База ГОСТовallgosts.ru » 77. МЕТАЛЛУРГИЯ » 77.150. Продукция из цветных металлов

ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

Обозначение: ГОСТ 21631-76
Наименование: Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
Статус: Действует

Дата введения: 06/30/1977
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 77.150.10
Скачать PDF: ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.pdf
Скачать Word:ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.doc


Текст ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия



ГОСТ 21631-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 669.71-413:006.354+669.715-413:006.354 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа В53

СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Технические условия

ГОСТ

21631-76

Sheets of aluminium and aluminium alloys. Specifications

ОКП 18 1111*

Дата введения 01.07.77

Настоящий стандарт распространяется на листы из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Листы подразделяются:

а)    по способу изготовления:

неплакированные — без дополнительного обозначения; плакированные — с технологической плакировкой — Б, с нормальной плакировкой — А, с утолщенной плакировкой — У;

б)    по состоянию материала:

без термической обработки — без дополнительного обозначения.

Примечание. Листы, изготовляемые без термической обработки, кроме листов из сплава марки ВД1, допускается подвергать отжигу; отожженные — М;

П римечание. Отожженные листы, допускается изготовлять без термической обработки, если они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к отожженным листам по механическим свойствам, качеству поверхности и неплоскостности. Такие листы маркируются буквой М в скобках — (М); полунагартованные — Н2, нагартованные — Н,

закаленные и естественно состаренные — Т, закаленные и искусственно состаренные — Т1, нагартованные после закалки и естественного старения —ТН,

в)    по качеству отделки поверхности: высокой отделки — В, повышенной отделки — П, обычной отделки — без обозначения.

Примечания:

1.    Листы высокой отделки изготовляют толщиной до 4,0 мм.

2.    Обозначение качества отделки поверхности В и П ставится после последних двух цифр года утверждения стандарта.

3.    Листы с высокой отделкой поверхности изготовляют из алюминия марок А7, А6, А5, АО, АД00, АД0, АД 1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМг2, а листы с повышенной и обычной отделкой поверхности изготовляют из всех марок алюминия и алюминиевых сплавов;

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

★ О

* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 28).

© Издательство стандартов, 1976 © ИПК Издательство стандартов, 2002 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008

г) по точности изготовления:

повышенной точности по толщине, ширине, длине, или одному или двум из указанных параметров — П;

нормальной точности по толщине, ширине, длине — без дополнительного обозначения. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Толщина листов, предельные отклонения в зависимости от толщины и ширины листов и точности их изготовления должны соответствовать указанным в табл. 1.

Толщина

листа

Предельные отклонения по толщине при ширине листа

600

800, 900

1000

1200

1400, 1425, 1500, 1600

1800, 2000

Повы

шенной

точности

Нор

мальной

точности

Повы

шен

ной

точно

сти

Нор

маль

ной

точно

сти

Повы

шен

ной

точно

сти

Нор

маль

ной

точно

сти

Повы

шен

ной

точно

сти

Нор

маль

ной

точно

сти

Повы

шен

ной

точно

сти

Нор

маль

ной

точно

сти

Повы

шен

ной

точно

сти

Нор

маль

ной

точно

сти

0,3

-0,04

-0,05

-0,06

-0,08

-0,07

-0,10

0,4

-0,04

-0,05

-0,06

-0,08

-0,08

-0,10

-0,10

-0,12

0,5

-0,04

-0,05

-0,06

-0,08

-0,08

-0,10

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

0,6

-0,05

-0,06

-0,08

-0,10

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

-0,11

-0,13

0,7

-0,05

-0,06

-0,08

-0,10

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

-0,11

-0,13

0,8

-0,06

-0,08

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

-0,12

-0,13

-0,12

-0,14

-0,14

-0,16

0,9

-0,06

-0,08

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

-0,12

-0,13

-0,12

-0,14

-0,14

-0,16

1,0

-0,08

-0,10

-0,12

-0,15

-0,12

-0,15

-0,14

-0,16

-0,15

-0,17

-0,16

-0,18

1,2

-0,08

-0,10

-0,12

-0,15

-0,12

-0,15

-0,14

-0,16

-0,15

-0,17

-0,18

-0,20

1,5

-0,10

-0,15

-0,14

-0,20

-0,14

-0,20

-0,18

-0,22

-0,20

-0,25

-0,24

-0,26

1,6

-0,10

-0,15

-0,14

-0,20

-0,14

-0,20

-0,18

-0,22

-0,22

-0,25

-0,24

-0,26

1,8

-0,10

-0,15

-0,16

-0,20

-0,16

-0,20

-0,20

-0,22

-0,22

-0,25

-0,24

-0,26

1,9

-0,10

-0,15

-0,16

-0,20

-0,16

-0,20

-0,20

-0,22

-0,22

-0,25

-0,24

-0,26

2,0

-0,10

-0,15

-0,16

-0,20

-0,16

-0,20

-0,20

-0,24

-0,24

-0,26

-0,25

-0,27

2,5

-0,12

-0,20

-0,18

-0,25

-0,18

-0,25

-0,22

-0,28

-0,26

-0,29

-0,28

-0,30

3,0

-0,14

-0,25

-0,20

-0,30

-0,20

-0,30

-0,26

-0,30

-0,28

-0,34

-0,33

-0,35

3,5

-0,16

-0,25

-0,22

-0,30

-0,22

-0,30

-0,28

-0,32

-0,30

-0,35

-0,34

-0,36

4,0

-0,18

-0,25

-0,24

-0,30

-0,24

-0,30

-0,32

-0,35

-0,34

-0,36

-0,35

-0,37

4,5

-0,20

-0,25

-0,26

-0,30

-0,26

-0,30

-0,34

-0,35

-0,34

-0,36

-0,35

-0,37

5,0

-0,24

-0,30

-0,30

-0,35

-0,30

-0,35

-0,34

-0,36

-0,35

-0,37

-0,36

-0,38

5,5

-0,24

-0,30

-0,30

-0,35

-0,32

-0,35

-0,34

-0,36

-0,35

-0,37

-0,36

-0,38

6,0

-0,28

-0,30

-0,35

-0,40

-0,38

-0,40

-0,38

-0,41

-0,40

-0,42

-0,41

-0,43

6,5

-0,28

-0,30

-0,35

-0,40

-0,38

-0,40

-0,38

-0,41

-0,40

-0,42

-0,41

-0,43

7,0

-0,28

-0,30

-0,35

-0,40

-0,38

-0,40

-0,40

-0,42

-0,41

-0,43

-0,42

-0,44

7,5

-0,28

-0,30

-0,35

-0,40

-0,38

-0,40

-0,40

-0,42

-0,41

-0,43

-0,42

-0,44

8,0

-0,33

-0,35

-0,40

-0,45

-0,42

-0,45

-0,44

-0,46

-0,45

-0,47

-0,46

-0,48

8,5

-0,33

-0,35

-0,40

-0,45

-0,42

-0,45

-0,44

-0,46

-0,45

-0,47

-0,46

-0,48

9,0

-0,33

-0,35

-0,40

-0,45

-0,42

-0,45

-0,45

-0,47

-0,46

-0,48

-0,47

-0,49

9,5

-0,33

-0,35

-0,40

-0,45

-0,42

-0,45

-0,45

-0,47

-0,46

-0,48

-0,47

-0,49

10,0

-0,38

-0,40

-0,45

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

10,5

-0,38

-0,40

-0,45

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

2-391

Примечания:

1.    Предельные отклонения листов отожженных и без термической обработки толщиной 5 мм и более из сплавов марок АМгЗ, АМг5 и АМгб устанавливаются +5 % от номинальной толщины.

2.    При изготовлении листов с промежуточными размерами по толщине предельные отклонения по толщине листа для этих размеров принимаются, как для ближайшего меньшего размера.

3.    Теоретическая масса (М ) одного погонного метра листа, кг, вычисляется по формуле:

ГГ    ,_ XI    В    , D

я г    11 макс. 11 мин.    -°макс. -°мин.    1Л-3

З^теор. = -2- ' -2- • У • 10    ,

где Нмзкс и Вмлкс — наибольшие предельные размеры по толщине и ширине, мм;

Нмш и ВМШ1 — наименьшие предельные размеры по толщине и ширине, мм; у — плотность алюминиевого сплава, г/см3.

Теоретическая масса одного погонного метра листа приведена в приложении 2 (табл. 1—3) и вычислена при плотности 2,85 г/см3, что соответствует плотности алюминиевых сплавов марок В95, В95—1, В95—2.

Для вычисления теоретической массы листов из других алюминиевых сплавов следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Листы в зависимости от марки сплава, плакировки и состояния материала изготовляют следующих размеров, указанных в табл. 2.

Состояние материала листов

Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировки

Толщина

листа

Ширина

листа

Длина

листа

Без термической обработки

А7, А6, А5, АО

От 5,0 до 10,5

600, 800, 900

2000

АДО, АД1, АД00, АД

600, 800, 900

2000

А7, А6, А5, АО,

АДО, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб, АМгбБ, АВ, Д1А, Д16А, В95-1А, В95-1, В95-2А, ВД1А, ВД1Б, ВД1, АКМА

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

В95А

1000, 1200, 1425, 1500,2000

От 2000 до 7000

1915

1200, 1500, 2000

От 2000 до 7000

Отожженные

А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АД00, АД

От 0,3 до 10,5

600, 800 900, 1000

2000

А7, А6, А5, АО, АДО, АД 1, АД 00, АД, АМц, АМцС, АВ, АМг2

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

От 2000 до 4000

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

АМгЗ, АМг5, АМгб, АМгбБ

От 0,5 до 0,7

1000, 1200,1400, 1500, 1600

От 2000 до 7000

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

АМгбУ

Св. 2,0 до 5,5

1000, 1200, 1400, 1500,1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

Д12

От 0,5 до 4,0

1200, 1500

От 3000 до 4000

мм

Продолжение табл. 2

Состояние материала листов

Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировки

Толщина

листа

Ширина

листа

Длина

листа

Отожженные

Д1А, Д16Б, Д16, Д16А

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

От 2000 до 4000

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

Св. 4,0 до 10,5

От 2000 до 7000

Д16У

От 0,5 до 0,7

1200, 1500

От 2000 до 4000

Св. 0,7 до 4,0

От 2000 до 7000

Б95А

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1425, 1500

От 2000 до 4000

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1425, 1500,2000

От 2000 до 7000

Св. 4,0 до 10,5

От 2000 до 7000

В95-2А, В95-2Б, В95-1А, АКМБ, АКМА, АКМ

От 1,0 до 10,5

1200, 1400, 1500

От 2000 до 7000

ВД1А, ВД1, ВД1Б

От 0,8 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

1915

0,8

1200

От 2000 до 5000

От 1,0 до 4,5

1200, 1500

Полунагартованные

А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АДОО, АД

От 0,8 до 4,5

1000, 1200, 1400, 1500

От 2000 до 4000

АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

От 2000 до 7000

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

Д12

От 0,5 до 4,0

1200, 1500

От 3000 до 4000

Нагартованные

А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АДОО, АД

От 0,3 до 10,5

600, 800, 900, 1000

2000

А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АДОО, АД

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

От 2000 до 7000

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

мм

Состояние материала листов

Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировки

Толщина

листа

Ширина

листа

Длина

листа

Нагартованные

мм

От 1,0 до 4,5

1000, 1200, 1400, 1500

От 2000 до 4000

АМц, АМцС, АМг2

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

От 2000 до 7000

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

ВД1Б, ВД1А, ВД1, АКМА

От 0,8 до 4,0

1000, 1200, 1500

От 2000 до 7000

Закаленные и естественно состарен-ные

АВ, Д1А, Д16Б, Д16, Д16А

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

От 2000 до 5000

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7200

Д16У

От 0,5 до 4,0

1200, 1500

От 2000 до 7200

В95-2А, ВД1А, ВД1, ВД1Б, В95-1А, АКМА

От 0,8 до 10,5

1000, 1200, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

1915

От 1,0 до 4,5

1200, 1500

От 2000 до 5000

Св. 4,5 до 10,5

1200, 1500, 2000

От 2000 до 7000

Закаленные и искусственно состаренные

АВ

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

От 2000 до 5000

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

В95А

От 0,5 До 0,7

1000, 1200, 1425, 1500

От 2000 до 5000

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1425, 1500,2000

От 2000 до 7200

Св. 4,0 до 10,5

1000, 1200, 1425, 1500,2000

От 2000 до 7000

Нагартованные после закалки и естественного старения

Д16Б, Д16, Д16А

От 1,5 до 7,5

1000, 1200, 1400, 1500

От 2000 до 7200

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.3. Предельные отклонения по ширине листов в зависимости от их толщины должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Толщина листа

Ширина листа

Предельные отклонения по ширине, не более

повышенной точности

нормальной точности

До 5,0 включ.

До 1000 включ.

+6,0

+8,0

Св. 1000

+ 10

Св. 5,0

До 1000 включ.

+ 10

+ 12

Св. 1000

+ 15

Примечание. Допускаются листы длиной свыше 4000 мм без обрезки кромок уширенными по сравнению с номинальными размерами: при толщине до 4,0 мм — не более 25 мм, при толщине свыше 4,5 мм — 40 мм, из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов марок АМц, АМг2 длиной свыше 2000 мм при толщине свыше 5,0 мм — 60 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

2.4. Листы поставляют мерной длины или кратной мерной в пределах длин, установленных в табл. 2, с интервалом 500 мм.

Предельные отклонения по длине листов, в зависимости от их толщины должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Толщина листа

Длина листа

Предельные отклонения по длине, не более

повышенной точности

нормальной точности

От 0,3 до 3,5 включ. Св. 3,5 » 10,5 »

От 2000 до 7200

+8,0

+20

+25

Примечание. Предельные отклонения по длине повышенной точности листов толщиной свыше 3,5 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5.    Допускается в партии 10 % листов, имеющих минусовые отклонения от номинальных размеров по ширине и длине не более 10 %.

По требованию потребителей не допускается изготовление листов с минусовыми отклонениями от номинальных размеров.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.    (Исключен, Изм. № 1).

Примеры условных обозначений:

Лист из алюминиевого сплава марки АМг2 в отожженном состоянии, толщиной 0,7 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм, повышенной точности изготовления, высокой отделки поверхности:

Лист АМг2.М 0ДП-1200П-2000П ГОСТ 21631-76. В

Лист из алюминия марки АД1, без термической обработки, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, обычной отделки поверхности:

Лист АД1 51000-2000 ГОСТ 21631-76

То же, отожженный, повышенной отделки поверхности:

Лист АД1.М 512002000 ГОСТ 21631-76 П

То же, полунагартованный, повышенной точности изготовления по толщине и ширине:

Лист АДГ Н2 5П-1000П-2000 ГОСТ 21631-76 П

Лист из алюминиевого сплава марки Д16 с технологической плакировкой, нагартованный после закалки и естественного старения, толщиной 2 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, повышенной отделки поверхности:

Лист Д16. Б.ТН 2-12002000 ГОСТ 21631-76 П

3-391

То же, повышенной точности изготовления по толщине:

Лист Д16. Б.ТН 2П1200-2000 ГОСТ 21631-76. П

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    Листы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.1.    Листы изготовляют из алюминия марок А7, А6, А5, АО с химическим составом по ГОСТ 11069; листы из алюминия марок АД00, АДО, АД1, АД и всех алюминиевых сплавов с химическим составом по ГОСТ 4784; листы из алюминиевых сплавов марок В95—1, АКМ, В95—2 и ВД1 с химическим составом по ГОСТ 1131.

3.2. Для плакировки листов, в зависимости от марки сплава, применяют алюминий с химическим составом, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Химический состав плакирующего

материала, %

Марка

Легирующие

Примеси

не более

плаки-

руемого

сплава

компоненты

Прочие примеси

О

«

К

X

X

S

2

W

X

X

и

О

со

Ю

§

*

«

К

X

S

ю

а

А

&

S

Я

ю

3

1-4

&

S

W

X

X

и

3

н

еЗ

К

X

Й

S

А

X X сЗ О

в £ В

J ° о ^ я К

>.

о

к

2 «

Ч- о

и

3 з s 3 s s

и н к

Д1А,

Д16А,

Д16Б,

Д16У,

АМгбБ,

АМгбУ,

ВД1А,

ВД1Б,

АКМБ,

АКМА

Не

менее

99,30

0,30

0,30

0,02

0,025

0,1

0,15

0,05

0,02

0,70

В95А,

В95-2А

В95-2Б,

В95-1А

Основной компонент

0,9-1,3

0,3

0,3

0,025

0,15

0,05

0,1

3.3. Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа в зависимости от толщины листа должна соответствовать значениям, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Толщина листа, мм

Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа от фактической толщины листа

в % при плакировке

технологической

нормальной

утолщенной

не более

не менее

От 0,5 до 1,9

1,5

4,0

8,0

Св. 1,9 » 4,0

1,5

2,0

4,0

Св. 4,0 » 10,5

1,5

2,0

П римечание. Толщина утолщенной плакировки для листов из сплава марки АМгб должна составлять на каждой стороне листа не менее 4,0 % от фактической толщины листа.

3.1.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Механические свойства листов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Механические свойства

Марка

при растяжении

Относительное удлинение при

1 =

алюминия и алюминиевого сплава

Состояние

материала

листов

Обозначение сплава и состояние материала

Состояние

испытываемых

образцов

Толщина листа, мм

Временное сопротивление ав,

Предел

текучести

и илаки-

МПа

Mila

=п,з VT

ровка

(кгс/мм2)

(кгс/мм2)

5, %

Не менее

Отожжен-

А7М, А6М, А5М,

Отожжен-

От 0,3 до 0,5

60 (6,0)

_

20,0

ные

АОМ, АДОМ, АД1М,

ные

Св. 0,5 » 0,9

60 (6,0)

25,0

АДООМ, АДМ

» 0,9 » 10,5

60 (6,0)

30,0

Полунагар-

А7Н2, А6Н2,

Полунагар-

От 0,8 до 4,5

100 (10,0)

_

6,0

А7, А6, А5, АО, АДО, АД1,

тованные

А5Н2, А0Н2, АД0Н2, АД1Н2, АД00Н2, АДН2

тованные

АДОО,

Нагарто-

А7Н, А6Н, А5Н,

Нагарто-

От 0,3 до 0,8

145 (15,0)

3,0

АД

ванные

АОН, АДОН, АД1Н,

ванные

Св. 0,8 » 3,5

145 (15,0)

4,0

АДООН, АДН

» 3,5 » 10,5

130(13,0)

5,0

Без терми-

А7, А6, А5, АО,

Без терми-

От 5,0 до 10,5

70 (7,0)

15,0

ческой обра-

АДО, АД1, АДОО, АД

ческой обра-

ботки

ботки

Отожжен-

АМцМ, АМцСМ

Отожжен-

От 0,5 до 0,7

90 (9,0)

_

18,0

ные

ные

Св. 0,7 » 3,0

90 (9,0)

22,0

» 3,0 » 10,5

90 (9,0)

20,0

Полунагар-

АМцН2,

Полунагар-

От 0,5 до 3,5

145 (15,0)

5,0

АМц,

тованные

АМцСН2

тованные

Св. 3,5 » 4,0

145 (15,0)

6,0

Нагарто-

АМцН, АМцСН

Нагарто-

0,5

185 (19,0)

1,0

АМцС

ванные

ванные

Св. 0,5 до 0,8

185 (19,0)

2,0

Нагарто-

АМцН, АМцСН

Нагарто-

Св. 0,8 до 1,2

185 (19,0)

3,0

ванные

ванные

» 1,2 » 4,0

185 (19,0)

4,0

Без терми-

АМц, АМцС

Без терми-

От 5,0 до 10,5

100 (10,0)

10,0

ческой обра-

ческой обра-

ботки

ботки

ММ

Нагарто-

ММН

Нагарто-

От 1,0 до 4,5

Не испытываются

ванные

ванные

Отожжен-

Д12М

Отожжен-

От 0,5 до 4,0

155 (16,0)

14,0

ные

ные

Д12

Полунагар-

Д12Н2

Полунагар-

От 0,5 до 4,0

220 (22,5)

_

3,0

тованные

тованные

з*

Механические свойства

Марка

при растяжении

Относительное удлинение при

1 =

алюминия и алюминиевого сплава

Состояние

материала

листов

Обозначение сплава и состояние материала

Состояние

испытываемых

образцов

Толщина листа, мм

Временное сопротивление ств,

Предел

текучести

и илаки-

МПа

Mltla

= 11,3 4f

ровка

(кгс/мм2)

(кгс/мм2)

5, %

Не менее

Отожжен-

АМг2М

Отожжен-

От 0,5 до 1,0

165 (17,0)

_

16,0

ные

ные

Св. 1,0 » 10,5

165 (17,0)

18,0

Полунагар-

АМг2Н2

Полунагар-

От 0,5 до 1,0

235-314

145 (15,0)

5,0

АМг2

тованные

тованные

Св. 1,0 » 4,0

(24,0-32,0)

235-314

(24,0-32,0)

145 (15,0)

6,0

Нагарто-

АМг2Н

Нагарто-

От 0,5 до 1,0

265 (27,0)

215 (22,0)

3,0

ванные

ванные

Св. 1,0 » 4,0

265 (27,0)

215 (22,0)

4,0

Без терми-

АМг2

Без терми-

От 5,0 до 10,5

175 (18,0)

7,0

ческой обра-

ческой обра-

ботки

ботки

Отожжен-

АМгЗМ

Отожжен-

От 0,5 до 0,6

195 (20,0)

90 (9,0)

15,0

ные

ные

Св. 0,6 » 4,5

195 (20,0)

100 (10,0)

15,0

» 4,5 » 10,5

185 (19,0)

80 (8,0)

15,0

Полунагар-

АМгЗН2

Полунагар-

От 0,5 до 1,0

245 (25,0)

195 (20,0)

7,0

АМгЗ

тованные

тованные

Св. 1,0 » 4,0

245 (25,0)

195 (20,0)

7,0

Без терми-

АМгЗ

Без терми-

От 5,0 до 6,0

185 (19,0)

80 (8,0)

12,0

ческой обра-

ческой обра-

Св. 6,0 » 10,5

185 (19,0)

80 (8,0)

15,0

ботки

ботки

Отожжен-

АМг5М

Отожжен-

От 0,5 до 0,6

275 (28,0)

135 (14,0)

15,0

ные

ные

Св. 0,6 » 4,5

275 (28,0)

145 (15,0)

15,0

АМг5

Св. 4,5 » 10,5

275 (28,0)

130 (13,0)

15,0

Без терми-

АМг5

Без терми-

От 5,0 до 6,0

275 (28,0)

130 (13,0)

12,0

ческой обра-

ческой обра-

Св. 6,0 » 10,5

275 (28,0)

130 (13,0)

15,0

ботки

ботки

Отожжен-

АМгбБМ, АМгбМ

Отожжен-

От 0,5 до 0,6

305 (31,0)

145 (15,0)

15,0

АМгбБ,

АМгб

ные

ные

Св. 0,6 » 10,5

315 (32,0)

155 (16,0)

15,0

Без терми-

АМгбБ, АМгб

Без терми-

От 5,0 до 10,5

315 (32,0)

155 (16,0)

15,0

ческой обра-

ческой обра-

ботки

ботки

АМгбУ

Отожжен-

АМгбУМ

Отожжен-

От 2,0 до 5,5

275 (28,0)

130 (13,0)

15,0

ные

ные

Продолжение табл. 7

Механические свойства

Марка

при растяжении

Относительное удлинение при

1 =

= 11,3 4f

алюминия и алюминиевого сплава и плакировка

Состояние

материала

листов

Обозначение сплава и состояние материала

Состояние

испытываемых

образцов

Толщина листа, мм

Временное сопротивление ов, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести с02, МПа (кгс/мм2)

5, %

Не менее

Отожжен-

АВМ

Отожжен-

От 0,5 до 5,0

Не более

ные

ные

Св. 5,0 » 10,5

145 (15,0) Не более

20,0

145 (15,0)

15,0

Закаленные

АВТ

Закаленные

От 0,5 до 0,6

195 (20,0)

_

18,0

и естественно

и естественно

Св. 0,6 » 3,0

195 (20,0)

20,0

состаренные

состаренные

» 3,0 » 5,0

195 (20,0)

18,0

АВ

» 5,0 » 10,5

175 (18,0)

16,0

Закаленные

АВТ1

Закаленные

От 0,5 до 5,0

295 (30,0)

10,0

и искусственно

и искусственно

Св. 5,0 » 10,5

295 (30,0)

8,0

состаренные

состаренные

Закаленные

От 5,0 до 10,5

175 (18,0)

14,0

и естественно

Без термической обра-

АВ

состаренные

Закаленные и искусственно состаренные

От 5,0 до 10,5

295 (30,0)

'

7,0

ботки

Отожжен-

Д1АМ

Отожжен-

От 0,5 до 1,9

145-225

ные

ные

Св. 1,9 » 10,5

(15,0-23,0)

12,0

Д1А

145-235

(15,0-24,0)

12,0

Закаленные

Д1АТ

Закаленные

От 0,5 до 1,9

365 (37,0)

185 (19,0)

15,0

и естественно

и естественно

Св. 1,9 » 10,5

375 (38,0)

195 (20,0)

15,0

состаренные

состаренные

Без терми-

Д1А

Закаленные

От 5,0 до 10,5

355 (36,0)

185 (19,0)

12,0

ческой обра-

и естественно

ботки

состаренные

Отожжен-

Д16БМ, Д16М

Отожжен-

От 5,0 до 10,5

145-235

10,0

ные

ные

(15,0-24,0)

Закаленные

Д16БТ, Д16Т

Закаленные

От 0,5 до 1,5

440 (45,0)

290 (29,5)

13,0

Д16Б,

и естественно

и естественно

Св. 1,5 » 6,0

440 (45,0)

290 (29,5)

11,0

Д16

состаренные

состаренные

» 6,0 » 10,5

440 (45,0)

290 (29,5)

10,0

Нагарто-

Д16БТН, Д16ТН

Нагарто-

От 1,5 до 3,0

475 (48,5)

360 (36,5)

10,0

ванные после

ванные после

Св. 3,0 » 7,5

475 (48,5)

360 (36,5)

8,0

закалки и ее-

закалки и ее-

тественного

тественного

старения

4-391

Механические свойства

Марка

при растяжении

Относительное удлинение при

1 =

=11,3 Vc

алюминия и алюминиевого сплава и плакировка

Состояние

материала

листов

Обозначение сплава и состояние материала

Состояние

испытываемых

образцов

Толщина листа, мм

Временное сопротивление ов, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести о02, МПа (кгс/мм2)

5, %

Не менее

Отожжен-

Д16АМ

Отожжен-

От 0,5 до 1,9

145-225

_

10,0

ные

ные

Св. 1,9 » 10,5

(15,0-23,0)

145-235

(15,0-24,0)

10,0

Закаленные

Д16АТ

Закаленные

От 0,5 до 1,9

405 (41,5)

270 (27,5)

13,0

Д16А

и естественно

и естественно

Св. 1,9 » 6,0

425 (43,5)

275 (28,0)

11,0

состаренные

состаренные

Св. 6,0 » 10,5

425 (43,5)

275 (28,0)

10,0

Без терми-

Д16А

Закаленные

От 5,0 до 10,5

415 (42,0)

255 (26,0)

10,0

ческой обра-

и естественно

ботки

состаренные

Нагарто-

Д16АТН

Нагарто-

От 1,5 до 1,9

425 (43,5)

335 (34,0)

10,0

ванные после

ванные после

Св. 1,9 » 7,5

455 (46,5)

345 (35,0)

8,0

закалки и ее-

закалки и ее-

тественного

тественного

старения

старения

Отожжен-

Д16УМ

Отожжен-

От 0,5 до 1,9

130-225

10,0

Д16У

ные

ные

Св. 1,9 » 4,0

(13,0-23,0)

130-235

(13,0-24,0)

10,0

Закаленные

Д16УТ

Закаленные

От 0,5 до 1,9

365 (37,0)

230 (23,5)

13,0

и естественно

и естественно

Св. 1,9 » 4,0

405 (41,5)

270 (27,5)

13,0

состаренные

состаренные

Отожжен-

В95АМ

Отожжен-

От 0,5 до 10,5

Не более

10,0

ные

ные

245 (25,0)

Закаленные

В95АТ1

Закаленные

От 0,5 до 1,9

480 (49,0)

400 (41,0)

7,0

и искусственно

и искусственно

Св. 1,9 » 6,0

490 (50,0)

410 (42,0)

7,0

В95А

состаренные

состаренные

» 6,0 » 10,5

490 (50,0)

410 (42,0)

6,0

Без терми-

В95А

Закаленные

От 5,0 до 10,5

490 (50,0)

410 (42,0)

6,0

ческой обра-

и искусственно

ботки

состаренные

В95-2А

Отожжен-

В95-2АМ,

Отожжен-

От 1,0 до 10,5

Не более

10,0

В95-2Б,

ные

В95-2БМ,

ные

245 (25,0)

В95-1А,

В95-1АМ,

В95-1,

АКМБМ, АКМАМ,

АКМБ,

АКМА,

АКМ

АКММ

Продолжение табл. 7

Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировка

Механические свойства при растяжении

Состояние

материала

листов

Обозначение сплава и состояние материала

Состояние

испытываемых

образцов

Толщина листа, мм

Временное сопротивление ов, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести о02, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение при

1 =

=11,3 4f 5, %

Не менее

В95-2А,

В95-2Б,

В95-1А,

В95-1,

АКМБ,

АКМА,

АКМ

Нагарто-

ванные

АКМАН

Нагарто-

ванные

От 0,8 до 4,0

Не испытываются

Закаленные и естественно состаренные

В95-2АТ,

В95-1АТ,

АКМАТ

Закаленные и естественно состаренные

От 1,0 до 10,5

315 (32,0)

10,0

Без термической обра-ботки

В95-2А

Без термической обра-ботки

От 5,0 до 10,5

315 (32,0)

10,0

В95-1А, В95-1, АКМА

Не испытываются

Отожжен

ные

1915М

Отожжен

ные

От 1,0 до 4,5

Не более 245 (25,0)

10

1915

Закаленные и естественно состаренные

1915Т

Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 суток

От 1,0 до 10,5

315 (32,0)

195 (20,0)

10

Закаленные и естественно состаренные

1915Т

Закаленные и естественно состаренные в течение 2—4 суток

От 1,0 до 10,5

275 (28,0)

165 (17,0)

10

Без термической обработки

1915

Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 суток

От 5,0 до 10,5

315 (32,0)

195 (20,0)

10

Без термической обработки

1915

Закаленные и естественно состаренные в течение 2—4 суток

От 5,0 до 10,5

265 (27,0)

165 (17,0)

10

ВД1А,

Отожжен

ные

ВД1АМ, ВД1М, ВД1БМ

Отожжен

ные

От 0,8 до 10,5

Не более 245 (25,0)

10,0

ВД1Б,

ВД1

Закаленные и естественно состаренные

ВД1АТ, ВД1Т, ВД1БТ

Закаленные и естественно состаренные

От 0,8 до 10,5

335 (34,0)

12,0

Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировка

Состояние

материала

листов

Обозначение сплава и состояние материала

Состояние

испытываемых

образцов

Толщина листа, мм

Механические свойства при растяжении

Временное сопротивление ов, МПа" (кгс/мм2)

Предел текучести о02, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение при

1 =

=11,3 Vt 5, %

Не менее

Нагарто-

ВД1Н, ВД1АН,

Нагарто-

От 0,8 до 4,0

Не испытываются

ВД1А

ванные

ВД1БН

ванные

ВД1Б,

Без терми-

ВД1, ВД1А,

Без терми-

От 5,0 до 10,5

335 (34,0)

12,0

ВД1

ческой обра-

ВД1Б

ческой обра-

ботки

ботки

Примечания:

1.    По требованию потребителя отожженные листы из алюминия изготовляются с временным сопротивлением не более 110 МПа (11 кгс/мм2).

2.    Листы из сплава марки АМц толщиной от 1,0 до 4,0 мм в полунагартованном состоянии по требованию потребителя изготовляют с временным сопротивлением от 147 МПа (15,0 кгс/мм2) до 196 МПа (20,0 кгс/мм2).

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

3.5. Механические свойства отожженных листов, подвергнутых закалке и старению, а также закаленных и состаренных листов, прошедших перезакалку и старение у потребителя, должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 8.

Таблица 8

Механические свойства при растяжении

Марка

сплава

Состояние

испытываемых

образцов

Толщина листа, мм

Временное сопротивление ов, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести о02, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение при

1 = 11,3 VT 8, %

Не менее

Д1А

Закаленные и

От 0,5 до 1,9

355 (36,0)

185 (19,0)

15,0

естественно состаренные

Св. 1,9 » 10,5

355 (36,0)

195 (20,0)

15,0

Д16Б

Закаленные и

От 0,5 до 1,5

425 (43,5)

275 (28,0)

13,0

естественно со-

Св. 1,5 » 6,0

425 (43,5)

275 (28,0)

11,0

старенные

Св. 6,0 » 10,5

425 (43,5)

275 (28,0)

10,0

Д16А

Закаленные и

От 0,5 до 1,9

390 (40,0)

255 (26,0)

15,0

естественно состаренные

Св. 1,9 » 10,5

410 (42,0)

265 (27,0)

12,0

Д16У

Закаленные и

От 0,5 до 1,9

350 (35,5)

220 (22,5)

13,0

естественно состаренные

Св. 1,9 » 4,0

390 (40,0)

255 (26,0)

13,0

Окончание табл. 8

Механические свойства при растяжении

Марка

Состояние

Толщина

Временное

Предел текучести

Относительное

сплава

образцов

листа, мм

сопротивление ств,

о02, МПа

удлинение при

МПа (кгс/мм2)

(кгс/мм2)

1 = 11,3 VT 5, %

Не менее

В95А

Закаленные и

От 0,5 до

1,0

470 (48,0)

390 (40,0)

7,0

искусственно

Св. 1,0 »

6,0

480 (49,0)

400 (41,0)

7,0

состаренные

» 6,0 »

10,5

480 (49,0)

400 (41,0)

6,0

Закаленные и

От 0,5 до

0,6

175 (18,0)

18,0

естественно со-

Св. 0,6 »

3,0

175 (18,0)

20,0

старенные

» 3,0 »

5,0

175 (18,0)

18,0

АВ

» 5,0 »

10,5

155 (16,0)

16,0

Закаленные и

От 0,5 до

5,0

275 (28,0)

10,0

искусственно

состаренные

Св. 5,0 »

10,5

275 (28,0)

8,0

3.6.    Листы должны быть обрезаны по торцам под прямым углом. Косина реза не должна выводить листы за предельные отклонения по ширине и длине. На кромках обрезанных листов не допускаются заусенцы и расслоения, надрывы и трещины. У листов, изготавливаемых уширенными в соответствии с примечанием к табл. 3, допускаются надрывы и трещины на кромках, если они не выводят лист за пределы номинальной ширины.

3.5—3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7.    Поверхность листов всех групп отделки должна быть глянцевая или матовая, без трещин, рванин, расслоений, пузырей пережога, налета селитры, пятен коррозионного происхождения, диффузионных пятен (на листах толщиной более 0,6 мм с нормальной и утолщенной плакировкой), шлаковых включений, обнаженных от плакировки участков (на листах с нормальной и утолщенной плакировкой), а также размытых беловатых пятен образовавшихся при закалке, и неметаллических включений металлургического происхождения, если они не удаляются при контрольном травлении в 5—6 %-ном растворе NaOH при 50 °С в течение 1—3 мин с последующим осветлением в 30 %-ном растворе HN03. На листах из сплава марки АМц не допускается величина зерна, определяемая шероховатостью поверхности образцов, подвергаемых растяжению, превышающая величину, указанную в обязательном приложении 1.

3.8.    На лицевой стороне листов высокой отделки поверхности не допускаются: пятна и полосы от пригоревшей смазки, отпечатки от валков в виде светлых и темных полос и надрывы.

Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более Ra = 1,25 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

3.8.1. На лицевой стороне листов высокой отделки допускаются:

а)    металлические мелкие закаты общей площадью не более 20 мм2 на 1 м2 поверхности листов шириной до 1200 мм включительно и не более 50 мм2 на 1 м2 поверхности листов шириной свыше 1200 мм;

б)    гнезда от выкрашивания закатов;

в)    пузыри общей площадью не более 20 мм2 на 1 м2 поверхности листа с размерами каждого пузыря не более 5 мм2;

г)    единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,02 мм на листах шириной до 1200 мм и не более 0,05 мм на листах шириной свыше 1200 мм. В одной группе не более пяти царапин, которые укладываются в квадрате 200-200 мм;

д)    насечка, имеющая длину отдельного штриха не более 4 мм;

е)    отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей;

ж)    единичные изломы от изгибов отожженных листов толщиной 0,5—0,8 мм, шириной 1000 мм и более при длине более 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине 4000 мм;

з)    легкая потертость общей площадью не более 1 % поверхности листа;

и)    отпечатки от валков в виде отдельных «языков» (заалюминивание) длиной не более 50 мм и шириной не более 5 мм, общей площадью не более 1 % поверхности листа;

к)    цвета побежалости.

3.8.2. Поверхность, противоположная лицевой стороне листов высокой отделки, должна соответствовать требованиям к лицевой стороне листов повышенной отделки.

3.8.1; 3.8.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.9.    На лицевой и противоположной лицевой стороне листов повышенной отделки во всех состояниях, кроме отожженных и полунагартованных, не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки.

Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более Ret = 2,5 мкм по ГОСТ 2789.

3.9.1.    На лицевой стороне листов повышенной отделки допускаются:

а)    металлические мелкие закаты общей площадью не более 50 мм2 на 1 м2 поверхности листа для алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, за исключением алюминиевых сплавов марок АМгЗ, АМг5, АМгб, где закаты допускаются общей площадью не более 80 мм2 на 1 м2 поверхности листа;

б)    гнезда от выкрашивания закатов;

в)    пузыри общей площадью не более 40 мм2 на 1 м2 поверхности листа с размером каждого пузыря не более 10 мм2;

г)    подпланшетные пузыри, диффузионные пятна и обнаженные от плакировки участки без трещин на листах с технологической плакировкой;

д)    единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,05 мм. В одной группе не более 8 царапин, которые укладываются в квадрате 200-200 мм;

е)    насечка и заалюминивание в виде штрихов, имеющих длину не более 5 мм;

ж)    отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей;

з)    единичные изломы от изгибов у отожженных и закаленных листов толщиной 0,5—0,8 мм, шириной 1000 мм и более при длине более 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине до 4000 мм;

и)    поперечная волнистость глубиной до 0,2 мм, получающаяся от вибрации на листах нагартован-ных и на листах из сплавов марок АМг5 и АМгб, изготовляемых без плакировки;

к)    легкая потертость общей площадью не более 2 % поверхности листа;

л)    отпечатки от валков в виде отдельных «языков» (заалюминивание) длиной не более 50 мм, шириной не более 5 мм, общей площадью не более 3 % поверхности листа;

м)    световые следы коробления листов от закалки (жеванность), не ощутимые рукой у закаленных листов толщиной 0,5—0,8 мм;

н)    цвета побежалости;

о)    отпечатки от валков «елочка» на листах из алюминия и алюминиевого сплава марки АМц общей площадью не более 5 % поверхности листа;

п)    отпечатки от валков в виде светлых и темных полос (без надрывов), идущие вдоль прокатки;

р)    пятна и полосы от эмульсии общей площадью не более 3 % поверхности листа;

с)    поперечная полосчатость у закаленных листов, получающаяся при закалке листов в печи с циркуляцией воздуха, и слабо выраженные разводы.

3.9.    3.9.1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.9.2.    Поверхность, противоположная лицевой стороне листов повышенной отделки, должна соответствовать требованиям пункта 3.9.1, при этом допускаются:

металлические мелкие закаты общей площадью не более 100 мм2 на 1 м2 поверхности листа;

единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,05 мм (без ограничения групп);

легкая потертость общей площадью не более 5 % поверхности листа;

пятна и полосы от эмульсии общей площадью не более 5 % поверхности листа.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.10.    На лицевой и противоположной лицевой стороне листов обычной отделки во всех состояних материала, кроме отожженных и полунагартованных, не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки.

Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более Ra = 2,5 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.10.    1. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов обычной отделки поверхности допускаются: закаты, гнезда от выкрашивания закатов, пузыри, единичные и групповые царапины, мелкая насечка и заалюминивание и другие дефекты, обусловленные способом производства, общей площадью не более 5 % поверхности листа.

3.11.    Глубина залегания всех перечисленных в пи. 3.8.1; 3.9.1; 3.10.1 допустимых дефектов не должна превышать половину предельных отклонений на толщину листа и не нарушать плакирующий слой на листах с утолщенной и нормальной плакировкой.

3.10.1; 3.11. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.11.1. На листах из алюминия и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, Д1, Д16, В95, 1915, АВ, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб высокой и повышенной отделки поверхности допускаемые дефекты, перечне-ленныевпп. 3.8.1 и 3.9.1, не должны выводить лист за предельные отклонения по толщине листов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.12.    На листах высокой и повышенной отделки поверхности допускаются отдельные зачищенные участки общей площадью не более 0,5 % поверхности листа, а на листах обычной отделки 1 % поверхности листа, зачищенные шлифовальной шкуркой на бумажной основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 6456 или шлифовальной шкуркой на тканевой основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 5009 на глубину не более половины толщины плакирующего слоя, а для неплакированных листов — на глубину не более половины предельного отклонения на толщину листа.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

3.13.    Листы без термической обработки изготовляют по качеству поверхности повышенной отделки и обычной отделки поверхности.

3.14.    Допускается устанавливать эталоны качества поверхности листов, согласованные между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.15.    Отклонение от плоскостности листов из алюминиевых сплавов марокАВ, Д1, В95, Д16, 1915, В95—1, В95—2, АКМ, ВД1, изготовляемых в отожженном, закаленном и состаренном состояниях, должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 9.

Толщина листа

Ширина листа

Длина листа

Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более

по всей поверхности листа (включая длинные стороны)

по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа)

От 0,5 до 1,5

До 1200

До 7200

14

20

Св. 1200 до 1600

16

20

Св. 1,5 до 4,0

До 1200

До 7200

18

30

Св. 1200 до 1600

18

30

Св. 4,0 до 10,5

До 1200

До 7200

20

40

Св. 1200 до 1600

22

40

От 0,8 до 2,0

Св. 1600 до 2000

До 4000

20

40

Св. 4000 до 7200

23

45

Св. 2,0 до 10,5

Св. 1600 до 2000

До 4000

24

50

Св. 4000 до 7200

25

50

3.15.1. Отклонение от плоскостности листов из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов в полунагартованном и нагартованном состояниях, а также листов в отожженном состоянии из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов (кроме перечисленных в и. 3.15) должно соответствовать требованиям табл. 10.

Таблица 10 мм

Толщина листа

Ширина листа

Длина листа

Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более

по всей поверхности листа (включая длинные стороны)

по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа)

От 0,3 до 3,0 Св. 3,0 »    6,0

» 6,0 » 10,5

До 1000

До 2000

14

18

23

14

18

23

От 0,5 до 1,0

Св. 1000 до 1200 » 1200 » 1600

До 4000

До 1200

Св. 1200 до 1600

Св. 4000 до 7000

15

16

20

35

20

25

25

45

Св. 1,0 » 1,5

От 1000 до 1200 Св. 1200 » 1600

До 4000

До 1200

Св. 1200 до 1600

Св. 4000 до 7000

20

25

25

30

25

30

30

45

Св. 1,5 » 3,0

От 1000 до 1200 Св. 1200 » 1600

До 4000

До 1200

Св. 1200 до 1600

Св. 4000 до 7000

25

25

25

25

30

35

30

40

Св. 3,0 » 4,0

От 1000 до 1200 Св. 1200 » 1600

До 4000

До 1200

Св. 1200 до 1600

Св. 4000 до 7000

25

25

25

30

40

40

40

45

Св. 4,0 » 6,0

От 1000 до 1200 Св. 1200 » 1600

До 4000

До 1200

Св. 1200 до 1600

Св. 4000 до 7000

25

30

25

30

40

40

40

45

Св. 6,0 » 10,5

От 1000 до 1200 Св. 1200 » 1600

До 4000

До 1200

Св. 1200 до 1600

Св. 4000 до 7000

25

30

25

30

40

40

40

45

Св. 0,8 » 10,5

Св. 1600 » 2000

До 4000

Св. 4000 до 7000

35

50

50

55

3.15; 3.15.1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.15.2. Отклонение от плоскостности листов из алюминия и алюминиевых сплавов в отожженном состоянии толщиной свыше 4,0 мм, изготовляемых способом горячей прокатки, а также без термической обработки, должно соответствовать указанному в табл. 11.

Толщина листа

Ширина листа

Длина листа

Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более

по всей поверхности листа (включая длинные стороны)

по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа)

До 1200

25

45

От 5,0 до 10,5

Св. 1200 до 1600

До 7000

30

45

Св. 1600 до 2000

40

55

Примечание. Отклонение от плоскостности листов из алюминиевых сплавов марок АМгЗ, АМг5, АМгб, АМгбБ, поставляемых без термической обработки, должно удовлетворять следующим требованиям: отклонение от плоскостности при свободной укладке листа каждой стороной на плоскость плиты может быть на 20 мм больше норм, указанных в табл. 11.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

3.16. Микроструктуралистов, прошедших закалку, не должна иметь пережога.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Листы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из листов одной марки алюминия или алюминиевого сплава, одного состояния, материала и одного размера и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

наименование предприятия-потребителя;

условное обозначение;

номер партии;

массу нетто партии;

результаты испытаний (для механических свойств указывать только максимальные и минимальные значения);

дату отгрузки;

обозначение настоящего стандарта.

По требованию потребителя высылают копии протоколов химического анализа.

Масса партии не ограничивается.

П римечание. Если партия состоит из листов разных садок термообработки, то каждая садка должна быть проконтролирована на соответствие требованиям настоящего стандарта.

4.2.    Химический состав определяют на двух листах от партии. Прочие примеси не контролируются.

Допускается изготовителю определять легирующие компоненты и основные примеси на каждой

плавке.

4.3.    Контролю размеров подвергают каждый десятый лист.

4.1—4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.    Качество поверхности и отклонение от плоскостности листов проверяют на каждом листе.

Контроль шероховатости поверхности изготовитель проводит периодически по требованию потребителя.

П римечание. Предприятию-изготовителю разрешается не производить полистный контроль листов повышенной отделки и обычной отделки.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

4.5.    Контролю механических свойств при растяжении (временного сопротивления, предела текучести и относительного удлинения) в зависимости от марки алюминиевого сплава и состояния материала подвергают количество листов, указанное в табл. 12, но не менее чем по одному листу от каждой предъявляемой к сдаче партии.

4.6.    Механические свойства листов без термической обработки, отожженных (кроме листов из алюминиевых сплавов марок АМгЗ, АМг5, АМгб), нагартованных из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов (кроме листов из сплава марки Д16 в состоянии нагартованном после закалки и ественно-го старения), а также закаленных и естественно состаренных листов из алюминиевых сплавов марок Д1, ВД1, В95—2, В95—1, АКМ предприятием-изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления.

Проверку механических свойств листов из сплава марки 1915 в закаленном и состаренном состоянии изготовитель проводит после 2—4 сут естественного старения, а потребитель — после 30—35 сут естественного старения.

4.7.    Допускается испытание на механические свойства листов, прошедших термообработку в ленте, проводить на трех образцах от каждого рулона (начало, середина и конец рулона).

Таблица 12

Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировка

Количество испытываемых листов от партии, %, не более

Состояние материала

временное сопротивление и относительное удлинение при растяжении

предел текучести при растяжении

АМгЗ, АМг5, АМгб, АМгбУ, АМгбБ

Отожженные

10

5

А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АД, АД00, АМц, АМцС, Д12

Полунагартованные

5

АМг2, АМгЗ

5

2

АМц, АМцС

Нагартованные

5

АМг2

5

5

АВ

Закаленные и состарен-ные по режимам Т и Т1

5

Д16А, Д16Б, Д16У, Д16, 1915, В95А

10

5

Д16А, Д16Б, Д16

Нагартованные после закалки и естественного старения

10

5

4.5—4.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.8.    Для проверки листов на отсутствие пережога предприятие-изготовитель отбирает один лист от каждой садки термообработки.

Проверку на отсутствие пережога листов, прошедших закалку в ленте, проводят на двух образцах от каждого рулона (начало и конец рулона).

Проверке на отсутствие пережога листов, прошедших закалку полистно, подвергают каждый сотый лист, но не менее одного листа от партии.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.9.    (Исключен, Изм. № 1).

4.10.    Листы, термическая обработка которых проводилась в селитровых ваннах, контролируют на наличие селитры на поверхности.

Для контроля отбирается 1 % листов от партии, но не менее одного листа.

4.11. При получении неудовлетворительных результатов испытания механических свойств хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех же листов. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний допускается поштучное испытание, результат которого является окончательным.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Осмотр поверхности листов и выявление расслоений проводят без применения увеличительных приборов.

Глубину залегания дефектов измеряют профилометром по ГОСТ 19300 или глубиномером индикаторным (специальным) по нормативно-технической документации.

Контроль шероховатости проводят профилометром-профилографом по ГОСТ 19300.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

5.2.    Измерение размеров производят мерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.

Измерение толщины листов производят на расстоянии не менее 115 мм от углов и не менее 25 мм от кромок листа.

Измерение толщины листов проводят микрометром по ГОСТ 6507. Измерение ширины и длины листов проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

Косину реза измеряют в соответствии с ГОСТ 26877 измерительной линейкой по ГОСТ 427 и угольником по ГОСТ 3749 или угломером по ГОСТ 5378.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

5.3.    Отбор и подготовку проб для определения химического состава листов проводят по ГОСТ 24231. Определение химического состава алюминия проводят по ГОСТ 25086, ГОСТ 12697.1—ГОСТ 12697.12 или спектральным методом по ГОСТ 3221, алюминиевых сплавов — по ГОСТ 11739.1—ГОСТ11739.24, или спектральным методом по ГОСТ 7727.

5.4.    Отбор образцов для механических испытаний проводят по ГОСТ 24047.

Испытание на растяжение листов толщиной свыше 0,8 до 2,5 мм проводят по ГОСТ 11701 на пропорциональных плоских образцах типов I или II с Z>0 = 20 мм, а листов толщиной от 3,0 до 10,5 мм проводят по ГОСТ 1497 на пропорциональных плоских образцах типов I или II.

Расчетную длину образца (/0) в миллиметрах вычисляют по формуле /0 = 11,3 ^ F0 ,

где F0 — расчетная площадь образца, мм2.

Форма и размеры образцов, вырезанных для испытания на растяжение из листов толщиной от 0,3 до 0,8 мм, должны соответствовать указанным на чертеже.

Для испытания на растяжение от каждого контролируемого листа вырезают один образец поперек направления прокатки.

5.3; 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4.1. Выявление крупнокристаллической структуры (величина зерна) на листах из сплава марки АМц проводится на одном образце, подвергающемся испытанию на растяжение, отобранном от каждого рулона.

При растяжении образца на его поверхности появляется шероховатость, допустимость которой определяется эталоном, приведенным в приложении 1 или согласованным между потребителем и изготовителем.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5.5. Измерение отклонения от плоскостности листов проводят на контрольной плите по НТД.

Отклонение от плоскостности (волнистость и прогиб) определяют наибольшим расстоянием между плоскостью расположения листа и прилегающей плоскостью контрольной плиты. Измерения проводят одним из способов, указанных в ГОСТ 26877 с помощью металлических линеек по ГОСТ 8026 и ГОСТ 427.

Выпуклость листа (высоту и длину хлопуна) определяют по методике предприятия-изготовителя. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.6.    Для контроля наличия селитры на поверхность листа наносят каплю раствора 0,5 %-ного дифениламина в концентрированной серной кислоте (к навеске 0,5 г дифениламина приливают 10 смдистиллированной воды и 25 см3 серной кислоты, плотность 1,84 г/см3).

После растворения дифениламина объем раствора доводят до 100 см3 прибавлением серной кислоты.

Интенсивное посинение капли раствора через 10—15 с указывает на присутствие в данном месте селитры.

После испытания каплю удаляют фильтровальной бумагой, а испытуемый участок тщательно промывают водой и насухо вытирают.

При обнаружении следов селитры партии листов подлежат повторной промывке и повторному контролю на наличие селитры на поверхности листов.

5.7.    Микроструктуру листов проверяют металлографическим методом на одном образце или вихретоковым методом по методике предприятия-изготовителя.

В арбитражных случаях испытания проводят металлографическим методом.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.    На одной из сторон на расстоянии не более 30 мм от кромки по ширине или от кромки короткой стороны листа должны быть выбиты или нанесены краской: марка алюминия или алюминиевого сплава, плакировка, состояние материала, толщина листа, номер партии и штамп технического контроля.

По требованию потребителя допускается поставка листов без клеймения.

Допускается маркировать только верхний лист стопы или пачки при транспортировании листов толщиной менее 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

6.1.1.    Маркировку листов, предназначенных на экспорт, проводят в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

6.2.    По согласованию между изготовителем и потребителем на одной стороне поверхности листов вместо клеймения наносят строчечную маркировку с указанием марки алюминия или алюминиевого сплава, плакировки, состояния материала и толщины листа с интервалами между строчками не более 1500 мм. Для маркировки листов применяют быстросохнущие краски по НТД.

6.3.    Временная противокоррозионная защита, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 9.510.

Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192 с нанесением дополнительных надписей: наименования полуфабрикатов, марки сплава, состояния материала, размеров листов, номера партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.4.    (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

Допускаемая крупнокристаллическая структура листов из алюминиевого сплава марки АМц (типы 1, 2, 3)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

Таблица 1

Толщина листа, мм

Теоретическая

масса 1

VI листа, кг, нормальной точности изготовления

по толщине и ширине

Ширина листа,

ММ

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000

0,3

0,473

0,596

0,670

0,715

_

_

_

_

_

_

_

0,4

0,646

0,825

0,928

1,001

1,168

0,5

0,818

1,054

1,185

1,288

1,511

1,762

1,793

1,887

2,013

0,6

0,981

1,260

1,417

1,545

1,854

2,142

2,180

2,295

2,447

0,7

1,153

1,489

1,675

1,831

2,198

2,543

2,588

2,724

2,905

0,8

1,308

1,696

1,907

2,117

2,524

2,923

2,975

3,131

3,339

3,704

4,114

0,9

1,480

1,925

2,164

2,404

2,868

3,324

3,383

3,560

3,797

4,218

4,686

1,0

1,635

2,120

2,383

2,647

3,160

3,664

3,729

3,925

4,185

4,681

5,200

1,2

1,980

2,578

2,989

3,219

3,846

4,465

4,544

4,783

5,100

5,659

6,286

1,5

2,453

3,208

3,607

4,006

4,774

5,506

5,604

5,898

6,290

7,048

7,829

1,6

2,625

3,437

3,865

4,292

5,117

5,906

6,011

6,327

6,747

7,562

8,400

1,8

2,969

3,895

4,380

4,864

5,804

6,707

6,826

7,184

7,662

8,591

9,543

1,9

3,142

4,125

4,638

5,151

6,147

7,108

7,234

7,613

8,119

9,105

10,114

2,0

3,314

4,354

4,895

5,437

6,456

7,488

7,621

8,021

8,554

9,594

10,657

2,5

4,131

5,442

6,119

6,796

8,105

9,430

9,598

10,101

10,772

12,089

13,428

3,0

4,949

6,530

7,343

8,155

9,788

11,332

11,534

12,139

12,945

14,533

16,143

3,5

5,810

7,676

8,631

9,586

11,470

13,314

12,551

14,262

15,209

17,079

18,971

4,0

6,670

8,822

9,919

11,016

13,136

15,296

15,568

16,385

17,474

19,625

21,800

4,5

7,531

9,968

11,207

12,447

14,853

17,298

17,606

18,530

19,761

22,197

24,657

5,0

8,349

11,056

12,431

13,806

16,553

19,280

19,624

20,653

22,025

24,744

27,486

5,5

9,240

12,232

13,750

15,267

18,308

21,320

21,699

22,835

24,350

27,354

30,381

6,0

10,104

13,323

14,976

16,629

19,943

23,226

23,638

24,876

26,526

29,801

33,098

6,5

10,967

14,472

16,267

18,063

21,663

25,232

25,680

27,024

28,817

32,376

35,959

7,0

11,831

15,610

17,558

19,496

23,367

27,217

27,701

29,151

31,085

34,926

38,791

7,5

12,694

16,769

18,849

20,930

25,088

29,223

29,742

31,299

33,375

37,502

41,652

8,0

13,515

17,860

20,076

22,292

26,739

31,148

31,702

33,361

35,574

39,975

44,398

8,5

14,378

19,009

21,367

23,725

28,460

33,154

33,743

35,510

37,865

42,550

47,259

9,0

15,242

10,157

22,658

25,159

30,164

35,140

35,764

37,636

40,133

45,100

50,091

9,5

16,105

21,306

23,949

26,592

31,884

37,145

37,805

39,784

42,424

47,676

52,951

10,0

16,926

22,397

25,175

27,954

33,553

39,111

39,806

41,890

44,668

50,226

55,783

10,5

17,789

23,545

26,467

29,388

35,274

41,117

41,847

44,038

46,959

52,802

58,644

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Таблица 2

Теоретическая масса 1 м листа, кг, повышенной точности изготовления по толщине

и нормальной точности по ширине

Толщина листа, мм

Ширина листа, мм

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000

0,3

0,482

0,619

0,696

0,758

_

_

_

_

_

_

_

0,4

0,654

0,848

0,953

1,030

1,202

0,5

0,826

1,077

1,211

1,316

1,545

1,802

1,834

1,930

2,058

0,6

0,990

1,283

1,433

1,574

1,889

2,182

2,221

2,338

2,493

0,7

1,162

1,512

1,700

1,860

2,232

2,583

2,629

2,767

2,950

0,8

1,325

1,719

1,932

2,146

2,541

2,963

3,016

3,174

3,385

3,755

4,171

0,9

1,498

1,948

2,190

2,432

2,885

3,364

3,423

3,603

3,842

4,270

4,743

1,0

1,653

2,154

2,422

2,690

3,194

3,704

3,770

3,968

4,231

4,733

5,257

1,2

1,997

2,612

2,937

3,262

3,881

4,505

4,585

4,825

5,146

5,710

6,343

Продолжение табл. 2

Теоретическая масса 1 м листа, кг, повышенной точности изготовления по толщине

и нормальной точности по ширине

Толщина листа, мм

Ширина листа, мм

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000

1,5

2,496

3,277

3,684

4,092

4,842

5,606

5,706

6,005

6,404

7,099

7,886

1,6

2,668

3,506

3,942

4,378

5,186

5,966

6,072

6,391

6,816

7,613

8,457

1,8

3,012

3,941

4,431

4,922

5,838

6,767

6,888

7,249

7,730

8,642

9,600

1,9

3,185

4,170

4,689

5,208

6,182

7,168

7,295

7,678

8,188

9,157

10,171

2,0

3,357

4,399

4,947

5,494

6,525

7,528

7,662

8,064

8,600

9,645

10,714

2,5

4,200

5,522

6,209

6,896

8,208

9,490

9,659

10,166

10,841

12,140

13,486

3,0

5,044

6,645

7,472

8,298

9,856

11,452

11,656

12,267

13,082

14,584

16,200

3,5

5,887

7,768

8,734

9,700

11,539

13,414

13,653

14,369

15,324

17,130

19,028

4,0

6,731

8,891

9,996

11,102

13,188

15,336

15,609

16,428

17,519

19,677

21,857

4,5

7,574

10,013

11,259

12,504

14,870

17,338

17,647

18,572

19,807

22,249

24,714

5,0

8,400

11,113

12,496

13,878

16,587

19,321

19,664

20,696

22,071

24,795

27,543

5,5

9,292

12,289

13,814

15,310

18,343

21,361

21,740

22,878

24,396

27,405

30,438

6,0

10,121

13,381

15,041

16,658

19,994

23,266

23,679

24,919

26,572

29,852

33,155

6,5

10,984

14,529

16,332

18,091

21,715

25,272

25,721

27,067

28,863

32,428

36,016

7,0

11,848

15,678

17,623

19,525

23,401

27,257

27,741

29,194

31,130

34,978

38,848

7,5

12,711

16,826

18,914

20,959

25,122

29,263

29,783

31,342

33,421

37,554

41,709

8,0

13,532

17,917

20,140

22,335

26,744

31,188

31,742

33,404

35,620

40,026

44,455

8,5

14,395

19,066

21,431

23,768

28,495

33,194

33,784

35,553

37,911

42,602

47,316

9,0

15,259

20,214

22,722

25,202

30,198

35,180

35,805

37,679

40,179

45,152

50,148

9,5

16,122

21,363

24,014

26,635

31,919

37,185

37,846

39,827

42,469

47,727

53,009

10,0

16,943

22,454

25,240

27,983

33,588

39,151

39,846

41,933

44,714

50,277

55,841

10,5

17,806

23,603

26,531

29,416

35,309

41,157

41,888

44,081

47,005

52,853

58,701

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Таблица 2а

Толщина листа, мм

Теоретическая

масса 1 м

листа, кг, повышенной точности изготовления

по толщине и ширине

Ширина листа,

ММ

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000

0,3

0,481

0,618

0,695

0,758

0,4

0,653

0,847

9,952

1,029

1,200

0,5

0,825

1,076

1,210

1,315

1,543

1,799

1,831

1,928

2,056

0,6

0,988

1,282

1,441

1,572

1,886

2,179

2,218

2,335

2,490

0,7

1,160

1,510

1,699

1,858

2,229

2,579

2,625

2,763

2,947

0,8

1,323

1,716

1,930

2,144

2,537

2,959

3,012

3,170

3,381

3,751

4,167

0,9

1,495

1,945

2,188

2,430

2,880

3,359

3,419

3,598

3,838

4,265

4,738

1,0

1,650

2,151

2,419

2,687

3,189

3,699

3,765

3,962

4,226

4,727

5,252

1,2

1,994

2,609

2,934

3,259

3,874

4,498

4,579

4,819

5,140

5,704

6,336

1,5

2,492

3,273

3,680

4,088

4,834

5,598

5,698

5,997

6,396

7,091

7,878

1,6

2,664

3,501

3,938

4,374

5,177

5,958

6,064

6,382

6,807

7,605

8,449

1,8

3,007

3,936

4,427

4,917

5,829

6,758

6,878

7,239

7,721

8,633

9,590

1,9

3,179

4,165

4,684

5,203

6,171

7,157

7,285

7,668

8,178

9,147

10,161

2,0

3,351

4,394

4,941

5,488

6,514

7,517

7,651

8,053

8,589

9,635

10,704

2,5

4,193

5,515

6,202

6,889

8,194

9,477

9,645

10,152

10,827

12,127

13,472

3,0

5,035

6,637

7,463

8,290

9,840

11,436

11,640

12,251

13,066

14,568

16,184

3,5

5,877

7,758

8,724

9,690

11,520

13,395

13,634

14,350

15,305

17,111

19,009

4,0

6,720

8,880

9,985

11,091

13,166

15,314

15,587

16,406

17,498

19,655

21,835

4,5

7,562

10,001

11,246

12,492

14,846

17,314

17,622

18,548

19,782

22,224

24,689

5,0

8,387

11,099

12,482

13,864

16,560

19,293

19,637

20,668

22,043

24,768

27,515

5,5

9,276

12,274

13,799

15,295

6,0

10,104

13,364

15,024

16,641

Толщина листа, мм

Теоретическая

масса 1 м

листа, кг, повышенной точности изготовления

по толщине и ширине

Ширина листа,

ММ

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000

6,5

10,966

14,511

16,314

18,073

7,0

11,828

15,658

17,603

19,506

7,5

12,690

16,805

18,893

20,938

8,0

13,509

17,895

20,118

22,313

8,5

14,372

19,042

21,408

23,745

9,0

15,234

20,189

22,697

25,177

9,5

16,096

21,337

23,987

26,609

10,0

16,915

22,426

25,212

27,955

10,5

17,777

23,573

26,502

29,387

Таблица 26

Теоретическая масса 1 м листа, кг, нормальной точности изготовления по толщине

и повышенной точности по ширине

Толщина листа, мм

Ширина листа, мм

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000

0,3

0,473

0,595

0,669

0,715

_

_

_

_

_

_

_

0,4

0,644

0,824

0,926

1,000

1,166

0,5

0,816

1,053

1,184

1,286

1,509

1,759

1,791

1,885

2,010

0,6

0,980

1,259

1,415

1,544

1,851

2,139

2,177

2,292

2,444

0,7

1,151

1,488

1,673

1,829

2,194

2,539

2,584

2,720

2,901

0,8

1,306

1,694

1,904

2,115

2,520

2,919

2,971

3,127

3,335

3,700

4,110

0,9

1,478

1,922

2,162

2,401

2,863

3,319

3,378

3,555

3,792

4,214

4,681

1,0

1,633

2,117

2,381

2,644

3,154

3,659

3,724

3,919

4,180

4,676

5,195

1,2

1,976

2,575

2,895

3,216

3,840

4,458

4,538

4,776

5,094

5,652

6,279

1,5

2,449

3,204

3,603

4,002

4,766

5,498

5,596

5,890

6,282

7,040

7,821

1,6

2,621

3,433

3,860

4,288

5,109

5,898

6,003

6,318

6,739

7,554

8,392

1,8

2,964

3,891

4,375

4,860

5,794

6,698

6,817

7,175

7,652

8,581

9,533

1,9

3,136

4,119

4,632

5,145

6,137

7,097

7,224

7,603

8,109

9,095

10,104

2,0

3,308

4,348

4,890

5,431

6,446

7,477

7,611

8,010

8,543

9,583

10,646

2,5

4,125

5,435

6,112

6,789

8,091

9,417

9,584

10,088

10,759

12,076

13,415

3,0

4,941

6,522

7,335

8,147

9,771

11,316

11,518

12,122

12,929

14,516

16,127

3,5

5,800

7,667

8,621

9,576

11,451

13,295

13,532

14,243

15,190

17,060

18,952

4,0

6,659

8,811

9,908

11,005

13,114

15,274

15,547

16,363

17,452

19,604

21,778

4,5

7,919

9,955

11,195

12,435

14,828

17,274

17,582

18,505

19,736

22,173

24,632

5,0

8,335

11,042

12,417

13,793

16,526

19,253

19,596

20,625

21,998

24,716

17,458

5,5

9,225

12,217

13,735

15,252

6,0

10,087

13,307

14,960

16,613

6,5

10,949

14,454

16,249

18,045

7,0

11,811

15,601

17,539

19,477

7,5

12,673

16,748

18,829

20,909

8,0

13,492

17,838

20,054

22,270

8,5

14,354

18,985

21,343

23,702

9,0

15,217

20,132

22,633

25,134

9,5

16,079

21,279

23,923

26,566

10,0

16,898

22,369

25,148

27,926

10,5

17,760

23,516

26,437

29,359

Табл. 2а, 26. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

Таблица 3

Теоретическая масса 1 м листа, кг, отожженного и без термической обработки из сплава

марок АМгЗ, АМг5, АМгб

Толщина -

листа, мм    Ширина листа, мм

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000

5,0

8,605

11,457

12,882

14,307

17,171

20,021

20,378

21,446

22,871

27,721

28,571

5,5

9,499

12,634

14,202

15,769

18,928

22,063

22,454

23,630

25,198

28,333

31,468

6,0

10,363

13,783

15,493

17,203

20,648

24,068

24,496

25,778

27,488

30,908

34,328

6,5

11,226

14,931

16,784

18,636

22,369

26,074

26,537

27,926

29,779

33,484

37,189

7,0

12,090

16,080

18,075

20,070

24,090

28,080

28,578

30,075

32,070

36,060

40,050

7,5

12,953

17,228

19,366

21,503

25,810

30,085

30,620

32,223

34,360

38,635

42,910

8,0

13,817

18,377

20,657

22,937

27,531

32,091

32,661

34,371

36,651

41,211

45,771

8,5

14,680

19,525

21,948

24,370

29,252

34,097

34,702

36,519

38,942

43,787

48,632

9,0

15,544

20,674

23,239

25,804

30,972

36,102

36,744

38,667

41,232

46,362

51,492

9,5

16,407

21,822

24,530

27,237

32,693

38,108

38,785

40,816

43,523

48,938

54,353

10,0

17,271

22,971

25,821

28,671

34,414

40,114

40,826

42,964

45,814

51,514

57,214

10,5

18,135

24,120

27,112

30,105

36,134

42,119

42,868

45,112

48,104

54,089

60,074

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Переводные коэффициенты для вычисления теоретической массы 1 м листа из алюминия и алюминиевых сплавов

Марка сплава

Переводной

коэффициент

Марка сплава

Переводной

коэффициент

Алюминий всех марок

0,950

Алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы марок:

марок:

Д12

АМц, АМцС, ММ

0,954

0,958

АМгб

0,926

АКМ

0,970

АМг5

0,930

1915

0,972

АМгЗ

0,937

Д16

0,976

АМг2

0,940

Д1, ВД1

0,982

АВ

0,947

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.03.76 № 607

2.    ВЗАМЕН ГОСТ 12592-67, кроме пн. 5.3-5.9; ГОСТ 13722-68, кроме пн. 5.3-5.11

3.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.510-93

6.3

ГОСТ 11739.7-99

5.3

ГОСТ 427-75

5.2; 5.5

ГОСТ 11739.8-90-

ГОСТ 1131-76

3.1.1

ГОСТ 11739.10-90

5.3

ГОСТ 1497-84

5.4

ГОСТ 11739.11-98

5.3

ГОСТ 2789-73

3.8; 3.9; 3.10

ГОСТ 11739.12-98

5.3

ГОСТ 3221-85

5.3

ГОСТ 11739.13-98

5.3

ГОСТ 3749-77

5.2

ГОСТ 11739.14-99

5.3

ГОСТ 4784-97

3.1.1

ГОСТ 11739.15-99

5.3

ГОСТ 5009-82

3.12

ГОСТ 11739.16-90-

ГОСТ 5378-88

5.2

ГОСТ 11739.19-90

5.3

ГОСТ 6456-82

3.12

ГОСТ 11739.20-99

5.3

ГОСТ 6507-90

5.2

ГОСТ 11739.21-90

5.3

ГОСТ 7502-98

5.2

ГОСТ 11739.22-90

5.3

ГОСТ 7727-81

5.3

ГОСТ 11739.23-99

5.3

ГОСТ 8026-92

5.5

ГОСТ 11739.24-98

5.3

ГОСТ 11069-74

3.1.1

ГОСТ 12697.1-77-

ГОСТ 11701-84

5.4

ГОСТ 12697.12-77

5.3

ГОСТ 11739.1-90

5.3

ГОСТ 14192-96

6.3

ГОСТ 11739.2-90

5.3

ГОСТ 19300-86

5.1

ГОСТ 11739.3-99

5.3

ГОСТ 24047-80

5.4

ГОСТ 11739.4-90

5.3

ГОСТ 24231-80

5.3

ГОСТ 11739.5-90

5.3

ГОСТ 25086-87

5.3

ГОСТ 11739.6-99

5.3

ГОСТ 26877-91

5.2; 5.5

4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

5. ИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в мае 1982 г., январе 1987 г., июне 1988 г. (ИУС 9-82, 4-87, 11-88)

Переиздание (по состоянию на апрель 2008 г.)

См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 28).

С. 28

ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1    На первой странице дополнить кодом: МКС 77.150.10 (указатель «Национальные стандарты», 2008);

2    Информационные данные. Ссылочные нормативно-технические документы:

ГОСТ 11069-74 заменен на ГОСТ 11069-2001.

Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Н.И. Гаврищук Компьютерная верстка В.Н. Романовой

Подписано в печать 10.06.2008. Формат 60 х 84!/8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 3,72. Уч.-изд. л. 2,95. Тираж 84 экз. Зак. 707.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.     

Набрано в Калужской типографии стандартов.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.