ГОСТ 25699.14-93 Ингредиенты резиновой смеси. Углерод технический (гранулированный). Определение насыпной плотности

ГОСТ 25699.14-93
(ИСО 1306-87)

Группа Л61

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ (ГРАНУЛИРОВАННЫЙ)

Определение насыпной плотности

Rubber compounding ingredients.
Carbon black (pelletized). Determination of pour density

ОКСТУ 2166

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 25699.14-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4 ВЗАМЕН ГОСТ 25699.14-90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения насыпной плотности всех типов гранулированного технического углерода для резиновой промышленности.

Примечание. Дополнения и изменения, допускаемые к применению в народном хозяйстве в комплексе с требованиями настоящего стандарта, приведены в приложении.

2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Взвешивание определенного объема технического углерода и расчет насыпной плотности.

3. АППАРАТУРА

3.1. Цилиндрический сосуд вместимостью 1000 см с рекомендуемым диаметром (100±10) мм, края которого должны быть ровно обрезаны и иметь одинаковую высоту, без носика и без деформации стенки.

Допускается использовать цилиндрические сосуды другой вместимостью при условии получения одинаковых результатов.

3.2. Шпатель длиной не менее 130 мм.

3.3. Весы с точностью взвешивания до 0,1 г.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Технический углерод насыпают по центру тарированного цилиндрического сосуда (п.3.1) с высоты не более 50 мм от его верхнего края до образования над сосудом конуса. Выравнивают поверхность технического углерода с верхним краем сосуда. Для этого одним движением шпателя (п.3.2), держа его горизонтально, срезают избыток технического углерода перпендикулярно к краю сосуда. Взвешивают сосуд с техническим углеродом. Определяют массу технического углерода с точностью до 1 г.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Насыпная плотность в граммах на кубический дециметр (или в килограммах на кубический метр) равна массе технического углерода в граммах в объеме 1000 см.

Насыпную плотность , которая может быть выражена в граммах на кубический сантиметр, вычисляют по формуле

,

где - масса технического углерода, г;

- вместимость цилиндрического сосуда (п.3.1), см.

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен включать следующие данные:

ссылку на настоящий стандарт;

марку технического углерода;

полученный результат и способ его обработки;

вместимость цилиндрического сосуда, если она отлична от 1000 см.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ, ДОПУСКАЕМЫЕ В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ

Раздел 3

3. Аппаратура

3.1. Цилиндрический сосуд вместимостью 1000 см с рекомендуемым диаметром (100±10) мм, края которого должны быть ровно обрезаны и иметь одинаковую высоту, без носика и без деформации стенки.

Допускается использовать цилиндрические сосуды другой вместимостью при условии получения одинаковых результатов.

3.2. Шпатель длиной не менее 150 мм.

3.3. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104,* 3-го класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

_______________

* Действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание "КОДЕКС".

Раздел 5 (дополнительный абзац):

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, полученных одним исполнителем, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 10 кг/м. Результат испытания записывают с точностью до десятков.

Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно ±11 кг/м при доверительной вероятности 0,95.

При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 15 кг/м.

Раздел 6 стандарта допускается не применять.

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1995