База ГОСТовallgosts.ru » 71. ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 71.100. Продукты химической промышленности

ГОСТ Р ИСО 17544-2017 Материалы углеродные для производства алюминия. Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные. Определение уплотняемости масс

Обозначение: ГОСТ Р ИСО 17544-2017
Наименование: Материалы углеродные для производства алюминия. Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные. Определение уплотняемости масс
Статус: Принят

Дата введения: 08/01/2018
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 71.100.10
Скачать PDF: ГОСТ Р ИСО 17544-2017 Материалы углеродные для производства алюминия. Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные. Определение уплотняемости масс.pdf
Скачать Word:ГОСТ Р ИСО 17544-2017 Материалы углеродные для производства алюминия. Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные. Определение уплотняемости масс.doc


Текст ГОСТ Р ИСО 17544-2017 Материалы углеродные для производства алюминия. Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные. Определение уплотняемости масс



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР ИСО 17544-2017

МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ

Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные. Определение уплотняемости масс

(ISO 17544:2004, IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ Р ИСО 17544—2017

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Уральский электродный институт» (ОАО «Уралэлеюгродин») на основе собственного перевода на русский язык указанного в лункте 4 стандарта

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК109 «Электродная продукция»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 августа 2017 г. No 903-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИС0 17544:2004 «Материалы угле-родные для производства алюминия. Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные. Определение уплотняемости масс» (ISO 17544:2004 «Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Cold and tepid ramming pastes — Determination of rammability of unbaked pastes». IDT).

Международный стандарт ИСО 17544:2004 разработан Техническим комитетом ISO/TC 47 «Химия», подкомитетом SC 7 «Оксид алюминия, криолит, алюминия фторид, натрия фторид, углеродные изделия для алюминиевой промышленности».

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ #0 стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Сгандартинформ. 2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИС017544—2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ

Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные. Определение уплотняемости масс

Carbonaceous materials used in the production of aluminium. Cold and tepid ramming pastes. Determination of rammebthty of unbaked pastes

Дата введения — 2018—08—01

1    Область применения

Настоящий стандарт описывает метод построения графика уплотнения с указанием уплотняемое-ти углеродных подовых масс, используемых при формировании катодов при производстве алюминия.

Определение уллотняемости масс позволяет выбрать условия их трамбования, обеспечивающих получение оп™мальной плотности межблочных швов.

2    Нормативные ссылки

Для применения данного документа обязательны следующие нормативные документы. Для датированных ссылок применяется только указанное издание. Для недатированных ссылок применяется последнее издание указанного документа (включая все изменения).

ISO 5725-2 Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2. Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method (Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости (сходимости) и воспроизводимости стандартного метода измерений)

ISO 14422 Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Cold-ramming pastes — Methods of sampling (Материалы углеродные для производства алюминия. Холодно-набивные подовые пасты. Методы отбора проб)

3    Обозначения

8 настоящем стандарте применены следующие обозначения: h — высота образца, см:

m — масса испытуемой подовой массы, помещенной в цилиндр, г;

N — число ударов:

N2 — параметр уплотмяемости. соответствующий чиспуударов. для которых вторая производная Вейбулла имеет минимальное значение;

г — внутренний радиус цилиндра трамбовочной формы, см: а — параметр формы графика уплотняемое™, характеризующий его крутизну;

Г — параметр, характеризующий распределение плотности;

Pmu — максимальное значения плотности, г - см*3;

р„ — начальное значение плотности при свободном уплотнении пасты под действием собственного веса, г см-3;

p(W) — плотность после воздействия N ударов, г см-3; р (Ny — первая производная р (W); р (NY — вторая производная р (W):

Издание официальное

1

ГОСТ Р ИСО 17544—2017

р {Ny — третья производная р (N};

р{50) — плотность после 50 ударов, г см-3;

р (100) — плотность после 100 ударов, г • см~3;

Ар — предэкспоненциальный множитель, г см-3: Др = рт4к-Ро.

4 Сущность метода

Подовую массууплотняютецилиндрической форме трамбовочногоустройства путем воздействия 350 ударов с установленной силой.

Плотность массы измеряют как функцию числа ударов с использованием кумулятивной функции распределения Вейбулла. заданной уравнением;

Вычисляют параметр уплотняемости N2. соответствующий числу ударов, для которых вторая производная Вейбулла имеет минимальное значение.

Альтернативный метод оценки — определяют соотношение плотности после 50 ударов к плотности лосле 100 ударов по формуле

1 — поршень. 2 — стальной цилиндр; 3 — подовая масса. 4 — изоляция или изолирующая среда с термостатическим

контролем: 5 — трамбовочное основание

P(S0)

Р(100)

5 Аппаратура

Пример трамбовочной формы показан на рисунке 1.

Рисунок 1 — Трамбоеочнаяформа

2

ГОСТ Р ИСО 17544—2017

5.1    Цилиндр трамбовочного устройства, изготовленный настали, внутренний диаметр 50 мм.

5.2    Трамбоеочное основание, изготовленное из стали. Трамбовочное основание должно входить в цилиндр, служит ему дном.

5.3    Трамбовочное устройство, состоящее из стального поршня с грузом, установленного таким образом, чтобы он мог падать на верхнюю часть подовой массы, и устройства для измерения высоты с точностью до 0.1 мм. Масса падающего груза должна составлять 6,35 кг. а груз должен перемещаться на постоянное расстояние для удара (5010.1) мм.

5.4    Контейнер (с крышкой), в который помещается необходимое для получения одного образца количество подовой массы. Свободное пространство над массой не должно превышать 50 % от объема массы.

5.5    Камера нагревания/охлаждения. поддерживающая температуру 10.5 *С в диапазоне от 5 *С до 100 ♦С.

5.6    Изоляционный материал (например, слой полистирола толщиной 1 см} для изоляции цилиндра трамбовочного устройства, или термостатически контролируемая среда (см. рисунок 1).

5.7    Весы, точностью до 0.1 г.

6 Отбор проб

Пробы массы отбирают в соответствии с ИС014422.

Примечание — Опыт показывает, что на каждый образец необходимо от 150 до 200 г подовой массы.

7    Приготовление образцов

Проверяют чистоту поверхностей цилиндра, трамбовочного основания и поршня. Взвешивают необходимое количество подовой массы с точностью до 0.1 ги помещают в подходящий контейнер (5.4). Если количество набивной подовой массы, которое необходимо использовать, неизвестно, определяют требующуюся массу по предварительным испытаниям, при этом высота испытуемого образца после уплотнения должна быть(50 ± 5)мм(см.ииже). Плотно закрывают контейнер. Нагреваютили охлаждают в камере нагревания/охлаждения (5.5) в течение 2—3 ч контейнер вместе с цилиндром трамбовочного устройства(5.1}, трамбовочным основанием (5.2) и изоляцией (5.6) до температуры испытания, согласованной между заинтересованными сторонами.

Переносят массу в цилиндр. Защищают цилиндр изолирующим материалом (5.6). Помещают цилиндр в трамбовочное устройство (4.3) и опускают поршень с грузом, пока он не достигнет подовой массы. Уплотняют массу в общей сложности 350 ударами со скоростью примерно один удар в секунду.

Снимают показание высоты h полученного образца с точностью до 0.1 мм по шкале на трамбовочном устройстве, когда поршеньс грузом находится в нижнем положении после 1.2.3.4.5.7.10.15.20.25. 30.35.40, 50. 60.80.100,120,150.180, 230, 280 и 350 ударов. Если высота уплотненного образца не достигла (5015) мм. результат неучитыеают и повторяют трамбовку надругой массе до получения соответствующего образца.

Извлекают образец. Тщательно очищают цилиндр, трамбовочное основание и поршень с грузом после каждого испытания.

8    Обработка результатов

8.1 Расчет плотности

Вычисляют плотность образца, соответствующую высоте образца после каждого количества ударов, после которых было выполнено измерение высоты, по формуле

рМ*

(3)

где т — масса испытуемой подовой массы, помещенной в цилиндр, г. точностью до 0.1 г; г— внутренний радиус цилиндра трамбовочного устройства, см. точностью до0,01 см;

/? — высота образца по показанию шкалы трамбовочного устройства, см. точностью до 0,01 см. Округляют результат до0.001 г ем*3.

Строят график зависимости плотностир(ДО от числа ударов N (график уплотнения).

з

ГОСТ Р ИСО 17544—2017

8.2    Интерпретация графика уплотнения

Если масса демонстрирует медленный асимптотический подход кее максимальной плотности, то ее характеризуют как сухую, если быстрый, то массу характеризуют как жирную (изготовленную с избыточным содержанием связующего).

8.3    Определение параметра уплотняемости

8.3.1 Определение М2

Параметры определяют на основе сравнения графика уплотнения, представленного по оси абсцисс в логарифмическом масштабе и статистических интегральных функций распределения. Выбирают три параметра кумулятивной функции распределения Вейбулла.

Определяют параметры рта>. др. а и у. используя рассчитанное в 8.1 значениер(М):

Р (W) = Рт«, - Др exp }-[togia*~T) J -    <4>

Соответствующие расчеты могут быть выполнены с использованием метода наименьших квадратов. применяемым в различных компьютерных программах.

Обычно необходимы стартовые значения для четырех параметров. В таблице 1 приведены начальные значения параметров, которые используют в формуле (5).

Таблице 1 — Начальные значения параметров для формулы (S)

Параметры

Начальное значение

Рин.

1,500

Др

0.500

(1

3

Y

-2

8.3.2 Расчет N2.

Принимают третью производную р {N)~ равной 0. что позволяет определить точки перегиба графика уплотнения. Минимальное значение второй производной р {Nf используется в качестве критерия уплотняемости.

Число ударов N2. при котором имеет место минимальное значение второй производной р (Nf, когда третья производная равна нулю, определяют исходя из формулы:

P(WT =

12Лр

log10N-y

а

log,0W-r

Ц

= 0.

(5>

Значение параметра уплотняемости N2 рассчитывают по формуле

N2 = 10“14Su    (б>

Вычисляют число ударов N2, которое дает минимальное значение второй производной р (Nf (третья производная р (N)" = 0). используя уравнение (6) и начальные параметры, проведенные в 8.3.1

Округляют полученное значение параметра уплотняемости N2 до целого числа.

Примечание — Обычно для масс с хорошей уплотняемостыо значения параметра уплотняемости лежат в диапазоне от 65 до 130 и зависят от технологии набойки и используемого трамбовочного устройства.

8.4 Определение соотношенияр(50)/р (100)

Определяют соотношение плотности после 50 ударов к плотности после 100 ударов, используя значеиияр(50}ир(100). определенные в 8.1.

Примечание — Обычно для масс с хорошей уплотняемостыо эти значения лежат в диапазоне от 0.960 до 0.975 и зависят от технологии небойки и используемого трамбовочного устройства.

ГОСТ Р ИСО 17544—2017

9    Прецизионность (определяется по ИСО 5725-2)

9.1    Параметр уплотняемости №

Повторяемость (г) равна 0,18. умноженная на среднее значение N2 для массы минус 3.71. Воспроизводимость (R) равна 0.34, умноженная на среднее значение N2 для массы плюс 3,71. Число степеней свободы, т. е. число лабораторий (5), умноженное на число образцов (4). составило 20.

9.2    Соотношение р (50И> (100)

Повторяемость (г) равна 0,0049.

Воспроизводимость(R) равна 0.469. умноженная на среднее значение N2 для массы минус0,4731. Число степеней свободы, т. е. число лабораторий (6), умноженное на число образцов (4). составило 24.

10    Протокол испытаний

Протокол испытаний должен включать следующую информацию:

a)    ссыпку на настоящий стандарт;

b)    все детали, необходимые для идентификации испытуемой пробы:

c)    температуру, используемую в испытании;

d)    результат испытания:

1)    график уплотняемости;

2)    значения параметроврт4ж, Др. а и у:

3)    значения параметра уплотняемости N2 или соотношенияр(50)/р (100):

e)    дату испытания;

f)    описание всех необычных явлений, отмеченных в ходе определения;

д) описание всех операций, не включенных в настоящий стандарт или считающихся необязательными.

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочною международного стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национальною стандарта

ISO 5725-2

ЮТ

ГОСТ ИСО 5725-2—2002 «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Честь 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений»

ISO 14422

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык денного международного стандарта.

Примечание — В настоящей теблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

• ЮТ — идентичные стандарты

S

ГОСТ Р ИСО 17544—2017

УДК 621.3.035:006.354    ОКС71.Ю0.10

Ключевые слова: материалы углеродные, производство алюминия, массы подовые холоднонабивные и горяченабивные, определение уллотняемости масс

Б3 5— 2017/5

Редактор П.В. Каретникова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор М.8. Бу'шая Компьютерная верстка И. А. НапеОкимоО

Сдано в набор 18.06.2017. Подписано в печать 04.09.2017. Формат 60 ■ 64^ Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 0.93. Уч.-иэд. п. 0.74, Тираж 21 эха Зак. 1S69.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИМФОРМ». 123001 Москва, Гранатный пер.. 4.