База ГОСТовallgosts.ru » 75. ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, ГАЗА И СМЕЖНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА » 75.180. Оборудование для нефтяной и газовой промышленности

ГОСТ 33758-2016 Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования

Обозначение: ГОСТ 33758-2016
Наименование: Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования
Статус: Действует

Дата введения: 09/01/2017
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 75.180.99
Скачать PDF: ГОСТ 33758-2016 Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования.pdf
Скачать Word:ГОСТ 33758-2016 Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования.doc


Текст ГОСТ 33758-2016 Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

33758—

2016

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Общие технические требования

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ 33758—2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ ло межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар* ственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом ло стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны». Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про* токол от 29 марта 2016 г. Ne 86-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166)004—97

Код страны no МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное иаммско&анио национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргыэсгандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандэрт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 декабря 2016 г. № 1926-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33758—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2017 г.

5    Разработан на основе применения ГОСТ Р 53365—2009*1

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публимуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены наапоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (wvm.gosi.fu)

О Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 декабря 2016 г. № 1928-ст ГОСТ Р 53365—2009 отменен с 1 сентября 2017 г.

© Стамдартинформ. 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ 33758—2016

Содержание

1    Область применения....................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки....................................................................................................................................1

3    Термины, определения, обозначения и сокращения.................................................................................2

4    Общие требования.......................................................................................................................................5

5    Резьбовые соединения обсадных труб.......................................................................................................5

5.1    Профиль резьбы....................................................................................................................................5

5.2    Основные параметры резьбового соединения ОТТМ........................................................................7

5.3    Основные параметры резьбового соединения ОТТГ.......................................................................11

6    Резьбовые соединения насосно-компрессорных труб............................................................................16

6.1    Профиль резьбы..................................................................................................................................16

6.2    Основные параметры резьбовых соединений НКТН и НКТВ..........................................................20

6.3    Основные параметры резьбового соединения НКМ.........................................................................25

7    Контроль резьбовых соединений..............................................................................................................29

7.1    Порядок контроля................................................................................................................................29

7.2    Контроль качества поверхности и геометрических параметров......................................................30

7.3    Контроль натяга калибрами................................................................................................................32

ГОСТ 33758—2016

Введение

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрес-сорных труб и муфт к ним и разработан с целью унификации резьбовых соединений и установления требований к ним. отдельных от требований к трубам и муфтам.

Требования, правила приемки и методы контроля резьбовых соединений изложены с учетом международной практики в этой области, что повышает совместимость и взаимозаменяемость трубной продукции с такими резьбовыми соединениями.

Геометрические параметры и характеристики резьбовых соединений настоящего стандарта соответствуют геометрическим параметрам и характеристикам резьбовых соединений ГОСТ 632—80 «Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия» и ГОСТ 633—80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним», а также дополнены значениями для обсадных труб наружным диаметром 101.60 мм с резьбовым соединением ОТТМ и обсадных труб наружным диаметром 323.85 мм с резьбовым соединением ОТТП

Настоящий стандарт не включает требования к раструбным резьбовым соединениям с трапецеидальной резьбой обсадных труб ТБО и насосно-компрессорных труб НКБ. не применяемым в нефтяной и газовой промышленности, а также требования к резьбовым соединениям обсадных труб с короткой и удлиненной треугольной резьбой, дублирующие требования к резьбовым соединениям SC и LC. применяемым в международной практике.

IV

ГОСТ 33758—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Общие технические требования

Pipes for use as casing or tubing and couplings for them. Basic parameters and inspection of thread connections.

General technical requirements

Дата введения — 2017—09—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним. применяемых в нефтяной и газовой промышленности, и устанавливает требования к основным геометрическим параметрам и контролю резьбовых соединений.

Настоящий стандарт устанавливает требования к резьбовым соединениям следующих типов:

•    ОТТМ — резьбовому соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой:

•    ОТТГ — резьбовому высокогерметичному соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения металл-металл:

- НКТН — резьбовому соединению насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой:

•    НКТВ — резьбовому соединению насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами и муфт с закругленной треугольной резьбой:

•    НКМ — резьбовому высокогерметичному соединению насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения металл-металл.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9378—93 (ИСО 2632-1—85. ИСО 2632-2—85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 10654—81 Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 11708—82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения

ГОСТ 25575—83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой обсадных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 25576—2014 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы и основные размеры

ГОСТ 31446—2012 (ISO 11960:2004) Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа-

Издание официальное

1

ГОСТ 33758—2016

гелю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1    В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 11708. а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    боковая сторона резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, расположенная мееду вершиной и впадиной резьбы.

3.1.2    вершина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по верху.

3.1.3    винтовая линия резьбы: Линия, образованная на боковой поверхности реального или воображаемого прямого кругового конуса точкой, перемещающейся таким образом, что отношение между ее осевым перемещением и соответствующим угловым перемещением постоянно, но не равно нулю или бесконечности.

3.1.4    винтовая поверхность резьбы: Поверхность, образованная кривой, лежащей в одной плоскости с осью, и перемещающаяся относительно оси таким образом, что каждая точка кривой движется по винтовой линии резьбы и все возможные винтовые линии от точек кривой имеют одинаковые параметры.

3.1.5    виток резьбы: Выступ резьбы, соответствующий одному полному обороту точек винтовой поверхности резьбы относительно оси резьбы.

3.1.6    витки резьбы с черновинами: Витки с черными вершинами, на которых сохранилась поверхность исходной заготовки.

3.1.7    внутренний диаметр резьбы: Диаметр воображаемого кругового конуса в основной плоскости или заданном сечении, вписанного во впадины наружной или в вершины внутренней резьбы.

3.1.8    внутренняя резьба: Резьба, образованная на внутренней прямой круговой конической поверхности.

3.1.9    впадина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по низу.

3.1.10    высокогерметичное резьбовое соединение: Резьбовое соединение, в конструкцию которого включены специальные элементы, повышающие герметичность соединения, например узел уплотнения металл-металл.

3.1.11    высота профиля резьбы: Расстояние между вершиной и впадиной резьбы в плоскости осевого сечения в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.

3.1.12    выступ резьбы: Выступающая часть материала изделия, ограниченная винтовой поверхностью резьбы.

3.1.13    длина резьбы с полным профилем: Длина участка резьбы, на котором вершины и впадины соответствуют номинальному профилю резьбы и находятся в пределах отклонений наружного и внутреннего диаметров резьбы.

3.1.14    длина свинчивания: Длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.

3.1.15    длина резьбы с неполным профилем: Длина участка резьбы, на котором витки имеют неполную (незавершенную) форму.

3.1.16    закругленная треугольная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним. исходный профиль которой представляет собой треугольник с закругленными вершинами и впадинами.

3.1.17    конец сбега резьбы: Конец впадины непрерывно исчезающего витка резьбы, наиболее удаленной от торца трубы.

3.1.18    коническая резьба: Один или несколько равномерно расположенных выступов резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверхности прямого кругового конуса.

3.1.19    конусность резьбы: Угол при вершине между образующими конуса водной плоскости.

Примечание — Конусность резьбы характеризуется изменением диаметра резьбы в осевом направлении и определяется разностью диаметров (наружных, внутренних и средних) между двумя любыми перпендикулярными к оси сечениями, деленной на расстояние между этими сечениями.

2

ГОСТ 33758—2016

3.1.20    механическое свинчивание: Свинчивание резьбового соединения с определенным усилием и/или до определенного положения с помощью специального механизма или муфгонаверточного станка.

3.1.21    минимальная толщина стенки трубы под резьбой: Условная толщина стенки, характеризующая устойчивость резьбовой части конца трубы к разрушению в условиях действия разнонаправленных напряжений.

3.1.22    наружная резьба: Резьба, образованная на наружной прямой круговой конической поверхности.

3.1.23    наружный диаметр резьбы: Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или в заданном сечении, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней резьбы.

3.1.24    натяг: Расстояние, характеризующее посадку одного изделия на другое, и припуск на механическое довинчивание.

3.1.25    натяг при свинчивании труб с муфтами: Расстояние от торца муфты до плоскости конца сбега резьбы на трубе.

3.1.26    натяг при контроле калибрами: Расстояние от измерительной плоскости калибра до плоскости торца трубы или муфты.

3.1.27    номинальный диаметр резьбы: Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.

3.1.28    номинальный профиль конической резьбы: Профиль наружной или внутренней конической резьбы, который определен номинальными размерами его линейных и угловых элементов и к которому в установленной основной плоскости относятся номинальный размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы.

3.1.29    общая длина резьбы: Длина участка изделия, на котором образована резьба, включая сбег и фаску.

3.1.30    обычная муфта: Муфта наружным диаметром, принятым за основной диаметр по сравнению со специальной муфтой, имеющей меньший наружный диаметр.

Примечание — Термин применяют в случав, если для труб одного наружного диаметра применяют муфты разных наружных диаметров.

3.1.31    основная плоскость конической резьбы: Плоскость, перпендикулярная к оси резьбы, в которой задаются номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров конической резьбы.

3.1.32    ось резьбы: Ось. относительно которой образована винтовая поверхность резьбы.

3.1.33    профиль резьбы: Профиль выступа и впадины резьбы в плоскости осевого сечения резьбы.

3.1.34    резьбовое соединение: Соединение двух изделий с помощью резьбы, в котором одно из изделий имеет наружную резьбу, другое — внутреннюю.

3.1.35    сбег резьбы: Участок перехода резьбы к гладкой части изделия, на котором резьба имеет неполный профиль.

3.1.36    свинчивание вручную, ручное свинчивание: Свинчивание резьбового соединения усилием одного человека без применения специального механизма или муфгонаверточного станка.

3.1.37    специальная муфта: Муфта, имеющая меньший наружный диаметр по сравнению с наружным диаметром обычной муфты.

3.1.38    средний диаметр конической резьбы: Диаметр в основной плоскости или в заданном сечении воображаемого прямого кругового конуса, соосного с конической резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что проекции на ось резьбы отрезков, образованных при пересечении с впадиной, равны половине номинального шага резьбы.

3.1.39    трапецеидальная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним. исходный профиль которой представляет собой трапецию, угол наклона одной из боковых сторон (несущей) которой меньше, чем угол наклона другой стороны (угол трения).

3.1.40    угол наклона боковой стороны резьбы: Угол между боковой стороной резьбы и перпендикуляром к оси резьбы.

3.1.41    угол профиля резьбы: Угол между смежными боковыми сторонами резьбы.

3.1.42    угол уклона резьбы: Угол между линией среднего диаметра резьбы и осью резьбы.

3.1.43    узел уплотнения металл-металл: Совокупность конструктивных металлических уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения, которые при механическом свинчивании

3

ГОСТ 33758—2016

обеспечивают в результате сопряжения поверхностей с определенным натягом высокую герметичность резьбового соединения.

3.1.44    уплотнительная проточка: Радиальная уплотнительная поверхность трубы — конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения металл-металл.

3.1.45    уплотнительная расточка: Радиальная уплотнительная поверхность муфты — конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения металл*металл.

3.1.46    упорный торец трубы: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной проточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы трубы — конструктивный упорный элемент узла уплотнения металл-металл.

3.1.47    упорный уступ муфты: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной расточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы муфты — конструктивный упорный элемент узла уплотнения металл-металл.

3.1.48    шаг резьбы: Расстояние по линии, параллельной оси резьбы между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими е одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы.

3.2    8 настоящем стандарте применены следующие сокращения:

НКМ — резьбовое высокогерметичное соединение насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения металл-металл:

НКТН — резьбовое соединение насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой:

НКТВ — резьбовое соединение насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами и муфт с закругленной треугольной резьбой:

ОТТГ — резьбовое высокогерметичное соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения металл-металл:

ОТТМ — резьбовое соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой.

3.3    8 настоящем стандарте применены следующие обозначения:

a.    аг ctj — углы наклона элементов профиля резьбы:

<р — угол уклона резьбы;

А — расчетный натяг при свинчивании трубы и муфты вручную;

А,. А2, Ау Ал — натяги элементов резьбового соединения по калибрам;

В — ширина торцовой плоскости;

b.    bv b2. by bt — ширина элементов профиля резьбы;

D — наружный диаметр трубы;

D, — наружный диаметр высаженного конца трубы:

DM — наружный диаметр обычной муфты;

Ос — наружный диаметр специальной муфты; d — внутренний диаметр трубы:

d0. dr d2. d3 di% ds — диаметры элементов резьбового соединения;

dBH — внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;

du — внутренний диаметр муфты;

dcp — средний диаметр резьбы в основной плоскости:

Н — высота исходною профиля резьбы;

h, hy hy /?3. Л4 Ьь — высота или глубина элементов профиля резьбы;

/>, — глубина уплотнительной проточки трубы:

К — конусность резьбы;

L — общая длина резьбы трубы;

L, — расстояние от торца муфты до упорною уступа:

LM — длина муфты;

f, 'о< (1< (2<    *5- V f7< 'а< 'ю — расстояние или длина элементов резьбового соединения;

Р— шаг резьбы;

г. rv т2, гг, гл — радиусы скругления элементов резьбового соединения: t — толщина стенки трубы;

tr — расчетная минимальная толщина стенки трубы под резьбой или уплотнительной конической проточки в плоскости торца;

2 — зазор.

4

ГОСТ 33758—2016

4    Общие требования

4.1    Резьбовые соединения, установленные настоящим стандартом, предназначены для обеда* ных. насосно-компрессорных труб и муфт к ним по ГОСТ 31446.

4.2    Резьбовые соединения труб и муфт к ним должны быть выполнены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

4.3    Геометрические параметры труб и муфтовых заготовок, предназначенных для нарезания резьбы, должны обеспечивать выполнение требований настоящего стандарта к геометрическим параметрам резьбы и резьбовых соединений.

4.4    Соблюдение требований к профилю, геометрическим параметрам, качеству поверхности резьбы и резьбового соединения должно обеспечивать герметичность резьбового соединения при правильно выполненном механическом свинчивании и использовании соответствующей резьбовой смазки.

4.5    Поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения должны быть без следов коррозии.

Не допускаются рванины, надрезы, вмятины и другие дефекты, которые нарушают непрерывность поверхности резьбы, упорных и уплотнительных элементов, могут привести котслоению металла или защитного покрытия и образованию задирое при свинчивании.

Допускаются неглубокие риски и царапины, неровности поверхности, не влияющие на непрерывность резьбы и не вызывающие отслоение защитного покрытия.

4.6    На длине резьбы трубы с неполным профилем допускаются риски, царапины, вмятины и другие несовершенства поверхности глубиной, не выходящей за внутренний диаметр резьбы или не превышающей 12.5 % номинальной толщины стенки трубы при измерении от поверхности трубы, в зависимости от того что больше.

4.7    Допускается зачистка поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбовых соединений для удаления несовершенств, при условии соблюдения требований к геометрическим параметрам резьбовых соединений.

4.8    Шероховатость Ra поверхности резьбы и упорных элементов резьбовых соединений не должна превышать 3.2 мкм. поверхности уплотнительных элементов резьбовых соединений — 1.6 мкм.

4.9    На всю поверхность резьбы и уплотнительных конических расточек муфт должно быть нанесено цинковое или фосфатное покрытие.

4.10    При свинчивании труб с муфтами должны применяться резьбовые уплотнительные смазки, обеспечивающие герметичность резьбового соединения и предохраняющие его от коррозии и задирое при свинчивании.

5    Резьбовые соединения обсадных труб

5.1    Профиль резьбы

5.1.1    Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОПТ обсадных труб и муфт к ним приведены на рисунке 1 и в таблице 1.

5

ГОСТ 33758—2016

* Размер для справок.

Г — профиль резьбы муфты; 2 — пинии, параллельные образующей конуса резьбы. 3 — ось резьбы. 4 — профиль резьбы трубы: п — угол профиля, ctj. а2 — утлы наклона сторон профиля. Ь — ширина вершины профиля: Ь1 — ширина впадины профиля: р — угол уклона резьбы. 6, — высота профиля, Р — шаг резьбы, г. г,. г2. г3 — радиусы скрутпения профиля

Примечание — Вершины и впадины резьбы параллельны образующей конуса резьбы.

Рисунок 1 — Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений

ОТТМ и ОТТГ

Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 — Геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОПТ

В миллиметрах

Наименование параметра

Номинальное значение

Предельное отклонение

Шаг резьбы Р

5.080

См. таблицу 2

Высота профиля Л,

1.60

±0.03

Угол профиля ос*

13*

Угол нахлона стороны профиля:

“1

3*

±Г

“2

10*

± Г

б

ГОСТ 33758—2016

Окончание таблицы 1

Наименование параметра

Номинальное значение

Предельное отклонение

Ширина вершины профиля Ь*

229

Ширина впадины профиля 6,'

2.43

+ 0.05

Радиус скрутения профиля: г*

020

+ 0.05

V

0.80

-0.05

V

020

-0.05

V

0.80

+ 0.05

Угол уклона резьбы ф*

147*24"

Конусность резьбы К **

625 (1 : 16)

См. таблицу 2

’ Размер для справок.

** Конусность по внутреннему диаметру резьбы трубы и наружному диаметру резьбы муфты на длине резьбы

100 мм.

Примечание — Параметры резьбы, приведенные для справок, и их предельные отклонения применяют для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю ив подвергаются.

Т а б л и и а 2 — Предельные отклонения шага и конусности трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОПТ

В миллиметрах

Тип

соеди

нения

Предельное отклонение

шага резьбы Р

конусности резьбы К

на дойне 25,4 мы *

на всей дли-не резьбы с полным профилем

трубы

муфты для труб

условным диаметром до 194 мм включ.

условным диаметром ее. 194 мы

условным диаметром до 194 ым вклеч

условным диаыетром св.194 им

ОТТМ

±0.050

±0,100

+025

+0.25

•0.10

+0.00

-025

+0.10

-025

ОТТГ

+0.15

+020

-0.05

+0.00

-0.15

+0.05

-020

" Предельные отклонения шага резьбы на длине 25.4 мм допускаются на расстоянии между любыми двумя витками резьбы с полным профилем, не превышающим 25.4 мм. На расстоянии между любыми двумя витками резьбы, превышающем 25.4 мм. допускается увеличение предельных отклонений шага резьбы пропорционально увеличению расстояния, но не более указанных в настоящей таблице предельных отклонений для всей длины резьбы с полным профилем.

5.2 Основные параметры резьбового соединения ОТТМ

5.2.1 Общий вид резьбового соединения ОТТМ показан на рисунке 2.

7

ГОСТ 33758—2016

1 — труба; 2 — муфта, О — наружный диаметр трубы. Du — наружный диаметр обычной муфты: Ое — наружный диаметр специальной муфты. Lw — длина муфты: / — толщина стенхн трубы

Рисунок 2 — Общий вид резьбового соединения ОТТМ

5.2.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения ОТТМ приведены на рисунках 3 и 4 и в таблицах 3 и 4.

D — наружный диаметр трубы. — внутренний диаметр резьбы в основной плоскости: d, — наружный диаметр резьбы е плоскости торца трубы: d2 — внутренний диаметр резьбы е плоскости торца трубы. L — общее длина резьбы трубы:

• — длина резьбы трубы с полным профилем (длина резьбы от торца трубы до основной плоскости),

— длина резьбы с неполным профилем. — длина сбега резьбы трубы

Рисунок 3 — Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ трубы

8

ГОСТ 33758—2016

V/flBlZ.S

* If

ч/SttT/

16»

ЪИЯШША

«г*

* Рапир для справок.

А

Сдлв обычные муфт)

(ДЛИ СПИрМЛЫМК муфт)

г! так

в — ширина торцовой плоскости обычной муфты: d^ — внутренний диаметр резьбы в основной плоскости: dg — диаметр фаем а плоскости торца муфты: dj — внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты. '3— длина резьбы с полным профилем муфты, г — радиус с круг пени* кромки торца специальной муфты

Примечания

1    Для выхода резьбообразующего инструмента на середина муфты мажет быть выполнена проточка глубиной, превышающей высоту профиля резьбы Л, не более чем на 0.50 мм. Проточка не должна иметь острых кромок. При отсутствии проточки допускается перерез встречных ниток в середине муфты на длине резьбы с неполным профилем.

2    Для специальных муфт допускается замена фаски 35° ± 5° скруглением кромки торца радиусом, не превышающим ширину фаски.

Рисунок 4 — Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ муфты

Таблица 3 — Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ трубы

В миллиметрах

Наружный диаметр трубы 0'

Внутренний диаметр резьбы е

ОСНОВНОЙ

плоскости

Наружный диаметр резьбы ■ плоскости торца трубы

«V

внутренний диаметр резьбы о плоскости торца трубы

«V

Общая

длина

резьбы

t*2

Длина резьбы с полным профилем <

Длина сбо' ■а резьбы

'г.

не более

Натяг при ручной соиичиде-

НИИ.

А*

101.60

98.400

99.287

96.087

69

37

13

14.0

114.30

111.100

111.675

108.475

74

42

13

14.0

127.00

123.800

124.250

121.050

76

44

13

14.0

139.70

136.500

136,700

133.500

80

48

13

14.0

146.05

142.850

143.050

139.850

80

48

13

14.0

168.28

165.075

165.025

161.825

84

52

13

14.0

177,80

174.600

174.300

171.100

88

56

13

14.0

193.68

190.475

189.925

186.725

92

60

13

14.0

219.08

215.875

214.950

211.750

98

66

13

14.0

244.48

241.275

240.350

237.150

98

66

13

14.0

273,05

269.850

268.925

265.725

98

66

13

14.0

298.45

295.250

294.325

291.125

98

66

13

14.0

9

ГОСТ 33758—2016

Окончание таблицы 3

Наружный диаметр трубы О*

внутренний диаметр резьбы а основной плоскости *аи*

Наружный диаметр резьбы а плоскости торца трубы

внутренний диаметр резьбы а плоскости торча трубы *2*

Общая

длина

резьбы

U2

Длина резьбы с полным профилем

Длина сбега резьбы

'2.

не более

Натяг при ручном саинчиеа*

НИИ.

А*

323.85

320.650

319.725

316.525

98

66

13

14.0

339.72

336.525

335.600

332.400

98

66

13

14.0

’ Размер для справок.

Примечание — Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.

Таблица 4 — Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ муфгы

В миллиметрах

Наружный

диаметр

трубы

О*

Внутренний диаметр резьбы а основной плоскости

dbH*

Внутренний диаметр резьбы а плоскости торца муфты *э'

Диаметр фаски а плоскости торца муфты

Длина резьбы с полным профилем

не менее

Ширина торцовой плоскости обычной муфты в. не менее

101.60

98.400

99.525

103.8

74

1.5

114.30

111.100

112.225

116.5

76

3.0

127.00

123.800

124.925

129.2

78

4.0

139.70

136.500

137.625

141.9

82

3.5

146.05

142.850

143.975

148.3

82

6.5

168.28

165.075

166.200

170.5

86

6.0

177.80

174,600

175.725

180.0

90

4.5

193.68

190.475

191.600

195.9

94

7.5

219.08

215.875

217.000

221,3

100

9.0

244.48

241.275

242.400

246.7

100

9.0

273.05

269.850

270.975

275.3

100

8.5

298.45

295.250

296.375

300.7

100

8.5

323.85

320.650

321.775

326.1

100

9.5

339.72

336.525

337.650

342.0

100

8.5

* Размер для справок.

Примечание — Ширина торцовой плоскости специальной муфты не нормируется.

5.2.3    На расстоянии менее (f -10) мм от торца трубы не допускаются витки резьбы с черновиками по всей окружности, но допускаются витки резьбы с черновиками общей протяженностью на каждом витке не более 25 % длины витка резьбы:

•    на одном витке резьбы — для труб наружным диаметром до 193.68 мм включительно:

•    на двух витках резьбы — для труб наружным диаметром 219.08 мм и более.

5.2.4    Толщина стенки трубы под резьбой должна быть не менее:

•    1.5 мм. если значение рассчитанное по формуле (1). менее или равно 1.5 мм:

•    расчетного значения, если значение tr рассчитанное по формуле (1}, более 1.5 мм.

Расчетную минимальную толщину стенки трубы под резкой вычисляют по следующей формуле

Гг =0,875r-0.5(1.01D-of2>.    (1)

где if — расчетная минимальная толщина стенки трубы под резьбой, мм. округленная до 0.1 мм; t— номинальная толщина стенки трубы, мм;

10

ГОСТ 33758—2016

D — номинальный наружный диаметр трубы, мм;

d2 — внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм.

5.2.5    Разностенность в плоскости торца специальных муфт не должна быть более 1,00 мм.

5.2.6    Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать.

Отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно быть более 0.75 мм. отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты — более 3.00 мм.

5.2.7    Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 5.

При механическом свинчивании трубы с муфтой торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы трубы или не доходить до него не более чем на 5.0 мм.

1 — труба: 2 — муфта. 3 — конец сбега резьбы: А — натяг при свинчивании труб с муфтами вручную Рисунок 5 — Свинчивание трубы и муфты с резьбовым соединением ОТТМ

5.3 Основные параметры резьбового соединения ОТТГ

5.3.1 Общий вид резьбового соединения ОТТГ с узлом уплотнения металл-металл показан на рисунке 6.

) — труба: 2 — муфта: 3 — узел уплотнения металл-металл. О — наружный диаметр трубы.

0М — наружный диаметр обычной муфты: Ос — наружный диаметр специальной муфты. — внутренний диаметр муфты.

I — толщина стенки трубы: 1М — длина муфты

Рисунок 6 — Общий вид резьбового соединения ОТТГ

5.3.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбовою соединения ОТТГ приведены на рисунках 7 и 8 и в таблицах 5 и 6.

11

ГОСТ 33758—2016

D — наружный диаметр труби: <Гв1 заутренний диаыетр резьбы » основной плоскости, d, — наружный диаметр резьбы в плоскости торца грубы, dj — диаыетр уплотнительной конической проточки о плоскости торца трубы. L — расстояние от торца до конца сбега резьбы: • — длина резьбы от торца трубы до основной плоскости. — длина резьбы с полным профилен.

<2 —длина резьбы с неполным профилем. <э — длина сбега резьбы

Рисунок 7 — Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ трубы

12

ГОСТ 33758—2016

Б    Б

(джобычньгкмуфт)    (дляспвцмапьньасиуфт}

/1 тех

А

ш

* Рмшр дли опрмше **Пн1ирн>р*тт*ттц»уггсн>

^Г^ЮПШШПфунИ НВрШТМИЧИМ «жунцгшч ж трубы с муфтами.

8 — ширина торцовой плоскости муфты: dM — внутренний диаметр резьбы в основной плоскости, dM — внутренний диаметр муфты; dp— диаметр фаски в плоскости торца муфты: dj — внутренний диаметр резьбы в плоскости ториа муфты, d4 — диаметр уплотнительной конической расточки муфты в расчетной плоскости: tt — расстояние от торца муфты во упорного уступа. <4 — расстояние от торца муфты до расчетной плоскости.

<5 — длина резьбового конуса муфты (от торца муфты до конца сбега резьбы): 'g — длина сбега резьбы.

'l — длина резьбы с полным профилем: г — радиус скруглеиия кромки торца специальной муфты

Примечания

1    Конву сбега резьбы муфты не должен выходить за пределы фаски, расположенной между резьбой и уплотнительной конической расточкой.

2    Для специальных муфт допускается замена фаски 35° ± 5° скрутленивм кромки торца радиусом, не превышающим ширину фаски.

Рисунок 8 — Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ муфты

13

ГОСТ 33758—2016

Таблица 5 — Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТ Г трубы

В миллиметрах

Наружный

диаметр

трубы

£>•

Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости

'•и*

Наружный диаметр резьбы о плоскости тори трубы

Диаметр уплотни* тельного конической проточки е плоскости ториа трубы

Расстояние от тори до конца сбега резьбы 1.

.1

Расстояние от торца до основной плоскости

Длина

сбега

резьбы

'з-

НО

более

Натяг при ручной свинчивании А'

114,30

111.100

110.175

106.375

98

66

13

10.0

127.00

123.800

122.750

118.950

100

68

13

ю.о

139.70

138.500

135.200

131.400

104

72

13

ю.о

146.05

142.850

141.550

137.750

104

72

13

ю.о

168.28

165.075

163.525

159.725

108

76

13

ю.о

177.80

174.600

172.800

169.000

112

80

13

ю.о

193.68

190.475

188.425

184.625

116

84

13

ю.о

219.08

215.875

213.450

209.650

122

90

13

ю.о

244.48

241.275

238.850

235.050

122

90

13

10.0

250.80

241.275

238.850

235.050

130

90

13

ю.о

273.05

269.850

267.425

263.625

122

90

13

ю.о

323.85

320.650

316.225

314.425

122

90

13

10.0

* Размер для справок.

Примечание — Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.

Таблица 6 — Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ муфты

В миллиметрах

На

ружный

диаметр

трубы.

0*

Внутренний диаметр резьбы а основной

ПЛОСКОСТИ

Диаметр фаски а плоскости горца муфты

♦ 1.0 •0.0

Внутренний диаметр резьбы а плоскости торца муфты

«V

Диаметр уплотнительной конической расточки в расчетной плоскости

V

Расстояние от горца муфты до упорного уступа

«1

Расстояние от горца муфты до расчетной ППО' скости * 4*

Длина

резь

бового

конуса

муфты

V

-1

Длина резьбы с

ПОЛНЫМ

профи

лем

муфты

'V

не менее

Ширина

торцовой

плос

кости

муфты

обычной

муфты

В.

не менее

114.30

111.100

116.5

112.475

106.425

96

88

62

72

3.0

127.00

123.800

129.2

125.175

119.000

98

90

84

74

4.0

139.70

136.500

141.9

137,875

131.450

102

94

88

78

3.5

146.05

142.850

148.3

144.225

137.800

102

94

88

78

6.5

168.28

165.075

170.5

166.450

159.775

106

98

92

82

6.0

177.80

174.600

180.0

175.975

169.050

110

102

96

86

4.5

193.68

190.475

195.9

191,850

184.675

114

106

100

90

7.5

219.08

215.875

221.3

217,250

209,700

120

112

106

96

9.0

244,48

241.275

246.7

242.650

235.100

120

112

106

96

9.0

250.80

241.275

246.7

242.650

235.100

120

112

106

96

9.0

273.05

269.850

275,3

271,225

263.675

120

112

106

96

8.5

323.85

320.650

326.1

322,025

314.475

120

112

106

96

8.5

‘ Размер для справок.

Примечание — Ширина торцовой плоскости специальных муфт не нормируется.

14

ГОСТ 33758—2016

5.3.3    На расстоянии менее {г -10) мм от торца трубы не допускаются витки резьбы с черновинами по всей окружности, но допускаются витки с черновинами. общей протяженностью на каждом витке не более 25 % длины витка резьбы:

•    на одном витке резьбы — для труб наружным диаметром до 193.68 мм включительно:

•    на двух витках резьбы — для труб наружным диаметром 219.08 мм и более.

5.3.4    Толщина стенки под уплотнительной конической проточкой должна быть не менее:

•    2.5 мм для труб наружным диаметром 146.05 мм и толщиной стенки 8,50 мм. наружными диаметрами 168.28. 219,08. 244.48 и 273.05 мм и толщинами стенки 8,00. 8.89 и 8,94 мм. наружным диаметром 323.85 мм и толщиной стенки 9.50 мм. если значение tr рассчитанное по формуле (2) менее или равно 2.5 мм:

•    3.0 мм для остальных труб, если значение 1,. рассчитанное по формуле (2) менее или равно 3.0 мм:

•    расчетного значения, если значение t„ рассчитанное по формуле (2) более 2,5 мм или 3,0 мм соответственно.

Расчетную минимальную толщину стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы вычисляют по следующей формуле

tt =0.8751-0.5 (1.010-d2),    (2)

где f( — расчетная минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм. округленная до 0,1 мм; f — номинальная толщина стенки трубы, мм:

D — номинальный наружный диаметр трубы, мм;

d2 — диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм.

5.3.5    Отклонения конусности на всей длине уплотнительной конической проточки трубы не должны быть более ± 0.03 мм. отклонения конусности уплотнительной конической расточки муфты — более + 0,06 мм.

5.3.6    Раэностенность в плоскости торца специальных муфт не должна быть более 1.00 мм.

5.3.7    Упорные торцы труб и упорные уступы муфт должны быть перпендикулярными к оси резьбы. Отклонение упорных элементов от перпендикулярности должно быть не более 0.06 мм.

5.3.8    Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно быть более 0.75 мм, отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты — более 3.00 мм.

5.3.9    Оси резьбы и уплотнительных элементов труб и муфт должны совпадать. Отклонение от соосности в плоскости торца трубы или муфты не должно быть более 0.04 мм.

5.3.10    Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 9.

I — труба. 2 — ыуфта. 3 — конец сбега резьбы: 4 — стык упорных поверхностей. Л — натяг при свинчивании труб с муфтами вручную

Рисунок 9 — Свинчивание трубы и муфты с резьбовым соединением ОТТГ

При механическом свинчивании трубы с муфтой должно быть обеспечено сопряжение упорного торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка сопрягаемых поверхностей.

15

ГОСТ 33758—2016

6 Резьбовые соединения насосно-компрессорных труб

6.1    Профиль резьбы

6.1.1    Форма и геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений НКТН и НКТВ насосно-компрессорных труб и муфт к ним приведены на рисунке 10 и в таблице 7.

1 — профиль резьбы муфты: 2 — линия, параллельная оси резьбы. 3 — линия срелнего диаметра резьбы. 4 — профиль розьбы трубы: S — ось резьбы: а — угол профиля. аЛ — угол наклона стороны профиля: ф — угол уклона резьбы. Н — высота исходного профиля: h — рабочая высота профиля:    hj — высота профиля: Аг. — срез по еершинаы профиля резьбы трубы и

муфты : А8 ftg — срез по впадинам профиля резьбы трубы и муфты. Р — шаг резьбы, г, — радиус ссрутения впадины профиля: г— радиус сфутения вершины профиля, г — зазор

Рисунок 10 — Форма и геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений

НКТН и НКТВ

Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы приведены е таблицах 7 и 8.

Таблица 7 — Геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений НКТН и НКТВ

В миллиметрах

Наименование параметра

Число ниток на длине 25.4 мы

10

а

Номинальное

значение

Предельное

отклонение

Номинальное

значение

Предельное

отклонение

Шаг резьбы Р

2.540

См. таблицу в

3.175

См. таблицу 8

Высота исходного профиля Н'

2,200

2.750

Рабочая высота профиля ft*

1.336

1,734

Высота профиля Л, ftj

1.412

+0.050

-0.100

1,810

+0.050

-0.100

16

ГОСТ 33758—2016

Окончание таблицы 7

Число ниток на длине 25.4 мм

Наименование параметра

10

5

Номинальное

Предельное

Номинальное

Предельное

значение

от&поиемие

значение

отклонение

Угол профиля а*

60’

60”

Угол наклона стороны профиля а/2

зо*

±г

30-

±г

Радиус скрутения вершины профиля Г

0.432

0.356

+0.045

-0.045

0.508

0.432

+0.045

-0.045

Срез по вершинам профиля Ь2 .

0.432

0.508

Срез по владтам профиля /•$. h6

0.356

0.432

Зазор 2*

0.076

0.076

Won уклона резьбы ф'

1*47'24"

Г4Г24’

Конусность резьбы К

6.25

(1:16)

См. таблицу 8

6.25

(1:16)

См. таблицу 8

' Размер для справок.

** Конусность по среднему диаметру резьбы трубы и муфты на длине 100 мм.

Примечание — Параметры резьбы, приведенные для справок, и их предельные отклонения приведены для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю не подвергаются.

Таблица 8 — Предельные отклонения шага и конусности резьбы соединений НКТН и НКТВ

В миллиметрах

Предельное отклонение

шага резьбы Р

конусности резьбы К

на длине 25.4 ни *

иа всей длим резьбы с полным профилем

трубы

муфты

± 0.075

±0.120

+0.36

+0.22

-0.22

-0.36

* Предельные отклонения шага резьбы на длине 25.4 мм допускаются на расстоянии между любыми двумя витками резьбы с полным профилем, не превышающем 25.4 мм. На расстоянии между любыми витками резьбы, превышающем 25.4 мм. допускается увеличение продельных отклонений шага резьбы пропорционально увеличению длины, но не свыше предельных отклонений, указанных для всей длины резьбы с полным профилем.

6.1.2 Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных труб условным диаметром от 60 до 102 мм включительно и муфт к ним приведены на рисунке 11 и в таблице 9. для труб условным диаметром 114 мм и муфт к ним — на рисунке 12 и в таблице 9.

17

ГОСТ 33758—2016

* Awwp Ann onpeeee.

1 — профиле, резьбы муфты: 2 — профиль резьбы трубы. 3 — линия, параллельная оси резьбы: 4 — ось резьбы, а — угол профиля: а,. п2 — углы наклона сторон профиля, Ь — ширина вершин профиля трубы. Ь( — ширина вершин профиля муфты: 62 — ширина впадин профиля трубы. — ширина впадин профиля муфты. 64 — ширина фаски вершин профиля: — высота профиля: Р — шаг резьбы: т, — радиус скрутпения впадин профиля. г2 — радиус скрутпения впадин профиля: о — угол уклона резьбы

Примечания

1    Допускается замена фаски на вершинах профиля резьбы округлением вершин радиусом, равным (0.20+0.05) мм.

2    Вершины и впадины резьбы параллельны образующей конуса резьбы.

Рисунок 11 — Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных труб наружным диаметром от 60.32 до 101.60 мм включительно и муфт к ним

18

ГОСТ 33758—2016

*

* PtowBP для cnpeao*.

Г — профиль резьбы муфгы: 2 — профиль резьбы трубы; 3 — пинии, параллельные образующей конуса резьбы; 4 — ось резьбы: а — угол профиля: а,. п2 — утлы наклона сторон профиля: b — ширина еершии профиля трубы. Ь, — ширина аершин профиля ыуфты; 62 — ширина впадин профиля трубы. t>3 — ширина впадин профиля муфты: о — угол уклона резьбы: t>f — высота лрофиля. Р — шаг резьбы, г. /3 — радиусы струглениа вершин профиля: г,. гл — радиусы схруглеиия впадин профиля

Рисунок 12 — Форма и геометричесхие параметры лрофиля трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных труб /слоеным диаметром 114.30 мм и муфт к ним

Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы приведены в таблицах 9 и 10.

Таблица 9 — Геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбового соединения НКМ

В миллиметрах

Наружный диаметр труб

Наименование

от 60,32 до 10».60 «ключ.

114.30

параметра

Номинально»

Предельное

Номинальное

Предельное

значение

отклонение

значение

отклонение

Шаг резьбы Р

4.233

См. таблицу 10

5.080

См. таблицу 10

Высота профиля hv

наружная резьба

1.20

+0.05

1.60

±0.03

внутренняя резьбе

1.30

+0.05

1.60

±0.03

19

ГОСТ 33758—2016

Окончание таблицы 9

Наружный диаметр труб

Наименование

от 60.32 до 101.60 оключ.

114.30

параметра

Номинальное

Предельное

Номинальное

Предельное

значение

отклонение

значение

отклонение

Угол профиля о*

33*

13’

Угол наклона стороны профиля: а,

3*

±1*

3*

±г

02

30*

±1*

10*

±г

Радиус скругления профиля: Г

0.20

+0.05

V

0,20

-0.05

0.20

-0.05

г2

0.25

-0.05

'3*

0.80

+0.05

*4

0.80

-0.05

Ширина вершины профиля: Ь*

1.659

2.29

V

1.600

2.29

Ширина впадины профиля:

V

1.800

+0.05

2.43

+0.05

V

1.794

+0.05

2.43

+0.05

Ширина фаски вершин профиля

0.30

+0.05

Угол уклона резьбы о*

2°23'09"

VAT2A'

Конусность резьбы К'

8.33

См. таблицу 10

6.25

См. таблицу 10

(1:12)

(1:16)

* Размер для справок.

** Конусность по внутреннему диаметру резьбы трубы и наружному диаметру резьбы муфты на длине 100 мм.

Примечание — Параметры резьбы, приведенные для справок, и их предельные отклонения приведены для проектирования ре зьбо образующего инструмента и контролю не подвергаются.

Таблица 10 — Предельные отклонения шага и конусности резьбы резьбового соединения НКМ

В миллиметрах

Шаг резьбы Р

Предельное отклонение

шага резьбы Р

конусности резьбы К

не длине 25.4 *

на всей длине резьбы с полным профилем

наружной

еиутренней

4,233

10.040

10.080

+ 0.15

-0.15

5.080

10.050

10,100

+ 0.15

-0.15

* Предельные отклонения шага резьбы на длине 25.4 мм допускаются на расстоянии между любыми двумя витками резьбы с полным профилем, не превышающем 25.4 мм. На расстоянии между любыми витками резьбы, превышающем 25.4 мм. допускается увеличение предельных отклонений шага резьбы пропорционально увеличению длины, но не более предельных отклонений, указанных для всей длины резьбы с полным профилем.

6.2 Основные параметры резьбовых соединений НКТН и НКТВ

6.2.1 Общий вид резьбовых соединений НКТН и НКТВ показан на рисунках 13 и 14.

20

ГОСТ 33758—2016

1 — труба; 2 — муфта. D — наружный диаметр трубы; 0М — наружный диаметр муфты; tu — длина муфты.

I — толщина станки трубы

Рисунок 13 — Общий вид резьбового соединения НКТН

! — труба; 2 — муфта; О — наружный диаметр трубы: 0„ — наружный диаметр высаженного конца трубы:

Оы — наружный диаметр муфты. iu — длина муфты. I — толщина стены трубы

Рисунок 14 — Общий вед резьбового соединения НКТВ

6.2.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения НКТН приведены на рисунках 15 и 16 и в таблицах 11 и 13. резьбового соединения НКТВ — на рисунках 15 и 16 и в таблицах 12 и 14.

21

ГОСТ 33758—2016

f — линия среднего диаметра резьбы. 2 — конец сбета резьбы. О — наружный диаметр трубы;

О, — наружный диаметр высаженного конца трубы с соединением НКТв; d^ — средний диаметр резьбы в основной плоскости: tf, — наружный диаметр резьбы а плоскости торца трубы. d3 — внутренний диаметр резьбы в плоскости торца труб.

L — общая длина резьбы трубы (от торца трубы до конца сбега резьбы); г — длина резьбы с полным профилем (от торца тру* бы до основной плоскости), ', — длина резьбы с неполным профилем. '2 длина сбега резьбы

Рисунок 15 — Основные геометрические параметры резьбовых соединений НКТН или НКТВ трубы

Т — линия среднею диаметра резьбы, в — ширина торцовой плоскости муфты; — диаметр цилиндрической расточш муфты; dз — внутренний диаметр резьбы муфты а плоскости торца грубы. Lm — длина муфты.

'о — длина цилиндрической расточки муфты

Примечания

1    Вместо ципиндричесхой расточки у торца муфты допускается выполнение конической расточки с теми же длиной и диаметром, образующая которой параллельна образующей конуса резьбы.

2    Для выхода резьбообразующего инструмента на середине муфты может быть выполнена проточка на гпубину. превышающую высоту профиля не более чем на 0,50 мм. Проточка не должна иметь острых хромок. При отсутствии проточки допусхается перерез встречных ниток в середине муфты на расстоянии не более (13 — Р) мм от середины муфты 8 обе стороны, где Р — шаг резьбы, округленный до целого значения.

Рисунок 16 — Основные геометрические параметры резьбовых соединений НКТН и НКТВ муфты

22

ГОСТ 33758—2016

Таблица 11 — Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТН трубы

В миллиметрах

Наружный

диаметр

трубы

Оф

Шаг

резьбы

Р

Средний диаыетр резьбы а основной плоскости dcp

Наружный диаметр резьбы е плоскости торча трубы

4т*

внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы *2

Общая длина резьбы L

Длина резьбы с

ПОЛНЫМ

профилен

г*

Длина

сбега

резьбы

не более

Номи

нальное

значение

Пре*

дельное

ОТКПО'

некие

33.40

2.540

32.065

32.382

29.568

29.0

±2.5

16.3

8

42.16

40.828

40.948

38.124

32.0

19.3

48.26

46.924

46.866

44.042

35.0

22.3

60.32

58.989

58.494

55.670

42.0

29.3

73.02

71.689

70.506

67.682

53.0

40.3

88.90

87.564

85.944

83.120

60.0

47.3

101.60

3.175

99.666

98.519

94.899

62.0

±3.2

49.3

10

114.30

112.566

111.031

107,411

65.0

52.3

* Размер для справок.

Таблица12 — Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТВ трубы

В миллиметрах

На

ружный

диаметр

трубы

D*

На*

ружиый

диаметр

выса

женной

части

V

Шаг

резь*

бы

Р

Средний диаметр резьбы а основной плоскости

V

Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы

Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы *2*

Общая длина резьбы L

Длина резьбы с пол< иыы профилем г*

Длина

сбега

резьбы

'2-

не

более

Номи*

маль*

ное

значе

ние

Пре

дела*

ное

опсло*

некие

28.67

33.40

2.540

32.065

32.383

29.568

29.0

±2.5

16.3

8

33.40

37.30

35.970

36.100

33.276

32.0

19.3

42.16

46.00

44.701

44.634

41.619

35.0

22.3

48.26

53.20

51.845

51.662

48.633

37.0

24.3

60.32

65.90

3.175

64.148

63.551

59.931

50.0

±3.2

37.3

10

73.02

78.60

76.848

76.001

72.381

54.0

41.3

86.90

95.20

93.516

92.294

88.674

60.0

47.3

101.60

108.00

106.216

104.744

101.124

64.0

51.3

114.30

120.60

118.916

117,256

113.636

67.0

54.3

’ Размер для справок.

Таблица 13 — Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТН муфты

В миллиметрах

Наружный

диаыетр

трубы

0*

Шот

резьбы

Р

Средний диаметр резьбы е основной плоскости

V

Диаыетр цилиндрической расточки муфты

-0.8

•0.0

внутренний диаметр резьбы ыуфты а плоскости торца ыуфты

Длина цилиндрической расточки ыуфты

•о-

*1.5

■0.5

Ширина

терцовой

плоскости

муфты

в.

не менее

Натяг при ручном свинчивании А*

33.40

2.540

32.065

35.0

31.210

8.0

2.0

5.0

42.16

40.828

43.8

39.973

2.5

48.26

46.924

49.9

46.069

1.5

23

ГОСТ 33758—2016

Окончание таблицы 13

Наружный

диаметр

трубы

О*

Шаг

резьбы

Р

Средний диаметр резьбы а основной плоскости dep*

Диаметр цилиндрической расточш муфты

•0.6

-0.0

Внутренний диаметр резьбы муфты в плоскости торца муфты

V

Длина цилиндрической расточки муфты

'о ■

*1.6

-0.6

Ширина

торцовой

плоскости

муфты

В.

не менее

Натяг при ручной саиичиоа*

НИИ

А*

60.32

2.540

58.989

61.9

58.134

8.0

4.0

5.0

73.02

71,689

74.6

70.834

5.5

88.90

87.564

90.5

86.709

6.5

101.60

3.175

99.866

103.2

98.519

9.5

6.5

6.5

114.30

112.566

115.9

111.219

6.0

* Размер для справок.

Примечание — Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для меха

нического свинчивания.

Таблица 14 — Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТВ муфты

В миллиметрах

Наружный

диаметр

трубы

£>•

Шаг

резьбы

Р

Средний диаметр резьбы а основной плоскости

V

Диаметр

ЦИЛИН*

дрической

расточки

муфты

ч0.

*0.6

Внутренний диаметр резьбы а плоскости торца муфты

«V

Длина

расточки

муфты

'о-

♦1.5

-0.5

Ширина

торцовой

плоскости

муфты

е.

ие менее

Натяг при ручной свинчивании А*

26.67

2.540

32.065

35.0

31.210

8.0

2.0

5.0

33.40

35.970

38.9

35.115

3.0

42.16

44.701

47.6

43.846

2.5

48.26

51.845

54.8

50.990

2.5

60.32

3.175

64.148

67.5

62.801

9.5

3.5

6.5

73.02

76.848

В0.2

75.501

4.5

88.90

93.516

96.9

92.169

6.5

101.60

106.216

109.6

104.869

6.5

114.30

118.916

122.3

117.569

7.5

* Размер для справок.

Примечание — Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для меха

нического свинчивания.

6.2.3    На расстоянии от торца трубы менее (f - 7.5) мм для резьбы с шагом 2.540 мм и менее (/■- 10.0) мм для резьбы с шагом 3.175 мм не допускаются витки резьбы с черноеинами.

6.2.4    Толщина стенки труб под резьбой должна быть не менее:

• 1.0 мм для труб наружным диаметром до 48,26 мм включительно, если значение Гг. рассчитанное по формуле (3). менее или равно 1.0 мм;

-    2.0 мм для труб остальных наружных диаметров, если значение ff, рассчитанное по формуле (3), менее или равно 2.0 мм;

-    расчетного значения, если значение t,, рассчитанное по формуле (3). более 1,00 или 2.00 мм соответственно.

Расчетную минимальную толщину стенки труб под резьбой вычисляют по следующей формуле

/, * 0.875 / - 0.5 [(О + Д) - <у.    (3)

где tf — расчетная минимальная толщина стенки трубы под резьбой, мм. округленная до 0.1 мм; t— номинальная толщина стенки, мм;

24

ГОСТ 33758—2016

D — номинальный наружный диаметр трубы, мм;

А — плюсовое предельное отклонение наружного диаметра трубы, равное 0.8 мм для труб наружным диаметром до 101.60 мм включительно и 0.9 мм для труб наружным диаметром 114.30 мм: d2 — внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм.

6.2.5    Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Отклонение от соосности в плоскости торца муфты не должно быть более 0.75 мм. отклонение от соосности на расстоянии 1 м от середины муфты — более 3.00 мм. Допускается увеличение отклонения от соосности в плоскости торца муфты до 1.00 мм при одновременном уменьшении отклонения от соосности на расстоянии 1 м от середины муфты до 2.00 мм.

6.2.6    Овальность резьбы муфты (разность диаметров резьбы муфты в одном сечении) не должна быть более:

•    0.100 мм — для муфт к трубам наружным диаметром от 26.67 до 60.32 мм включительно;

•    0.130 мм — для муфт к трубам наружным диаметром от 73.02 до 89.90 мм включительно;

•    0.150 мм — для муфт к трубам наружным диаметром от 101.60 до 114.30 мм включительно.

6.2.7    Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показана рисунке 17.

Рисунок 17 — Свинчивание муфты и трубы с резьбовыми соединениями НКТН или НКТВ

При механическом свинчивании трубы с муфтой разность длины муфты Lu и расстояния от свободного торца муфты до торца трубы внутри муфты должна быть равна номинальному значению общей длины резьбы трубы L с допускаемыми отклонениями мм — для труб с шагом резьбы 2.540 мм и мм — для труб с шагом резьбы 3.175 мм.

6.3 Основные параметры резьбового соединения НКМ

6.3.1 Общий вид резьбового соединения НКМ с узлом уплотнения металл-металл показан на рисунке 18.

25

ГОСТ 33758—2016

i — труба: 2 — муфта. 3 — узел уплотнения металл-металл: О — наружный диаметр трубы.

Ом — наружный диаметр обычной муфты, Ое — наружный диаметр специальной муфты: ды — внутренний диаметр муфты.

£м — длина муфты. Г — толщина стенки трубы

Рисунок 18 — Общий вид резьбового соединения НКМ

6.3.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения НКМ приведены на рисунках 19 и 20 и в таблицах 15 и 16.

А

— внутренний диаметр резьбы е основной плоскости; dx — наружный диаметр резьбы е плоскости торца трубы. — диаметр уплотнительной конической проточки е плоскости торца. Ь, — глубина уплотнительной проточки трубы, L — расстояние от торца до конца сбега резьбы. > — расстояние от торца трубы до основной плоскости. <, — расстояние от торца трубы до начала резьбы. '2 — длина резьбы с полным профилем. /3 — длина резьбы с неполным профилем. i4 — длина сбега резьбы:

— длина уплотнительной конической проточки: К — конусность

Рисунок 19 — Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ трубы

26

ГОСТ 33758—2016

8 — ширина торцовой плоскости муфты;    амурскими диаметр резьбы а основной плоскости; dM — внутренний диаметр

муфты; d3 — анутреимии диаметр резьбы в плоскости торца: dg — диаметр фаски в плоскости торца. d4 — диаметр уплотнительной конической расточки а расчетной плоскости. — расстояние от торца до упорного уступа: <■$ — расстояние от торца муфты до расчетной плоскости: ‘у — длина резьбового конуса муфты (от торца муфты до конца сбега резьбы); г # — длина резьбы с полным профилем, г, — длина сбега резьбы. ■ tCl— расстояние от торца муфты до основной плоскости: К — конусность резьбы: г — радиус скруглеиия

Примечание — Коней сбега резьбы муфты не должен выходить за пределы фаски, расположенной между резьбой н уплотнительной конической расточкой.

Рисунок 20 — Основные геометрические параметры резьбоеого соединения НКМ муфты

27

ГОСТ 33758—2016

Таблица 15 — Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ трубы

В миллиметрах

На

ружный

диаметр

>ру6ы

0‘

Конус

ность

Виу* третий диаметр резьбы вое* нови ой плоско* сти

«V

Наружный диаметр резьбы о пп> скости город трубы

«V

Диаметр уплотт* тельной комической проточен 0 плоскости торца трубы

•V

Расстояние ОТ

торца

ДО

конца

сбега

резьбы

1.

-1

Раост* тие от ториа трубы до

ОСМООИОЙ

плоска

СТИ

/*

Расстояние от торца до начала резьбы

V

-1

Длина

«бета

резьбы

'а-

не более

Длина

уплотни*

тельной

хот*

чесвой

проточат

'9-

.1

Глубина

проточен

V

«0.25

60.32

57.925

56.575

54.175

65

45

73.02

4 .40

70.625

69,275

66.875

65

45

ПА

4 Л

ТА

1.60

88.90

1.16

86.500

84.317

81.917

75

55

11/

1U

101.60

99,200

97.017

94.617

75

55

114.30

1:16

111.100

110.175

106.375

98

66

29

13

14

2.00

* Размер для справок.

Таблица 16 — Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ муфты

В миллиметрах

На

ружный

диаметр

трубы

О*

Конус

ность

К

Внутренний диаметр резьбы а основной плоскости

Внутренний диаметр резьбы е плоскости торца

Диаметр уплотнительной коническом расточат а расчетной плоскости

V

Диаметр фасот в плоскости тори»

«1.000

Расстояние от горна до упорного уступа.

^т • ♦1.0

Расстояние от торца до расчетной плоскости

Длина

резь*

боеого

конуса

'г-

-1

Длта резьбы с полным профи* лем

V

не менее

Рассго* яте от торца до основной плоскости *10

Ши

рина

тор

цовой

ПЛО

СКОСТИ

в.

не

менее

Натяг

при

рутой

сеити-

оаиин

А*

60.32

57.925

59.225

54.475

62.500

63.0

57

53

43

15.6

3.5

4.4

73.02

4.4А

70,625

71.875

67.125

75.000

63.0

57

53

43

15.0

5.0

5.0

88.90

1.1*

66.500

87.700

82.117

91.000

73.0

67

63

53

14.4

6.5

5.6

101.60

99.200

100.350

94.767

104.000

73.0

67

63

S3

13.8

6.0

6.2

114.30

1:16

111.100

112.475

106.425

116.500

96.0

90

82

72

24.0

5.5

8.0

‘ Размер для справок.

Примечание — Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для меха

нического свинчивания.

6.3.3    На расстоянии от торца трубы не менее (г - 8.5) мм для резьбы с шагом 4.233 мм и не менее (г - 10.0) мм для резьбы с шагом 5.080 мм не допускаются витки резьбы с черноеинами.

6.3.4    Толщина стенки под уплотнительной конической проточки должна быть не менее:

• 1.2 мм для труб наружным диаметром 60.32 мм. если значение ^.рассчитанное по формуле (4) менее или равно 1,2 мм:

-1.5 мм для труб наружным диаметром 73.02 мм толщиной стенки 5,51 мм. если значение рассчитанное по формуле (4) менее или равно 1.5 мм;

-1.8 мм для труб, если значение tr рассчитанное по формуле (4) менее или равно 1.8 мм:

- расчетного значения, если значение рассчитанное по формуле (4) более 1.2 мм. 1,5 мм или 1.8 мм соответственно.

Расчетную минимальную толщину стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы вычисляют по следующей формуле

fr = 0.875 f- 0.5 ((0 + Л)-</2]-

(4)

28

ГОСТ 33758—2016

где Г, — расчетная минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм. округленная до 0.1 мм;

I — номинальная толщина стенки, мм;

D — номинальный наружный диаметр трубы, мм;

А — плюсовое предельное отклонение наружного диаметра трубы по ГОСТ 31446. равное 0.8 мм для труб наружным диаметром до 101.60 мм включительно и 0.9 мм для труб наружным диаметром 114.30 мм;

d2 — диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм.

6.3.5    Отклонения конусности на всей длине уплотнительной конической проточки трубы не должны быть более ± 0.03 мм. отклонения уплотнительной конической расточки муфты — более ♦ 0.06 мм.

6.3.6    Упорные торцы трубы и упорные уступы муфты должны быть перпендикулярными к оси резьбы. Отклонение упорных элементов от перпендикулярности не должно быть более 0.06 мм.

6.3.7    Овальность резьбы муфты (разность диаметров резьбы муфты в одном сечении) не должна быть более:

•    0.100 мм — для муфт к трубам наружным диаметром от 26.67 до 60.32 мм включительно;

•    0.130 мм — для муфт к трубам наружным диаметром от 73.02 до 89.90 мм включительно;

•    0.150 мм — для муфт к трубам наружным диаметром 101.60 мм.

6.3.8    Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно быть более 0,75 мм. отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты — более 3.00 мм.

6.3.9    Оси резьбы и уплотнительных элементов труб и муфт должны совпадать. Отклонение от соосности в плоскости торца трубы или муфты не должно быть более 0,04 мм.

6.3.10    Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 21.

При механическом свинчивании трубы с муфтой должно быть обеспечено сопряжение упорного торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка сопрягаемых поверхностей.

) — труба: 2 — ыуфта. 3 — конец сбега резьбы: 4 — стык упорных поверхностен.

А — натяг при свинчивании труб с муфтами вручную

Рисунок 21 — Свинчивание муфты и трубы с резьбовым соединением НКМ

7 Контроль резьбовых соединений

7.1    Порядок контроля

7.1.1    Контроль резьбовых соединений должен быть проведен изготовителем изделий с резьбовыми соединениями или предприятием, нарезающим резьбу.

Допускается контроль резьбовых соединений представителем заказчика.

7.1.2    Резьбовые соединения подвергают следующим видам контроля;

• контролю качества поверхности резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений — каждую трубу и каждую муфту;

29

ГОСТ 33758—2016

•    контролю отсутствия участков без покрытия на поверхности резьбы и уплотнительных кони* ческих расточек — каждую муфту;

•    контролю шероховатости, геометрических параметров резьбы, упорных и уплотнительных эле* ментов резьбовых соединений, для которых установлены предельные отклонения, правильности евин* чивания, сопряжения упорных поверхностей резьбовых соединений и контролю натяга калибрами — с периодичностью, установленной в технологической документации изготовителя.

Контроль качества поверхности резьбы, шероховатости, геометрических параметров, а также кон* троль натяга калибрами проводят до нанесения покрытия на резьбовое соединение.

7.2 Контроль качества поверхности и геометрических параметров

7.2.1    Контроль качества поверхности резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений труб и муфт проводят визуально без применения увеличительных приспособлений.

7.2.2    Шероховатость резьбы, упорных и уплотнительных элементов труб и муфт проверяют мето* дом сравнения с применением образцов шероховатости поверхности по ГОСТ 9378.

7.2.3    Контроль отсутствия участков без покрытия на поверхности резьбы и уплотнительных кони* ческих расточек муфты проводят визуально без применения увеличительных приспособлений.

7.2.4    Контроль геометрических параметров резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбо* вых соединений, для которых установлены предельные отклонения, проводят при помощи универсалы ных и специальных средств измерений, обеспечивающих необходимую точность измерений, в соот* еетствии с нормативными документами и технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Контроль геометрических параметров, для которых не установлены предельные отклонения, не проводят.

При проведении контроля соблюдают следующие условия:

•    перед контролем проверяемую поверхность тщательно очищают;

•    контроль проводят до механического свинчивания резьбового соединения, после развинчивания резьбового соединения проводить контроль не допускается;

•    перед контролем средства измерений и изделия выдерживают при температуре, при которой проводят контроль, в течение времени, достаточного для выравнивания температуры.

7.2.5    Геометрические параметры измеряют в следующих положениях:

а)    шаг резьбы — параллельно оси резьбы:

б)    высоту профиля — в плоскости перпендикулярной к оси резьбы;

в)    конусность резьбы — при измерении диаметров резьбы в плоскостях, перпендикулярных к оси резьбы;

г)    углы наклона сторон профиля — в плоскости перпендикулярной к оси резьбы;

д)    длину резьбы и элементов резьбового соединения — параллельно оси резьбы;

е)    толщину стенки трубы под резьбой — во впадине первого витка резьбы со стороны торца трубы или по вершине первого витка с полным профилем, толщину стенки уплотнительной конической проточки трубы — в плоскости торца трубы;

ж)    ширину торцевой плоскости обычной муфты — при измерении толщины стенки муфты в плоскости торца муфты;

и)    соосность резьбы концов муфты — в плоскости торца муфты и в плоскости конца стержня;

к)    соосность резьбы и уплотнительных элементов — в плоскости торца трубы и муфты;

л)    натяг — параллельно оси трубы или муфты:

м)    сопряжение упорных поверхностей соединений ОТТГ и НКМ — по всему периметру стыка со* прягаемых поверхностей;

н)    расстояние от свободного торца муфты до торца трубы соединений НКТН и НКТВ — параллельно оси муфты внутри муфты.

7.2.6    Шаг резьбы измеряют на длине 25.4 мм и всей длине резьбы с полным профилем (суммарный шаг). При измерениях шага на длине, отличающейся от 25.4 мм. измеренные значения должны быть пересчитаны на длину 25,4 мм.

При контроле шага резьбы на длине 25.4 мм. высоты профиля и конусности наружной и внутренней резьбы измерения проводят на первом и последнем витках резьбы с полным профилем и продолжают от этих витков через интервал 25.4 мм для изделий с расстоянием между первым и последним полными витками, превышающем 25.4 мм; через интервал 12,7 мм — для изделий с расстоянием между первым и последним полными витками 25.4 мм и менее.

30

ГОСТ 33758—2016

При контроле шага резьбы на общей длине наружной и внутренней резьбы (суммарного шага) измерения проводят на участке между первым и последним полными витками длиной, равной наибольшему кратному 12,7 мм при четном числе витков на длине 25.4 мм или наибольшему кратному 2S.4 мм при нечетном числе витков на длине 25.4 мм.

Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения конусности и шага закругленной треугольной резьбы должны иметь сферическую форму и контактировать с боковыми сторонами резьбы приблизительно по средней линии резьбы (по среднему конусу). Диаметры наконечников должны соответствовать указанным в таблице 17.

Таблица 17

В миллиметрах

Измеряемый параметр закругленной треугольной резьбы

Шаг резьбы

Число витков ма 25.4 мы

Диаметр сферическою наконечника

Номинальное

значение

Предельное

отклонение

Шаг резьбы, конусность

3.175

8

1.83

±0.05

2.540

10

1.45

Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения высоты профиля закругленной треугольной резьбы должны иметь коническую форму (с углом конуса не более 50°) и не должны контактировать с боковыми сторонами профиля.

Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения шага трапецеидальной резьбы должны иметь сферическую форму и одновременно контактировать с впадиной резьбы и боковой стороной профиля, имеющей угол наклона 3°. Диаметры наконечников должны соответствовать указанным в таблице 18.

Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения конусности трапецеидальной резьбы должны иметь сферическую форму и контактировать с впадинами резьбы. Диаметр наконечников должен соответствовать указанному в таблице 18.

Таблица 18

В миллиметрах

Геометрический параметр

Шаг резьбы

Диаметр сферического наконечника

Конусность

4,233

1.44

±0.05

5.080

2.34

Шаг резьбы

4.233

1.44

Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения высоты профиля трапецеидальной резьбы должны иметь коническую (с углом конуса не более 50°) или сферическую форму и не должны контактировать с боковыми сторонами профиля. Диаметр наконечников не должен превышать 2.34 мм.

7.2.7    Конусность уплотнительных элементов трубы и муфты контролируют при помощи специальных средств измерений или калибрами в соответствии с 7.3.

7.2.8    Углы наклона сторон профиля контролируют при помощи специальных средств измерений непосредственно по профилю резьбы или слепку резьбы. Слепок должен быть сделан из стабильного материала, не обладающего усадкой.

7.2.9    Соосность резьбы концов муфты у торца муфты и на расстоянии 1 м от середины муфты проверяют с использованием цилиндрических оправок с резьбой и стационарного устройства или специального приспособления.

Резьба оправок должна соответствовать ГОСТ 25575. ГОСТ 25576 или ГОСТ 10654.

Муфту навинчивают на оправку, точно выверенную и центрированную в шпинделе стационарного устройства или специального приспособления. 8 свободный конец муфты ввинчивают другую оправку длиной не менее 250 мм. Вращая муфту, определяют биение (удвоенное значение величины отклонения от соосности) оправки у торца муфты и в плоскости измерения у конца оправки.

Полученное отклонение от соосности в плоскости измерений пересчитывают в отклонение соосности на расстоянии 1 м пропорционально расстоянию от середины муфты до плоскости измерения. При пересчете учитывают иесоосность резьбовой и измерительной частей оправки.

31

ГОСТ 33758—2016

7.2.10    Соосность резьбы и уплотнительных элементов труб и муфт обеспечивают технологией нарезания резьбы и выполнения уплотнительных элементов.

7.2.11    Сопряжение упорных поверхностей трубы и муфты при механическом свинчивании резьбо-вых соединений ОТТГ и НКМ проверяют пластинчатым щупом толщиной 0.1 мм.

7.2.12    Соответствие разности измеренной длины муфты LM и расстояния от свободного торца муфты до торца трубы, измеренного внутри муфты, требованиям, установленным для свинчивания резьбовых соединений НКТН и НКТВ. контролируют после свинчивания или обеспечивают технологией свинчивания резьбовых соединений.

7.2.13    Для всех видов контроля допускается применение других средств измерений и методов, обеспечивающих необходимую точность измерений.

7.2.14    Остальные геометрические параметры проверяют универсальными или специальными средствами измерений и методами, обеспечивающими необходимую точность измерений.

7.3 Контроль натяга калибрами

7.3.1    Общие положения

Контроль натяга резьбы трубы и муфты контролируют с помощью резьбовых калибров с полным или неполным профилем или гладких калибров.

Контроль натяга резьбы труб и муфт для резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ проводят гладкими и резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25575.

Контроль натяга резьбы труб и муфт для резьбовых соединений НКТН и НКТ8 проводят резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 10654.

Контроль натяга резьбы труб и муфт для резьбового соединения НКМ проводят гладкими и резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками ГОСТ 25575 и ГОСТ 25576.

Контроль натяга уплотнительных конических поверхностей труб и муфт для резьбовых соединений ОТТГ и НКМ проводят гладкими калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25575 и ГОСТ 25576 соответственно.

При проведении контроля соблюдают следующие условия:

•    перед контролем поверхность проверяемых изделий тщательно очищают;

•    контроль натяга резьбы и уплотнительной конической расточки муфты проводят перед нанесением или после удаления покрытия резьбового соединения химическим способом;

•    контроль проводят до механического свинчивания резьбового соединения, после развинчивания резьбового соединения проводить контроль не допускается;

- перед контролем калибры и изделия выдерживают при температуре, при которой проводят контроль, в течение времени, достаточного для выравнивания температуры.

7.3.2    Контроль резьбового соединения ОТТМ

Контроль резьбового соединения ОТТМ калибрами осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 22.

Натяг резьбы трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью резьбового и гладкого калибров-колец, должен быть равен (О*25) мм (рисунок 22 а и б).

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки, должен быть равен (О*2-5) мм (рисунок 22 е и а).

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки, должен быть равен (12.0_2 5) мм (рисунок 22 б).

32

ГОСТ 33758—2016

в

8

1 — труба. 2 — муфта, 2 — резьбовой и гладкий калибры-кольца. 4 — плоскость торца муфты. S — измерительная плоскость; в — гладкий калибр-пробка: 7 — плоскость торца трубы: б — резьбоаои калибр-пробка

Рисунок 22 — Схема контроля калибрами резьбового соединения ОТТМ

7.3.3 Контроль резьбового соединения ОТТГ

Контроль резьбового соединения ОТТГ калибрами осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 23.

Натяг резьбы трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью резьбового и гладкого калибров-колец, должен быть равен (24.0_2 5) мм (рисунок 23 а).

Натяг уплотнительной комической проточки трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плосхостъю гладкого калибра-кольца, должен быть равен (0ме) мм (рисунок 23 6 и е).

33

ГОСТ 33758—2016

I — труба: 2 — муфта: Э - резьбоаой и гладкий калибры-кольца: 4 — измерительная плоскость. 5 — плоскость торца трубы: б — гладкий калибр-кольцо: 7 — плоскость торца муфты: 9 — резьбовой калибр-пробка. 9 — гладкий калибр-пробка.

'5 — расстояже от торца муфты до конца сбега резьбы

Рисунок 23 — Схема контроля калибрами резьбового соединения ОТТ Г

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки, должен быть равен (8.0_2 6) мм (рисунок 23 г).

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкою калибра-пробки, должен быть равен (6.5_26) мм (рисунок 23 б).

Натяг уплотнительной конической расточки муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки, должен быть равен длине резьбового конуса муфты (г5    ) мм. где rg — расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы

(таблица 6 и рисунок 23 е).

7.3.4 Контроль резьбовых соединений НКТН и НКТВ

Контроль калибрами резьбовых соединений НКТН и НКТВ осуществляют в соответствии со схемой. показанной на рисунке 24.

34

ГОСТ 33758—2016

ftS-ддадР» 2,640:    \7

(8£-Чдп*Р« 8,176

1 — труба; 2 — муфта; 3 — резьбовой калибр-кольцо. 4 — измерительная плоскость.

5 — плоскость торца трубы; б — плоскость торца муфты: 7 — резьбовой калибр-пробка,

А — натяг трубы с муфтой при свинчивании вручную; Р — шаг резьбы

Рисунок 24 — Схема контроля калибрами резьбовых соединений НКТН и НКТВ

Натяг резьбы трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измеритель* ной плоскостью резьбового калибра-кольца, должен быть равен (2.5 ± Р) мм — для труб с шагом 2,540 мм и (3.2 ± Р) мм — для труб с шагом 3,175 мм. где Р — значение шага резьбы, округленное до первого десятичною знака (рисунок 24 а и б).

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбовою калибра-пробки, должен быть равен [А±Р) мм. где А — натяг трубы с муфтой при свинчивании вручную (таблицы 13 и 14); Р— значение шага резьбы, округленное до первого десятичного знака (рисунок 24 в и г).

7.3.5 Контроль резьбового соединения НКМ

Контроль калибрами резьбового соединения НКМ осуществляют а соответствии со схемой, показанной на рисунке 25.

35

ГОСТ 33758—2016

8

в

1 — труба; 2 — муфта: 3 — резьбовом и гладкий калибры-кольца. 4 — плоскость торца трубы; 5 —измерительная плоскость.

6 — плоскость торца муфты. 7 —гладкий калибр-кольцо: б — резьбовой калибр-пробка: 9 — гладкий калибр-пробка.

А, — натяг резьбы трубы по резьбовому или гладкому калибру-кольцу. А3 — натяг уплотнительной конической проточки трубы по гладкому калибру-кольцу: Аэ — натяг резьбы муфты по резьбовому калибру-пробке. Ал — натяг резьбы муфты по гладкому калибру-пробке; — матяг уплотнительной конической расточки муфты по (падкому калибру-пробке

Рисунок 25 — Схема контроля калибрами резьбового соединения НКМ

Натяг резьбы трубы Л,. определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью калибра (рисунок 25 а), должен быть равен:

а)    (20_, 2) мм — при контроле резьбовым калибром-кольцом с полным и неполным профилем труб наружным диаметром от 60.32 до 101.60 мм включительно:

б)    (20_24) мм — при контроле гладким калибром-кольцом труб условным диаметром от 60.32 до 101.60 мм включительно;

в)    (24.2 5) мм — при контроле гладким и резьбовым калибрами-кольцами труб наружным диа метром 114,30 мм.

Натяг уплотнительной конической проточки трубы Аг, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью гладкого калибра-кольца (рисунок 25.6 и в), должен быть равен:

36

ГОСТ 33758—2016

а)    (0й-2) —при контроле труб наружным диаметром от 60.32 до 101.60 мм включительно;

б)    (0.)—при контроле труб наружным диаметром 114.30 мм.

Натяг резьбы муфты А3, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки (рисунок 25 г), должен быть равен:

а)    (5.0. и) мм — при контроле муфт к трубам наружным диаметром от 60,32 до 101.60 мм включительно;

б)    (6.0_2 5) мм — при контроле муфт к трубам наружным диаметром 114.30 мм.

Натяг резьбы муфты Ал, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки (рисунок 25 д), должен быть равен:

в)    (0., 2) мм — при контроле муфт к трубам наружным диаметром от 60.32 до 101.60 мм включительно:

г) (8.5_2 5) мм —при контроле муфт к трубам наружным диаметром 114.30 мм.

Натяг уплотнительной конической расточки муфты А$, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки (рисунок 25 е). должен быть равен:

а)    (45_,2) мм — при контроле муфт к трубам наружным диаметром 60.32 и 73,02 мм;

б)    (55., 2) мм — при контроле муфт к трубам наружным диаметром 88,90 и 101.60 мм;

в)    (84    ) мм — при контроле муфт к трубам наружным диаметром 114.30 мм.

37

ГОСТ 33758—2016

УДК 622.245.1:006.354    МКС 75.180.99

Ключевые слова: обсадные трубы, насосно-компрессорные трубы, муфты, резьбовые соединения, закругленная треугольная резьба, трапецеидальная резьба, высокогерметичное соединение, узел уплотнения металл-металл, требования, приемка, контроль, калибры

Редактор ДА. Тощее Технический редактор 8.Н. Прусакова Корректор ЕЮ. Митрофанова Компьютерная верстка Е.О. Асташина

Сдано в набор 07 12.2010. Подписано в печать 30.01.2017. Формат 60«64'/g. Гарнитура Ариал. Уел. печ. п. 4.65. Уч.-иад. л. 4.21. Тираж 46 э«. За*. 246.

Подготовлено ив основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123965 Москва. Гранатный пер.. 4