allgosts.ru87.040 Краски и лаки87 ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ 21824-76 Эмали ХС-119. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 21824-76
Наименование:
Эмали ХС-119. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1978
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
87.040

Текст ГОСТ 21824-76 Эмали ХС-119. Технические условия


ГОСТ 21824-76

Группа Л24



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ ХС-119

Технические условия

Enamels ХС-119. Specifications

ОКП 23 1322

Дата введения 1978-01-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

A.И.Непомнящий, К.Т.Сулимова, О.Г.Курбатова, B.Н.Веденов, М.Ф.Бериго, А.П.Лавров; Е.П.Святковская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.76 N 1181

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.401-91

Вводная часть

ГОСТ 9.403-80

1.4; 3.8

ГОСТ 9.407-84

Вводная часть

ГОСТ 12.1.004-91

6.3

ГОСТ 12.1.005-88

6.3

ГОСТ 12.1.007-76

6.8

ГОСТ 12.3.005-75

6.3

ГОСТ 12.4.009-83

6.4

ГОСТ 12.4.011-89

6.6

ГОСТ 12.4.021-75

6.3

ГОСТ 17.2.3.02-78

6.8

ГОСТ 4765-73

1.4

ГОСТ 5233-89

1.4

ГОСТ 6589-74

1.4

ГОСТ 6613-86

3.2

ГОСТ 6709-72

3.8

ГОСТ 6806-73

1.4

ГОСТ 6992-68

Вводная часть

ГОСТ 7827-74

1.3

ГОСТ 8420-74

1.4

ГОСТ 8784-75

1.4

ГОСТ 8832-76

3.2

ГОСТ 9109-81

Вводная часть; 3.2

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

4.1

ГОСТ 9980.4-86*

4.1

_________________
* С 01.09.2003 действует ГОСТ 9980.4-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 9980.5-86

4.1

ГОСТ 13345-85

3.2

ГОСТ 14192-77

4.1

ГОСТ 15140-78

1.4

ГОСТ 16523-89

3.2

ГОСТ 17537-72

1.4; 3.4

ГОСТ 19007-73

1.4

ГОСТ 19433-88

4.1

ГОСТ 20799-88

3.9

ГОСТ 23343-78

Вводная часть

ГОСТ 25718-83

Вводная часть

ТУ 21-0284461-058-90

3.2

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.03.92 N 325

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., марте 1992 г. (ИУС 9-87, 7-92)

Настоящий стандарт распространяется на эмали ХС-119 различных цветов.

Эмали ХС-119 представляют собой суспензию пигментов или пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом и алкидноакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмали предназначаются для защиты предварительно загрунтованных поверхностей железнодорожных вагонов, цистерн, мостов и других металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали ХС-119, нанесенных на загрунтованную грунтовкой ХС-059 поверхность, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата по ГОСТ 9.401-91 в течение шести лет до баллов не более AЗ 1.

В холодном климате по ГОСТ 9.401-91 указанная система покрытия сохраняет защитные свойства до баллов не более AЗ 1, декоративные - до баллов не более АД 2.

В тропическом климате система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки, нанесенного на фосфатированную поверхность, и двух слоев эмали ХС-119, сохраняет защитные свойства до балла AЗ 1 в соответствии с ГОСТ 9.401-91.

Испытания покрытий на стойкость в атмосферных условиях проводят по ГОСТ 6992-68, защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84.

Допускается применять грунтовки ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78, ФЛ-0ЗК по ГОСТ 9109-81, ХС-010, АК-070 по ГОСТ 25718-83, ХВ-050, ХС-068.

Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до 60 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХС-119 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

12. Эмали ХС-119 должны изготовляться цветов, указанных в табл.1а.

Таблица 1а

Наименование цвета

Код ОКП

Белая

23 1322 0201 05

Серая

23 1322 0203 03

Светло-серая

23 1322 0259 09

Красно-коричневая

23 1322 0258 10

Черная

23 1322 0202 04

1.3. Перед применением эмали ХС-119 разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4 (ГОСТ 7827-74).

1.1.-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3а. Эмали ХС-119 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.4. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для эмали ХС-119

Метод испытания

1. Цвет пленки эмали

Должен находиться в пределах утвержденных образцов цвета

По п.3.3 настоящего стандарта

2. Внешний вид пленки эмали

Однородная, гладкая, матовая или полуматовая, без морщин, потеков и посторонних включений

По п.3.3 настоящего стандарта

3. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:

По ГОСТ 17537-72 и п.3.4 настоящего стандарта

черной

27-33

белой, серой

35-39

остальных цветов

34-39

4. Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с

30-50

По ГОСТ 8420-74 и п.3.5 настоящего стандарта

5. Степень перетира, мкм, не более, для эмалей:

По ГОСТ 6589-74

белой

30

остальных цветов

35

6. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей:

По ГОСТ 8784-75, разд.1

белой

100

светло-серой

100

серой

80

красно-коричневой

45

черной

30

7. Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более:

По ГОСТ 19007-73

при (20±2) °С

1,5

при 70-75 °С

0,5

8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

По ГОСТ 6806-73

9. Твердость пленки, условные единицы, не менее:

По ГОСТ 5233-89

по маятниковому прибору типа М-3

0,4

по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

Не нормируется

10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее

50

По ГОСТ 4765-73

11. Адгезия пленки, баллы, не более

2

По ГОСТ 15140-78, разд.2

12. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч, не менее

6

По ГОСТ 9.403-80, разд.2, и п.3.8 настоящего стандарта

13. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее

24

По ГОСТ 9.403-80, разд.2, и п.3.9 настоящего стандарта

Примечание. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей при хранении, если эмаль при разбавлении растворителем Р-4 в количестве не более 10% от массы эмали до вязкости, указанной в табл.1, будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

2.2. Нормы по показателям 12 и 13 табл.1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Норма по показателю "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)" не нормируется до 01.01.95. Определение обязательно.

2.4. Необходимость определения норм по рекомендуемым показателям изготовитель и потребитель определяют при заключении договоров на поставку продукции.

2.5. Периодические испытания эмалей на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта проводят 1 раз в 3 года.

2.6. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в трех партиях подряд.

2.3-2.6. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовка к испытанию

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20x150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345-85, прочность пленки при ударе на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70х150 мм, толщиной 0,5 мм - по ГОСТ 16523-89, твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.

Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89. Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.

Массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.

Испытуемую эмаль перед нанесением размешивают, разбавляют растворителем марки Р-4 до условной вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 01-02 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20±2) °С, а второго слоя - 1,5 ч при (20±2) °С.

При определении укрывистости сушку между слоями проводят в течение 30 мин при (20±2) °С, а последнего слоя - 1,5 ч при (20±2) °С.

При определении стойкости пленки к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя на обе стороны пластинки с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20±2) °С, а второго слоя - 2 ч при 70-75 °С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры, или 48 ч при (20±2) °С. Толщина пленки двухслойного покрытия должна быть 35-40 мкм. После испытания перед осмотром пластинку с испытуемым образцом выдерживают на воздухе в течение 1 ч.

При определении адгезии эмаль наносят в один слой на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой марки ФЛ-0ЗК (ГОСТ 9109-81), которую сушат при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина пленки комплексного покрытия должна быть 35-40 мкм.

Для определения всех остальных показателей эмали наносят на пластинки в один слой и сушат при (20±2) °С в течение 48 ч или при 70-75 °С в течение 2 ч. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.

После горячей сушки пластинки охлаждают на воздухе при (20±2) °С в течение 30 мин.

При возникновении разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей 8-13 таблицы осуществляют при (20±2) °С в течение 48 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90±2) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Условную вязкость эмали определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.6, 3.7. (Исключены, Изм. N 1).

3.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. При этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72. После испытания осмотр образцов проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения.

3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. При этом применяют индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Осмотр образцов после испытания проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения (допускается незначительное изменение цвета).

3.8, 3.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192-77, знака опасности (класс 3) и квалификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88. Серийный номер ООН - 1263.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ХС-119 - шесть месяцев со дня изготовления.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. (Исключен, Изм. N 1).

6.2. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей, дибутилфталата и трикрезилфосфата приведены в табл.2.

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Температура, °С

Концентра- ционные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовос- пламенения

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2-13

4

Толуол

50

4

536

1,25-6,5

3

Бутилацетат

200

29

370

2,2-14,7

4

Циклогексанон

10

40

495

1,3-9,0

3

Дибутилфталат

0,5

-

-

-

2

Трикрезилфосфат

0,1

-

-

-

2

6.3. При производстве, испытании, применении и хранении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.1.004-91.

Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.4. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция.

Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83.

6.5. (Исключен, Изм. N 1).

6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.7. Высушенные покрытия эмалей не оказывают вредного воздействия на организм человека.

6.8. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1995