглянцевых покрытий под углом 60"' до и после воздействия, например. атмосферных условий, при которых высокоглянцевые покрытия теряют блеск, а не под утлом 20е.

8 этом случае прецизионность гораздо выше, чем при измерении под углом 20° до и после воздействия.

9.2    Измерение блеска

При измерении бпеска испытуемых покрытий на стеклянных пластинках с помощью 6песко-мера с соответствующей геометрией проводят три измерения бпеска окрашенных стеклянных пластинок, располагая бпескомер на различных участках, но обязательно параллельно направлению нанесенного материала. Если разброс показаний менее 5 единиц блеска, записывают среднеарифметическое значение как результат измерения блеска.

Если разброс показаний превышает 5 единиц блеска, то дополнительно проводят три измерения и записывают среднеарифметическое значение и разброс результатов всех шести измерений.

При измерении блеска испытуемых покрытий на пластинках, отличных от стеклянных, с помощью бпескомера с соответствующей геометрией проводят шесть измерений блеска окрашенных пластинок на различных участках или в различных направлениях к поверхности (за исключением покрытий с направленной текстурой, такой, как мазки кисти). Если разброс показаний менее 5 единиц блеска, записывают среднеарифметическое значение как значение блеска.

Если разброс показаний превышает 5 единиц бпеска. то дополнительно проводят шесть измерений и записывают среднее значение и разброс результатов всех измерений.

В одной серии измерений на нескольких образцах должна использоваться одна и та же геометрия.

Примечания

1    Возможные источники погрешности при измерении блеска представлены в приложении А

2    Допускается проводить измерение блеска прозрачных паков с использованием пластинок из любого черного стекла или шлифованного прозрачного стекла, покрытого с обратной стороны и по крошам лакокрасочным материалом черного цвета (см. приложение А).

7

ГОСТ 31975—2017

10 Прецизионность (применимо только к покрытиям, нанесенным на стеклянные пластинки)

10.1    Общие положения

Показатели прецизионности, приведенные в настоящем разделе, получены в результате измерения блеска в лабораторных условиях на реальных образцах (см. приложение О).

10.2    Предел повторяемости

Предел повторяемости г— это значение, ниже которого будет находиться абсолютное значение разности между результатами двух отдельных серий испытаний, каждое из которых является средним значением результатов трех измерений покрытия на стеклянной пластинке, выполненных одним оператором в одной лаборатории в течение короткого периода времени на одном и том же оборудовании по одному и тому же стандартизованному методу.

В настоящем стандарте значения предела повторяемости г при вероятности 95 % приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Предел повторяемости

Геометрия

Предел повторяемости г

20°

3

60°

2

85°

1

10.3 Предел воспроизводимости

Предел воспроизводимости R — это значение, ниже которого будет находиться абсолютное значение разности между результатами двух отдельных серий испытаний, каждое из которых является средним значением результатов трех измерений покрытия, полученного из идентичного материала на стеклянной пластинке операторами в различных лабораториях в течение короткого периода времени по одному стандартизованному методу.

В настоящем стандарте значения предела воспроизводимости R при вероятности 95 % приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Предел воспроизводимости R

Геометрия

Предел воспроизводимости Я

20°

4

60°

3

85°

2

11 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

a)    все сведения, необходимые для идентификации испытуемого покрытия (изготовитель, торговое наименование, номер партии и тд.):

b)    ссылку на настоящий стандарт;

c)    подробное описание подготовки образца:

1)    материал (включая толщину) окрашиваемой поверхности (см. 7.1);

2)    метод окрашивания (см. 7.2);

3)    продолжительность, условия сушки/отверждения (или прогрева в печи) покрытия и. при необходимости. условия старения покрытия перед испытанием (см. 7.3);

4)    толщину покрытия (мкм), метод ее измерения по ГОСТ 31993 и информацию, является ли покрытие однослойным или это многослойная лакокрасочная система (см. 7.4);

8

ГОСТ 31975—2017

d)    тип и информацию об изготовителе использованного блескомера:

e)    использованную геометрию:

0 если существует анизотропия, выбранное направление измерения (примеры см. в приложении А): д) результаты испытаний (см. раздел 9):

h)    любое отклонение от установленного метода испытания;

i)    необычные явления (аномалии), наблюдаемые в процессе испытания:

j)    дату проведения испытаний.

9

ГОСТ 31975—2017

Приложение А

(обязательное)

возможные источники погрешности

А.1 Общие положения

Для некоторых покрытий, особенно лолуматоеых. значение блеска зависит от условий сушки/отверждвния и метода окрашивания.

А.2 Топографические эффекты

Сравнительные определения блеска на неоднородных и текстурированных поверхностях допускаются только в том случае, если размеры текстуры невелики по сравнению с размерами освещенного поля измерения (см. рисунок А.1). В протоколе испытания необходимо указать тип текстурных характеристик, например «апегъсиновая корка», следы кисти и т.д. Для образцов, на которых распознаваема анизотропия (направленность) блеска, необходимо учесть направление измерения относительно направления анизотропии и указать его в протоколе. Для сравнительных измерений (особенно в случае разногласий) должно соблюдаться одно направление измерений.

При определении блеска всегда проводят усреднение по полю измерений. Следоеагвгъно. при использовании блескомеров с небольшим полем измерения может потребоваться большее количество отдельных определений. распределенных по испытуемой поверхности.

А.З Геометрические эффекты

На покривленных и шероховатых поверхностях определение блеска в соответствии с настоящим стандартом возможно только методом сравнения.

Определение блеска на искривленных вогнутых поверхностях (см. рисунок А.2) возможно методом сравнения идентичных лакокрасочных материалов и способа их нанесения, а также в идентичном направлении с использованием устройств позиционирования. В го же время значения определений часто не корродируются с визуальным восприятием блеска и значениями блеска одинаково окрашенных плоских пластинок для испытания.

С — попе измерении

Рисунок А.1 — Размер поля измерений 8 зависимости от геометрии

I радиус кривизны

Рисунок А.2 — Определение блеска на искривленной поверхности

10

ГОСТ 31975—2017

А.4 Оптические эффекты

Определение блеска покрытий, обладающих металлическим эффектом (см. рисунок А.З). возможно только путем сравнения идентичных лакокрасочных материалов и метода окрашивания, сщнако значения определений часто не совпадают с визуагъным восприятием блеска.

X

J — окрашенная поверхность. 2 — лакокрасочное покрытие; 3 — металлический пишет:

4 — отражение от поеерхности покрытия. S — отражение от металлического пигмента

Рисунок А.З — Определение блеска на поверхностях, окрашенных лакокрасочным материалом

с металлическим пигментом

Для сравнительного определения блеска на матовых поверхностях требуется, чтобы хроматичность и светлота испытуемых покрытий заметно не оттчались.

Для высокоглянцевых нелигменгированных (бесцветных) покрытий показатель преломления покрытия может иметь такое доминирующее влияние на определенное значение блеска, что это значение перестанет совпадать с визуальным восприятием блеска.

Метод определения блеска, описанный в настоящем стандарте, неприменим к люминесцентным покрытиям.

Для прозрачных покрытий блеск самой окрашиваемой поверхности может повлиять на определение.

Определение блеска окрашенных стеклянных пластинок возможно только методом сравнения. Толщина стекла и свойства обратной стороны пластинки влияют на результат определения (см. рисунокА.4).

I — стеклянная пластинке. 2 — покрытие (прозрачноеУ; 3 — отражение от верхней стороны окрашенною стекла:

4 — отражение от обратной стороны окрашенною стекла: 6 — ыиоюфатмое отражение е стекле. 6 — интерферирующий сеет

Рисунок А.4 — Определение блеска на окрашенной стеклянной пластинке

Для прозрачных покрытий на стеклянных пластинках значение измерения может искажаться таким явлением. как интерференция света (см. рисунок А.4).

Примечание — Для устройств, компенсирующих интерферирующий сеет, эффекты, вызванные интерферирующим светом, устраняются автоматически.

11

ГОСТ 31975—2017

А.5 Физические эффекты

Колебания температуры и высокая влажность могут привести к погрешностям определения за счет конденсации влаги в блескомере и на испытуемом образце.

В этом случае необходимо кондиционирование при температуре определений.

12

ГОСТ 31975—2017

Приложение В

(обязательное)

Калибровочные образцы

В.1 Классификация и применение калибровочных образцов

Для калибровки и настройки блескомвра необходимо использовать следующие основные калибровочные образцы:

- высокоглянцевый калибровочный образец А для высокогпянцевых поверхностей;

•    калибровочный образец В среднего блеска (для проверки линейности);

•    калибровочный образец С (для проверки нулевой точки):

•    образец в ранге рабочего эталона (для проверки рабочего эталона А).

Для ежедневной проверки блескомера используют только калибровочные образцы А и С.

Примечание — Блескомеры с автоматически поддерживаемой калибровкой не требуют эталона для проверки нуля, поскольку калибровку нуля и настройку сдвига проводят только при выключенном источнике света. В то же время отклонения от нулевой точки, вызванные изменениями хода пучка света (например, в результате загрязнения линз), не корректируются при автоматической кагыброаке. Следовательно, рекомендуется регулярно проверять нулевую точку с помощью калибровочного образца С. Калибровочный образец В и образец в ранге рабочего эталона используют, главным образом, для мониторинга контрольного оборудования.

В.2 Требования к калибровочным образцам

Калибровочный образец А и образец в качестве рабочего эталона представляют собой черное стекло, кварцевое стекло или керамику с плоской поверхностью и должны быть изготовлены так. чтобы избежать возникновения интерференции света, рассеянного света и света, отраженного от кромок и обратной стороны пластинки (достаточной толщиш, с шероховатыми кромками и обратной стороной).

Поверхности калибровочного образца А и образца в качестве рабочего эталона должны быть отполированы, поверхность калибровочного образца В должна иметь определенную однородную текстуру.

Поверхность образца, используемого в качестве рабочего эталона, должна быть плоской, чтобы при измерении оптическими методами высота неровностей на внешней поверхности находилась в пределах не более двух интерференционных полос на 10 мм.

Оптические свойства стеклянных или керамических поверхностей могут изменяться при старении, образец в ранге рабочего эталона часто изготовляют из кварца (клиновидного профиля, чтобы избежать отражения света от обратной стороны).

Для калибровочного образца С достаточно жесткой, плоской, покрытой черным бархатом пластины.

Калибровочные образцы А. С и образец в ранге рабочего эталона действуют в любой геометрии измерения, в то время как для среднего значения блеска обычно для каждой геометрии требуется отдельный калибровочный образец.

Калибровочные образцы должны быть маркированы.

На них должш быть нанесены следующие данные;

•    направление измерения;

•    геометрия (геометрии);

•    лриписанное(ые) значение(я) блеска с точностью измерения: ± 0.5 единицы блеска — для высокоглянцвво-то калибровочного образца А; 11.0 единицы блеска — для калибровочного образца среднего блеска В; ± 0.1 единицы блеска — для калибровочного образца С для проверки нуля.

В.З Обращение с калибровочными образцами

Поверхности калибровочных образцов должны быть чистыми, обращение с ними требует аккуратности.

Высокоглянцевые калибровочные образцы А и образец, используемый в качестве рабочего эталона, требуют особо бережного обращения и хранения.

13

ГОСТ 31975—2017

Приложение С

(справочное)

Вычисление блеска первичных (исходных) эталонов

С.1 Физическая основа

Излучение света из воздуха (показатель преломления 1) на (твердую) среду с показателем преломления п > 1 дает отраженный и преломленный пропущенный пучок света (см. рисунок С.1).

4

} — оптическая ось падающего пучка саета (пучок источника}. 2 — оптическая ось отраженного пучка сеете (пучок приемника излучения); 3 — оптическая ось преломленного пропущенного пучка сеета: 4 — нормаль к поверхности границы раздела воз-лух/среда. а, — угол между J и 4 (угол измерения} а градусах: «2 — угол между 2ч 4 в градусах.

«3 — угол между 3 и 4 а градусах

Рисунок С.1 — Отражение и пропускание света на оптической границе раздела

По закону отражения и по закону Снеллиуса (Snelliusian law)

(С.1)

sm а, * л • sin 03.    (С.2)

Для вычисления коэффициента отражения, т.е. отношения интенсивности отраженного света к интенсивности падающего света, следует различать поляризацию света параллельно плоскости отражения и перпендикулярно к ней.

Примечание — На рисунке С.1 дано сечение в плоскости проведения измерения. Отражение соответствует плоскости иллюстрации.

По классической теории Френеля (Fresnel):

Р*=

sinfo-g»)

sin(a1 + a3)

f

_ target)-a3)f Pp [tan(a, +a3)J '

где ps — коэффициент отражения для поляризации света перпендикулярно к плоскости отражения: рр — коэффициент отражения для поляризации света параллельно плоскости отражения:

Oj — угол в обозначении к рисунку С.1 (/' - 1.3).

(С.З)

(С.4)

Примечания

1    Формулы (С.З) и (С.4) действительны при условии, что среда, на которой возникает отражение, является диэлектрической (неметаллической), изотропной (отсутствие направленности для показателя преломления) и плохо поглощающей.

2    Угол 03 можно вычислить по формуле (С.2) из угла а, и показателя преломления п.

Общий коэффициент отражения р для неполяризованного света является среднеарифметическим значением ps и р,,;

14

ГОСТ 31975—2017

Р =

Р**Рр

2

(С.5)

С.2 Вычисление блеска

Пластинкам из черного стекла с показателем преломления 1.567 приписывается значение блеска 100 единиц блеска для любой геометрии. Блеск стеклянных пластинок с показателем преломления, отклоняющимся от 1,567. вычисляют с помощью поправочного коэффициента от К до К к 100 единиц блеска.

Для поправочного коэффициенте:

= (С-6>

где п — показагегъ преломления эталонной пластинки при используемой дшне волны: а, — угол измерения, градусы:

р(л, а,} — общий коэффициент отражения для показателя преломления л и угла измерения а,: р(1,567. а,) — общий коэффициент отражения для показателя преломления 1,567 и утла измерения а,;

А(а,) — множитель, зависящий только от а,;

К(л. о,) — поправочный коэффициент для показателя преломления л и утла измерения а1.

Из формул (С.З) — (С.6) следует:

при:

K(n.a,) = *(a,)-

Tsinfa, -a3)

г flan((x1-a3)

2

[sin(a,+a3)

[tan(«,+a3)

Л(20*) = 10.1878:

(С.7)

(С.8)

А(60”) = 4.9970:

(С.9)

Д(85*) = 0.8076.

Угол вычисляют по формуле (С.2) из yma а, и показателя преломления л:

£*э

(sinа. \ л )•

(С.10)

(С.11)

Примечания

1    Формула (С.7) не предназначена для применения в преобразовании значений блеска, полученных на окрашенных пластинках или на эталонах среднего блеска для одной геометрии, в значения блеска для другой геометрии. Обычно это невозможно.

2    Невозможно рассчитать показатель преломления покрытия по формуле (С.7) по определенным значениям блеска.

3    Невозможно получить значения блеска первичных эталонов посредством (линейной) интерполяции данных таблицы С.1. Значения блеска первичных эталонов следует определять по формуле (С.7).

Значения блеска, вычисленные по формуле (С.7) для значений показателя преломления в диапазоне от 1.400 до 1.800 и для углов измерения 20*. 60* и 85*. приведены в таблице С.1.

Таблица С.1 — Значения блеска первичных эталонов в зависимости от показателя преломления и геометрии

Показатель преломления л при 587.6 нм

Значение блеска для угла измерения

20’

во*

85*

1.400

57.0

71,9

96.6

1.410

59.4

73.7

96,9

1.420

61.8

75,5

97.2

1.430

64.3

77.2

97.5

1.440

66.7

79,0

97,6

1,450

69.2

80,7

98.0

1,458“

71.2

82,1

98.1

1,460

71.8

82,4

98.2

15

ГОСТ 31975—2017

Окончание таблицы С. 1

Показатель преломления » при 567.6 ни

Значение блеска для утла иэиереиия

20'

60'

85*

1.470

74.3

84.1

98.4

1.480

76.9

85.8

98.6

1.490

79.5

87.5

98.8

1.500

82.0

89.1

99.0

1.510

84.7

90.8

99.2

1.520

87.3

92.4

99.3

1.530

90.0

94.1

99.5

1.534й

91.1

94.7

99.5

1.540

92.7

95.7

99.6

1.550

95,4

97.3

99.8

1.560

98.1

96.9

99.9

1.567е

100.0

100.0

100.0

1.570

100.8

100.5

100.0

1.580

103.6

102,1

100.2

1.590

106.3

103.6

100.3

1.600

109.1

105.2

100.4

1.610

111,9

106.7

100.5

1.620

114.3

108.4

100.6

1.630

117.5

109.8

100.7

1.640

120.4

111.3

100.8

1.650

123.2

112.8

100.9

1.660

126.1

114.3

100.9

1.670

129.0

115,8

101.0

1.680

131.8

117.3

101.1

1.690

134.7

118.8

101.2

1.700

137.6

120.3

101.2

1.710

140.5

121.7

101.3

1.720

143.4

123.2

101.3

1.730

146.4

124.6

101.4

1.740

149.3

126.1

101.4

1.750

152.2

127.5

101.5

1.760

155.2

128.9

101.5

1.770

158.1

130.4

101.6

1.780

161.1

131.8

101.6

1.790

164.0

133.2

101.6

1.800

167.0

134.6

101.7

* Показатель преломления обычного кварцевого стекла. ь Показатель преломления обычного черного стекла. е Эталонный показатель преломления.

16

ГОСТ 31975—2017

Приложение О

(справочное)

Показатели прецизионности

0.1 Общая справка по межлабораторному исследованию

В межлабораторном исследовании по измерению блеска на различных бпескомерах приняли участие 14 лабораторий.

0.2 Образцы

Было испытано 46 различных лакокрасочных покрытий на различных окрашенных поверхностях с испогъзо-ванием всех трех геометрий измерения, т.е. 20*. 60* и 85*. Испытание было проведено на 6 стандартных (керамических) плитках. Перед испытаниями все блескомеры прошли калибровку с помощью аттестованных калибровочных эталонов.

0.3 Блескомеры

Было использовано 6 различных блескомвров с одной, двумя или тремя геометриями измерения в каждом.

0.4 Число измерений

На каждом образце было выполнено по 5 измерений.

0.5 Обработка результатов

Был выполнен статистический анализ результатов по стандартам (1] и [2].

Выбросы, которые не рассматривались для расчета показателей прецизионности, были исключены.

Для вычисления предела повторяемости г и предела воспроизводимости R, установленных в разделе 10. были учтены только те определения, которые точно соблюдали технические требования настоящего стандарта. Это означает, что для всех определений блеска всегда выбиралась требуемая геометрия. Наложения диапазонов измерения не произошло (см. рисунок 1 настоящего стандарта). Поскольку предел повторяемости и предел воспроизводимости различны для каждого угла измерения, пределы для этих утлое представлены (в таблице D.1) по отдельности.

Таблица 0.1 — Предел повторяемости г и предел воспроизводимости R

Геометрия

Предел повторяемости г* 2,77 t*

Предел воспроизводимости Я * 2.77

20*

3(5)

4(16)

60*

2(3)

3(4)

85“

1(3)

2(4)

s s/ и Sp являются оценками дисперсий повторяемости и воспроизводимости.

Примечание — Цифры в скобках получились в результате пересечения с другими геометриями.

Эта оценка показывает, что отдельные небольшие поверхностные дефекты не вредят измерениям. Структура поверхности, например видимая поверхность «апельсиновая корка», имеет значительное влияние на результат определения.

17

ГОСТ 31975—2017

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном

международном стандарте

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного межгосударственного стандарте

Стелена со* ответствия

Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта

ГОСТ 31993—2013 (ИСО 2808:2007)

MOD

ISO 2808 «Краски и лаки. Определение толщины покрытия»

ГОСТ 29317—92 (ИСО 3270—84)

MOD

ISO 3270 «Краски, лаки и сырье для них. Температура и влажность для кондиционирования и испытаний»

Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

• MOD — модифицированные стандарты.

18

ГОСТ 31975—2017

(1)    ИСО 57252:2002 {ISO 5725-2:2002}

[2]    ИСО/ТО 22971:2005

(ISO/TR 22971:2005)

Библиография

Точность (правильность и првцизиожость) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений

[Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method]

Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Практическое руководство по применению ISO 5725-2:1994 при разработке и выполнении межлзборэгорных испытаний и статистическом анализе повторяемости и воспроизводимости результатов

[Accuracy (trueness and precision} of measurement methods and results — Practical guidance for the use of ISO 5725-2:1994 in designing, implementing and statistically analysing interlaboratory repeatability and reproducibility results]

19

ГОСТ 31975—2017

УДК 667.612:006.354    МКС 87.040    MOD

Ключевые слова: лакокрасочные материалы, определение блеска покрытия, блескомер. углы измерения

БЗ 5—2017/71

Редактор А.З. Елин Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.И. Першина Компьютерная еерсгха Е.О. Асташина

Сдано ■ набор 0S.09.2017. Подписано в печать 03.10.2017. Формат 60*94 V$. Гарнитура Ариап Уел. леч. п. 2.79. Уч.-иад. л. 2.52. Тираж 28 экэ Зак. 1664 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано ео ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва. Гранатный лер.. 4

goslinfo.ru infoQgoslinfo.ru