База ГОСТовallgosts.ru » 59. ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО » 59.080. Изделия текстильной промышленности

ГОСТ Р 57514-2017 Ткани с резиновым или полимерным покрытием для водонепроницаемой одежды. Технические условия

Обозначение: ГОСТ Р 57514-2017
Наименование: Ткани с резиновым или полимерным покрытием для водонепроницаемой одежды. Технические условия
Статус: Принят

Дата введения: 04/01/2018
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 59.080.40
Скачать PDF: ГОСТ Р 57514-2017 Ткани с резиновым или полимерным покрытием для водонепроницаемой одежды. Технические условия.pdf
Скачать Word:ГОСТ Р 57514-2017 Ткани с резиновым или полимерным покрытием для водонепроницаемой одежды. Технические условия.doc


Текст ГОСТ Р 57514-2017 Ткани с резиновым или полимерным покрытием для водонепроницаемой одежды. Технические условия



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

57514-

2017

(ИСО 8096:2005)

ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОЙ

ОДЕЖДЫ

Технические условия

(ISO 8096:2005, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ Р 57514—2017

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (АО «ВНИИС»)на основе собственного перевода на русский языканглоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 «Продукция текстильной и легкой промышленности»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2017 г. № 609-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным поотношвнию «международному стандарту ИСО 8096:2005 «Ткани с резиновым или полимерным покрытием для водонепроницаемой одежды. Технические условия» (ISO 8096:2005 «Rubber- or plastics-coated fabrics for water-resistant clothing — Specification». MOD) путем изменения отдельных ссылок, которые в тексте выделены курсивом.

Внесение указанных отклонений обусловлено целесообразностью использования ссылочных национальных и действующих в этом качестве межгосударственных стандартов вместо ссылочных международных стандартов.

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены едололнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. Ne 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандартыда. а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящее стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Стандартинформ. 2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТР 57514—2017

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................2

3    Термины и определения................................................3

4    Маркировка и информация...............................................3

5    Отбор проб.........................................................4

6    Испытания и соответствие...............................................4

7    Рабочие характеристики................................................5

Приложение А (обязательное) Метод отбора проб и образцов для испытаний................7

Приложение В (обязательное) Определение стандартного отклонения и доверительного интервала

среднего значения............................................8

Приложение С (обязательное) Определение водонепроницаемости после изгибания..........9

Приложение D (обязательное) Определение водонепроницаемости после старения и изгибания . . 10

Приложение Е (обязательное) Определение водонепроницаемости после истирания.........11

Приложение F (обязательное) Определение водонепроницаемости после сухой чистки........12

Приложение G (обязательное) Оценка гибкости при низких температурах.................13

Приложение Н (обязательное) Определение адгезионной прочности покрытия (во влажном

состоянии)................................................14

Приложение I (обязательное) Определение показателя водопаропроницаемости............17

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии национальных и межгосударственных

стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных

в примененном международном стандарте..........................22

Библиография.......................................................24

in

ГОСТ Р 57514—2017 (ИСО 8096:2005)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОЙ ОДЕЖДЫ

Технические условия

Rubber- or piasttcs-coated fabrics (or water-resrstant clothing. Specifications

Дата введения — 2018—04—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования ктканямс покрытием, проницаемым и непроницаемым для водяного пара, подходящим для использования в конструировании водонепроницаемой одежды. Данный стандарт не рассматривает метод изготовления специальной защитной одежды. В то же время, физические требования, предъявляемые к готовой водонепроницаемой одежде, ни в коем случае не должны быть ниже требований, предъявляемых к ткани с покрытием.

Примечание 1 — Системе кодирования, применяемая к полимерам покрытия и используемая при производстве тканей с покрытием из этих полимеров, приведена в таблице 1.

Таблица 1 — Коды обозначения для конкретных полимеров покрытия и требуемые процедуры ускоренного старения

Полимер

Обозначение

Процедура ускоренною старения

Полиуретан

Силиконовый эластомер Акриловое или любое другое покрытие, содержащее один или несколько полимеров—полиуретан и/или силиконовые эластомеры

ПУР

[PU (AU или EU)| СКТ (О)

АК (АС)

по ГОСТ 8979 с последующими тремя циклами стирки е соответствии с процедурой стирки по ГОСТР ИСО 6330—2014. метод 6N" (см. приложение D)

Натуральный каучук Полихлоролрен

Акрилонитрил-бутадиеновый каучук Сульфохлорированный полиэтилен Поливинилхлорид

НК (NR) ХПЭ (CR) СКН (N8R) ПЭХС (CSM) ПВХ(PVC)

по ГОСТ 8979

Примечаиие2 — Коды идентификации продукции в зависимости от облвсти ее применения, приведены в таблице 2.

Издание официальное

1

ГОСТ Р 57514—2017

Таблица 2 — Коды идентификации продукции

Коя

Краткое описание использования

А

Для съемных изделий кратковременного использования в сочетании с рабочей одеждой и одеждой для активного отдыха

В

Для верха и накладных деталей одежды, предназначенной для продолжительной легкой активности

С

Для верха одежды, предназначенной для продолжительной средней и высокой активности

0

Для верха рабочей одежды, предназначенной для продолжительной активности

Е

Для верха рабочей одежды, предназначенной для продолжительной активности в тяжелых условиях

Примечание — Данная классификация предназначена только для руководства и не исключает наличия перестановок, других сочетаний и не ограничивается указанными описаниями конечного применения продукции.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указамиые издания. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.

ГОСТ ISO 105-С10 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть СЮ. Метод определения устойчивости окраски к действию стирки с мылом или с мылом и содой

ГОСТ 413 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение водонепроницаемости

ГОСТ 8979 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к тепловому и светотепловому старению

ГОСТ 29061 Ткани с пластмассовым покрытием. Поливинилхлоридное покрытие. Экспресс-мепюд определения степени гомогенизации (желирования)

ГОСТ 29062 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия кондиционирования и испытания

ГОСТ Р ИСО 105-В02 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть В02. Устойчивость окраски к искусственному свету. Метод испытания на выцветание с применением ксеноновой дуговой лампы

ГОСТ Р ИСО 105-D01 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть D01. Метод определения устойчивости окраски к действию сухой химической чистки с применением перхлорэтиленового растворителя

ГОСТ Р ИСО 105-Х12 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть Х12. Метод определения устойчивости окраски к трению

ГОСТР ИСО 3301- 1 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение прочности на продавлиеание. Часть 1. Метод с применением стального шарика

ГОСТ Р ИСО 3301-2 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение прочности на продавлиеание. Часть 2. Гидравлический метод

ГОСТ Р ИСО 4920 Материалы текстильные. Определение стойкости к поверхностному смачиванию (метод испытания разбрызгиванием)

ГОСТ Р ИСО 5470-2 Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение стойкости к истиранию. Часть 2. Прибор Мартиндейла для испытания истиранием

ГОСТР ИСО 5978 Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Метод определения устойчивости к слипанию

ГОСТР ИСО 6330—2014 Материалы текстильные. Процедуры домашней стирки и сушки, применяемые для испытаний

ГОСТ Р ИСО 16269-6 Статистические методы. Статистическое представление данных. Определение статистических толерантных интервалов

ГОСТР ИСО 20471 Одежда повышенной видимости. Методы испытаний и требования

2

ГОСТР 57514—2017

ГОСТР 50779.22 Статистические методы. Статистическое представление данных. Точенная оценка и доверительный интервал для среднего

ГОСТР 52501 (ИСО 3696:1987) Вода для лабораторного анализа. Технические условия

Примечание — При пользовании нестоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии а сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

8 настоящем стандарте применены следующие термины ссоответствующими определениями:

3.1    ткань с покрытием (coated fabric): Материал из двух или более слоев, как минимум, один из которых является текстильным материалом (тканым, трикотажным или нетканым) и. как минимум, еще один является практически непрерывной полимерной пленкой, причем слои прочно скреплены между собой сломощью клея или за счет адгезивных свойств одного или нескольких составляющих этот материал слоев.

3.2    водонепроницаемость (water penetration resistance/WPR): Свойство тканей с покрытием выдерживать гидростатическое давление (давление столба жидкости) при испытании по ГОСТ413 при скорости нарастания давления 60 смН20/мин.

Примечание 1 — Не рекомендуется применять термин «водонепроницаемость» к любой ткани с покрытием, которая не проявляет свойств УУРЯвыше 10 кПа (приблизительно 100 смН30) при испытании в состоянии «непосредственно после получения» (состояние поставки). Термин «водостойкость» является устаревшим, поскольку подразумевает, что водонепроницаемость ткани с покрытием равноценна его прочности на прорыв под действием давления водяного столба.

Примечание2—1 смН30 * 98,0665 Па.

3.3    водопаропроницаемость (water vapour permeability/WVP): Способность ткани с покрытием пропускать водяной пар выше нормативного уровня, сохраняя при этом высокую степень водонепроницаемости.

3.4    показатель водоларолроиицаемости (water vapour permeability index/WVPI): Водопаропроницаемость. выраженная в процентах от известного эталона сравнения.

3.5    расслоение (delamination): Частичное или полное разделение двух или более слоев, составляющих ткань с покрытием.

Примечание — Это может быть отделение ткани от полимера или разделение в пределах фактического полимерного слоя.

3.6    одинарная ткань с покрытием/ткань с односторонним покрытием (single-texture coated fabric/single-faced coated fabric): Ткань с покрытием, одна из сторон которой представляет собой полимерное покрытие, а другая — текстильную основу.

3.7    ткань с двухсторонним покрытием (double-faced coated fabric): Ткань с покрытием, обе стороны которой представляют собой полимерное покрытие.

3.8    дублированная тканье покрытием (double-textured coated-fabric): Тканье покрытием, у которой обе лицевые стороны с нанесенным на них покрытием имеют текстильную основу.

4    Маркировка и информация

Каждый рулон ткани с покрытием должен иметь этикетку с указанием следующей информации:

a)    наименование и/или отличительный знак изготовителя и средства идентификации номера партии изготовителя:

b)    номер настоящего стандарта и код качества поставщика, относящийся к материалу.

з

ГОСТ Р 57514—2017

5    Отбор проб

Отбирают пробы, являющиеся представительными для изготовленной партии, предоставляемой для отбора.

6    Испытания и соответствие

6.1 Объем совокупности

Минимальный набор рабочих характеристик, установленных в таблицах 3 и 4. применяют к производственной партии в целом.

Таблице 3 — Минимальные требования к водонепроницаемости (WPR)

Параметр.

смН20

Требование

Метод

испытания

Идентификационный код

А

в

С

О

Е

1. Минимальная WPR после сгибания

150

300

300

450

600

Приложение С

2. Минимальная WPR после старения и сгибания

150

250

250

300

450

Приложение D

3. Минимальная WPR после истирания (где применимо)

В соответствии с требованиями к конечному использованию готовой одежды

Приложение Е

4. Минимальная WPR после сухой чистки (только для тканей с ПУР покрытием)

150

150

150

200

250

Приложение F

Таблица4 — Физические требования и прочность окраски

Параметр

Требование

Метод

испытания

Идентификационный код

А

в

С

D

Е

1. Минимальная прочность не продавлиевние. Н

150

500

1 000

2 000

3 000

ГОСТРИСО 3301-1 и ГОСТРИСО 3301-2

2. Минимальная аодоларолро-ницвемость:

WVPI. %

WVP. г/мг/24 ч (см. примечание 1)

70

560

55

440

60

480

60

480

45

360

Приложение I Приложение I

3. Оценка специальной одежды при опрыскивании

Минимум 4 для всех классов

ГОСТРИСО

4920

4. Слипание после старения— все комбинации, исключая стирку, если допустимо (см. примечание 2)

Отделение без повреждения полимерной пленки покрытия

ГОСТРИСО

5978

5. Стойкость к растрескиванию при низких температурах. кПа

6

6

10

10

20

Приложение Q

6. Устойчивость окрвски к свету на указанной наружной поверхности (см. примечание 3)

Минимум 4—5 для всех классов

ГОСТРИСО

105-802

ГОСТР 57514—2017

Окончание твбпииы 4

Параметр

Требование

Метод

ИСПЫТАНИИ

Идентификационный код

А в

С

О

Е

7. Устойчивость окраски к стирке: Максимальное изменение оттенка Образование пятен

3—4 для всех классов (расслоение не допускается): Минимум 3—4 для всех классов

ГОСТ (SO 105-СТ0(модуль красильной ванны 50:1)

8. Устойчивость окраски к сухой чистке (только ПУР):

Максимальное изменение оттенка Образование пятен

4—5 (расслоение не допускается): Максимум 4—S (расслоение не допускается)

И1

9. Устойчивость окрвеки к трению

Минимум 4—5 для обеих сторон

ГОСТР ИСО 10&-Х12

10. Проверка на плавление (только для П8Х)

Не допускается трещин или разрушений

ГОСТ 29061

11. Адгезионная прочность мокрого покрытия. Н(50 мм

Не требуется

35

40

60

Приложение Н

Примечание 1 — Данный метод испытания опирается на воздушный зазор между водой и образцом.

Полученные результаты нельзя сравнивать с результатами методов испытания, которые применяют непосредственный контакт образца с водой, что ведет к большому завышению значений WVP. г/мг/24 ч.

Примечание2 — Испытания слипания не являются обязательными при оценке дублированных тканей.

ПримечвниеЗ— Если требуется применение флуоресцентных красок в рамках ограничений, установленных в ГОСТ Р ИСО 20471. рекомендуется определять цветостойкость по ГОСТ Р ИСО 20471.

6.2    Испытания на каждой пробе

Испытания проводят в соответствии с таблицами 3 и 4 на образцах, отобранных от каждой пробы.

6.3    Испытания прочности на продавливание и раздир

В том случае, когда любой отдельный результат измерения предела прочности на продавливание и раздир оказывается ниже минимального значения, установленного в таблице 4. результаты серии таких испытаний анализируют в соответствии с положениями приложения В.

6.4    Испытания с критерием «пройдено/не пройдено»

Если какой-либо из образцов, испытанных на свойства, установленные в таблицах 3 и 4. за исключением определения предела прочности на продавливание и раздир. дает не соответствующие требованиям. установленным в таблицах 3 и 4. результаты, то такие виды испытания проводят повторно. Для этой цели отбирают две дополнительные пробы из того же источника, что и первоначальную, и образцы отбирают от каждой пробы таким образом, чтобы можно было провести параллельные испытания.

Если все результаты повторных испытаний будут соответствовать требованиям таблицы Зи/или4. то объем ткани с покрытием, который представляют отобранные пробы, считают соответствующим настоящему стандарту. Если какой-либо из результатов повторных испытаний не соответствует требованиям таблиц 3 и/или 4. то объем ткани с покрытием, который представляют отобранные пробы, считают не соответствующим настоящему стандарту.

7 Рабочие характеристики

7.1    Водонепроницаемость и механические свойства

При испытании соответствующим методом, приведенным в таблицах 3 и 4, тканье покрытием должна соответствовать установленным в данных таблицах минимальным требованиям.

7.2    Устойчивость окраски и другие физические свойства

При испытании соответствующим методом, приведенным в таблице 4. ткань с покрытием должна соответствовать установленным в данной таблице требованиям.

5

ГОСТ Р 57514—2017

Оценки устойчивости окраски, установленные в таблице 4. должны соответствовать тем поверхностям ткани с покрытием, которые были экспонированы как внутренняя или наружная сторона одежды.

Если ткань с покрытием не экспонировали как наружную поверхность одежды (например, отстегивающаяся подкладка), то требования к устойчивости окраски к свету, приведенные в таблице 4. не применяют.

7.3    Расслоение

Не допускается наличие признаков расслоенияпри обследовании невооруженным глазом образца после проведения любого из испытаний, приведенных в таблице 3. и испытаний 4.5.7.8 и 9 таблицы 4.

7.4    Окраска

Если используют окраски по ГОСТ Р ИСО 20471, то и оценку устойчивости окраски проводят по ГОСТ РИСО 20471.

6

ГОСТР 57514—2017

Приложение А

(обязательное)

Метод отбора проб и образцов для испытаний

А.1 В случае разногласий применяют требования к отбору проб, представленные в разделах А.2—А.6.

А.2 Отбирают пробу от каждой идентифицированной производственной партии в соответствии е разделом 4. с частотой не менее одной пробы на 1000 пог. м.

А.З Если заказчик не установил другое, пробы отбирают от конца рулона ткани с покрытием.

А.4 Размер проб, отобрвнныхот каждой произведенной партии, должен быть таким, чтобы их суммарный размер был достаточным для подготовки образцов для испытаний на соответствие требованиям таблиц 3 и 4.

А.5 Образцы для испытаний подготавливают из проб, отобранных всоотевтствии с А.4 таким образом, чтобы они представляли все пробы в каждом из испытаний, проводимых в соответствии с требованиями таблиц 3 и 4.

А.б В случае многоцветных проб все цвета должны быть представлены в отобранных образцах для испытаний на устойчивость окраски в соответствии с таблицей 4.

7

ГОСТ Р 57514—2017

Приложение В

(обязательное)

Определение стандартного отклонения и доверительного интервала среднего значения

6.1    Распределение результатов испытаний физических свойств, приведенных в таблице 3. считается нормальным распределением.

6.2    Результаты испытаний предела прочности на продаалиаание и раздир. приведенных в таблице 3. подлежат статистическому анализу и оценке стандартного отклонения в по ГОСТ РИСО 16269-6. а именно:

6.3 95 %-ный доверительный интервал среднего значения рассчитывают при допущении двустороннего случая по ГОСТ Р 50779.22. а нижний предел среднего значения совокупности берут квк:

6.4 В случае повторных испытаний по 6.3, результаты первой серии испытаний включают в результаты повторных испытаний с целью оценки стандартного отклонения и доверительного интервала среднего значения.

8

ГОСТР 57514—2017

Приложение С

(обязательное)

Определение водонепроницаемости после изгибания

С.1 вырезают пять образцов размерами, подходящими для проведения на одном и том же образце испытания на изгиб определения водонепроницаемости (обычно размером 220 * 190 мм). Испытывают асе пять образцов поС.2иС.З.

С.2 Устанавливают образец в устройство для испытания на изгиб по(2]. размещая поверхность с покрытием (обозначенным как таковым поставщиком) наружу, и выполняют испытание из 9000 циклов.

С.З Извлекают образец из устройства и определяют водонепроницаемость по ГОСТ 413. причем на наружную поверхность (обозначенную как таковую поставщиком) действует вода. Отмечают и записывают признаки появления расслоения (см. 7.3).

С .4 Если какой-либо из испытуемых обрвзцов в ходе определения водонепроницаемости соскальзывает или протекает, испытание повторяют на пяти новых образцах.

9

ГОСТ Р 57514—2017

Приложение О

(обязательное)

Определение водонепроницаемости после старения и изгибания

D.1 Образцы размерами 300 * 250 мм подвергают процедуре ускоренного старения, подходящей для старения полимера покрытия, как повезено в таблице 1.

D.2 В соответствии с требованиями таблицы 1 подвергают образцы трем циклам стирки по ГОСТ Р ИСО 6330—2014. метод блЛ с использованием моющего средства (без оптического отбеливателя), с последующей сушкой по методу С (сушка в расправленном виде).

D.3 Кондиционируют образцы в атмосферных условиях А. В или С по ГОСТ 29062.

0.4 От каждого состаренного образца отрезают образец размерами 220 * 190 мм для испытания на многократный изгиб со скручиванием.

0.5 Устанавливают образцы в устройстве для испытания на изгиб по |2]. размещая поверхность с покрытием (обозначенным как таковым поставщиком) наружу, и выполняют испытание из 9000 циклов.

0.6 Извлекают образцы из устройства, отмечают и записывают все случаи возникшего расслоения.

0.7 Измеряют водонепроницаемость каждого образца по ГОСТ 413. наружная поверхность которого (обозначенная как таковая поставщиком) находится под воздействием воды. Отмечают и записывают все случаи возникшего расслоения (см. 7.3).

0.6 Если происходит соскальзывание или протечка некоторых образцов во время определения водонепроницаемости. повторяют испытание на пяти новых образцах, отобранных, по возможности, от первоначальной пробы.

10

Приложение Е

(обязательное)

ГОСТР 57514—2017

Определение водонепроницаемости после истирания

Е.1 Отбирают образцы размерами 125 к 126 мм каждый.

Е.2 Выполняют 100 циклов истирания по ГОСТ РИСО 5470-2 на наружной поверхности (обозначенной как таковой поставщиком) каждого образца, отобранного в Е.1. используя абразив, удовлетворяющий следующим требованиям:

в) основа должна быть определенного качества, минимальной массы на единицу площади порядка (125±6}г/м2:

b)    клей должен быть водорастворимым, хорошего качества, пригодным для этой цели:

c)    абразивный материал должен быть хорошего качества, пригодным для этой цели и выполняющим требования ситового анализа, приведенные в таблице Е.1:

d)    готовый абрвзив должен иметь минимальную прочность на разрыв 392 Н/50 мм в машинном направлении и 212Н/50 мм в поперечном направлении:

e)    масса на единицу площади готового абразива должна составлять (300 ± 30) г/м2.

Таблица Е.1 — Требования ситового анализа

Требование

Размер ячейки сита, и км

Полный проход

212

не более 25 % прохода

180

Не более 50 % прохода

125

Не более 5 % проходе

106

Е.З Для каждого образца после истирания по Е.2. определяют водонепроницаемость по ГОСТ 413. воздействуя водой на истираемую поверхность. Отмечают и записывают все случаи возникшего расслоения (см. 7.3).

Е.4 Если происходит соскальзывание или протечка некоторыхобразцов во время определения водонепроницаемости, повторяют испытание на пяти новых образцах.

11

ГОСТ Р 57514—2017

Приложение F

(обязательное)

Определение водонепроницаемости после сухой чистки

F.1 Вырезают пять образцов размерами, позволяющими провести определение водонепроницаемости по ГОСТ413.

F.2 Каждый образец обрабатывают отдельно по ГОСТРИСО 105-D01.

F.3 Определяют водонепроницаемость каждого из пяти образцов по ГОСТ 413. воздействуя на наружную поверхность (обозначенную как таковую поставщиком) водой. Отмечают и записывают все случаи возникшего расслоения (см. 7.3).

F.4 Если происходит соскальзывание или протечка некоторых образцов во время определения водонепроницаемости. повторяют испытание на пяти новых образцах.

12

ГОСТР 57514—2017

Приложение О

(обязательное)

Оценка гибкости при низких температурах

0.1 Отбирают пять образцов, подходящих для проведения испытаний гидростатическим давлением по ГОСТ 413.

Помечают лицевую и обратную стороны образцов для идентификации.

0.2 Складывают три образце наружной поверхностью (обозначенной как таковой поставщиком) внутрь следующим образом:

a)    первый раз сгибают образец посередине таким образом, чтобы складка прошла параллельно кромке или машинному направлению:

b)    второй раз складывают образец посередине таким обрезом, чтобы вторая складка располагалась перпендикулярно кромке или машинному направлению.

G.3 Складывают две оставшихся образца таким же образом, квкописако в G.2a)nb).HO наружной поверхностью (обозначенной как таковой поставщиком) вверх.

G.4 Помещают сложенныеобраэцы в поддерживаемые атмосферные условия при температуре минус 30 *С I 2 “С и сверху помещают гирю (предварительно охлажденную до той же температуры) таким образом, чтобы на сложенную поверхность каждого образца воздействовало давление 4 кПа.

Примечани в —Образец диаметром 113мм. сложенныйдвннымслособом, представляет площадь, приблизительно равную 2510 мм2. Гиря массой 1.022 кг. ломещеннвясеерху на эту площадь, будет создавать давление 4 кПа. Образец, первоначальной имевший размеры 150 к 1 SO мм. сложенный в соответствии с G.2 а) и Ь). представляет площадь 562S мм2. Для создания давления 4 кПанв данной площади гиря должна иметь мессу 2.27 кг.

G.5 Выдерживают образцы при низкой температуре в течение (4812}ч.

G.6 Снимают гирю, надев перчатки или с помощью других подходящих средств, для того, чтобы не нагреть образец, и расправляют его внутри холодильной камеры. Немедленно извлекают изхолодильной камеры распрямленные образцы и помещают каждый, полностью открытый и плоский, поверхностью, образовавшейся внутри сложенного образце, не твердую горизонтальную плоскость. Сверху на образец ставят гирю мессой 2.5 кг и выдерживают в атмосферных условиях при температуре (20 ± 2) *С и относительной влажности (8515)4 в течение (24х2)ч.

G.7 По завершении периода кондиционирования снимают гирю, обследуют образец невооруженным глазом на признаки растрескивания или расслоения, затем подвергают каждый образец испытанию гидростатическим давлением по ГОС 7413. вплоть до давления, установленного для этого класса в таблице 4. Поверхность, которая образовалась внутри при складывании образца, должна быть направлена вверх (т. е. не находиться в контакте сводой). Отмечают и записывают все случаи возникшего расслоения или растрескивания (см. 6.3 и 7.3).

G.6 Если в G.7 какой-либо образец не выполнил требование для одного конкретного направления складывания. необходимо выполнить повторные испытания, требуемые в 6.3. на образцах, сложенных в данном конкретном направлении.

13

ГОСТ Р 57514—2017

Приложение Н

(обязательное)

Определение адгезионной прочности покрытия (во влажном состоянии)

Н.1 Общие положения

Частобыаает необходимо измерить адгезионную прочность покрытия на мокрой ткани, когда ткань с покрытием попадает во влажную среду или мокрые условия. При атом важно, чтобы образцы были подготовлены и испытаны до нанесения какой-либо отделки на текстильную основу, поскольку установлено, что попытки удалить данную отделку могут серьезно повлиять на адгезионную прочность покрытия и привести таким образом к недостоверным результатам.

Н.2 Аппаратура и материалы

Н.2.1 Разрывная машина для испытаний на растяжение с постоянной скоростью трвверсы. с регистрирующей системой для измерений изменчивости приложенной силы, соответствующая классу 1 по [3].

Центральные точки двух захватов машины должны быть на линии натяжения, передние кромки должны располагаться под прямым углом к линии натяжения.а их зажимы находиться водной плоскости. Зажимы должны удерживать образец, не давая соскальзывать, но, одновременно, их конструкция не должна позволить разрезать или иным образом ослабить образец. Ширина звжимоедолжнабытьне менее ширины образца. Поверхности зажимов должны быть гладкими и плоскими, за исключением случаев, когда даже с прокладкой образец нельзя удержать

удовлетворительным образом плоскими губками зажимов и требуется использовать зажимы с губками, имеющими рифленую поверхность.

Примечание — Подходящие прокладочные материалы для использования с гладкой или рифленой поверхностью включают бумагу, фетр, кожу, пластмассу или резину.

Н.2.2 Смачивающий раствор, представляющий 2 %-ный {по объему) водный раствор олеатв натрия.

Н.З Подготовка образцов

Н.3.1 Общие положения

вырезают каждый образец не менее чем 75 мм шириной и не менее чем 200 мм длиной, причем длину располагают в продольном направлении пробы ткани с покрытием. Для испытаний толстых покрытий (Н.3.2) требуется пять образцов. Для испытаний тонких покрытий (Н.3.3) требуется 10 образцов, из которых готовят пять составных образцов.

Н.3.2 Толстые покрытия вели адгезионная прочность покрытия превышает силу, необходимую для отделения покрытия от основы, готовят пять обрвзцов путем осторожного надрезания покрытия до основы под прямыми углами к длине образца. Через такой надрез осторожно отделяют покрытие от основы на расстояние, достаточное для установки образце в захваты машины. Подрезают ширину образца до (50 : 0.S) мм. следя за тем. чтобы избежать повреждения продольных нитей основного слоя (см. рисунок Н.1). Выполняют метки для рабочей длины образца на расстоянии 50 мм от обеих сторон образца, используя тонкий маркер, как показано на рисунке Н.1.

Рисунок Н.1 — Установка обрвзцов тканей с толстыми покрытиями

14

ГОСТР 57514—2017

Н.3.3 Тонкие покрытия

Если слой покрытия недостаточно прочен для отделения от основы, но его можно безошибочно отличить от основы и разрезать отдельно, соединяют с помощью клеевого составе, подходящего для оиениввемого типа покрытия, дев образце одинаковыми поверхностями материала друг к другу, как показано на рисунке Н.2. не трогая первые 50 мм.

Jq — рабочая длина, t — неподвижный захват; 2 — покрытие 1;Э — ткань 1,4 — ткань 2; 5 — покрытие 2:6 — траверса

или подвижный захват

Рисунок Н.2— Установка образцов тканей с тонким покрытием

Примечание 1— Важно, чтобы выбранный клей не вызвал необратимого упрочнения покрытия или иным образом не повлиял на прочность связи «ткань— покрытие».

При необходимости используют хлопчатобумажную ткань миткалевого переплетения, расшлихтованную и отбеленную, вместо одного из образцов с покрытием. Альтернативно при испытании тканей с покрытием из ПУР используют листовую резину, прочность поверхности которой на отслаивание и на раздир выше прочности ПУР. и применяют подходящий клей.

Выполняют метки для рабочей длины образца на расстоянии 50 мм от обеих его сторон, какпоказано на рисунке Н.2. используя тонкий маркер.

Примечание 2 — Если поверхность покрытия требуется обработать любым способом, который, в свою очередь, может ослабить связь «покрытие — покрытием (например, силицирование). рекомендуется проводить испытание до подобной обработки.

Н.3.4 Замачивание

После подготовки в соответствии по Н.3.2 или Н.3.3 погружают каждый образец а смачивающий раствор (Н.2.2) на 30 мин при температуре (20 ± 2) *С. используя модуль ванны 20:1.

15

ГОСТ Р 57514—2017

Н.4 Проведение испытания

Извлекают образец из смачивающего растворе и немедленно, без сушки, зажимают отдельные слои подготовленного образца в захватах разрывной машины (Н.2.1) в центральной позиции, без заметного или избыточного провисания образца, каклоказано не рисунках Н.1 или Н.2. таким образом, чтобы не менее 10 мм динамического разделения слоев произошло до достижения первой метки рабочей длины образца.

Запускают подвижный захват и получают запись отклонений от заданного значения приложенной силы по мере отделения слоя на рабочей длине (расстояние, приблизительно равное S0 мм).

Н.5 Расчет и представление результатов

Регистрируют максимальное значение адгезионной прочности. Н. для каждого образца.

Вычисляют среднеарифметическое значение по пяти результатам и сообщают его как адгезионную прочность (во влажном состоянии), Н.

16

ГОСТР 57514—2017

Приложение I

(обязательное)

Определение показателя водопаропроницаемости

1.1    Сущность методе

Образцом плотно накрывают верх испытательной чашки с водой и помещают чашку а испытательную атмосферу. После установления равновесия градиента давления водяного пара ив образец, выполняют последовательные взвешивания образца с чашкой и определяют скорость проникания водяного пара через образец.

Показатель водопаропроницаемости рассчитывают, выражая проницаемостьводяного пара ткани с покрытием в процентах от проницаемости водяного пара стандартного образца тквни. который испытывают аналогичным образом, параллельно с испытуемым образцом.

Примечание — Данный метод основан на общеизвестном методе контрольной чашки, который применяют для определения сопротивления материалов диффузии водяного пара и особенно подходит для испытания текстильных материалов.

1.2    Аппаратура и материалы

1.2.1    Стандартная ткань, представляющая собой точную высокопрочную сетку, сотквнную из полиэфирной мононити со следующими характеристиками:

•    размер ячейки сетки.........................18мкм.

•    диаметр нити.............................32мкм;

•    нитей на см..............................106.1:

•    живое сечение............................12.5%    (приблизительно).

Примечание — Данная ткань сконструирована из синтетических волокон с низкой остаточной влажностью и плотно соткана, чтобы избежать образования складок в условиях высокой относительной влажности.

1.2.2    Испытательная камера, представляющая собой помещение или шкаф, в котором поддерживается стандартная умеренная атмосфера для испытания текстильных материалов, а именно: относительная влажность (65 ± 5) % и температура (20 i 2) *С. Камера должна иметь достаточный размер для размещения поворотного столика и комплектов «чашка-образец» и поддерживать установленные пределы температуры и влажности.

1.2.3    Устройство для вырубки образцов круглой формы диаметром не менее, чем наружный диаметр чашки.

1.2.4    Бюретка, соответствующая классу В. или выше.

1.2.5    Открытые чашки, снабженные покрывными кольцами, приблизительного размера, показанного на рисунке 1.1. изготовленные из легкого, жесткого, коррозионно-стойкого материала. Внутренние стенки чашек должны быть обработаны для снижения смачиваемости, чтобы обеспечить единый вертикальный грвдиент давления водяного пара ло всей площади чашки.

Примечание — Обработку силиконом при нагревании можно считать удовлетворительной для металлических чашек.

Чтобы обеспечить точность в измерении потерь водяного пара, чашки предпочтительно брать небольшой массы, например, изготовленные из материалов с низкой удельной плотностью. Алюминиевый сплав, например материал с обозначением 6082, считается подходящим для изготовления чашек.

Каждую чашку с покрывным кольцом предпочтительно нумеровать для идентификации.

1.2.6    Опора для образца, сконструированная для предотвращения провисания образца в чашку (провисание меняет высоту воздушной прослойки между образцом и поверхностью воды в чашке).

Примечание — Один тип опоры (см. рисунке 1.1) сконструирован из нержавеющей стальной проволоки диаметром 0,0914 мм (0,036 дюйма), уложенной в расположенные на ободке чашки три полукруглые углубления. Размеры углублений таковы, что при установке на место опору покрывное кольцо располагается заподлицо с ободком чашки.

1.2.7    Средства герметизации образца на ободке чашки и покрывном кольце, предотвращающие утечку водяного пара.

Один из способов герметизации изложен в 1.3.4. который требует наличия следующих компонентов:

I.2.7.1 Быстросохнущий клеевой состав для герметизации образца к ободку чашки.

Ни клей, ни его растворитель не должны реагировать с тканью или необратимо изменять ее. Для этой цели считается удовлетворительным прозрачный контактный клей П8Х/нитрил общего назначения.

17

ГОСТ Р 57514—2017

а Три полукруглых, диаметром в мм. вырезанных углубления е ободке чашки, разнесенных на 120*.

ь Приварено точечной сваркой и сплющено.

) — чашка, 2— треугольная опора Рисунок 1.1 — Чашка, опора для образца и покрывное кольцо

I.2.7.2 Самоклеющаяся полимерная лента с клейкой основой и пренебрежимо малой проницаемостью для водяного пара, используемая для крепления покрывного кольца кчашке.

Применение — Электроизоляционная лента из ПВХ шириной приблизительно от 10 до 15 мм считается удовлетворительной для зтой цели.

1.2.8 Поворотный столик, на котором можно разместить не менее шести комплектов «чашка-образец», вращающийся с постоянной скоростыо.обеспечиеая равномерный, медленный и постоянный потокаоздуха над наружными поверхностями образцов на чашках. Скорость вращения «чашек-образцов» не должна превышать б м/мин.

18

ГОСТР 57514—2017

Необходимо обеспечить средства для точного выравнивания столика, чтобы неподвижная воздушная прослойка между образцом и водой в чашке была равномерной толщины. Поворотный столик необходимо изолировать от вибраций или тепла, выделяемого его электромотором.

Поворотный столик размерами, соответствующими рисунку 1.2. врвщающийся примерно со скоростью 2 мин'1считается удовлетворительным.

Ь) Вид сверху и сечение

а Развернутый вид.

ь Три отверстия диаметром 5 мм. расположенные на равном расстоянии друг от друга на делительной окружности диаметром S0 мм.

Рисунок 1.2— Поворотный столик

19

ГОСТ Р 57514—2017

Поворотный столик считается болев подходящим, чем электрический фен для создания равномерного, медленного и постоянного тока воздуха над всеми наружными поверхностями образцов на чашках. Можно использовать столики большего размере, на которых размешается больше комплектов «чашка-образец». При условии расположения чашек на столике на одинаковом расстоянии от центра его поверхности, воздушный поток над каждым образцом будет одинаковым.

I.2.® Весы, обеспечивающие взвешивание с точностью до 0,01 г.

Весы располагают вблизи, а предпочтительнее, внутри камеры, чтобы свести к минимуму колебания параметров атмосферных условий внутри камеры при взвешивании чашек.

1.2.10    Таймер, обеспечивающий измерение интервалов между взвешиваниями в пределах: 1 мин за период не менее 16ч.

1.2.11    вода, соответствующая классу 3 по ГОСТ Р 52501.

I.3 Проведение испытания

1.3.1    В процессе всех операций с образцами следят за неизменностью горизонтального положения комплектов «чашка-образец» и отсутствием попадания водяных брызг на внутреннюю поверхность образца или стандартной ткани.

1.3.2    Кондиционируют в испытательной камере (I.2.2) испытуемую и стандартную ткани (1.2.1) не менее 1 ч.

1.3.3    С помощью устройства для вырубки образцов (>.2.3)получают не менее пяти образцов от каждой испытуемой ткани и не менее двух — от стандартной, желательно, не вынимая ткань из камеры.

1.3.4    С помощью бюретки (I.2.4) переносят а каждую открытую чашку (I.2.S) при температуре (20 ± 2) *С объем воды (>.2.11). определяемый размерами чашки, для того, чтобы получить воздушный слой толщиной (10: 1) мм между поверхностью воды и нижней поверхностью образца.

Примечание — Объем 46 см3 воды в чашке размерами, соответствующими рисунку 1.2. создает внутреннюю прослойку воздуха толщиной (10 ± 1) мм.

Помещают опору для образца (1.2.6) в чашку. Если используют клей для герметизации образца, выполняют следующее.

Наносят тонкий непрерывный слой быстросохнущего клеевого состава {1.2.7.1) на ободок чашки. Осторожно помещают образец на ободок, избегая загрязнения экспонируемой части ткани. Образец располагают таким образом. чтобы поверхность ткани, определяемая как наружная в одежде, была обращена вверх. Помещают покрывное кольцо на закрытый образцом ободок чашки, плотно прижимают его и наносят по периметру клейкую ленту (I.2.7.2) для герметизации соединения «кольцо-чашка». Следят за тем. чтобы кромка клейкой ленты не выступала над кольцом.

1.3.5    Помещают каждый комплект «чашка-образец» на поворотный столик{1.2.8).

1.3.6    Вращают столик с образцами в испытательной камере не менее 1 ч для достижения равновесия градиента водяного пара в каждой чашке.

1.3.7    В конце периода достижения равновесия взвешивают каждый комплект на весах (I.2.9) с точностью до 0,01 г. Записывают массу каждого комплекта и фиксируют время, когда он был взвешен. После взвешивания возвращают каждый комплект «чашка-образец» на поворотный столик.

I.3.6 Вращают столик в испытательной камере не менее 16 ч.

Примечание — Если для целей внутреннего контроля качества период контролируемого экспонирования будет менее 16 ч (например. 8 ч), необходимо использовать весы (I.2.9) точностью до 0.001 г.

I.3.9 Определяют внутренний диаметр каждой чашки с помощью двух измерений, снятых под прямым углом.

1.4 Обработка результатов

Показатель водопаропроницаемости вычисляют по формуле

№VPJ»tWP*f 10Q.

{WVP)f

где (WVP),— средняя еодопаропроницаемость испытуемой ткани. г/м2/24 ч;

(WVP), — средняя еодопаропроницаемость стандартной ткани, г/м2/24 ч.

At

где WVP может быть (WVP)(* или (WVP)r;

т — потеря массы комплектом «чашка-образец» за период времени г. г;

г — интервал времени между последовательными взвешиваниями комплекта, ч;

20

ГОСТР 57514—2017

А — экспонированная площадь испытуемой ткани (равная площади внутреннего поперечного сечения верхней части чашки), м2. вычисляют по формуле

А

где 0 — внутренний диаметр верхней части чашки, мм.

Примечание — Для всех практических мелей

WVPI «-

средняя потеря массы образца средняя потеря массы стандартной ткани

ТОО

при условии идентичности контролируемого времени экспонирования I для образца и стандартной ткани.

I.S Протокол испытания

Протокол испытания должен включать следующую информацию.

a)    полное описание испытанной ткани с покрытием;

b)    средстве, использованные для герметизации образца на ободке чашки (см. 1.2.7);

c)    период экспонирования в контролируемых атмосферных условиях (см. 1.3.в);

d)    средний показатель водопаропроницаемости. рассчитанный по 1.4;

e)    все отклонения от настоящего стандарта;

f)    дата проведения испытания.

21

ГОСТ Р 57514—2017

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном

стандарте

Таблице ДА.1

Обозначение ссылочного национального, межгосударственного стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и наименование ссылочного

международного стандарта

ГОСТ Р ИСО 10S-B02—2015

IDT

ISO 105-802:2013«Текстиль. Испытаний неустойчивость окраски. Часть 802. Устойчивость окраски к искусственному свету: Испытание с применением ксеноновой дуговой лампы»

ГОСТ ISO 105-С 10—2014

ЮТ

ISO 105-С02:1989 «Текстиль. Испытания ив устойчивость окраски. Честь С02. устойчивость окраски к стирке. Испытание 2»

заменен

на ISO 105-010:2006 «Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Честь СЮ. Устойчивость окраски к стирке мылом или мылом с содой»

ГОСТ Р ИСО 105-001—2011

ЮТ

ISO 105-001:2010 «Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть 001. Устойчивости окраски к действию сухой химической чистки с применением перхлоратиленового растворителя»

ГОСТ Р ИСО 105-Х12—2014

ЮТ

ISO 105-Х12:2001 «Текстиль. Испытания неустойчивость окраски. Часть Х12. Устойчивость окраски к трению»

ГОСТ 413—91 (ИСО 1420—1987)

NEO

ISO 811:1981 «Ткани. Определение сопротивления на проникание воды. Испытание гидростатическим давлением»

ГОСТ 8979—75

NEO

ISO 1419.1995 «Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Испытания на ускоренное старение»

ГОСТ 29062—91 (ИСО 2231—1989)

МОО

ISO 2231:1989 «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия для кондиционирования и испытания»

ГОСТ Р 50779.22—2005 (ИСО 2602:1980)

MOD

ISO 2602:1980 «Статистическая интерпретация результатов испытаний. Оценка среднего значения. Доверительный интервал»

ГОСТ Р ИСО 16269-6—2005

ЮТ

ISO 3207:1975 «Статистическая обработка данных. Определение доверительного интервала» заменен на ISO 16269-6:2005 «Статистическая обработка данных. Часть 6. Определение интервалов статистического допуска»

ГОСТ Р ИСО 3301-1—2015

ЮТ

ISO 3303:1990 «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение прочности на прорыв» заменен на

ISO 3303-1:2012 «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение прочности не прорыв. Честь 1. Метод с применением стельного шарика»

ГОСТ Р ИСО 3301-2—2015

ЮТ

ISO 3303-2:2012 «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение прочности на прорыв. Часть 2. Гидравлический метод»

22

ГОСТР 57514—2017

Окончание твбпииы ДА.1

Обозначение ссылочного национальною, межгосударственною стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и намиеиоеаиие ссылочного

между не родного с тендер га

ГОСТР 52501—2005 (ИСО 3696:1987)

MOD

ISO 3696:1987 ввода для лабораторного анализа. Технические требования и методы испытаний*

ГОСТ Р ИСО 4920—2014

ЮТ

ISO 4920:2012 «Текстиль. Определение стойкости тканей к поверхностномусывчиванию (испытание разбрызгиванием)»

ГОСТ Р ИСО 5470-2—2017

ЮТ

ISO 5470-2:2003 «Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение стойкости к истиранию. Часть 2. Устройство Мвртиндейла для испытания на истирание»

ГОСТ Р ИСО 5978

ЮТ

ISO 5978:1990 «Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение устойчивости к слипанию»

ГОСТ Р ИСО 6330—2014

ЮТ

ISO 6330:2012 «Текстиль. Процедуры домашней стирки и сушки, применяемые для испытаний текстильных материалов»

ГОСТ 29061—91 (ИСО 6451—82)

MOD

ISO 6451:1982 «Ткани с пластмассовым покрытием. Поливинилхлоридное покрытие. Быстрый метод проверки степени желироеания»

ГОСТ Р ИСО 20471—2015

ЮТ

EN 471 «Одежда с предупредительными, хорошо видимыми вставками, профессионального назначения. Методы испытания и требования» эквивалентен

BS EN 20471:2013 «Одежде повышенной видимости. Методы испытаний и требования» зквиввлвнтен ISO 20471:2013 «Одежда повышенной видимости. Методы испытаний и требования»

Примечание — В нестоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандвртов:

•    IDT — идентичные стендврты:

•    MOD—модифицированные стандарты;

•    NEQ — неэквивалентные стандарты.

23

ГОСТ Р 57514—2017

Библиография

[1]    ИСО 105-002:2016. Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть D01. Устойчивость окраски к трению. Органические растворители*

[2]    ИСО 7854:1995. Материалытекстильныесрвзиноаымилиполиыерныипокрытием.Олределениеустойчи-еости к повреждению при многократном изгибе’

[3]    ИСО 7500-1:2004. Материалы металлические. Проверка машин для статических одноосных испытаний. Часть 1. Испытательные машины на растяжение и сжатие. Проверка и калибровка силоизмерительных систем*

* Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.

УДК 677.077.65:006.354    ОКС 59.080.40

Ключевые слова: ткани с резиновым или полимерным покрытием, водонепроницаемая оде>ква. технические условия, термины, определения, водопаролроницаемость. испытание, проба, отбор, образец, метод, результат, протокол

63 7-20IT/74

Редактор 6.6. Таланцееа Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор И.А. Королеве Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сданоеиабор 05.07.2017. Подписано е печать 17.07.2017. Формат 60 « 84^£. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 3.25. Уч.-изд л. 2.95.    Тираж 21 эхэ Зак. 1160.

Подготовлено иа основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 12001 Москва. Гранатный пер.. 4. www.90Blinfo.1u